CN213778052U - 一种实验室用通风及净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用通风及净化装置,包括排风管道。排风管道的一端为第一排风口,另一端为第二排风口;排风管道上连接有进风管道,位于第一排风口和第二排风口之间;排风管道向下连接有吸气管道,位于进风管道与第二排风口之间;排风管道在第二节点处设置有套管,套管的管壁位于吸气管道上口的上方;套管为中空结构,包括一个大口、一个小口,大口一端靠近第一节点,小口一端靠近第二排风口;进风管道内设置有换气机,送风一侧靠近第一节点;吸气管道底部连接有吸气罩。本实用新型具有提升对实验室废气的净化效果,可同时完成排风及补风作业,以及减少废气在管道内残留的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,具体涉及一种实验室用通风及净化装置。
背景技术
实验室由于特殊的场地性质,经常性的存放大量的生物、化学试剂,同时作为相关反应发生的场所,在实验过程中,会产生废气,这类气体一是会对实验操作者的健康造成威胁,二是会导致对实验结果的准确性造成干扰,此外,如果未得到足够净化,还可能对周围环境造成二次污染。所以,实验室的通风及净化是实验室环境维护的重点。
有些实验室的通风系统,只有排风装置,而缺少补风装置。这一类的通风系统,容易造成室内负压,影响废气的排放效果。即便设置有补风装置的通风系统,排风装置与补风装置往往也是各自独立工作,难以协调控制。通风系统的排风和补风也多利用离心风机来实现,导致在通风作业,尤其是在进行排风作业时,为保证风力,离心风机只能搭配结构较为简单的净化装置,如滤网。而这种简单的净化装置无法对实验中产生的废气进行全面净化。未经充分净化的废气容易对离心风机造成腐蚀,同时还会对周围环境造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实验室用通风及净化装置,具有提升对实验室废气的净化效果,可同时完成排风及补风作业,以及减少废气在管道内残留的技术效果。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为:
一种实验室用通风及净化装置,包括排风管道。排风管道的一端为第一排风口,另一端为第二排风口;排风管道上连接有进风管道,排风管道与进风管道的连通处为第一节点,第一节点位于第一排风口和第二排风口之间;排风管道向下连接有吸气管道,排风管道与吸气管道的连通处为第二节点,第二节点位于第一节点与第二排风口之间;排风管道在第二节点处设置有套管,套管的管壁位于吸气管道上口的上方;套管为中空结构,包括一个大口、一个小口,大口一端靠近第一节点,小口一端靠近第二排风口;进风管道内设置有换气机,送风一侧靠近第一节点;吸气管道底部连接有吸气罩。
优选地,第一排风口设置在室内,第二排风口设置在室外;进风管道未与排风管道连接的一端设置在室外。
本实用新型主要利用套管的大、小口设计,增加套管小口处的风速,在吸气管道上、下形成压差,利用负压原理对吸气罩附近的废气进行抽吸。具体而言,当实验室内需要进行通风作业时,启动换气机,将室外的空气送入进风管道。气流到达第一节点后分流,分别流向第一排风口和第二排风口。流向第二排风口的气流经过第二节点时,风速受套管的放大,由于气压与风速成反比关系,因此风速的增加会导致第二节点处气压降低,且风速越大,气压就越低。吸气罩附近的废气在负压的作用下被抽入排风管道,由于吸气管道位于第一节点与第二排风口之间,因此废气会与第二节点附近的气流一道流向第二排风口,并最终排出室外。
与此同时,第一排风口会向实验室内注入新的空气。利用第一排风口的补风,以及吸气管道的排风,可实现实验室内,尤其是吸气罩附近的气压平衡,使吸气罩附近的的气压能够始终维持在一个特定的范围内,并且,在换气机的送风速度不变的前提下,吸气管道上口与下口之间的压力差也能始终保持在一定范围内,使吸气管道的吸力保持在一定的范围内,从而确保了本实用新型排风效果的稳定性。
特别的,当吸气罩与第一排风口分别位于实验室的两端时,由于在吸气罩附近形成负压,在第一排风口处形成正压,实验室内的空气还会由第一排风口向吸气罩流动,形成空气循环,能够提升实验室内整体的空气质量,并且防止废气在实验室内扩散。
优选地,第二排风口上设置有电动百叶窗。
能够用于出风口的电动百叶窗属于现有技术,具体的设计有很多,此处不予赘述。利用电动百叶窗,一是可以实现自动控制,方便使用者操作;二是通过电动百叶窗可以控制第二排风口的出风口大小,进而调整第一节点处,流向第一排风口与第二排风口的流量比例,具体而言,出风口越小,进风管道里的气流越容易向第二排风口移动,间接导致经套管加速后的气流速度就越快,气压就越低,吸气罩处的吸力就越强。
优选地,排风管道上设置有净化装置,净化装置位于第二节点与第二排风口之间。
本实用新型中,净化装置与换气机分别位于吸气管道的两侧,因此无需在净化装置的净化效果以及换气机的风力之间进行取舍,通过选用净化能力好的净化装置,能够充分降低实验室废气对周围环境可能造成的二次污染。
优选地,净化装置包括箱体,箱体上设置有直线风道;直线风道靠近第二节点的一端为入口,入口处覆盖有填料层,直线风道靠近第二排风口的一端为出口,出口处覆盖有除雾层;箱体底部固定连接有水箱,箱体上设置有集液口,并通过该集液口与水箱连接;水箱侧面设置有出液口,出液口上连接有喷液管;喷液管由箱体的底部延伸至箱体的内部;喷液管顶部设置有喷头,喷头的出水方向面向填料层;喷液管上设置有水泵。
排风作业开始时,启动净化装置上的水泵,水箱内的水经由喷液管被泵入箱体内部,同时向填料层喷洒水雾,覆盖在填料层上的水雾与废气接触后,可净化废气中的有毒物质,再经除雾层去除水沫和液相后,最终排出室外。废气净化完毕后,喷洒至箱体内的水再由集液口返回水箱。
特别说明的是,本实用新型采用负压抽气的原理,废气进入排风管道后会与室外空气混合,可以降低进入到净化装置的废气的浓度,降低单位气体内有毒物质的含量,从而能够提升净化装置的净化效果。另外,除净化装置外,第二节点至第二排风口一端的管道上,并无阻碍气流运动的其他装置。因此,除了能够提升净化装置对废气的净化比例外,还能减少废气在管道内的残留。
除了本实用新型采用的这一结构的净化装置外,还可以根据实际情况选择静电式净化装置,光催化净化装置,负离子净化装置,以及活性炭、冷触媒等。
优选地,填料层内容纳的填料具体为丝网波纹填料或塑料板波纹填料。
丝网波纹填料与塑料板波纹填料均为规则填料,对气体具备较好的净化效果。
优选地,除雾层具体为折流板式除雾器。
折流板式除雾器主要是利用气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞会聚集为液滴,当液滴重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从折流板表面上被分离下来,有助于实现对气体内雾沫与水相的收集。
优选地,吸气罩还可以是通风柜或通风橱。
优选地,换气机包括离心风机,离心风机的出风口处设置有滤网。
本实用新型中,换气机主要用于向室内送风,无需利用其进行回风,因此,离心风机的出风口处设置的滤网,主要承担净化室外空气的任务,室外空气经净化后与废气混合,能够进一步降低进入净化装置前废气的浓度,进一步提升净化效果。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过负压抽气的方式,使废气与新风混合,降低了进入到净化装置的废气的浓度,从而提升了本实用新型对实验室废气的净化效果。
2、本实用新型通过吸气管道与第一排风口,在实验室与排风管道间形成一个联动的排风、补风系统,解决了现有技术中排风装置与补风装置各自独立工作,难以协调控制的技术问题,同时完成排风及补风作业,并且在实验室内形成空气循环,能够提升实验室内整体的空气质量,并且防止废气在实验室内扩散。
3、本实用新型在废气排放的路径上仅设置有净化装置,不仅能够提升净化装置对废气的净化比例外,还能减少废气在管道内的残留。
附图说明
图1为本实用新型立体视图。
图2为本实用新型原理图。
图3为本实用新型爆炸视图。
图4为图3中B处局部视图。
图5为净化装置结构图。
图6为换风机立体图。
附图标号:10-排风管道;11-套管;12-电动百叶窗;20-进风管道;21-换气机;211-滤网;30-吸气管道;31-吸气罩;40-净化装置;41-箱体;42-填料层;43-除雾层;44-水箱;45-水泵;46-喷液管;47-喷头;50-墙体;A-室内;B-喷头的喷雾方向。
具体实施方式
实施例1:根据图1~4所示,一种实验室用通风及净化装置,包括排风管道10。排风管道10的一端为第一排风口,另一端为第二排风口;排风管道10上连接有进风管道20,排风管道10与进风管道20的连通处为第一节点,第一节点位于第一排风口和第二排风口之间;排风管道10向下连接有吸气管道30,排风管道10与吸气管道30的连通处为第二节点,第二节点位于第一节点与第二排风口之间;排风管道10在第二节点处设置有套管11,套管11的管壁位于吸气管道30上口的上方;套管10为中空结构,包括一个大口、一个小口,大口一端靠近第一节点,小口一端靠近第二排风口;进风管道20内设置有换气机21,送风一侧靠近第一节点;吸气管道30底部连接有吸气罩31。
第一排风口设置在室内,第二排风口设置在室外;进风管道20未与排风管道10连接的一端设置在室外。第二排风口上设置有电动百叶窗12。排风管道10上设置有净化装置40,净化装置40位于第二节点与第二排风口之间。
当实验室内需要进行通风作业时,启动换气机21,将室外的空气送入进风管道20。气流到达第一节点后分流,分别流向第一排风口和第二排风口。流向第二排风口的气流经过第二节点时,风速受套管11的放大,由于气压与风速成反比关系,因此风速的增加会导致第二节点处气压降低,且风速越大,气压就越低。吸气罩31附近的废气在负压的作用下被抽入排风管道10,由于吸气管道30位于第一节点与第二排风口之间,因此废气会与第二节点附近的气流一道流向第二排风口,并最终排出室外。
与此同时,第一排风口会向实验室内注入新的空气。利用第一排风口的补风,以及吸气管道30的排风,可实现实验室内气压的动态平衡。特别的是,当吸气罩31与第一排风口分别位于实验室的两端时,由于在吸气罩31附近形成负压,在第一排风口处形成正压,实验室内的空气还会由第一排风口向吸气罩31流动,形成空气循环。
通过电动百叶窗12可以控制第二排风口的出风口大小,进而调整第一节点处,流向第一排风口与第二排风口的流量比例,具体而言,出风口越小,进风管道里的气流越容易向第二排风口移动,间接导致经套管加速后的气流速度就越快,气压就越低,吸气罩31处的吸力就越强。
实施例2:如图5所示,基于实施例一,净化装置40包括箱体41,箱体41上设置有直线风道;直线风道靠近第二节点的一端为入口,入口处覆盖有填料层42,直线风道靠近第二排风口的一端为出口,出口处覆盖有除雾层43;箱体41底部固定连接有水箱44,箱体41上设置有集液口,并通过该集液口与水箱44连接;水箱44侧面设置有出液口,出液口上连接有喷液管46;喷液管46由箱体41的底部延伸至箱体的内部;喷液管46顶部设置有喷头47,喷头47的出水方向面向填料层42;喷液管46上设置有水泵45。
排风作业开始时,启动净化装置上的水泵45,水箱41内的水经由喷液管46被泵入箱体41内部,同时向填料层42喷洒水雾,覆盖在填料层42上的水雾与废气接触后,可净化废气中的有毒物质,再经除雾层43去除水沫和液相后,最终排出室外。废气净化完毕后,喷洒至箱体41内的水再由集液口返回水箱44。
实施例2:如图6所示,换气机21包括离心风机,离心风机的出风口处设置有滤网211。
本实用新型中,换气机21主要用于向室内送风,无需利用其进行回风,因此,离心风机的出风口处设置的滤网211,主要承担净化室外空气的任务,室外空气经净化后与废气混合,能够进一步降低进入净化装置40前废气的浓度,进一步提升净化效果。
Claims (9)
1.一种实验室用通风及净化装置,包括排风管道(10),其特征在于,所述排风管道(10)的一端为第一排风口,另一端为第二排风口;所述排风管道(10)上连接有进风管道(20),排风管道(10)与进风管道(20)的连通处为第一节点,第一节点位于第一排风口和第二排风口之间;所述排风管道(10)向下连接有吸气管道(30),排风管道(10)与吸气管道(30)的连通处为第二节点,第二节点位于第一节点与第二排风口之间;所述排风管道(10)在第二节点处设置有套管(11),套管(11)的管壁位于吸气管道(30)上口的上方;所述套管(11)为中空结构,包括一个大口、一个小口,大口一端靠近第一节点,小口一端靠近第二排风口;所述进风管道(20)内设置有换气机(21),送风一侧靠近第一节点;所述吸气管道(30)底部连接有吸气罩(31)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述第一排风口设置在室内,第二排风口设置在室外;所述进风管道(20)未与排风管道(10)连接的一端设置在室外。
3.根据权利要求2所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述第二排风口上设置有电动百叶窗(12)。
4.根据权利要求3所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述排风管道(10)上设置有净化装置(40),净化装置(40)位于第二节点与第二排风口之间。
5.根据权利要求4所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述净化装置(40)包括箱体(41),箱体(41)上设置有直线风道;所述直线风道靠近第二节点的一端为入口,入口处覆盖有填料层(42),直线风道靠近第二排风口的一端为出口,出口处覆盖有除雾层(43);所述箱体(41)底部固定连接有水箱(44),箱体(41)上设置有集液口,并通过该集液口与水箱(44)连接;所述水箱(44)侧面设置有出液口,出液口上连接有喷液管(46);所述喷液管(46)由箱体(41)的底部延伸至箱体(41)的内部;所述喷液管(46)顶部设置有喷头(47),喷头(47)的出水方向面向填料层(42);所述喷液管(46)上设置有水泵(45)。
6.根据权利要求5所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述填料层(42)内容纳的填料具体为丝网波纹填料或塑料板波纹填料。
7.根据权利要求6所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述除雾层(43)具体为折流板式除雾器。
8.根据权利要求1所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述吸气罩(31)还可以是通风柜或通风橱。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种实验室用通风及净化装置,其特征在于,所述换气机(21)包括离心风机,离心风机的出风口处设置有滤网(211)。
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CN115307248A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-08 | 大连锐格新能源科技有限公司 | 用于燃料电池小型测试的尾排背压排放装置及其使用方法 |
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