CN213809442U - 一种直埋式热风管道补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直埋式热风管道补偿装置,包括热风管道、底墙、侧墙、顶盖,所述底墙的四周设置侧墙,所述侧墙上方设置顶盖,所述底墙、侧墙、顶盖形成一个中空的补偿风箱;所述热风管道穿过侧墙,且在所述补偿风箱内断开,热风管道与侧墙间缝隙内填充陶瓷纤维毯A;所述底墙、侧墙、顶盖均采用耐热隔热材料。本实用新型制作简单,成本较低,耐高温并且能很好的吸收管道变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道直埋敷设领域,具体是一种直埋式热风管道补偿装置。
背景技术
铸管车间连续式退火炉缓冷段产生的高温烟气可输送至包装线预热炉、固化炉进行余热利用,为节约空间,热烟气管道可进行直埋敷设,由于烟气温度高,热膨胀大,沿途就需要布置很多直埋式波纹膨胀节。
由于介质温度高,对波纹膨胀节材质要求高,成本高,寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温直埋式热风管道补偿装置,以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直埋式热风管道补偿装置,包括热风管道、底墙、侧墙、顶盖,所述底墙的四周设置侧墙,所述侧墙上方设置顶盖,所述底墙、侧墙、顶盖形成一个中空的补偿风箱;所述热风管道穿过侧墙,且在所述补偿风箱内断开,热风管道与侧墙间缝隙内填充陶瓷纤维毯A;所述底墙、侧墙、顶盖均采用耐热隔热材料。
优选的,所述底墙由下而上依次为混凝土垫层、黏土质隔热砖A。
优选的,所述侧墙由两层组成,里层为黏土质隔热砖B,外层为红砖。
优选的,所述顶盖包括槽钢、钢板、螺栓、螺母、垫片、陶瓷纤维毯B;所述槽钢与钢板焊接组成顶盖主体,所述螺栓焊接到所述钢板上,并与所述螺母、垫片一起将所述陶瓷纤维毯B固定到所述钢板的下表面上。
优选的,所述螺栓、螺母、垫片均为耐热钢材质。
优选的,所述热风管道的两个断面间距为100mm。
优选的,所述顶盖与侧墙连接处采用错缝连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:直埋式热风管道补偿装置,制作简单,投资成本低,寿命长,补偿效果好;螺栓、螺母、垫片均为耐热钢材质,高温下也能保持一定的强度,黏土质隔热砖和陶瓷纤维毯起到很好的隔热效果;顶盖和侧墙错缝连接,有效防止烟气溢出;管道和侧墙间缝隙用陶瓷纤维毯填实,可实现管道自由膨胀伸缩。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为俯视图。
图中:1混凝土垫层、2黏土质隔热砖A、3黏土质隔热砖B、4 红砖、5热风管道、6陶瓷纤维毯A、7槽钢、8钢板、9螺栓、10 螺母、11垫片、12陶瓷纤维毯B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种直埋式热风管道补偿装置,包括热风管道5、底墙、侧墙、顶盖,所述底墙的四周设置侧墙,所述侧墙上方设置顶盖,所述底墙、侧墙、顶盖形成一个中空的补偿风箱;所述热风管道5穿过侧墙,且在所述补偿风箱内断开,热风管道5与侧墙间缝隙内填充陶瓷纤维毯A6;所述底墙、侧墙、顶盖均采用耐热隔热材料。其中:所述底墙由下而上依次为混凝土垫层1、黏土质隔热砖A2,所述侧墙由内而外依次为黏土质隔热砖B3、红砖4,所述顶盖包括槽钢7、钢板8、螺栓9、螺母10、垫片11、陶瓷纤维毯B12,所述槽钢7与钢板8焊接组成顶盖主体,所述螺栓9焊接到所述钢板8上,并与所述螺母10、垫片11一起将所述陶瓷纤维毯B12固定到所述钢板8的下表面上。
本实用新型施工时,在热风管道5沿途合适位置将管道断开 100mm,开始热风补偿装置的施工,在混凝土垫层1上砌筑四层黏土质隔热砖A2,厚度272mm。然后开始侧墙的砌筑,侧墙由内而外依次为黏土质隔热砖B3、红砖4,热风管道5与侧墙连接处用直形砖砍制,热风管道5与侧墙间缝隙用陶瓷纤维毯A6填实。顶盖用槽钢7和钢板8制作而成,将螺栓9焊接到钢板8上,然后将陶瓷纤维毯B12挂到螺栓上,用螺母10和垫片11固定陶瓷纤维毯B12。其中,陶瓷纤维毯B12为隔热材料,螺栓9和螺母10、垫片11均采用耐热钢材质,顶盖与侧墙连接处采用错缝连接,以防止热烟气溢出。底墙、侧墙和顶盖构成补偿风箱,起到热补偿和缓冲作用。
本实用新型制作简单,投资成本低,寿命长,补偿效果好。螺栓、螺母、垫片均为耐热钢材质,高温下也能保持一定的强度。黏土质隔热砖和陶瓷纤维毯起到很好的隔热效果。顶盖和侧墙错缝连接,有效防止烟气溢出。管道和侧墙间缝隙用陶瓷纤维毯填实,可实现管道自由膨胀伸缩。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种直埋式热风管道补偿装置,其特征在于:包括热风管道(5)、底墙、侧墙、顶盖,所述底墙的四周设置侧墙,所述侧墙上方设置顶盖,所述底墙、侧墙、顶盖形成一个中空的补偿风箱;所述热风管道(5)穿过侧墙,且在所述补偿风箱内断开,热风管道(5)与侧墙间缝隙内填充陶瓷纤维毯A(6);所述底墙、侧墙、顶盖均采用耐热隔热材料。
2.根据权利要求1所述的一种直埋式热风管道补偿装置,其特征在于:所述底墙由下而上依次为混凝土垫层(1)、黏土质隔热砖A(2)。
3.根据权利要求2所述的一种直埋式热风管道补偿装置,其特征在于:所述侧墙由两层组成,里层为黏土质隔热砖B(3),外层为红砖(4)。
4.根据权利要求3所述的一种直埋式热风管道补偿装置,其特征在于:所述顶盖包括槽钢(7)、钢板(8)、螺栓(9)、螺母(10)、垫片(11)、陶瓷纤维毯B(12);所述槽钢(7)与钢板(8)焊接组成顶盖主体,所述螺栓(9)焊接到所述钢板(8)上,并与所述螺母(10)、垫片(11)一起将所述陶瓷纤维毯B(12)固定到所述钢板(8)的下表面上。
5.根据权利要求4所述的一种直埋式热风管道补偿装置,其特征在于:所述螺栓(9)、螺母(10)、垫片(11)均为耐热钢材质。
6.根据权利要求5所述的一种直埋式热风管道补偿装置,其特征在于:所述热风管道(5)的两个断面间距为100mm。
7.根据权利要求6所述的一种直埋式热风管道补偿装置,其特征在于:所述顶盖与侧墙连接处采用错缝连接。
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- 2020-07-16 CN CN202021402522.1U patent/CN213809442U/zh active Active
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