CN213785229U - 一种调味品真空浓缩设备 - Google Patents

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宋强
张德华
刘佳勋
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Qingdao Weizhiyuan Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种调味品真空浓缩设备,包括罐体、转筒、搅拌杆、疏通柱、联动块和刮片,所述罐体的上端安装有伺服电机,所述罐体的下端开设有下料口,且罐体的下端内壁固定连接有连接杆,并且连接杆的上端螺栓固定有立柱,所述立柱的上端固定连接有第二锥齿轮,所述连接杆的外侧固定连接有套筒,且套筒的内侧设置有疏通柱,所述立柱的上端外侧轴连接有联动块,且联动块的内侧开设有卡槽,并且联动块的外侧螺栓固定连接有刮片。该调味品真空浓缩设备可以便捷的对设备内壁进行清理和疏通下料,有效防止原料下料过程中发生堵塞、残留,同时可以对底层原料向上进行翻动,有效避免底层物料受热过度而导致焦糊。

Description

一种调味品真空浓缩设备
技术领域
本实用新型涉及调味品加工技术领域,具体为一种调味品真空浓缩设备。
背景技术
调味品是美食烹饪中不可缺少的元素,通过调味品可以改变食物的味道,增加食物的风味,使食物更加尝起来更加可口,调味品的种类众多,但是大部分调味品均是通过原料浓缩制备而成的,因此在调味品加工过程中往往需要使用到真空浓缩设备,但是现有的调味品真空浓缩设备仍然存在着一些不足,比如:
1、由于调味品的原料在浓缩后其浓稠度会提高,但是现有的调味品真空浓缩设备不便对浓缩后的调味品进行有效的清理后下料,导致浓缩后的调味品容易附着在设备内壁,从而给设备清理带来一定的困难;
2、现有的调味品真空浓缩设备不便对原料进行上下翻动,导致原料受热不均匀,从而容易使得底层原料容易温度过高而发生变质、焦糊,存在着一定的使用缺陷。
所以我们提出了一种调味品真空浓缩设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调味品真空浓缩设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上调味品真空浓缩设备不便进行自动清理和下料以及原料受热不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调味品真空浓缩设备,包括罐体、转筒、搅拌杆、疏通柱、联动块和刮片,所述罐体的上端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端螺栓固定连接有转筒,并且转筒的侧面轴连接有搅拌杆,所述转筒的下端外侧轴连接有齿块,所述罐体的下端开设有下料口,且罐体的下端内壁固定连接有连接杆,并且连接杆的上端螺栓固定有立柱,所述立柱的上端固定连接有第二锥齿轮,所述连接杆的外侧固定连接有套筒,且套筒的内侧设置有疏通柱,所述立柱的上端外侧轴连接有联动块,且联动块的内侧开设有卡槽,并且联动块的外侧螺栓固定连接有刮片。
优选的,所述搅拌杆均匀分布于转筒的外侧,且搅拌杆位于转筒内侧的一端连接有第一锥齿轮,并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,同时搅拌杆的外侧均匀设置有拨片,而且拨片与搅拌杆相互垂直。
优选的,所述齿块均匀分布于转筒的外侧,且齿块与转筒之间连接有第一复位弹簧,并且齿块与卡槽构成卡合结构。
优选的,所述连接杆关于罐体等角度分布,且连接杆外侧的套筒与疏通柱之间连接有第二复位弹簧,并且疏通柱通过第二复位弹簧与套筒构成弹性伸缩结构,同时疏通柱与下料口两者的位置相对应。
优选的,所述联动块的下表面呈波浪形结构,且联动块与疏通柱的上端相贴合。
优选的,所述刮片关于联动块对称分布,且刮片贴合于罐体的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该调味品真空浓缩设备可以便捷的对设备内壁进行清理和疏通下料,有效防止原料下料过程中发生堵塞、残留,同时可以对底层原料向上进行翻动,有效避免底层物料受热过度而导致焦糊;
1、设置有转筒、疏通柱、联动块和刮片,通过逆时针转动转筒,可以使得转筒带动联动块进行同步旋转,联动块旋转过程中会带动刮片进行同步转动,使得刮片可以自动对罐体内壁上附着的物料进行刮落清理,同时联动块会推动疏通柱进行上下往复伸缩,从而对下料口中的物料进行疏通,通过该结构使得装置可以便捷的对设备内壁进行清理和疏通下料,有效防止原料下料过程中发生堵塞、残留;
2、设置有转筒和搅拌杆,通过转动转筒,可以使得转筒带动搅拌杆进行同步旋转,搅拌杆旋转过程中会使得第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合连接,从而带动搅拌杆同时进行自转,使得拨片可以对底层原料向上进行翻动,从而可以有效避免底层物料受热过度而导致焦糊,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型疏通柱安装结构示意图;
图3为本实用新型搅拌杆安装结构示意图;
图4为本实用新型联动块俯剖视结构示意图。
图中:1、罐体;2、伺服电机;3、转筒;4、搅拌杆;401、拨片;5、第一锥齿轮;6、齿块;601、第一复位弹簧;7、连接杆;8、立柱;9、第二锥齿轮;10、套筒;11、疏通柱;12、第二复位弹簧;13、联动块;14、卡槽;15、刮片;16、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种调味品真空浓缩设备,包括罐体1、伺服电机2、转筒3、搅拌杆4、拨片401、第一锥齿轮5、齿块6、第一复位弹簧601、连接杆7、立柱8、第二锥齿轮9、套筒10、疏通柱11、第二复位弹簧12、联动块13、卡槽14、刮片15和下料口16,罐体1的上端安装有伺服电机2,且伺服电机2的输出端螺栓固定连接有转筒3,并且转筒3的侧面轴连接有搅拌杆4,转筒3的下端外侧轴连接有齿块6,罐体1的下端开设有下料口16,且罐体1的下端内壁固定连接有连接杆7,并且连接杆7的上端螺栓固定有立柱8,立柱8的上端固定连接有第二锥齿轮9,连接杆7的外侧固定连接有套筒10,且套筒10的内侧设置有疏通柱11,立柱8的上端外侧轴连接有联动块13,且联动块13的内侧开设有卡槽14,并且联动块13的外侧螺栓固定连接有刮片15;
搅拌杆4均匀分布于转筒3的外侧,且搅拌杆4位于转筒3内侧的一端连接有第一锥齿轮5,并且第一锥齿轮5与第二锥齿轮9啮合连接,同时搅拌杆4的外侧均匀设置有拨片401,而且拨片401与搅拌杆4相互垂直,通过旋转转筒3,可以使得转筒3带动搅拌杆4进行同步旋转,此时第一锥齿轮5会与第二锥齿轮9进行啮合,从而带动第一锥齿轮5与搅拌杆4进行自转,使得拨片401可以将底层原料向上翻动,从而使得原料加热更加均匀,避免底层原料焦糊;
齿块6均匀分布于转筒3的外侧,且齿块6与转筒3之间连接有第一复位弹簧601,并且齿块6与卡槽14构成卡合结构,通过逆时针转动转筒3,可以使得齿块6自动卡入卡槽14中,从而可以带动联动块13进行同步转动,顺时针转动转筒3时,齿块6会发生弹性旋转,此时转筒3无法带动联动块13进行同步旋转;
连接杆7关于罐体1等角度分布,且连接杆7外侧的套筒10与疏通柱11之间连接有第二复位弹簧12,并且疏通柱11通过第二复位弹簧12与套筒10构成弹性伸缩结构,同时疏通柱11与下料口16两者的位置相对应,通过疏通柱11的上下往复伸缩,可以对下料口16内侧的原料进行疏通,避免下料口16发生堵塞;
联动块13的下表面呈波浪形结构,且联动块13与疏通柱11的上端相贴合,通过旋转联动块13,可以使得联动块13推动疏通柱11向下运动,同时在第二复位弹簧12的弹力作用下可以使得疏通柱11进行上下往复伸缩;
刮片15关于联动块13对称分布,且刮片15贴合于罐体1的内壁,通过联动块13的旋转,可以带动刮片15贴合于罐体1的内壁进行刮动,起到有效的清理作用,避免物料粘黏在罐体1的内壁,减轻了设备后续清理工作量。
工作原理:在使用该调味品真空浓缩设备时,首先,如图1所示,将原料倒入罐体1中,并进行真空加热,同时启动伺服电机2,使得伺服电机2带动转筒3进行顺时针旋转,如图1和图3所示,此时转筒3会带动搅拌杆4进行同步旋转,随着搅拌杆4的旋转,第一锥齿轮5会与第二锥齿轮9进行啮合作用,从而带动搅拌杆4旋转的同时进行自主,此时拨片401可以对底层的原料进行翻动,避免底层原料温度过高而导致焦糊,使得设备中的原料受热更加均匀;
如图1-2和图4所示,浓缩完成后,控制伺服电机2带动转筒3进行逆时针旋转,使得转筒3带动齿块6自动卡入卡槽14中,从而使得转筒3可以带动联动块13进行同步旋转,此时联动块13会带动刮片15进行同步转动,使得刮片15可以对罐体1内壁上附着残留的原料进行刮落、清理,同时联动块13旋转过程中,其会推动疏通柱11向下运动,同时在第二复位弹簧12的弹力作用下,疏通柱11会在套筒10的内侧进行上下往复移动,从而对下料口16内侧的原料进行自动疏通,有效防止下料口16排料过程中发生堵塞,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调味品真空浓缩设备,包括罐体(1)、转筒(3)、搅拌杆(4)、疏通柱(11)、联动块(13)和刮片(15),其特征在于:所述罐体(1)的上端安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出端螺栓固定连接有转筒(3),并且转筒(3)的侧面轴连接有搅拌杆(4),所述转筒(3)的下端外侧轴连接有齿块(6),所述罐体(1)的下端开设有下料口(16),且罐体(1)的下端内壁固定连接有连接杆(7),并且连接杆(7)的上端螺栓固定有立柱(8),所述立柱(8)的上端固定连接有第二锥齿轮(9),所述连接杆(7)的外侧固定连接有套筒(10),且套筒(10)的内侧设置有疏通柱(11),所述立柱(8)的上端外侧轴连接有联动块(13),且联动块(13)的内侧开设有卡槽(14),并且联动块(13)的外侧螺栓固定连接有刮片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种调味品真空浓缩设备,其特征在于:所述搅拌杆(4)均匀分布于转筒(3)的外侧,且搅拌杆(4)位于转筒(3)内侧的一端连接有第一锥齿轮(5),并且第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(9)啮合连接,同时搅拌杆(4)的外侧均匀设置有拨片(401),而且拨片(401)与搅拌杆(4)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种调味品真空浓缩设备,其特征在于:所述齿块(6)均匀分布于转筒(3)的外侧,且齿块(6)与转筒(3)之间连接有第一复位弹簧(601),并且齿块(6)与卡槽(14)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种调味品真空浓缩设备,其特征在于:所述连接杆(7)关于罐体(1)等角度分布,且连接杆(7)外侧的套筒(10)与疏通柱(11)之间连接有第二复位弹簧(12),并且疏通柱(11)通过第二复位弹簧(12)与套筒(10)构成弹性伸缩结构,同时疏通柱(11)与下料口(16)两者的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种调味品真空浓缩设备,其特征在于:所述联动块(13)的下表面呈波浪形结构,且联动块(13)与疏通柱(11)的上端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种调味品真空浓缩设备,其特征在于:所述刮片(15)关于联动块(13)对称分布,且刮片(15)贴合于罐体(1)的内壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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