CN213826877U - 气动工具枪头射蜡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动工具枪头射蜡模具，包括底部模板，底部模板上设有底部型腔、金属浇口型腔和底部滑动槽；第一滑动模板滑动插在底部滑动槽内，设有第一上型腔和第一浇口型腔；枪芯杆固定在底部型腔的中心处；第一侧模板，第一侧模板安装在底部模板上，设有第一侧型腔、第一射蜡口、第一定位柱、第二定位柱和第一定位孔；第二侧模板安装在底部模板上，且与第一侧模板相对设置，设有第二侧型腔、第二射蜡口；第二滑动模板滑动插在第二后滑动槽和第一后滑动槽内、第一嵌件、第二嵌件、第三嵌件、第四嵌件和第五嵌件。该模具通过多个活动嵌件实现复杂结构的成型，能够使气动工具枪头一次成型，并且模具装配方便。

Description

气动工具枪头射蜡模具

技术领域

本实用新型涉及一种蜡模，尤其是气动工具枪头射蜡模具。

背景技术

气动工具的枪头为金属件，但是结构复杂，如图14和图15所示，采用传统的去料加工，加工成本昂贵，如果采用粉末冶金，无法实现一次成型，部分结构还需要后续加工，成本也较贵，只有精密铸造能够有效降低成本，并实现大批量生产。但是如何设计射蜡模具，实现一次成型是需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够一次完成蜡芯的制造，并且模具装配方便的气动工具枪头射蜡模具，具体技术方案为：

气动工具枪头射蜡模具，包括：底部模板，所述底部模板的顶部设有底部型腔、金属浇口型腔和底部滑动槽，所述金属浇口型腔和底部滑动槽相通，且均位于所述底部型腔的下方；第一滑动模板，所述第一滑动模板滑动插在所述底部滑动槽内，所述第一滑动模板上设有第一上型腔和第一浇口型腔，所述第一浇口型腔与所述金属浇口型腔相匹配，用于形成金属浇口；枪芯杆，所述枪芯杆固定在所述底部型腔的中心处；第一侧模板，所述第一侧模板安装在所述底部模板上，所述第一侧模板上设有第一侧型腔和与所述第一侧型腔相通的第一射蜡口，所述第一侧型腔上设有第一定位柱、第二定位柱和第一定位孔，所述第一侧模板的底部设有均与所述第一侧型腔相通的第一嵌孔、第二嵌孔、第一前滑动槽和第一后滑动槽；第二侧模板，所述第二侧模板安装在所述底部模板上，且与所述第一侧模板相对设置，所述第二侧模板上设有第二侧型腔和与所述第二侧型腔相通的第二射蜡口，所述第二侧模板的底部设有均与所述第二侧型腔相通的第三嵌孔、第四嵌孔、第二前滑动槽和第二后滑动槽；第二滑动模板，所述第二滑动模板滑动插在所述第二后滑动槽和第一后滑动槽内，所述第二滑动模板上设有第上侧型腔；第一嵌件，所述第一嵌件滑动安装在所述第一侧模板与所述第二侧模板之间，所述第一嵌件的一端与所述枪芯杆接触，所述第一嵌件一端的两侧均设有第一成型面；第二嵌件，所述第二嵌件位于所述第一嵌件的一侧，且固定在所述第一定位柱上，所述第二嵌件上设有第二成型面；第三嵌件，所述第三嵌件固定在所述第二定位柱上，所述第三嵌件上设有第三成型面；第四嵌件，所述第四嵌件与所述第一定位孔连接，且位于所述第一嵌孔和所述第三嵌孔中，所述第四嵌件上设有第四成型腔和第四成型面；第五嵌件，所述第五嵌件固定在所述第四成型腔中，且位于所述第二嵌孔和第四嵌孔中；所述第一滑动模板活动插在所述第一前滑动槽与所述第二前滑动槽中。

通过采用上述技术方案，通过多个嵌件实现型腔的一次成型，并通过多个固定柱实现嵌件的固定，方便拆装。

模具本身装配简单，装配速度快。

进一步的，所述第一嵌件的两侧均设有导向柱，所述第一侧模板和所述第二侧模板上分别设有第一导向槽和第二导向槽，所述导向柱与所述第一导向槽和所述第二导向槽相匹配，所述导向柱滑动插在所述第一导向槽和所述第二导向槽内。

进一步的，所述导向柱、第一导向槽和第二导向槽均向所述底部模板倾斜设置。

进一步的，所述第一侧模板、第二侧模板和底部模板的侧面上均设有用于放置装错的字母。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的气动工具枪头射蜡模具通过多个活动嵌件实现复杂结构的成型，能够使气动工具枪头一次成型，并且模具装配方便。

附图说明

图1是气动工具枪头射蜡模具的爆炸图；

图2是气动工具枪头射蜡模具隐藏第一侧模板后的结构示意图；

图3是气动工具枪头射蜡模具隐藏第一侧模板和第二侧模板并装有蜡模后的结构示意图；

图4是第一侧模板的结构示意图；

图5是第二侧模板的结构示意图；

图6是第一嵌件的结构示意图；

图7是底部模板的结构示意图；

图8是第一滑动模板的结构示意图；

图9是第二滑动模板的结构示意图；

图10是第四嵌块的结构示意图；

图11是第二嵌块的结构示意图；

图12是第三嵌块的结构示意图；

图13是气动工具枪头的蜡模；

图14是气动工具枪头的前视轴测图；

图15是气动工具枪头的后视轴测图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图14和图15所示，气动工具枪头结构复杂，需要通过结构和尺寸相同的蜡模来实现精密铸造，蜡模如图13所示，蜡模上设有蜡模浇口91，底部设有金属浇口92，金属浇口92用于壳模浇铸时的浇口。

气动工具枪头上设有连接底盘93，开口柱94，侧连接柱95，枪孔96，开口槽97，上连接柱98。

如图1至图12所示，气动工具枪头射蜡模具，包括：底部模板1，底部模板1的顶部设有底部型腔11、金属浇口型腔12和底部滑动槽13，金属浇口型腔 12和底部滑动槽13相通，且均位于底部型腔11的下方；第一滑动模板2，第一滑动模板2滑动插在底部滑动槽13内，第一滑动模板2上设有第一上型腔21 和第一浇口型腔22，第一浇口型腔22与金属浇口型腔12相匹配，用于形成金属浇口92；枪芯杆71，枪芯杆71固定在底部型腔11的中心处；第一侧模板3，第一侧模板3安装在底部模板1上，第一侧模板3上设有第一侧型腔31和与第一侧型腔31相通的第一射蜡口32，第一侧型腔31上设有第一定位柱391、第二定位柱392和第一定位孔393，第一侧模板3的底部设有均与第一侧型腔31相通的第一嵌孔37、第二嵌孔38、第一前滑动槽35和第一后滑动槽34；第二侧模板4，第二侧模板4安装在底部模板1上，且与第一侧模板3相对设置，第二侧模板4上设有第二侧型腔43和与第二侧型腔43相通的第二射蜡口42，第二侧模板4的底部设有均与第二侧型腔43相通的第三嵌孔47、第四嵌孔48、第二前滑动槽45和第二后滑动槽44；第二滑动模板5，第二滑动模板5滑动插在第二后滑动槽44和第一后滑动槽34内，第二滑动模板5上设有第上侧型腔51；第一嵌件6，第一嵌件6滑动安装在第一侧模板3与第二侧模板4之间，第一嵌件6的一端与枪芯杆71接触，第一嵌件6一端的两侧均设有第一成型面61；第二嵌件75，第二嵌件75位于第一嵌件6的一侧，且固定在第一定位柱391上，第二嵌件75上设有第二成型面751；第三嵌件74，第三嵌件74固定在第二定位柱392上，第三嵌件74上设有第三成型面741；第四嵌件73，第四嵌件73通过连接销与第一定位孔393活动连接，且位于第一嵌孔37和第三嵌孔47中，第四嵌件73上设有第四成型腔732和第四成型面731；第五嵌件72，第五嵌件72 固定在第四成型腔732中，且位于第二嵌孔38和第四嵌孔48中；第一滑动模板 2活动插在第一前滑动槽35与第二前滑动槽45中。

第一嵌件6的两侧均设有导向柱62，一侧模板和第二侧面板上分别设有第一导向槽361和第二导向槽461，导向柱62与第一导向槽361和第二导向槽461 相匹配，导向柱62滑动插在第一导向槽361和第二导向槽461内。

第一侧模板3、第二侧模板4和底部模板1的侧面上均设有用于放置装错的字母。

通过多个嵌件实现型腔的一次成型，并通过多个固定柱实现嵌件的固定，方便拆装。

第一侧模板3和第二侧模板4上分别设有第一嵌槽36和第二嵌槽46，第一嵌件6位于第一嵌槽36和第二嵌槽46内。

第三嵌件74上设有第三定位孔742，第三定位孔742活动插在第二定位柱 392上，方便拆装。

导向柱62、第一导向槽361和第二导向槽461均向底部模板1倾斜设置。倾斜设置并使第一嵌件6的一端压在底部模板1上，实现自锁，在射蜡时第一嵌件6的位置不变。

由于第一嵌件6是用于形成开口槽97，而蜡模很软，因此通过导向柱62、第一导向槽361和第二导向槽461在拆模后滑动移除第一嵌件6，拆模时第一嵌件6的位置不易发生变化，进而保护蜡模，防止损伤蜡模。

侧连接柱95由第二定位柱392和第三嵌件74形成，其中第二定位柱392 还用于形成侧连接柱95上的孔。

开口柱94由第四嵌件73和第五嵌件72形成。第四嵌件73上设有与连接销活动连接的连接销孔733。

枪孔96由枪芯杆71形成，其余型腔形成连接底盘93。

底部模板1、第一侧模板3和第二侧模板4之间通过销钉定位和连接，射蜡时通过夹紧装置夹紧后射蜡。

模具本身装配简单，装配速度快，适合手动装配。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.气动工具枪头射蜡模具，其特征在于，包括：

底部模板(1)，所述底部模板(1)的顶部设有底部型腔(11)、金属浇口型腔(12)和底部滑动槽(13)，所述金属浇口型腔(12)和底部滑动槽(13)相通，且均位于所述底部型腔(11)的下方；

第一滑动模板(2)，所述第一滑动模板(2)滑动插在所述底部滑动槽(13)内，所述第一滑动模板(2)上设有第一上型腔(21)和第一浇口型腔(22)，所述第一浇口型腔(22)与所述金属浇口型腔(12)相匹配，用于形成金属浇口92；

枪芯杆(71)，所述枪芯杆(71)固定在所述底部型腔(11)的中心处；

第一侧模板(3)，所述第一侧模板(3)安装在所述底部模板(1)上，所述第一侧模板(3)上设有第一侧型腔(31)和与所述第一侧型腔(31)相通的第一射蜡口(32)，所述第一侧型腔(31)上设有第一定位柱(391)、第二定位柱(392)和第一定位孔(393)，所述第一侧模板(3)的底部设有均与所述第一侧型腔(31)相通的第一嵌孔(37)、第二嵌孔(38)、第一前滑动槽(35)和第一后滑动槽(34)；

第二侧模板(4)，所述第二侧模板(4)安装在所述底部模板(1)上，且与所述第一侧模板(3)相对设置，所述第二侧模板(4)上设有第二侧型腔(43)和与所述第二侧型腔(43)相通的第二射蜡口(42)，所述第二侧模板(4)的底部设有均与所述第二侧型腔(43)相通的第三嵌孔(47)、第四嵌孔(48)、第二前滑动槽(45)和第二后滑动槽(44)；

第二滑动模板(5)，所述第二滑动模板(5)滑动插在所述第二后滑动槽(44)和第一后滑动槽(34)内，所述第二滑动模板(5)上设有第上侧型腔(51)；

第一嵌件(6)，所述第一嵌件(6)滑动安装在所述第一侧模板(3)与所述第二侧模板(4)之间，所述第一嵌件(6)的一端与所述枪芯杆(71)接触，所述第一嵌件(6)一端的两侧均设有第一成型面(61)；

第二嵌件(75)，所述第二嵌件(75)位于所述第一嵌件(6)的一侧，且固定在所述第一定位柱(391)上，所述第二嵌件(75)上设有第二成型面(751)；

第三嵌件(74)，所述第三嵌件(74)固定在所述第二定位柱(392)上，所述第三嵌件(74)上设有第三成型面(741)；

第四嵌件(73)，所述第四嵌件(73)与所述第一定位孔(393)连接，且位于所述第一嵌孔(37)和所述第三嵌孔(47)中，所述第四嵌件(73)上设有第四成型腔(732)和第四成型面(731)；

第五嵌件(72)，所述第五嵌件(72)固定在所述第四成型腔(732)中，且位于所述第二嵌孔(38)和第四嵌孔(48)中；

所述第一滑动模板(2)活动插在所述第一前滑动槽(35)与所述第二前滑动槽(45)中。

2.根据权利要求1所述的气动工具枪头射蜡模具，其特征在于，

所述第一嵌件(6)的两侧均设有导向柱(62)，所述第一侧模板(3)和所述第二侧模板(4)上分别设有第一导向槽(361)和第二导向槽(461)，所述导向柱(62)与所述第一导向槽(361)和所述第二导向槽(461)相匹配，所述导向柱(62)滑动插在所述第一导向槽(361)和所述第二导向槽(461)内。

3.根据权利要求2所述的气动工具枪头射蜡模具，其特征在于，

所述导向柱(62)、第一导向槽(361)和第二导向槽(461)均向所述底部模板(1)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的气动工具枪头射蜡模具，其特征在于，

所述第一侧模板(3)、第二侧模板(4)和底部模板(1)的侧面上均设有用于放置装错的字母。