CN213823472U - 一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽 - Google Patents
一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213823472U CN213823472U CN202022922728.3U CN202022922728U CN213823472U CN 213823472 U CN213823472 U CN 213823472U CN 202022922728 U CN202022922728 U CN 202022922728U CN 213823472 U CN213823472 U CN 213823472U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- discharging
- liquid
- feeding
- value adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 107
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 85
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 14
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 abstract 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 description 10
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 230000009711 regulatory function Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 241000521257 Hydrops Species 0.000 description 1
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽；属于化工设备技术领域；其技术要点包括槽体，所述槽体内部沿长度方向间隔设置有进料挡板和出料挡板，槽体通过进料挡板和出料挡板沿液体流动方向依序分隔成进料腔、酸碱度调节腔和出料腔；进料挡板上部近端部设置有溢流口；在进料腔内设置有过滤机构；在酸碱度调节腔内设置有搅拌机构和气液调节机构；在出料挡板上设置有控制出料的出料机构；本实用新型旨在提供一种功能齐全，能够满足蒸发器对不同酸碱度原料要求的具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发器原料槽，更具体地说，尤其涉及一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽。
背景技术
目前，在含铜蚀刻液废液处理工序中，需要用蒸发器对含铜蚀刻液废液过滤后的滤液进行蒸发浓缩，但由于过滤后的滤液酸碱度不同会对蒸发器的工作带来影响，同时会影响蒸发浓缩后的产品质量，所以需要对进入蒸发器前的原料进行酸碱度检测并进行酸碱调节，以满足蒸发器的工作需求，保证产品质量。现有的一些酸碱度调节装置功能单一，且酸碱调节效率较低，调节效果较差，无法满足蒸发器的实际生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种功能齐全，能够满足蒸发器对不同酸碱度原料要求的具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，包括槽体，所述槽体内部沿长度方向间隔设置有进料挡板和出料挡板，槽体通过进料挡板和出料挡板沿液体流动方向依序分隔成进料腔、酸碱度调节腔和出料腔；进料挡板上部近端部设置有溢流口；在进料腔内设置有过滤机构；在酸碱度调节腔内设置有搅拌机构和气液调节机构；在出料挡板上设置有控制出料的出料机构。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述进料腔底部对应的槽体上设置有进料管，在进料管上设置有进料阀；所述过滤机构包括水平设置进料腔内且位于进料管出口上方的进料板，在进料板顶部竖向设置有若干过滤管，在过滤管上设置有若干出液孔；过滤管顶部的进料腔内设置有过滤板，在过滤板底部设置有与各过滤管相配合的过滤棉套，在过滤板上设置有各过滤棉套相错开的出液口，在过滤板顶部通过设置支架连接有固定板，固定板通过螺栓固定在进料腔上方的槽体顶端。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述酸碱度调节腔顶部设置有盖板，所述搅拌机构包括设置在盖板上的电机，在酸碱度调节腔内设置有与电机转动连接的搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述气液调节机构包括设置在盖板上的气液混合罐，气液混合罐一端入口通过计量泵分别连通有的碱液桶和酸液桶，气液混合罐另一端入口与高压气管相连通，气液混合罐出口端与设置在酸碱度调节腔内的气液管相连通，在气液管上水平间隔设置有若干布气管，在布气管上设置有若干喷孔；布气管设置在相邻两块搅拌叶片之间。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述碱液桶和酸液桶顶部设置补液管，在补液管上设置有补液阀。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述出料腔底部端面低于酸碱度调节腔底部端面，二者之间形成台阶面；出料腔顶部设置有翻盖，在翻盖上设置有把手；出料腔底部设置有出料管，出料管通过出料阀与设置在槽体外部的出料泵相连接。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述出料挡板由两块间隔设置的夹板组成，在出料挡板底部与槽体之间形成过液口；在两块夹板之间形成中空腔体；所述出料机构包括活动设置在中空腔体内且与过液口相配合的升降出料板，在出料挡板顶部设置有与升降出料板顶部相连接的出料气缸；酸碱度调节腔在工作时，出料气缸处于伸出状态，升降出料板与出料挡板配合分隔酸碱度调节腔和出料腔；酸碱度调节腔完成酸碱调节后，出料气缸收缩带动升降出料板上升，调节好的液体通过过液口进入出料腔。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述进料腔底部设置有排污口，在槽体底部设置有底座。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述进料腔和酸碱度调节腔内分别设置有PH检测计。
上述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽中，所述酸碱度调节腔和出料腔内分别设置有液位计。
本实用新型采用上述结构后，通过在槽体内设置进料挡板和出料挡板将槽体内部依序分隔成进料腔、酸碱度调节腔和出料腔，能够实现对流体的分步处理；通过在进料腔内设置过滤机构，能够对进料液体进行过滤除杂，保证原料的品质；通过在酸碱度调节腔内设置搅拌机构和气液调节机构，能够通过搅拌和气液调节对过滤后的原料进行酸碱度调节，满足蒸发器对不同酸碱度原料的要求；通过在出料挡板上设置出料机构，能够控制酸碱度调节腔内的调节好的原料进行出料，保证出料腔内有源源不断的原料进行出料，提高蒸发器整体工作效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、槽体；1a、进料腔；1b、酸碱度调节腔；1c、出料腔；1d、盖板；1e、翻盖；1f、把手；2、进料挡板；2a、溢流口；3、出料挡板；3a、过液口；3b、中空腔体；4、过滤机构；4a、进料板；4b、过滤管；4c、出液孔；4d、过滤板；4e、过滤棉套；4f、出液口；4g、支架；4h、固定板；4i、螺栓；5、搅拌机构；5a、电机；5b、搅拌轴；5c、搅拌叶片；6、气液调节机构；6a、气液混合罐；6b、计量泵；6c、碱液桶；6d、酸液桶；6e、高压气管；6f、气液管；6g、布气管；6h、喷孔；6i、补液管；6j、补液阀；7、出料机构；7a、升降出料板；7b、出料气缸；8、进料管；9、进料阀；10、出料管；11、出料阀；12、出料泵；13、排污口；14、底座；15、PH检测计；16、液位计。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，包括槽体1，所述槽体1内部沿长度方向间隔设置有进料挡板2和出料挡板3，槽体1通过进料挡板2和出料挡板3沿液体流动方向依序分隔成进料腔1a、酸碱度调节腔1b和出料腔1c；进料挡板2上部近端部设置有溢流口2a；在进料腔1a内设置有过滤机构4；在酸碱度调节腔1b内设置有搅拌机构5和气液调节机构6；在出料挡板3上设置有控制出料的出料机构7；通过在槽体1内设置进料挡板2和出料挡板3将槽体1内部依序分隔成进料腔1a、酸碱度调节腔1b和出料腔1c，能够实现对原料的分步处理；通过在进料腔1a内设置过滤机构4，能够对进料液体进行过滤除杂，保证原料的品质；通过在酸碱度调节腔1b内设置搅拌机构5和气液调节机构6，能够通过搅拌和气液调节对过滤后的原料进行酸碱度调节，满足蒸发器对不同酸碱度原料的要求；通过在出料挡板3上设置出料机构7，能够控制酸碱度调节腔1b内的调节好的原料进行出料，保证出料腔1c内有源源不断的原料进行出料，提高蒸发器整体工作效率。
优选地，所述进料腔1a底部对应的槽体1上设置有进料管8，在进料管8上设置有进料阀9；所述过滤机构4包括水平设置进料腔1a内且位于进料管8出口上方的进料板4a，在进料板4a顶部竖向设置有若干过滤管4b，在过滤管4b上设置有若干出液孔4c；过滤管4b顶部的进料腔1a内设置有过滤板4d，在过滤板4d底部设置有与各过滤管4b相配合的过滤棉套4e，在过滤板4d上设置有各过滤棉套4e相错开的出液口4f，在过滤板4d顶部通过设置支架4g连接有固定板4h，固定板4h通过螺栓4i固定在进料腔1a上方的槽体1顶端；通过设置过滤棉套4e与过滤管4b相配合，能够对过滤管4b内出来的原料进行充分过滤；通过螺栓4i将过滤板4d顶部设置的固定板4h固定在进料腔1a上方的槽体1顶端，能够使过滤棉套4e与进料板4a上端面配合，加强过滤棉套4e的过滤效果。
进一步地，所述进料板4a上端且位于各过滤管4b外侧设置有与过滤棉套4e相配合的密封槽；通过设置密封槽能够提高过滤棉套4e与进料板4a之间的密封效果，进一步加强过滤棉套4e的过滤效果。
优选地，所述酸碱度调节腔1b顶部设置有盖板1d，所述搅拌机构5包括设置在盖板1d上的电机5a，在酸碱度调节腔1b内设置有与电机5a转动连接的搅拌轴5b，在搅拌轴5b上设置有搅拌叶片5c；所述气液调节机构6包括设置在盖板1d上的气液混合罐6a，气液混合罐6a一端入口通过计量泵6b分别连通有的碱液桶6c和酸液桶6d，气液混合罐6a另一端入口与高压气管6e相连通，气液混合罐6a出口端与设置在酸碱度调节腔1b内的气液管6f相连通，在气液管6f上水平间隔设置有若干布气管6g，在布气管6g上设置有若干喷孔6h；布气管6g设置在相邻两块搅拌叶片5c之间；通过高压气管6e将气液混合罐6a内的碱液或酸液经过气液管6f和布气管6g从喷孔6h喷出，同时搅拌叶片5c进行搅拌，能够加快碱液或酸液与原料的混合速度，大大提高酸碱度调节腔1b内的酸碱调节效率。
进一步地，所述碱液桶6c和酸液桶6d顶部设置补液管6i，在补液管6i上设置有补液阀6j；通过在碱液桶6c和酸液桶6d顶部设置补液管6i，能够根据需要及时对碱液桶6c和酸液桶6d内的液体进行补充，保证酸碱度调节腔1b的工作能够正常有序进行。
优选地，所述出料腔1c底部端面低于酸碱度调节腔1b底部端面，二者之间形成台阶面；出料腔1c顶部设置有翻盖1e，在翻盖1e上设置有把手1f；出料腔1c底部设置有出料管10，出料管10通过出料阀11与设置在槽体1外部的出料泵12相连接；通过设置出料腔1c底部端面低于酸碱度调节腔1b底部端面，能有效排空酸碱度调节腔1b内的原料，保证出料腔1c内的原料充足；通过在出料腔1c顶部设置有翻盖1e，能够通过把手1f打开翻盖1e观察出料腔1c的工作情况。
进一步地，所述出料挡板3由两块间隔设置的夹板组成，在出料挡板3底部与槽体1之间形成过液口3a；在两块夹板之间形成中空腔体3b；所述出料机构7包括活动设置在中空腔体3b内且与过液口3a相配合的升降出料板7a，在出料挡板3顶部设置有与升降出料板7a顶部相连接的出料气缸7b；酸碱度调节腔1b在工作时，出料气缸7b处于伸出状态，升降出料板7a与出料挡板3配合分隔酸碱度调节腔1b和出料腔1c；酸碱度调节腔1b完成酸碱调节后，出料气缸7b收缩带动升降出料板7a上升，调节好的液体通过过液口3a进入出料腔1c。
优选地，所述进料腔1a底部设置有排污口13，在槽体1底部设置有底座14；通过设置排污口13，能够对进料腔1a内的原料或清洗污水进行排空，避免积液。
进一步地，所述进料腔1a和酸碱度调节腔1b内分别设置有PH检测计15；通过在进料腔1a设置PH检测计15，能够对原料进行酸碱度检测并根据需要在酸碱度调节腔1b内进行酸碱度调节，调整酸液或碱液的用量；通过在酸碱度调节腔1b内设置PH检测计15，能够对酸碱调节完成后的原料进行酸碱度检测，保证酸碱度调节的效果。
优选地，所述酸碱度调节腔1b和出料腔1c内分别设置有液位计16；通过在酸碱度调节腔1b设置液位计16，能够根据酸碱度调节腔1b和出料腔1c内的液位高度控制原料进行进料和出料。
本实用新型工作原理：工作时，打开进料阀9，滤液原料从进料管8泵入进料腔1a，然后滤液原料从进料板4a进入过滤管4b中，从过滤管4b上的出液孔4c排出后经过过滤棉套4e的过滤作用过滤掉多余杂质，过滤后的原料从过滤板4d上的出液口4f排出，从出液口4f排出的原料不断上升，然后从进料挡板2上端近端处的溢流口2a溢流到酸碱度调节腔1b内，此时，出料气缸7b控制升降出料板7a与出料挡板3配合分隔酸碱度调节腔1b和出料腔1c，原料在酸碱度调节腔1b内的高度到达液位计16预设值时，关闭进料阀9；
通过进料腔1a内设置的PH检测计15检测的PH值跟预设PH值比较，选择用碱液或酸液进行酸碱度调节；当进料腔1a内设置的PH检测计15检测的PH值比预设PH值小(大)时，通过计算得出需要添加的碱(酸)液量，开启碱(酸)液桶上的计量泵6b将碱(酸)液输送到气液混合罐6a中，关闭气液混合罐6a的碱(酸)液入料口，开启连接高压气管6e的入料电磁阀，高压气体进入气液混合罐6a与碱(酸)液混合后进入气液管6f，最后从布气管6g上的喷孔6h喷出到酸碱度调节腔1b内的原料中进行充分混合，同时开启电机5a，电机5a带动搅拌轴5b上的搅拌叶片5c对原料和碱(酸)液进行充分搅拌混合；
当酸碱度调节腔1b内的PH检测计15检测到酸碱度调节腔1b内的原料PH值达到设定值时，关闭电机5a和高压气管6e上的入料电磁阀，然后启动出料气缸7b收缩带动升降出料板7a上升，调节好的原料通过过液口3a进入出料腔1c，出料时开启出料泵12和出料阀11，出料腔1c内的原料从出料管10输出；当酸碱度调节腔1b内的液位计16检测到酸碱度调节腔1b内的原料液体排完时，启动出料气缸7b控制升降出料板7a下降与出料挡板3配合分隔酸碱度调节腔1b和出料腔1c，同时开启进料阀9进行下一次过滤和酸碱度调节工序，如此循环往复能够对原料进行过滤和酸碱度调节，提高原料的品质，同时能够为出料腔1c不断提供已经过滤完并酸碱度符合蒸发器工作要求原料，满足蒸发器的实际生产需求，提高生产效率和质量。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (9)
1.一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)内部沿长度方向间隔设置有进料挡板(2)和出料挡板(3)，槽体(1)通过进料挡板(2)和出料挡板(3)沿液体流动方向依序分隔成进料腔(1a)、酸碱度调节腔(1b)和出料腔(1c)；进料挡板(2)上部近端部设置有溢流口(2a)；
在进料腔(1a)内设置有过滤机构(4)；在酸碱度调节腔(1b)内设置有搅拌机构(5)和气液调节机构(6)；在出料挡板(3)上设置有控制出料的出料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述进料腔(1a)底部对应的槽体(1)上设置有进料管(8)，在进料管(8)上设置有进料阀(9)；
所述过滤机构(4)包括水平设置进料腔(1a)内且位于进料管(8)出口上方的进料板(4a)，在进料板(4a)顶部竖向设置有若干过滤管(4b)，在过滤管(4b)上设置有若干出液孔(4c)；过滤管(4b)顶部的进料腔(1a)内设置有过滤板(4d)，在过滤板(4d)底部设置有与各过滤管(4b)相配合的过滤棉套(4e)，在过滤板(4d)上设置有各过滤棉套(4e)相错开的出液口(4f)，在过滤板(4d)顶部通过设置支架(4g)连接有固定板(4h)，固定板(4h)通过螺栓(4i)固定在进料腔(1a)上方的槽体(1)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述酸碱度调节腔(1b)顶部设置有盖板(1d)，所述搅拌机构(5)包括设置在盖板(1d)上的电机(5a)，在酸碱度调节腔(1b)内设置有与电机(5a)转动连接的搅拌轴(5b)，在搅拌轴(5b)上设置有搅拌叶片(5c)；
所述气液调节机构(6)包括设置在盖板(1d)上的气液混合罐(6a)，气液混合罐(6a)一端入口通过计量泵(6b)分别连通有的碱液桶(6c)和酸液桶(6d)，气液混合罐(6a)另一端入口与高压气管(6e)相连通，气液混合罐(6a)出口端与设置在酸碱度调节腔(1b)内的气液管(6f)相连通，在气液管(6f)上水平间隔设置有若干布气管(6g)，在布气管(6g)上设置有若干喷孔(6h)；布气管(6g)设置在相邻两块搅拌叶片(5c)之间。
4.根据权利要求3所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述碱液桶(6c)和酸液桶(6d)顶部设置补液管(6i)，在补液管(6i)上设置有补液阀(6j)。
5.根据权利要求1所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述出料腔(1c)底部端面低于酸碱度调节腔(1b)底部端面，二者之间形成台阶面；出料腔(1c)顶部设置有翻盖(1e)，在翻盖(1e)上设置有把手(1f)；出料腔(1c)底部设置有出料管(10)，出料管(10)通过出料阀(11)与设置在槽体(1)外部的出料泵(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述出料挡板(3)由两块间隔设置的夹板组成，在出料挡板(3)底部与槽体(1)之间形成过液口(3a)；
在两块夹板之间形成中空腔体(3b)；所述出料机构(7)包括活动设置在中空腔体(3b)内且与过液口(3a)相配合的升降出料板(7a)，在出料挡板(3)顶部设置有与升降出料板(7a)顶部相连接的出料气缸(7b)；酸碱度调节腔(1b)在工作时，出料气缸(7b)处于伸出状态，升降出料板(7a)与出料挡板(3)配合分隔酸碱度调节腔(1b)和出料腔(1c)；酸碱度调节腔(1b)完成酸碱调节后，出料气缸(7b)收缩带动升降出料板(7a)上升，调节好的液体通过过液口(3a)进入出料腔(1c)。
7.根据权利要求1所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述进料腔(1a)底部设置有排污口(13)，在槽体(1)底部设置有底座(14)。
8.根据权利要求1所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述进料腔(1a)和酸碱度调节腔(1b)内分别设置有PH检测计(15)。
9.根据权利要求1所述的一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽，其特征在于，所述酸碱度调节腔(1b)和出料腔(1c)内分别设置有液位计(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022922728.3U CN213823472U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022922728.3U CN213823472U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213823472U true CN213823472U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=76997457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022922728.3U Expired - Fee Related CN213823472U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213823472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117844583A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-09 | 宿迁市产品质量监督检验所 | 一种微流控检测调节酸碱度的装置 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022922728.3U patent/CN213823472U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117844583A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-09 | 宿迁市产品质量监督检验所 | 一种微流控检测调节酸碱度的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213823472U (zh) | 一种具有酸碱度调节功能的蒸发器原料槽 | |
| CN112642290A (zh) | 一种非浸没式膜分离装置 | |
| CN1405365A (zh) | 电解铜箔生产中溶铜的生产方法 | |
| CN213101983U (zh) | 一种化工原料搅拌装置 | |
| CN211936321U (zh) | 一种造纸车间用废气排放装置 | |
| CN205507361U (zh) | 一种显影液可循环的电路板显影装置 | |
| CN217528457U (zh) | 一种次氯酸钠发生器的自动酸洗装置 | |
| CN213761284U (zh) | 一种非浸没式膜分离装置 | |
| CN215327336U (zh) | 一种污水处理设备 | |
| CN210633846U (zh) | 一种搅拌机用粉尘回收装置 | |
| CN210649813U (zh) | 一种切削液免排放循环使用系统 | |
| CN109081480B (zh) | 一种酸性蚀刻液废水末端处理系统 | |
| CN117101367A (zh) | 一种减水剂生产设备的废气处理装置 | |
| CN209900800U (zh) | 一种硫酸锰生产用过滤分离装置 | |
| CN208249894U (zh) | 生产氯酸钠用次氯酸钠溶液吸收塔 | |
| CN108477470B (zh) | 一种罐式高精度低能耗全自动脱盐系统及脱盐方法 | |
| CN207957993U (zh) | 涂装脱脂废液处理装置 | |
| CN219885868U (zh) | 一种氢氧化钾生产系统用废水回收系统 | |
| CN221777655U (zh) | 铝箔工业废水处理设备 | |
| CN220091108U (zh) | 一种磷化工生产用清洗液槽 | |
| CN219483531U (zh) | 一种药卷清洗机 | |
| CN212609985U (zh) | 一种循环水自动加药装置 | |
| CN118181950B (zh) | 一种打印喷头清洗装置及清洗方法 | |
| CN223458158U (zh) | 一种沉降式自来水净化装置 | |
| CN221479666U (zh) | 一种高回收率回用水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210730 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |