CN213825169U - 废弃物资源回收设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了废弃物资源回收设备,包括箱体、电机箱和升降板,所述箱体一侧的顶端铰接有第三门体,且第三门体下方的箱体上安装有控制箱,所述控制箱下方的箱体上铰接有第二门体,所述箱体一端的顶部设置有进料口,且进料口下方的箱体上安装有电机箱。本实用新型通过安装有第一电动缸、推料板和刮板,使得便于通过第一电动缸推动推料板和刮板在活性炭过滤网表面移动,以便将固态废弃物通过出料口推送出箱体,方便回收利用,同时避免活性炭过滤网被堵塞,从而影响其过滤效果。

Description

废弃物资源回收设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为废弃物资源回收设备。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们的环保意识也在不断的增强,对于垃圾处理的技术也在不断的改进,日常生活中会产生大量各类的废弃物,目前对废弃物大多直接丢弃处理,容易造成资源的浪费;
现有的废弃物资源回收设备大多结构简单,只具备简单的过滤作用,长时间使用后会导致过滤效果下降,从而影响废弃物回收利用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废弃物资源回收设备,以解决上述背景技术中提出的结构简单,只具备简单的过滤作用,长时间使用后会导致过滤效果下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:废弃物资源回收设备,包括箱体、电机箱和升降板,所述箱体一侧的顶端铰接有第三门体,且第三门体下方的箱体上安装有控制箱,所述控制箱下方的箱体上铰接有第二门体,所述箱体一端的顶部设置有进料口,且进料口下方的箱体上安装有电机箱,所述电机箱内部的底端安装有旋转电机,所述电机箱下方的箱体上安装有机壳,且机壳内部远离箱体的一侧安装有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端横向贯穿箱体的内部安装有推料板,所述箱体靠近进料口一侧的底端安装有排污管,所述箱体内部顶端的两侧均安装有第二电动缸,且第二电动缸的底端安装有升降板,所述升降板的底端均匀设置有凹槽,且凹槽内部的顶端均安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴均竖向贯穿凹槽的底端安装有粉碎轴,且粉碎轴上皆均匀套设有固定套,所述固定套的外侧皆均匀安装有粉碎刀片,所述升降板下方的箱体的内部安装有隔板,且隔板底端的中间位置处均匀安装有出料管,所述出料管上均安装有电磁阀,所述隔板下方的箱体的内部活动安装有吸铁辊,且吸铁辊的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴相连接,所述吸铁辊内部的中间位置处安装有电磁铁,所述吸铁辊下方的箱体内部的两侧均安装有固定板,且固定板之间安装有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网远离推料板一侧的箱体的侧壁上设置有出料口,且出料口外侧的箱体上铰接有第一门体,所述箱体内部的底端安装有排污板。
优选的,所述推料板的长度与活性炭过滤网的长度大小相等,且推料板的底端安装有刮板,所述刮板的底端朝向活性炭过滤网倾斜。
优选的,所述排污板的剖面呈直角梯形,且排污板的顶端朝向排污管倾斜。
优选的,所述固定板靠近活性炭过滤网一侧的两端均设置有卡槽,且活性炭过滤网两侧的两端均安装有卡块,所述卡块均与卡槽活动连接。
优选的,所述凹槽和粉碎电机均设置有三组,且每组均设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废弃物资源回收设备不仅可以确保过滤效果的稳定,同时可以起到粉碎废弃物的作用,并且便于分类回收废弃物,回收效率更高;
(1)通过安装有第一电动缸、推料板和刮板,使得便于通过第一电动缸推动推料板和刮板在活性炭过滤网表面移动,以便将固态废弃物通过出料口推送出箱体,方便回收利用,同时避免活性炭过滤网被堵塞,从而影响其过滤效果,同时通过安装有固定板、卡槽、卡块和第二门体,使得便于通过卡块与卡槽的安装或分离,对活性炭过滤网进行拆装,以便对其进行清洗或更换,以确保其过滤效果;
(2)通过粉碎电机带动粉碎轴转动,粉碎轴带动粉碎刀片旋转,可对废弃物进行粉碎切割,同时通过第二电动缸可推动升降板上下移动,以便带动粉碎刀片上下移动,有利于提高对废弃物粉碎切割的效果,方便后续回收利用;
(3)通过旋转电机可带动吸铁辊转动,当电磁铁通电生磁时,便可以通过吸铁辊便于吸附废弃物中含铁的物质,断电后含铁物质则坠落至活性炭过滤网上,通过推料板可对其进行收集,从而实现对含铁物质分类回收的作用,同时配合装置固液分离的作用,有利于提高废弃物的回收效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的升降板结构示意图;
图4为本实用新型的活性炭过滤网结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、电机箱;4、旋转电机;5、第一电动缸;6、机壳;7、推料板;8、刮板;9、排污管;10、活性炭过滤网;11、排污板;12、固定板;13、出料口;14、第一门体;15、电磁铁;16、吸铁辊;17、出料管;18、电磁阀;19、隔板;20、升降板;21、第二电动缸;22、第二门体;23、控制箱;24、第三门体;25、凹槽;26、粉碎电机;27、粉碎刀片;28、固定套;29、粉碎轴;30、卡块;31、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:废弃物资源回收设备,包括箱体1、电机箱3和升降板20,箱体1一侧的顶端铰接有第三门体24,且第三门体24下方的箱体1上安装有控制箱23,控制箱23下方的箱体1上铰接有第二门体22,箱体1一端的顶部设置有进料口2,且进料口2下方的箱体1上安装有电机箱3,电机箱3内部的底端安装有旋转电机4,该旋转电机4型号可为Y90S-2,该旋转电机4通过导线连接有市电,电机箱3下方的箱体1上安装有机壳6,且机壳6内部远离箱体1的一侧安装有第一电动缸5,该第一电动缸5型号可为DD-55-HL,该第一电动缸5通过导线连接有市电,第一电动缸5的输出端横向贯穿箱体1的内部安装有推料板7;
推料板7的长度与活性炭过滤网10的长度大小相等,且推料板7的底端安装有刮板8,刮板8的底端朝向活性炭过滤网10倾斜;
通过将推料板7长度设置与活性炭过滤网10长度相等,有利于将废料全面推送出箱体1内部,同时设置的倾斜状刮板8有利于提高对废料清理的效果;
箱体1靠近进料口2一侧的底端安装有排污管9,箱体1内部顶端的两侧均安装有第二电动缸21,该第二电动缸21型号可为DD-520-HL,该第二电动缸21通过导线连接有市电,且第二电动缸21的底端安装有升降板20,升降板20的底端均匀设置有凹槽25,且凹槽25内部的顶端均安装有粉碎电机26,该粉碎电机26型号可为Y90L-2,该粉碎电机26通过导线连接有市电;
凹槽25和粉碎电机26均设置有三组,且每组均设置有两个;
通过三组粉碎电机26的设置,有利于提高对废弃物的粉碎效果,提高废弃物回收利用的效率;
粉碎电机26的输出轴均竖向贯穿凹槽25的底端安装有粉碎轴29,且粉碎轴29上皆均匀套设有固定套28,固定套28的外侧皆均匀安装有粉碎刀片27,升降板20下方的箱体1的内部安装有隔板19,且隔板19底端的中间位置处均匀安装有出料管17,出料管17上均安装有电磁阀18,该电磁阀18型号可为JIS B8471-1994,隔板19下方的箱体1的内部活动安装有吸铁辊16,且吸铁辊16的一端通过联轴器与旋转电机4的输出轴相连接,吸铁辊16内部的中间位置处安装有电磁铁15,吸铁辊16下方的箱体1内部的两侧均安装有固定板12,且固定板12之间安装有活性炭过滤网10;
固定板12靠近活性炭过滤网10一侧的两端均设置有卡槽31,且活性炭过滤网10两侧的两端均安装有卡块30,卡块30均与卡槽31活动连接;
通过卡块30与卡槽31的连接或分离,有利于安装或拆卸活性炭过滤网10,方便对其进行清洗或更换,以确保装置的固液分离效果;
活性炭过滤网10远离推料板7一侧的箱体1的侧壁上设置有出料口13,且出料口13外侧的箱体1上铰接有第一门体14,箱体1内部的底端安装有排污板11;
排污板11的剖面呈直角梯形,且排污板11的顶端朝向排污管9倾斜;
通过倾斜状的设计,有利于污水通过排污管9排出,避免残留在箱体1内产生异味。
工作原理:首先,使用时接通电源,将废弃物通过进料口2放入箱体1内,打开粉碎电机26,粉碎电机26通过粉碎轴29带动粉碎刀片27转动,同时打开第二电动缸21,第二电动缸21通过升降板20带动粉碎刀片27上下移动,以便对废弃物进行粉碎切割;
之后,打开电磁阀18,使得粉碎后的废弃物通过出料管17落下,同时打开电磁铁15和旋转电机4,旋转电机4带动吸铁辊16转动,将废弃物中含铁的物质吸附,剩余的废弃物继续下落至活性炭过滤网10上,进行固液分离;
最后,分离后的污水可通过排污管9回收处理,同时打开第一门体14,通过第一电动缸5推动推料板7和刮板8移动,便于将粉碎后的固态废弃物推送出出料口13回收利用,清理完固态废弃物后,断开电磁铁15,吸铁辊16上吸附的含铁物质随即坠落致活性炭过滤网10上,通过推料板7和刮板8可将其推送出出料口13进行回收。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.废弃物资源回收设备,包括箱体(1)、电机箱(3)和升降板(20),其特征在于:所述箱体(1)一侧的顶端铰接有第三门体(24),且第三门体(24)下方的箱体(1)上安装有控制箱(23),所述控制箱(23)下方的箱体(1)上铰接有第二门体(22),所述箱体(1)一端的顶部设置有进料口(2),且进料口(2)下方的箱体(1)上安装有电机箱(3),所述电机箱(3)内部的底端安装有旋转电机(4),所述电机箱(3)下方的箱体(1)上安装有机壳(6),且机壳(6)内部远离箱体(1)的一侧安装有第一电动缸(5),所述第一电动缸(5)的输出端横向贯穿箱体(1)的内部安装有推料板(7),所述箱体(1)靠近进料口(2)一侧的底端安装有排污管(9),所述箱体(1)内部顶端的两侧均安装有第二电动缸(21),且第二电动缸(21)的底端安装有升降板(20),所述升降板(20)的底端均匀设置有凹槽(25),且凹槽(25)内部的顶端均安装有粉碎电机(26),所述粉碎电机(26)的输出轴均竖向贯穿凹槽(25)的底端安装有粉碎轴(29),且粉碎轴(29)上皆均匀套设有固定套(28),所述固定套(28)的外侧皆均匀安装有粉碎刀片(27),所述升降板(20)下方的箱体(1)的内部安装有隔板(19),且隔板(19)底端的中间位置处均匀安装有出料管(17),所述出料管(17)上均安装有电磁阀(18),所述隔板(19)下方的箱体(1)的内部活动安装有吸铁辊(16),且吸铁辊(16)的一端通过联轴器与旋转电机(4)的输出轴相连接,所述吸铁辊(16)内部的中间位置处安装有电磁铁(15),所述吸铁辊(16)下方的箱体(1)内部的两侧均安装有固定板(12),且固定板(12)之间安装有活性炭过滤网(10),所述活性炭过滤网(10)远离推料板(7)一侧的箱体(1)的侧壁上设置有出料口(13),且出料口(13)外侧的箱体(1)上铰接有第一门体(14),所述箱体(1)内部的底端安装有排污板(11)。
2.根据权利要求1所述的废弃物资源回收设备,其特征在于:所述推料板(7)的长度与活性炭过滤网(10)的长度大小相等,且推料板(7)的底端安装有刮板(8),所述刮板(8)的底端朝向活性炭过滤网(10)倾斜。
3.根据权利要求1所述的废弃物资源回收设备,其特征在于:所述排污板(11)的剖面呈直角梯形,且排污板(11)的顶端朝向排污管(9)倾斜。
4.根据权利要求1所述的废弃物资源回收设备,其特征在于:所述固定板(12)靠近活性炭过滤网(10)一侧的两端均设置有卡槽(31),且活性炭过滤网(10)两侧的两端均安装有卡块(30),所述卡块(30)均与卡槽(31)活动连接。
5.根据权利要求1所述的废弃物资源回收设备,其特征在于:所述凹槽(25)和粉碎电机(26)均设置有三组,且每组均设置有两个。
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