CN213825425U - 一种石墨润滑油雾化喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨润滑油雾化喷枪，包括喷枪本体和油气管，所述的喷枪本体内设有喷腔，所述的油气管左端设在喷枪本体左侧与喷腔连通，它还包括外气管，所述的外气管左端设在喷枪本体上，所述的外气管套在油气管上，所述的外气管内表面与油气管外表面形成第一通道；所述的油气管外圆周上设有多个进气孔，所述的喷枪本体上设有第一进气口，所述的第一通道连通第一进气口和进气孔；石墨润滑油从喷腔进入油气管内，高压气体中的小气泡从第一进气口依次通过第一通道和进气孔进入油气管内把石墨润滑油打碎，本实用新型提供一种喷口不容易堵塞且雾化效果好的石墨润滑油雾化喷枪。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其涉及一种石墨润滑油雾化喷枪。
背景技术
石墨润滑油涂敷于玻璃瓶模具表面，用来减少玻璃瓶生产过程中，玻璃坯料与模具之间的摩擦，便于脱模，同时提高玻璃瓶成型表面质量。
石墨润滑油雾化喷枪是一种常用的雾化喷枪。据现有技术，石墨润滑油雾化喷枪内有高粘度液体含固体颗粒，长时间工作后高粘度液体容易导致喷口堵塞同时很难雾化，雾化效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种喷口不容易堵塞且雾化效果好的石墨润滑油雾化喷枪。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种石墨润滑油雾化喷枪，包括喷枪本体和油气管，所述的喷枪本体内设有喷腔，所述的油气管左端设在喷枪本体左侧与喷腔连通，它还包括外气管，所述的外气管左端设在喷枪本体上，所述的外气管套在油气管上，所述的外气管内表面与油气管外表面形成第一通道；所述的油气管外圆周上设有多个进气孔，所述的喷枪本体上设有第一进气口，所述的第一通道连通第一进气口和进气孔；石墨润滑油从喷腔进入油气管内，高压气体中的小气泡从第一进气口依次通过第一通道和进气孔进入油气管内把石墨润滑油打碎。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在油气管上套一个外气管，油气管与外气管形成第一通道，同时在油气管外圆周上设有进气孔，石墨润滑油是从喷腔进入油气管内，高压空气是从第一进气口经过第一通道和进气孔进入到油气管内，使高粘度石墨润滑油变成气液混合体，在混合腔混合，高压空气中的小气泡将高粘度液体打碎，然后从喷口喷出，解决了高粘度液体含固体颗粒导致喷口堵塞问题，喷口不容易堵塞且雾化效果好。
作为优选，所述的进气孔沿油气管长度方向分布，高压空气从油气管多个位置进入，能充分打碎高粘度液体，效果好。
作为优选，所述的进气孔从油气管一侧贯穿油气管另一侧，高压空气中的小气泡更容易将高粘度液体打碎，效果好。
作为优选，它还包括堵头，所述的堵头设在油气管右端与外气管右端之间，堵头用于密封第一通道的右端，便于高压空气进入油气管内。
作为优选，所述的油气管左端设在喷腔左端，所述的外气管左端设在喷腔右端，石墨润滑油从喷腔左端进入油气管内，高压气体从第一进气口经过喷腔右端进入第一通道内，结构简单，可靠性高。
作为优选，所述的喷枪本体上还设有进液口，所述的进液口与喷腔左端连通，石墨润滑油从进液口进入喷腔左端，便于石墨润滑油的加入。
作为优选，它还包括喷头，所述的喷头设在外气管右端，石墨润滑油从油气管右端进入喷头，便于把石墨润滑油喷出。
作为优选，所述的喷头上设有喷帽，喷帽出口带有角度，用喷帽使得雾化角扩大，简便易行。
作为优选，它还包括顶针和盖套，所述的顶针左端设在盖套上，所述的盖套设在喷枪本体左端，所述的喷枪本体左端设有与喷腔连通的第二通道，所述的顶针右端依次通过第二通道、喷腔左端和油气管伸在喷头的出口处，所述的盖套带动顶针滑动配合在第二通道内实现顶针堵住喷头出口或打开喷头出口，利用顶针滑动配合在第二通道内实现顶针堵住喷头出口或打开喷头出口，用顶针控制喷雾时间，并且防止液体滴漏。
作为优选，它还包括顶针帽，所述的顶针帽设在喷枪本体左端，所述的盖套位于顶针帽内且盖套滑动配合在顶针帽内，结构简单，顶针帽起导向作用。
作为优选，所述的喷枪本体上还设有第二进气口，所述的第二进气口与顶针帽内连通，压缩气体从第二进气口进入推动盖套滑动配合在顶针帽内，利用压缩气体推动盖套滑动配合在顶针帽内，便于自动化。
作为优选，它还包括复位弹簧，所述的盖套左端直径小于盖套右端直径，所述的盖套右端滑动配合在顶针帽内侧壁上，所述的复位弹簧左端设在顶针帽左端内，所述的复位弹簧右端设在盖套右端远离喷头的端面上，设复位弹簧，便于盖套复位，从而实现顶针复位。
附图说明
图1是本实用新型一种石墨润滑油雾化喷枪的主视剖视图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是图1中B的放大示意图。
其中，1、喷枪本体，2、油气管，3、喷腔，4、外气管，5、第一通道，6、进气孔，7、第一进气口，8、堵头，9、进液口，10、喷头，11、喷帽，12、顶针，13、盖套，14、第二通道，15、顶针帽，16、第二进气口，17、复位弹簧， 18、顶针固定块，19、顶针盖，20、顶针套，21、塞子，22、密封圈，23、密封皮碗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型提供一种石墨润滑油雾化喷枪，包括喷枪本体 1和油气管2，所述的喷枪本体1内设有喷腔3，所述的油气管2左端设在喷枪本体1左侧与喷腔3连通，它还包括外气管4，所述的外气管4左端设在喷枪本体1上，所述的外气管4套在油气管2上，所述的外气管4内表面与油气管2 外表面形成第一通道5；所述的油气管2外圆周上设有多个进气孔6，所述的喷枪本体1上设有第一进气口7，所述的第一通道5连通第一进气口7和进气孔6；石墨润滑油从喷腔3进入油气管2内，高压气体中的小气泡从第一进气口7依次通过第一通道5和进气孔6进入油气管2内把石墨润滑油打碎，本实用新型的优点是在油气管2上套一个外气管4，油气管2与外气管4形成第一通道5，同时在油气管2外圆周上设有进气孔6，石墨润滑油是从喷腔3进入油气管2内，高压空气是从第一进气口7经过第一通道5和进气孔6进入到油气管2内，使高粘度石墨润滑油变成气液混合体，在混合腔混合，高压空气中的小气泡将高粘度液体打碎，然后从喷口喷出，解决了高粘度液体含固体颗粒导致喷口堵塞问题，喷口不容易堵塞且雾化效果好。具体地，第一进气口7设在喷枪本体1 的上表面，进气孔6设在油气管2位于外气管4内的部分，第一通道5为环形通道。
所述的进气孔6沿油气管2长度方向分布，高压空气从油气管2多个位置进入，能充分打碎高粘度液体，效果好。
所述的进气孔6从油气管2一侧贯穿油气管2另一侧，高压空气中的小气泡更容易将高粘度液体打碎，效果好。具体地，进气孔6的数量为5个。
它还包括堵头8，所述的堵头8设在油气管2右端与外气管4右端之间，堵头8用于密封第一通道5的右端，便于高压空气进入油气管2内。具体地，堵头8为橡胶塞，密封效果好。
所述的油气管2左端设在喷腔3左端，所述的外气管4左端设在喷腔3右端，石墨润滑油从喷腔3左端进入油气管2内，高压气体从第一进气口7经过喷腔3右端进入第一通道5内，结构简单，可靠性高，具体地，喷腔3左端与油气管2连通，喷腔3右端与第一通道5连通。
所述的喷枪本体1上还设有进液口9，所述的进液口9与喷腔3左端连通，石墨润滑油从进液口9进入喷腔3左端，便于石墨润滑油的加入。具体地，进液口9位于第一进气口7的左边。
它还包括喷头10，所述的喷头10设在外气管4右端，石墨润滑油从油气管 2右端进入喷头10，便于把石墨润滑油喷出，喷头10的出口为细小孔。
如图1，所述的喷头10上设有喷帽11，喷帽11出口带有角度，用喷帽11 使得雾化角扩大，简便易行，更换不同的喷帽11可以调节雾化角的角度。
如图3，它还包括顶针12和盖套13，所述的顶针12左端设在盖套13上，所述的盖套13设在喷枪本体1左端，所述的喷枪本体1左端设有与喷腔3连通的第二通道14，所述的顶针12右端依次通过第二通道14、喷腔3左端和油气管2伸在喷头10的出口处，所述的盖套13带动顶针12滑动配合在第二通道14 内实现顶针12堵住喷头10出口或打开喷头10出口，利用顶针12滑动配合在第二通道14内实现顶针12堵住喷头10出口或打开喷头10出口，用顶针12控制喷雾时间，并且防止液体滴漏。具体地，顶针12右端为圆锥面，当顶针12 的圆锥面抵靠喷头10出口处，停止喷雾，同时防止液体滴漏；当顶针12的圆锥面离开喷头10出口处，实现喷雾。另外顶针12右端的端面设有导向凸起，导向凸起直径小于喷头10开口处的直径，导向凸起一直伸在喷头10开口内，起导向作用，防止顶针12跑偏。
它还包括顶针帽15，所述的顶针帽15设在喷枪本体1左端，所述的盖套13位于顶针帽15内且盖套13滑动配合在顶针帽15内，结构简单，顶针帽15 起导向作用，具体地，顶针帽15螺接在喷枪本体1的左端面。具体地，顶针帽 15上设有过气孔。
所述的喷枪本体1上还设有第二进气口16，所述的第二进气口16与顶针帽 15内连通，压缩气体从第二进气口16进入推动盖套13滑动配合在顶针帽15 内，利用压缩气体推动盖套13滑动配合在顶针帽15内，便于自动化。具体地，第二进气口16位于进液口9的左边。具体地，第二进气口16也与第二通道14 连通。
如图3，它还包括复位弹簧17，所述的盖套13左端直径小于盖套13右端直径，所述的盖套13右端滑动配合在顶针帽15内侧壁上，所述的复位弹簧17 左端设在顶针帽15左端内，所述的复位弹簧17右端设在盖套13右端远离喷头 10的端面上，设复位弹簧17，便于盖套13复位，从而实现顶针12复位。具体地，盖套13内分别设有顶针固定块18和顶针盖19，顶针固定块18位于盖套 13左端内，顶针盖19位于盖套13右端内，同时第二通道14的左端设有顶针套 20，顶针12左端依次贯穿顶针套20、顶针盖19和顶针固定块18。当顶针12 运动到最右端时顶针盖19压在顶针套20上。
具体地，第二通道14内还设有塞子21，塞子21套在顶针12上，塞子21 左端抵靠在顶针套20内，塞子21右端抵靠在第二通道14右端内，同时在塞子 21左端与顶针套20内之间以及塞子21右端与第二通道14右端之间均设有密封圈22，密封圈22均套在顶针12上，用于密封，防止喷腔3内的液体进入。
具体地，盖套13右端套设有密封皮碗23，增加盖套13与顶针帽15内壁的密封性。
具体来说，本实用新型的原理是在油气管2上套一个外气管4，油气管2与外气管4形成第一通道5，同时在油气管2外圆周上设有进气孔6，石墨润滑油是从喷腔3进入油气管2内，高压空气是从第一进气口7经过第一通道5和进气孔6进入到油气管2内，使高粘度石墨润滑油变成气液混合体，在混合腔混合，高压空气中的小气泡将高粘度液体打碎，然后从喷口喷出，解决了高粘度液体含固体颗粒导致喷口堵塞问题，喷口不容易堵塞且雾化效果好。未使用的使用顶针12堵在喷头10的出口处。
动作过程：一、先把石墨润滑油从进液口9进入喷腔3左端继而进入油气管2内；二、往第一进气口7内充入高压空气，高压空气从喷腔3右端进入第一通道5，再通过进气孔6进入油气管2内，使高粘度石墨润滑油变成气液混合体，在混合腔混合，高压空气中的小气泡将高粘度液体打碎，进入喷头10，然后从喷帽11喷出。使用的时候同时把压缩气体充入第二进气口16，压缩气体推动盖套13往顶针帽15左端运动(顶针盖19挤压在顶针套20上)，顶针12往第二通道14左端滑动，顶针12脱离喷头10的出口处，实现喷雾，同时复位弹簧17被压缩；停止充入压缩气体，由于复位弹簧17的作用，复位弹簧17推动盖套13复位(顶针盖19脱离顶针套20)，顶针12往第二通道14右端滑动，顶针12堵在喷头10的出口处，停止喷雾。
在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种石墨润滑油雾化喷枪，包括喷枪本体(1)和油气管(2)，所述的喷枪本体(1)内设有喷腔(3)，所述的油气管(2)左端设在喷枪本体(1)左侧与喷腔(3)连通，其特征在于：它还包括外气管(4)，所述的外气管(4)左端设在喷枪本体(1)上，所述的外气管(4)套在油气管(2)上，所述的外气管(4)内表面与油气管(2)外表面形成第一通道(5)；所述的油气管(2)外圆周上设有多个进气孔(6)，所述的喷枪本体(1)上设有第一进气口(7)，所述的第一通道(5)连通第一进气口(7)和进气孔(6)；石墨润滑油从喷腔(3)进入油气管(2)内，高压气体中的小气泡从第一进气口(7)依次通过第一通道(5)和进气孔(6)进入油气管(2)内把石墨润滑油打碎。
2.根据权利要求1所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：所述的进气孔(6)沿油气管(2)长度方向分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：所述的进气孔(6)从油气管(2)一侧贯穿油气管(2)另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：它还包括堵头(8)，所述的堵头(8)设在油气管(2)右端与外气管(4)右端之间。
5.根据权利要求1所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：所述的油气管(2)左端设在喷腔(3)左端，所述的外气管(4)左端设在喷腔(3)右端，石墨润滑油从喷腔(3)左端进入油气管(2)内，高压气体从第一进气口(7)经过喷腔(3)右端进入第一通道(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：它还包括喷头(10)，所述的喷头(10)设在外气管(4)右端，石墨润滑油从油气管(2)右端进入喷头(10)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：所述的喷头(10)上设有喷帽(11)。
8.根据权利要求6所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：它还包括顶针(12)和盖套(13)，所述的顶针(12)左端设在盖套(13)上，所述的盖套(13)设在喷枪本体(1)左端，所述的喷枪本体(1)左端设有与喷腔(3)连通的第二通道(14)，所述的顶针(12)右端依次通过第二通道(14)、喷腔(3)左端和油气管(2)伸在喷头(10)的出口处，所述的盖套(13)带动顶针(12)滑动配合在第二通道(14)内实现顶针(12)堵住喷头(10)出口或打开喷头(10)出口。
9.根据权利要求8所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：它还包括顶针帽(15)，所述的顶针帽(15)设在喷枪本体(1)左端，所述的盖套(13)位于顶针帽(15)内且盖套(13)滑动配合在顶针帽(15)内。
10.根据权利要求9所述的一种石墨润滑油雾化喷枪，其特征在于：所述的喷枪本体(1)上还设有第二进气口(16)，所述的第二进气口(16)与顶针帽(15)内连通，压缩气体从第二进气口(16)进入推动盖套(13)滑动配合在顶针帽(15)内。
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