CN213786793U - 厨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种厨具,包括至少一个器具本体和设在至少一个所述器具本体上的至少一个手柄(20),所述手柄(20)的背面具有握持区(21),所述握持区(21)的靠近所述锅具本体的槽壁(211)上开设有装配孔(22),所述手柄(20)与器具本体之间通过紧固件穿过所述装配孔(22)和所述器具本体的侧壁(101)进行相连。本实用新型提供的厨具解决了现有中手柄安装困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种厨具。
背景技术
电磁炉已成为一种广泛使用的加热电器,由于电磁炉无油烟、可移动、方便简洁等特点使得电磁炉及电磁炉锅具成为家庭吃火锅的必备品。
目前,锅具一般包括锅体、蒸格和锅盖,使用时,蒸格放置在锅体上,将待加热的食物放置在蒸格上进行加热,其中,现有的蒸格或者锅体配有用于握持的手柄,手柄与蒸格或者锅体连接,通过蒸格上的手柄有助于将蒸格放置在锅体上。
然而,在装配过程中,手柄安装困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种厨具,有助于解决现有中手柄安装困难的问题。
本实用新型实施例提供一种厨具,包括:至少一个器具本体和设在至少一个所述器具本体上的至少一个手柄,所述手柄的背面具有握持区,所述握持区的靠近所述锅具本体的槽壁上开设有装配孔,所述手柄与器具本体之间通过紧固件穿过所述装配孔和所述器具本体的侧壁进行相连。
本实施例提供的厨具,通过包括至少一个器具本体和设在至少一个所述器具本体上的至少一个手柄,所述手柄的背面具有握持区,所述握持区靠近所述器具本体的槽壁上开设有装配孔,所述手柄与器具本体之间通过紧固件穿过所述装配孔和所述器具本体的侧壁进行相连。这样通过设置握持区与装配孔,在装配过程中,握持区对紧固件的装配起到避让作用,方便紧固件穿过装配孔,手指可以贴合按压在握持区上,并将紧固件穿过装配孔,以对手柄与蒸屉的侧壁之间进行相连,使得手柄与蒸屉的侧壁固定为一个整体,当需要拆卸时,取下紧固件以使手柄与蒸屉的侧壁实现分离,同时通过将装配孔开设在握持区靠近所述器具本体的槽壁上,这样在装配时,可以使得装配孔外露,进而确保紧固件能够穿过装配孔,这样一方面解决了现有中紧固件不易穿透手柄进而导致手柄安装困难的问题,同时简化了手柄装配,有利于提高手柄的装配效率;另一方面,有利于改善握持手感,同时降低了手柄的重量以及制作成本。
如上所述的厨具,可选的,所述握持区呈波浪形结构,所述波浪形结构包括:至少一个波峰区域和至少一个波谷区域,所述装配孔开设在所述波峰对应的所述槽壁手柄上。
通过设置握持区为波浪形结构,且波浪形结构包括至少一个波峰区域和至少一个波谷区域,这样在装配时,手指可以贴合按压在握持区中的波峰区域,并且设置波浪结构符合人体工程学原理,使其能够很好的与手指及指间间隙贴合,另外波峰区域和波谷区域的宽度可以根据手指的宽度进行相应设置,这样有利于改善握持手感,并有利于提升产品竞争力。
如上所述的厨具,可选的,所述装配孔的中心与所述波峰顶点之间的距离大于等于0-15mm。
通过设置装配孔的中心与所述波峰顶点之间的距离在0-15mm之间,这样一方面能够确保在装配过程中,装配工具、紧固件不会与握持区之间相互干扰,进而使得容易装配,避免了现有中手柄装配困难的问题。
如上所述的厨具,可选的,所述波谷区域上设有加强筋,所述加强筋的外表面呈弧面;
且所述加强筋的所述弧面的半径小于所述波谷区域的半径。
这样通过在波谷区域上设置加强筋,能够增加手柄承重强度的作用,并且通过将加强筋的外表面设置为弧面,这样波峰区域和波谷区域之间通过弧面的过渡,可以使握持区的表面过渡平稳,不产生尖角,进而使用过程中手感更好,并且不会导致用户的划伤,另外,弧形结构表面圆滑容易清理。
如上所述的厨具,可选的,所述手柄包括握持部以及与所述握持部的一端相连的支撑部,所述握持部的背面具有所述握持区,且所述握持区靠近所述器具本体的所述槽壁延伸到所述支撑部的侧壁;
所述支撑部上位于所述握持区内的侧壁上开设装配孔。
这样通过设置握持部以及与所述握持部的一端相连的支撑部,有助于将蒸屉放置在锅体上,同时通过设置支撑部,当蒸屉在锅体内处于高位置时,支撑部能够起到支撑蒸屉的作用。
如上所述的厨具,可选的,所述握持部在所述握持区处的最小厚度大于或等于所述握持部的厚度的1/3。
这样通过设置握持部在所述握持区处的最小厚度大于或等于所述握持部的厚度的1/3,这样能够确保手柄在装配过程中,手柄稳定性强,避免了当握持区处的厚度过深时容易导致手柄稳定性差以及手柄承重能力变弱的问题。
如上所述的厨具,可选的,所述波峰区域的半径大于所述波谷区域的半径;
和/或,所述波峰区域的半径大于等于5mm且小于等于15mm。
本实施例中,通过设置波峰区域的半径大于所述波谷区域的半径,这样在装配时,能够确保手指完全贴合在握持区中的波峰区域,进而有利于改善握持手感,同时降低了手柄的制作成本以及制作材料。
如上所述的厨具,可选的,所述其中一个器具本体具有向外凸起的外沿,且所述器具本体靠近所述外沿的侧壁向外凸起形成凸侧壁。
所述凸侧壁与所述装配孔相对的位置开设通孔,所述紧固件穿过所述装配孔和所述通孔以将所述手柄与所述器具本体相连,这样在装配时,所述紧固件可以穿过所述装配孔和所述通孔以将所述手柄与所述器具本体进行相连。
如上所述的厨具,可选的,其中一个所述器具本体的外沿处具有卷边,这样当紧固件穿过所述装配孔与卷边相连,从而使得所述手柄固定在所述器具本体上。
如上所述的厨具,可选的,所述器具本体为蒸屉或锅体。
如上所述的厨具,可选的,所述器具本体的数量为两个,其中一个所述锅具本体为蒸屉,另一个所述锅具本体为锅体,所述蒸屉在所述锅体上可升降设置。
如上所述的厨具,可选的,至少所述蒸屉上设有所述手柄,且所述蒸屉在所述锅体上处于第一状态时,所述蒸屉上的所述手柄的支撑部抵在所述锅体上的把手或者锅体的锅沿上。
所述蒸屉在所述锅体上处于第二状态时,所述蒸屉的所述手柄与所述锅体上的把手错开,所述蒸屉的外沿或所述蒸屉上的所述手柄位于所述锅具的锅沿上;
且所述蒸屉在所述锅体上处于第一状态时的高度大于所述蒸屉在所述锅体上处于第二状态时的高度。
这样在装配时,当蒸屉处于第一状态时,蒸屉上的手柄的支撑部抵在锅体上的把手上,这时支撑部能够起到支撑蒸屉的作用。
当蒸屉处于第二状态时,蒸屉上的手柄与锅体上设置的把手错开,这时蒸屉的外沿或所述蒸屉上的所述手柄位于所述锅具的锅沿上。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种手柄与蒸屉装配的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的另一种手柄与蒸屉装配的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种手柄与蒸屉装配的侧视图;
图4是图3中圆圈部分的放大示意图;
图5是本实用新型实施例提供的手柄的一种结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的手柄的另一种结构示意图;
图7是图6中沿着A-A的剖面图;
图8是本实用新型提供的蒸屉升起时与锅体配合的结构示意图;
图9是本实用新型提供的蒸屉下降时与锅体配合的结构示意图。
附图标记说明:
10-蒸屉;
101-侧壁;
11-外沿;
111-凸侧壁;
20-手柄;
21-握持区;
211-槽壁;
212-波峰区域;
213-波谷区域;
22-装配孔;
23-加强筋;
24-握持部;
25-支撑部;
30-锅体;
31-把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例提供的一种手柄与蒸屉装配的结构示意图,图2是本实用新型实施例提供的另一种手柄与蒸屉装配的结构示意图,图3是本实用新型实施例提供的一种手柄与蒸屉装配的侧视图,图4是图3中圆圈部分的放大示意图,图5是本实用新型实施例提供的手柄的一种结构示意图,图6是本实用新型实施例提供的手柄的另一种结构示意图,图7是图6中沿着A-A的剖面图,图8是本实用新型提供的蒸屉升起时与锅体配合的结构示意图,图9是本实用新型提供的蒸屉下降时与锅体配合的结构示意图。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种厨具的结构示意图,该厨具可以为包括有蒸屉和锅具的锅具组件,或者该厨具还可以蒸屉,或者该厨具还可以为汤锅或者蒸锅等锅具。
其中,厨具可以包括至少一个器具本体和设在至少一个器具本体上的至少一个手柄20,其中,本实施例中,器具本体可以为一个,且该器具本体可以为锅体30,并在锅体30上设置至少一个手柄20,或者,该器具本体还可以为蒸屉10,并在蒸屉10上设置至少一个手柄20,或者,器具本体可以为两个,例如其中一个器具本体可以为蒸屉10,另一个器具本体可以为锅体30。
当然,器具本体包括但不限于为蒸屉10或锅具的锅体30,器具本体还可以为盆体或者其他需要设置手柄的器具。
本实施例中,如图1所示,具体以器具本体为蒸屉10,并在蒸屉10上设置两个手柄20为例进行说明。
其中,在锅体30或者蒸屉10的侧壁上装配手柄20时,为了实现手柄20与锅体30或者蒸屉10之间紧密连接而提高装置稳定性的目的,往往通过螺钉对手柄20与锅体30或者蒸屉10之间进行连接,然而,由于锅体30或者蒸屉10与手柄20装配时,装配位置往往限定的,例如,图1所示,蒸屉10上的手柄20往往固定在凸侧壁111处,所以,在凸侧壁111的区域上开设可供螺钉穿过的通孔。但是当手柄20厚度大于凸侧壁111的宽度时,手柄20上需开设贯穿手柄20的较长通孔,螺钉需穿透手柄20以对手柄20与锅体30或者蒸屉10之间进行连接,但是手柄20往往为实心的,一方面手柄20不容易开设较长的通孔,另一方面需要较长的螺钉穿过手柄20,所以导致手柄20安装困难很困难。
为了解决上述技术问题,本实施例中,如图1所示,手柄20的背面具有握持区21,即手柄20朝下的一面上开设握持区21,握持区21的靠近蒸屉10的槽壁211上开设有装配孔22,这样在装配时,握持区21可以对紧固件进行避让,方便紧固件穿过装配孔22,以实现手柄20与蒸屉10之间的连接,进而使得手柄20与蒸屉10固定为一个整体,当需要拆卸时,取下紧固件便可以实现手柄20与蒸屉10之间的分离。
其中,在手柄20的背面开设握持区21,且装配孔22开设在握持区21靠近器具本体的槽壁211上,这样在装配时,握持区21对紧固件的装配起到避让作用,可以使得装配孔22外露,进而确保紧固件能够穿过装配孔22,以实现手柄20与蒸屉10之间的相连,同时,通过开设握持区21,一方面可以避免紧固件不易穿透手柄20进而导致手柄20安装困难的问题,同时简化了手柄20装配,有利于提高手柄20的装配效率;另一方面,通过开设握持区21,这样在装配时,手指可以贴合按压在握持区21上,有利于改善握持手感,同时由于手柄20上开设有握持区21,降低了手柄20的重量以及制作成本。
需要说明的是,对于装配孔22与握持区21在竖向之间的距离在本实施例中不做进一步限定,因为装配孔22与握持区21竖向之间的开设距离可以根据不同型号的蒸屉10以及不同大小的手柄20来具体设定,只要能使得紧固件穿过装配孔22并实现手柄20与蒸屉10之间相连,均属于本申请的保护范围。
另外,本实施例中,对于装配孔22的数量、紧固件的材质也不做进一步限定,只要能实现手柄20与蒸屉10之间的连接与分离都属于本申请的保护范围。
本实施例中,手柄20的材料可以电木,电木绝缘性和耐热性较好,所以使用过程中,手柄20不易出现高温,用户易于握持手柄20,当然,手柄20的材料也可以为塑料或金属等。
因此,本实施例提供的厨具,通过包括至少一个器具本体和设在至少一个器具本体上的至少一个手柄20,手柄20的背面具有握持区21,握持区21靠近器具本体的槽壁211上开设有装配孔22,手柄20与器具本体之间通过紧固件穿过装配孔22和器具本体的侧壁进行相连。在装配过程中,握持区21对紧固件的装配起到避让作用,并将紧固件穿过装配孔22,以对手柄20与蒸屉10的侧壁之间进行相连,使得手柄20与蒸屉10的侧壁固定为一个整体,当需要拆卸时,取下紧固件以使手柄20与蒸屉10的侧壁实现分离,同时通过将装配孔22开设在握持区21靠近器具本体的槽壁211上,这样在装配时,可以使得装配孔22外露,进而确保紧固件能够穿过装配孔22,这样一方面解决了现有中紧固件不易穿透手柄20进而导致手柄20安装困难的问题,同时简化了手柄20装配,有利于提高手柄20的装配效率;另一方面,有利于改善握持手感,同时降低了手柄20的重量以及制作成本。
为了进一步改善握持手感,本实施例中,如图5至图7所示,握持区21可以设置呈波浪形结构,波浪形结构包括:至少一个波峰区域212和至少一个波谷区域213,装配孔22开设在波峰区域212对应的槽壁211上。例如,如图3所示,波浪形结构包括3个波峰区域212和2个波谷区域213。
通过设置握持区21为波浪形结构,且波浪形结构包括至少一个波峰区域212和至少一个波谷区域213,这样在装配时,手指可以贴合按压在握持区21中的波峰区域212,并且设置波浪结构符合人体工程学原理,使其能够很好的与手指及指间间隙贴合,另外波峰区域212和波谷区域213的宽度可以根据手指的宽度进行相应设置,这样有利于改善握持手感,并有利于提升产品竞争力。
其中,本实施例中,如图5所示,装配孔22开设在波峰区域212对应的槽壁211上,这样在装配时,能进一步确保装配孔22完全外露,装配孔22开设的位置可以靠近波峰区域212,进而使得紧固件能够穿过装配孔22,并实现手柄20与蒸屉10之间的相连,避免因装配孔22不外露而导致紧固件无法穿入的问题。
需要说明的是,对于波峰区域212和波谷区域213的数量不做进一步限定,只要能实现手柄20与蒸屉10之间的相连均属于本申请的保护范围。
进一步的,装配孔22的中心与波峰顶点之间的距离D可以介于0-15mm,如图4所示,本实施例中,装配孔22的中心与波峰顶点之间的距离为D,其中,D可以介于0-15mm,其中,装配孔22的中心与波峰顶点之间的距离D可以为0mm、3mm、10mm或者15mm等;或者,也可以根据实际需要设置装配孔22的中心与波峰顶点之间的距离为0-15mm之间的任意值。
通过设置装配孔22的中心与波峰顶点之间的距离在0-15mm之间,这样一方面能够确保在装配过程中,装配工具、紧固件不会与握持区21之间相互干扰,进而使得容易装配,避免了现有中手柄20装配困难的问题。
进一步的,在手柄20设置握持区21的情况下,为了保证使用时手柄20的稳定性以及手柄20的承重能力,如图5所示,波谷区域213上可以设有加强筋23,加强筋23的外表面呈弧面,且弧面的半径小于波谷区域213的半径,这样通过在波谷区域213上设置加强筋23,能够增加手柄20承重强度的作用,并且通过将加强筋23的外表面设置为弧面,这样波峰区域212和波谷区域213之间通过弧面的过渡,可以使握持区21的表面过渡平稳,不产生尖角,进而使用过程中手感更好,并且不会导致用户的划伤,另外,弧形结构表面圆滑容易清理。
需要说明的是,对于加强筋23的数量在本实施例中不做进一步限定,可以根据实际需要来具体设定加强筋23的数量。
进一步的,如图5所示,手柄20可以包括握持部24以及与握持部24的一端相连的支撑部25,握持部24的背面开设有握持区21,且握持区21靠近器具本体的槽壁211延伸到支撑部25的侧壁,支撑部25上位于握持区21内的侧壁上开设装配孔22,这样通过设置握持部24以及与握持部24的一端相连的支撑部25,有助于将蒸屉10放置在锅体30上,同时通过设置支撑部25,当蒸屉10从锅体30内升起时,能够起到支撑蒸屉10的作用。
需要说明的是,对于握持部24以及支撑部25的尺寸在本实施例中不做进一步限定,因为握持部24以及支撑部25的尺寸可以根据不同型号的锅体30或者蒸屉10来具体设定,只要是通过自身的结构来实现将蒸屉10放置在锅体30上并起到支撑蒸屉10的作用均属于本申请的保护范围。
进一步的,如图4所示,为了保证使用时手柄20的稳定性以及手柄20的承重能力,握持部24在握持区21处的最小厚度可以大于或等于握持部24的厚度的1/3。
本实施例中,握持部24的厚度为H,其中对于握持部24的厚度在本实施例中不做限定,具体可以根据实际情况进行设定,另外,握持部24在握持区21处的最小厚度为1/3H,示例性的,当握持部24在握持区21处的厚度为1/3H时,握持区21的厚度则为2/3H,当握持部24在握持区21处的厚度为2/3H时,握持区21的厚度则为1/3H。
这样通过设置握持部24在握持区21处的最小厚度大于或等于握持部24的厚度的1/3,这样能够确保手柄20在装配过程中,手柄20稳定性强,避免了当握持区21处的厚度过深时容易导致手柄20稳定性差以及手柄20承重能力变弱的问题。
进一步的,如图7所示,波峰区域212的半径大于波谷区域213的半径,和/或,波峰区域212的半径大于等于5mm且小于等于15mm。
本实施例中,波峰区域212的半径为R1,波谷区域213的半径为R2,其中,波峰区域212的半径为R1可以介于5-15mm,示例性的,波峰区域212的半径为R1可以为5mm、8mm、10mm或者15mm等;或者,也可以根据实际需要设置波峰区域212的半径为介于5-15mm之间的任意值。
本实施例中,通过设置波峰区域212的半径大于波谷区域213的半径,这样在装配时,能够确保手指完全贴合在握持区21中的波峰区域212,进而有利于改善握持手感,同时降低了手柄20的重量以及制作成本。
进一步的,如图1所示,其中一个器具本体可以具有向外凸起的外沿11,且器具本体靠近外沿11的侧壁向外凸起形成凸侧壁111,并在凸侧壁111与装配孔22相对的位置开设通孔,这样在装配时,紧固件可以穿过装配孔22和通孔以将手柄20与器具本体进行相连。
进一步的,其中一个器具本体的外沿处可以具有卷边(未示出),这样在装配时,紧固件穿过装配孔22并与卷边相连接,从而使得手柄20可以固定在器具本体上。本实施例中,具体的,其中一个器具本体为锅体30,锅体30的锅沿处具有卷边,这样手柄20可以固定在锅体30的卷边处。
进一步的,如图8和图9所示,器具本体的数量可以为两个,其中一个器具本体为蒸屉10,另一个器具本体为锅体30,其中,蒸屉10在锅体30上可升降设置。
进一步的,至少在蒸屉10上设有手柄20,这样在装配时,如图8所示,当蒸屉10在锅体30上处于第一状态时,蒸屉10上的手柄20的支撑部25抵在锅体30上的把手31或者锅体30的锅沿上,这时支撑部25能够起到支撑蒸屉10的作用。
如图9所示,当蒸屉10在锅体30上处于第二状态时,蒸屉10上的手柄20与锅体30上设置的把手31错开,这时蒸屉10的外沿或蒸屉10上的手柄20位于锅体30的锅沿上。
其中,本实施例中,蒸屉10上可以设有至少两个手柄20,锅体30上可以设有至少两个把手31,当手柄20和把手31对位设置时,蒸屉10在锅体30上处于第一状态(具体如图8所示),当手柄20和把手31错位设置时,蒸屉10在锅体30上处于第二状态(具体如图9所示),蒸屉10处于第一状态时在竖向上的高度高于承载组件10处于第二状态时在竖向上的高度。
具体的,本实施例中,蒸屉10在锅体30上处于第一状态时,蒸屉10的外底面与锅体30的内底面之间的距离为第一高度(未示出),蒸屉10在锅体30上处于第二状态时,蒸屉10的外底面与锅体30的内底面之间的距离为第二高度(未示出),第一高度大于第二高度。即当蒸屉10在锅体30上处于第一状态时,蒸屉10在锅体30上处于高位置,当蒸屉10在锅体30上处于第二状态时,蒸屉10在锅体30上处于低位置。
需要说明的是,锅体30上的把手31结构可以与手柄20的结构相同,即锅体30上的把手31结构可以参考上述任一实施例中的手柄20的结构,或者,锅体30上的把手31与手柄20的结果也可以不同,例如把手31可以不设置支撑部25,蒸屉10上的手柄20具有支撑部25。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成为一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种厨具,其特征在于,包括:至少一个器具本体和设在至少一个所述器具本体上的至少一个手柄(20),所述手柄(20)的背面具有握持区(21),所述握持区(21)的靠近所述器具本体的槽壁(211)手柄上开设有装配孔(22),所述手柄(20)与器具本体之间通过紧固件穿过所述装配孔(22)和所述器具本体的侧壁(101)进行相连。
2.根据权利要求1所述的厨具,其特征在于,所述握持区(21)呈波浪形结构,所述波浪形结构包括:至少一个波峰区域(212)和至少一个波谷区域(213),所述装配孔(22)开设在所述波峰对应的所述槽壁(211)手柄上。
3.根据权利要求2所述的厨具,其特征在于,所述装配孔(22)的中心与所述波峰顶点之间的距离介于0-15mm。
4.根据权利要求2所述的厨具,其特征在于,所述波谷区域(213)上设有加强筋(23),所述加强筋(23)的外表面呈弧面;
且所述加强筋(23)的所述弧面的半径小于所述波谷区域(213)的半径。
5.根据权利要求1-4任一所述的厨具,其特征在于,所述手柄(20)包括握持部(24)以及与所述握持部(24)的一端相连的支撑部(25),所述握持部(24)的背面具有所述握持区(21),且所述握持区(21)靠近所述器具本体的所述槽壁(211)延伸到所述支撑部(25)的侧壁(101);
所述支撑部(25)上位于所述握持区(21)内的侧壁(101)上开设装配孔(22)。
6.根据权利要求5所述的厨具,其特征在于,所述握持部(24)在所述握持区(21)处的最小厚度大于或等于所述握持部(24)的厚度的1/3。
7.根据权利要求2-4任一所述的厨具,其特征在于,所述波峰区域(212)的半径大于所述波谷区域(213)的半径;
和/或,所述波峰区域(212)的半径大于等于5mm且小于等于15mm。
8.根据权利要求1-4任一所述的厨具,其特征在于,其中一个所述器具本体具有向外凸起的外沿(11),且所述器具本体靠近所述外沿(11)的侧壁(101)向外凸起形成凸侧壁(111);
所述凸侧壁(111)与所述装配孔(22)相对的位置开设通孔,所述紧固件穿过所述装配孔(22)和所述通孔以将所述手柄(20)与所述器具本体相连。
9.根据权利要求1-4任一所述的厨具,其特征在于,其中一个所述器具本体的外沿处具有卷边,所述紧固件穿过所述装配孔(22)与所述卷边相连以使所述手柄(20)固定在所述器具本体上。
10.根据权利要求1-4任一所述的厨具,其特征在于,所述器具本体为蒸屉(10)或锅体(30)。
11.根据权利要求10所述的厨具,其特征在于,所述器具本体的数量为两个,其中一个所述器具本体为蒸屉(10),另一个所述器具本体为锅体(30);
所述蒸屉(10)在所述锅体(30)上可升降设置。
12.根据权利要求11所述的厨具,其特征在于,至少所述蒸屉(10)上设有所述手柄(20),且所述蒸屉(10)在所述锅体(30)上处于第一状态时,所述蒸屉(10)上的所述手柄(20)的支撑部(25)抵在所述锅体(30)上的把手(31)或者锅体的锅沿上;
所述蒸屉(10)在所述锅体(30)上处于第二状态时,所述蒸屉(10)的所述手柄(20)与所述锅体(30)上的把手(31)错开,所述蒸屉的外沿或所述蒸屉上的所述手柄(20)位于所述锅体的锅沿上;
且所述蒸屉(10)在所述锅体(30)上处于所述第一状态时的高度大于所述蒸屉(10)在所述锅体(30)上处于所述第二状态时的高度。
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