CN213798385U - 一种纸管纸板生产输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸管纸板生产输送机,包括排列平台、中转装置,所述排列平台用于让纸管能够整齐的排列好进入输送装置内,所述中转装置包括转轴、四组中转组、封边装置,能够将纸管依次提起进行封边处理,本实用新型能够将切割完毕的纸管两端可能存在的毛刺压紧到纸管内壁上,避免其在加工过程中与装置内壁反复摩擦导致纸管解体。
Description
技术领域
本实用新型属于纸管生产技术领域,具体涉及一种纸管纸板生产输送机。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
消费者在选购商品时难免会受到商品外包的影响,外形大方美观的商品往往更加受到消费者的青睐,纸管类外包装因其轻便的质量,良好的泛用性,优秀的可创作性受到广大商家的首选包装,现有的纸管在切割后切割端面会残留有一些毛刺,纸管在排列进行运输的过程中这些毛刺会跟排列装置的护栏摩擦,导致组成纸管最外侧的纸版松散甚至解体。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种纸管纸板生产输送机,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:消费者在选购商品时难免会受到商品外包的影响,外形大方美观的商品往往更加受到消费者的青睐,纸管类外包装因其轻便的质量,良好的泛用性,优秀的可创作性受到广大商家的首选包装,现有的纸管在切割后切割端面会残留有一些毛刺,纸管在排列进行运输的过程中这些毛刺会跟排列装置的护栏摩擦,导致组成纸管最外侧的纸版松散甚至解体。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种纸管纸板生产输送机,包括排列平台、中转装置;
所述中转装置包括转轴、四组中转组、封边装置,所述转轴在电机的驱动下转动,所转轴每转动90°会停顿一端时间等待所封边装置的封边作业完成后再继续转动,一组所述中转组包括支杆和放置槽,所述支杆一端连接在所述转轴侧边,所述放置槽为圆弧形管槽,当所述放置槽位于最高点时,所述放置槽的开口位于纸管的侧边,所述放置槽的形状会阻止纸管保持原有移动状态进入停滞器,让纸管不至于从位于最高点的所述放置槽的开口掉落,避免商品的浪费,所述放置槽开口与纸管截面直径相互适配,所述支杆另一端与所述放置槽侧边相连,四组所述中转组围绕所述转轴设置在其表面,需要进行封边处理的纸管从所述排列平台上被推出掉落到所述放置槽内,所述封边装置用于对处于最高点的所述放置槽内的纸管的两端面进行封边,通过所封边装置将纸管;两端因切割可能存在的毛刺压到纸管内壁,避免损伤消费者身体,同时也能让纸管两端端面更加的平滑,提升消费者在拿持时的手感,封边结束后,所述转轴旋转让所述放置槽开口正对下方,所述放置槽内的纸管在重力的作用下掉落到后继的运输装置上,保证纸管在后继的运输装置中也能整齐的排布,避免纸管变形,同时提高纸管的运输速度。
进一步的,还包括多个推出杆,所述排列平台的纸管输入端设置有用于纸管放置的定位槽,让进入所排列平台的纸管能够保持长度方向与所述排列平台长度方向垂直,保证若干纸管能够整齐的排列,所述排列平台上设置有若干用于所述推出杆翻转的孔槽,若干圆弧形的所述推出杆的一端铰接在所述排列平台上的孔槽内,若干所述推出杆在电机的驱动下翻转,若干所述推出杆用于将所述定位槽内的纸管推向若干纸管的排列放置端,让若干纸管能够整齐的排列在所排列平台的纸管排列放置端。
进一步的,还包括挡板,所述定位槽远离纸管输入端的一端设置有用于将移动的纸管拦停的挡板,避免纸管在进入所述排列平台时本身的加速度过快出现位置的偏移。
进一步的,所述挡板靠近纸管输入方向的一侧设置有缓冲垫,对纸管进入所述排列平台时的加速度进行缓冲,避免纸管本身的速度过快导致纸管变形,保护商品品质。
进一步的,还包括两块辅助挡板,所述排列平台的排列用平面平行于所述排列平台长度方向的两侧设置有与纸管两端面相接触的两个所述辅助挡板,对排列在所述排列平台上的纸管的位置进行进一步限定,让纸管的上下端面位置处于一条直线,避免纸管在运输过程中与外界发生剐蹭,提升运输效率。
进一步的,还包括分隔板和牵引装置,所述分隔板设置于所述定位槽的纸管输入端且所述分隔板堵住所述定位槽,所述牵引装置设置在所述排列平台上用于牵引所述分隔板从所述定位槽上移走,当所述定位槽内有纸管且正处于被推送至排列端时,所述分隔板将所述定位槽输入端堵住,避免后继的纸管对所述定位槽内已有的纸管的移动过程造成阻碍,让排列过程能够自动的进行。
进一步的,还包括滑轨,所述分隔板底端设置有与所述滑轨相互适配的滑槽,所述滑轨沿所述分隔板移动路线设置在所述排列平台上,通过所述滑轨与所述分隔板底端滑槽的配合,避免所述分隔板在移动过程与所述排列平台相互摩擦,延长装置的使用寿命。
进一步的,还包括轻质压板,所述轻质压板与两个所述辅助挡板顶端铰接,所述轻质压板压在若干整齐排列的纸管上方,整齐排列的纸管相互之间会进行挤压,纸管可能会在两侧的挤压的作用下向上堆叠,堆叠的纸管数量增多对位于底端的纸管的压力也会变大,可能会造成纸管的变形,对排列好的纸管施加一点向下的压力能够避免纸管向上堆叠,便于纸管的运输和保存。
本实用新型的有益技术效果是:(1)通过所封边装置将纸管;两端因切割可能存在的毛刺压到纸管内壁,避免损伤消费者身体,同时也能让纸管两端端面更加的平滑,提升消费者在拿持时的手感,;
(2)封边结束后,所述转轴旋转让所述放置槽开口正对下方,所述放置槽内的纸管在重力的作用下掉落到后继的运输装置上,保证纸管在后继的运输装置中也能整齐的排布,避免纸管变形,同时提高纸管的运输速度;
(3)所述放置槽为圆弧形管槽,当所述放置槽位于最高点时,所述放置槽的开口位于纸管的侧边,所述放置槽的形状会阻止纸管保持原有移动状态进入停滞器,让纸管不至于从位于最高点的所述放置槽的开口掉落,避免商品的浪费。
附图说明
图1显示为本实用新型的整体示意图。
图2显示为本实用新型的限位槽结构示意图。
图3显示为本实用新型的中转装置整体结构示意图。
图4显示为本实用新型的排列平台结构示意图。
图5显示为本实用新型的分隔板整体结构示意图。
图6显示为本实用新型的分隔板活动示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-6,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种纸管纸板生产输送机,包括排列平台1、输送辅助装置、中转装置;
如图2所示,所述输送辅助装置包括打磨箱2、两组打磨滚轮3、输送装置4,所述打磨箱2为顶端开口的箱体,平行于所述打磨箱2宽度方向的两侧侧边顶端中心各设置有一个与纸管截面直径相互适配的半圆弧形的限位槽21,两个所述限位槽21用于对通过的纸管限位,让两个所述限位槽21不会影响纸管的正常通过,避免纸管从所述打磨箱2内滚落出去,避免材料的浪费,两组所述打磨滚轮3平行于纸管的输送方向设置在所述打磨箱2内所述限位槽21的两侧,两组所述打磨滚轮3与纸管接触,两个所述打磨滚轮3带动纸管朝组成纸管的纸版螺旋方向转动,对组成纸管的纸版的螺旋结构进行加固,提升纸管外形的牢固程度,两个所述打磨滚轮3能够通过自身与纸管的高速摩擦,将纸管表面的毛刺去除,同时能够对纸管表面进行打磨,让纸管的表面更加的光滑,避免损伤消费者身体,提升消费者的拿持手感,进而提升消费者的购买欲,所述输送装置4设置在所述排列平台1的纸管输入端,所述输送装置4由若干通过电机驱动的滚轮组成,穿过两个所述限位槽21的纸管能够适配移动到所述输送装置4上,所述输送装置4能够加快纸管进入所述排列平台1的速度,加快对纸管的加工效率;
如图3所示,所述中转装置包括转轴5、四组中转组、封边装置8,所述转轴5在电机的驱动下转动,所转轴5每转动90°会停顿一端时间等待所封边装置8的封边作业完成后再继续转动,一组所述中转组包括支杆6和放置槽7,所述支杆6一端连接在所述转轴5侧边,所述放置槽7为圆弧形管槽,当所述放置槽7位于最高点时,所述放置槽7的开口位于纸管的侧边,所述放置槽7的形状会阻止纸管保持原有移动状态进入停滞器,让纸管不至于从位于最高点的所述放置槽7的开口掉落,避免商品的浪费,所述放置槽7开口与纸管截面直径相互适配,所述支杆6另一端与所述放置槽7侧边相连,四组所述中转组围绕所述转轴5设置在其表面,需要进行封边处理的纸管从所述排列平台1上被推出掉落到所述放置槽7内,所述封边装置8用于对处于最高点的所述放置槽7内的纸管的两端面进行封边,通过所封边装置8将纸管;两端因切割可能存在的毛刺压到纸管内壁,避免损伤消费者身体,同时也能让纸管两端端面更加的平滑,提升消费者在拿持时的手感,封边结束后,所述转轴5旋转让所述放置槽7开口正对下方,所述放置槽7内的纸管在重力的作用下掉落到后继的运输装置上,保证纸管在后继的运输装置中也能整齐的排布,避免纸管变形,同时提高纸管的运输速度。
进一步的,还包括多个推出杆10,所述排列平台1的纸管输入端设置有用于纸管放置的定位槽9,让进入所排列平台9的纸管能够自身保持长度方向与所述排列平台长度方向垂直,保证若干纸管能够整齐的排列,所述排列平台1上设置有若干用于所述推出杆10翻转的孔槽,若干圆弧形的所述推出杆10的一端铰接在所述排列平台1上的孔槽内,若干所述推出杆10在电机的驱动下翻转,若干所述推出杆10用于将所述定位槽9内的纸管推向若干纸管的排列放置端,让若干纸管能够整齐的排列在所排列平台1的纸管排列放置端。
进一步的,还包括挡板11,所述定位槽9远离纸管输入端的一端设置有用于将移动的纸管拦停的挡板11,避免纸管在进入所述排列平台1时本身的加速度过快出现位置的偏移。
进一步的,所述挡板11靠近纸管输入方向的一侧设置有缓冲垫,对纸管进入所述排列平台1时的加速度进行缓冲,避免纸管本身的速度过快导致纸管变形,保护商品品质。
进一步的,还包括两块辅助挡板12,所述排列平台1的排列用平面平行于所述排列平台1长度方向的两侧设置有与纸管两端面相接触的两个所述辅助挡板12,对排列在所述排列平台1上的纸管的位置进行进一步限定,让纸管的上下端面位置处于一条直线,避免纸管在运输过程中与外界发生剐蹭,提升运输效率。
进一步的,还包括分隔板13和牵引装置14,所述分隔板13设置于所述定位槽9的纸管输入端且所述分隔板13堵住所述定位槽9,所述牵引装置14设置在所述排列平台1上用于牵引所述分隔板13从所述定位槽9上移走,当所述定位槽9内有纸管且正处于被推送至排列端时,所述分隔板13将所述定位槽9输入端堵住,避免后继的纸管对所述定位槽9内已有的纸管的移动过程造成阻碍,让排列过程能够自动的进行。
进一步的,还包括滑轨15,所述分隔板13底端设置有与所述滑轨15相互适配的滑槽,所述滑轨15沿所述分隔板13移动路线设置在所述排列平台1上,通过所述滑轨15与所述分隔板13底端滑槽的配合,避免所述分隔板13在移动过程与所述排列平台1相互摩擦,延长装置的使用寿命。
进一步的,还包括轻质压板16,所述轻质压板16与两个所述辅助挡板12顶端铰接,所述轻质压板16压在若干整齐排列的纸管上方,整齐排列的纸管相互之间会进行挤压,纸管可能会在两侧的挤压的作用下向上堆叠,堆叠的纸管数量增多对位于底端的纸管的压力也会变大,可能会造成纸管的变形,对排列好的纸管施加一点向下的压力能够避免纸管向上堆叠,便于纸管的运输和保存。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,包括排列平台(1)、中转装置;
所述中转装置包括转轴(5)、四组中转组、封边装置(8),所述转轴(5)在电机的驱动下转动,一组所述中转组包括支杆(6)和放置槽(7),所述支杆(6)一端连接在所述转轴(5)侧边,所述放置槽(7)为圆弧形管槽,所述放置槽(7)开口与纸管截面直径相互适配,所述支杆(6)另一端与所述放置槽(7)侧边相连,四组所述中转组围绕所述转轴(5)设置在其表面,所述排列平台(1)上的纸管能够适配进入开口竖直向上的所述放置槽(7)内,所述封边装置(8)用于对处于最高点的所述放置槽(7)内的纸管的两端面进行封边。
2.根据权利要求1所述的一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,还包括多个推出杆(10),所述排列平台(1)的纸管输入端设置有用于纸管放置的定位槽(9),所述排列平台(1)上设置有若干用于所述推出杆(10)翻转的孔槽,若干圆弧形的所述推出杆(10)的一端铰接在所述排列平台(1)上的孔槽内,若干所述推出杆(10)在电机的驱动下翻转,若干所述推出杆(10)用于将所述定位槽(9)内的纸管推向若干纸管的排列放置端。
3.根据权利要求2所述的一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,还包括挡板(11),所述定位槽(9)远离纸管输入端的一端设置有用于将移动的纸管拦停的挡板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,所述挡板(11)靠近纸管输入方向的一侧设置有缓冲垫。
5.根据权利要求4所述的一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,还包括两块辅助挡板(12),所述排列平台(1)的排列用平面平行于所述排列平台(1)长度方向的两侧设置有与纸管两端面相接触的两个所述辅助挡板(12)。
6.根据权利要求2所述的一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,还包括分隔板(13)和牵引装置(14),所述分隔板(13)设置于所述定位槽(9)的纸管输入端且所述分隔板(13)堵住所述定位槽(9),所述牵引装置(14)设置在所述排列平台(1)上用于牵引所述分隔板(13)从所述定位槽(9)上移走。
7.根据权利要求6所述的一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,还包括滑轨(15),所述分隔板(13)底端设置有与所述滑轨(15)相互适配的滑槽,所述滑轨(15)沿所述分隔板(13)移动路线设置在所述排列平台(1)上。
8.根据权利要求5所述的一种纸管纸板生产输送机,其特征在于,还包括轻质压板(16),所述轻质压板(16)与两个所述辅助挡板(12)顶端铰接,所述轻质压板(16)压在若干整齐排列的纸管上方。
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CN202021687858.7U Active CN213798385U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种纸管纸板生产输送机 |
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