CN213798838U - 零件称重平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件称重平台，涉及计量设备技术领域，包括放置于工作台上的电子台秤，在所述电子台秤的一侧设有放取零件的机械手，所述工作台上设有电脑、用于对零件进行打二维码的激光打标机和读码器，所述电子台秤、所述机械手、所述激光打标机和所述读码器分别与所述电脑的相应接口连接。与现有技术相比，本实用新型对零件称重、打二维码标识、读取、记录数据、输出信号的整个过程完成是电脑程序控制，提高零件的信息追溯效率以及准确率；同时大幅度减少操作人员的工作量，劳动强度低，工作效率高，生产成本低，并消除了油漆污染零件的隐患。

Description

零件称重平台

技术领域

本实用新型涉及计量设备技术领域，尤其是一种零件称重平台。

背景技术

生产过程中需要测量记录零件的重量。目前使用一种如图1所示的零件称重平台对零件进行称重，该零件称重平台包括放置于工作台101上的电子秤102。使用时，操作人员拿起零件103放置到电子秤102上进行测量重量，并将测量到的零件103重量填入记录表，同时用油漆在零件103上标注编号和重量。生产过程中操作人员需要重复拿起、放下零件，并在记录表上作记录，然后再将记录的数据重新录入电脑，操作人员的工作繁琐，劳动强度大，工作效率低，费时费力；用油漆在零件上作标记，存在油漆污染零件的隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种零件称重平台，它可以解决采用现有零件称重平台进行测量零件重量，操作人员的工作繁琐，劳动强度大，工作效率低，及存在油漆污染零件的隐患的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种零件称重平台，包括放置于工作台上的电子台秤，在所述电子台秤的一侧设有放取零件的机械手，所述工作台上设有电脑、用于对零件进行打二维码的激光打标机和读码器，所述电子台秤、所述机械手、所述激光打标机和所述读码器分别与所述电脑的相应接口连接。

上述零件称重平台技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述电子台秤上设有位于所述读码器外部的防护罩。

进一步的，所述读码器集成于所述激光打标机上，所述激光打标机通过调节装置安装在所述工作台上，所述调节装置具有水平移动滑台和垂直移动滑台。

进一步的，所述电子台秤上设有用于对零件进行定位的定位台板。

进一步的，所述工作台包括有打标机平台，所述打标机平台上设有电子台秤平台和电脑平台；所述调节装置安装在所述打标机平台上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型通过机械手将零件放置到电子台秤上，电子台秤测量零件的重量并将信息输入到电脑，电脑自动按照预设格式生成二维码，通过激光打标机在零件打上二维码，然后通过读码器对二维码进行读取，读码器将读取的信息保存到电脑上并自动生成电子版数据记录表，再由电脑输出信号给机械手取走零件，完成称重、打二维码标识、读取、记录数据、输出信号步骤，整个过程完成是电脑程序控制，提高零件的信息追溯效率以及准确率；同时大幅度减少操作人员的工作量，劳动强度低，工作效率高，生产成本低，并消除了油漆污染零件的隐患。

2、在电子台秤上设有位于读码器外部的防护罩，保证读码器读取信息的准确性。

3、读码器集成于激光打标机上，该结构紧凑。激光打标机通过调节装置安装在工作台上，调节装置具有水平移动滑台和垂直移动滑台，便于调整激光打标机和读码器的位置。

4、电子台秤上设有用于对零件进行定位的定位台板，方便对不规则的零件进行定位称重。

5、工作台包括有打标机平台，打标机平台上设有电子台秤平台和电脑平台；调节装置安装在打标机平台上，该结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是现有零件称重平台的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中零件称重平台的俯视图。

图4是图3中A—A处的剖视图。

图5是采用本实用新型零件称重平台对零件进行称重的示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

如图2、图3、图4所示的一种零件称重平台，包括有工作台，工作台具有打标机平台5，打标机平台5上装有电子台秤平台4和电脑平台8；在电子台秤平台4放置电子台秤3，电子台秤3上装有用于对零件103进行定位的定位台板2，在电子台秤3的一侧设置有放取零件103的机械手。电脑平台8上装有电脑9，打标机平台5上装有用于对零件103进行打二维码的激光打标机7和读码器10，在电子台秤3上装有位于读码器10外部的防护罩1；读码器10集成于激光打标机7上，激光打标机7通过调节装置6安装在打标机平台5上，调节装置6具有水平移动滑台和垂直移动滑台。电子台秤3、机械手、激光打标机7和读码器10分别与电脑9的相应接口连接。

使用前，通过电脑9的键盘9-1输入指令，在显示屏9-2上确认零件103的生产二维码是否符合生产格式要求，通过调节装置6调整激光打标机7和读码器10到指定的位置，确认完成后即可开始进行称重。由机械手将零件103放置到定位台板2上，如图5所示；电子台秤3开始对零件103进行称重，电脑9对零件103称重的数据进行记录并生成二维码，激光打标机7根据电脑9生成的二维码在零件103上打出可识别的二维码，读码器10对零件103的二维码进行确认读取，读取的数据在电脑9自动进行记录并保存，同时输出信号给机械手取走零件103，完成一个工作流程，可进入下一个循环。

本实用新型对零件称重、打二维码标识、读取、记录数据、输出信号的整个过程完成是电脑程序控制，提高零件的信息追溯效率以及准确率；同时大幅度减少操作人员的工作量，劳动强度低，工作效率高，生产成本低，并消除了油漆污染零件的隐患。

Claims (9)

1.一种零件称重平台，包括放置于工作台上的电子台秤（3），其特征在于：在所述电子台秤（3）的一侧设有放取零件（103）的机械手，所述工作台上设有电脑（9）、用于对零件（103）进行打二维码的激光打标机（7）和读码器（10），所述电子台秤（3）、所述机械手、所述激光打标机（7）和所述读码器（10）分别与所述电脑（9）的相应接口连接。

2.根据权利要求1所述零件称重平台，其特征在于：在所述电子台秤（3）上设有位于所述读码器（10）外部的防护罩（1）。

3.根据权利要求1或2所述零件称重平台，其特征在于：所述读码器（10）集成于所述激光打标机（7）上，所述激光打标机（7）通过调节装置（6）安装在所述工作台上，所述调节装置（6）具有水平移动滑台和垂直移动滑台。

4.根据权利要求1或2所述零件称重平台，其特征在于：所述电子台秤（3）上设有用于对零件（103）进行定位的定位台板（2）。

5.根据权利要求3所述零件称重平台，其特征在于：所述电子台秤（3）上设有用于对零件（103）进行定位的定位台板（2）。

6.根据权利要求1或2所述零件称重平台，其特征在于：所述工作台包括有打标机平台（5），所述打标机平台（5）上设有电子台秤平台（4）和电脑平台（8）；所述调节装置（6）安装在所述打标机平台（5）上。

7.根据权利要求3所述零件称重平台，其特征在于：所述工作台包括有打标机平台（5），所述打标机平台（5）上设有电子台秤平台（4）和电脑平台（8）；所述调节装置（6）安装在所述打标机平台（5）上。

8.根据权利要求4所述零件称重平台，其特征在于：所述工作台包括有打标机平台（5），所述打标机平台（5）上设有电子台秤平台（4）和电脑平台（8）；所述调节装置（6）安装在所述打标机平台（5）上。

9.根据权利要求5所述零件称重平台，其特征在于：所述工作台包括有打标机平台（5），所述打标机平台（5）上设有电子台秤平台（4）和电脑平台（8）；所述调节装置（6）安装在所述打标机平台（5）上。

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