CN213772070U - 一种酶法生产粉末油脂用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酶法生产粉末油脂用上料装置，涉及粉末油脂加工技术领域。包括混料箱、送料桶，混料箱内部上端倾斜设置有切割板，切割板上端设置有多个切割轴，切割轴上排布有多个切割刀片，混料箱下端两侧转动连接有搅拌轴，搅拌轴上下两端交错设置有搅拌板，且搅拌板与混料箱底部滑动连接，送料桶内部设置有送料轴，且送料轴两端与送料桶两端转动连接，送料轴上设置有螺旋叶，送料桶下端通过多个支撑杆与底部的底板相连接，送料桶一侧下端与混料箱倾斜下端通过连通口相连接，送料桶倾斜上端下侧开设有送料口。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效的提升原料粉碎混合的均匀性，方便送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末油脂加工技术领域，尤其涉及一种酶法生产粉末油脂用上料装置。
背景技术
粉末油脂又称奶精、脂肪粉，是以精炼氢化植物油和多种食品辅料为原料，经调配、乳化、杀菌、喷雾干燥而成。该产品具有良好的分散性、水溶性、稳定性，用于各种食品中可提高营养价值和发热量、提高速溶性和冲调性、改善口感，使产品更加美味可口。
一般粉末油脂在加工时需要先将各原料进行粉碎后加入各类酶进行混合搅拌后均匀酶解，而一般的上料机构通常是直接将原料加入加工罐中，需要事先对原料进行处理，加工程序复杂，严重影响加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中原料处理工序复杂的问题，而提出的一种酶法生产粉末油脂用上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种酶法生产粉末油脂用上料装置，包括混料箱和混料箱一侧连通的送料桶，所述混料箱顶端一侧设置有进料斗，混料箱内部上端倾斜设置有切割板，切割板倾斜上端与混料箱相固定，切割板倾斜另一端与混料箱侧壁形成通料口，所述切割板上端设置有多个切割轴，所述切割轴上排布有多个切割刀片，所述切割轴与混料箱侧壁转动连接，且切割轴一端穿过混料箱与外部的切割电机输出轴相连接，所述混料箱下端两侧转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过混料箱侧壁与外部的搅拌电机输出轴相连接，所述搅拌轴上下两端交错设置有搅拌板，且搅拌板与混料箱底部滑动连接，所述送料桶呈向上的倾斜状，送料桶内部设置有送料轴，且送料轴两端与送料桶两端转动连接，且送料轴下端穿过送料桶与外部的送料电机输出轴相连接，送料轴上设置有螺旋叶，且送料桶下端通过多个支撑杆与底部的底板相连接，且送料桶一侧下端与混料箱倾斜下端通过连通口相连接，所述送料桶倾斜上端下侧开设有送料口。
优选的，所述支撑杆顶端与送料桶之间设置一层减震层。
优选的，所述混料箱下端设置有倾斜板，所述倾斜板倾斜低端与连通口相连接，且搅拌板与倾斜板上表面滑动连接。
优选的，相邻的两个切割轴上的切割刀片间相互交错。
优选的，所述切割轴一端延伸至混料箱外部与转动齿轮相连接，多个转动齿轮间相互齿合，且一个切割轴穿过转动齿轮与切割电机输出轴相连接。
优选的，所述底板延伸至混料箱下端，且混料箱底端两侧与底板之间通过弹性柱相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种酶法生产粉末油脂用上料装置，具备以下有益效果：
1、通过切割板、切割轴、切割刀片、切割电机、转动齿轮的设置能够有效将原料进行切割粉碎，后通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌板的设置将粉碎后的原料进行混合均匀，后通过送料桶进行送料；
2、通过弹性柱、支撑杆、减震层的设置能够有效的提升装置使用的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效的提升原料粉碎混合的均匀性，方便送料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型混料箱俯视剖面结构示意图。
图中：1混料箱、2送料桶、3送料轴、4螺旋叶、5连通口、6送料口、7送料电机、8支撑杆、9减震层、10底板、11进料斗、12切割板、13切割轴、14切割刀片、15通料口、16搅拌电机、17搅拌轴、18搅拌板、19倾斜板、20弹性柱、21切割电机、22转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-2，一种酶法生产粉末油脂用上料装置，包括混料箱1和混料箱1一侧连通的送料桶2，所述混料箱1顶端一侧设置有进料斗11，混料箱1内部上端倾斜设置有切割板12，切割板12倾斜上端与混料箱1相固定，切割板12倾斜另一端与混料箱1侧壁形成通料口15，所述切割板12上端设置有多个切割轴13，所述切割轴13上排布有多个切割刀片14，所述切割轴13与混料箱1侧壁转动连接，且切割轴13一端穿过混料箱1与外部的切割电机21输出轴相连接，所述混料箱1下端两侧转动连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17一端穿过混料箱1侧壁与外部的搅拌电机16输出轴相连接，所述搅拌轴17上下两端交错设置有搅拌板18，且搅拌板18与混料箱1底部滑动连接，所述送料桶2呈向上的倾斜状，送料桶2内部设置有送料轴3，且送料轴3两端与送料桶2两端转动连接，且送料轴3下端穿过送料桶2与外部的送料电机7输出轴相连接，送料轴3上设置有螺旋叶4，且送料桶2下端通过多个支撑杆8与底部的底板10相连接，且送料桶2一侧下端与混料箱1倾斜下端通过连通口5相连接，所述送料桶2倾斜上端下侧开设有送料口6。对原料进行粉碎和混合后进行送料。
为了提升送料桶2使用的稳定性，优选的，所述支撑杆8顶端与送料桶2之间设置一层减震层9。
为了方便将混合后的原料通过送料桶2进行送料，优选的，所述混料箱1下端设置有倾斜板19，所述倾斜板19倾斜低端与连通口5相连接，且搅拌板18与倾斜板19上表面滑动连接。
为了提升原料切割的效率，优选的，相邻的两个切割轴13上的切割刀片14间相互交错。
为了减少能量损耗，提升粉碎效率，优选的，所述切割轴13一端延伸至混料箱1外部与转动齿轮22相连接，多个转动齿轮22间相互齿合，且一个切割轴13穿过转动齿轮22与切割电机21输出轴相连接。
为了提升混料箱1使用的稳定性，优选的，所述底板10延伸至混料箱1下端，且混料箱1底端两侧与底板10之间通过弹性柱20相连接。
工作原理：使用时将原料通过进料斗11加入混料箱1中，启动切割电机21和搅拌电机16，使得原料通过切割刀片14进行粉碎切割，后通过通料口15落入混料箱1下端后通过搅拌板18进行搅拌，后搅拌均匀打开连通口5和送料电机7，使混合后的原料通过送料桶2内部的螺旋叶4将原料送至送料桶2上方，从送料口6将原料送入下一装置内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酶法生产粉末油脂用上料装置，包括混料箱(1)和混料箱(1)一侧连通的送料桶(2)，其特征在于，所述混料箱(1)顶端一侧设置有进料斗(11)，混料箱(1)内部上端倾斜设置有切割板(12)，切割板(12)倾斜上端与混料箱(1)相固定，切割板(12)倾斜另一端与混料箱(1)侧壁形成通料口(15)，所述切割板(12)上端设置有多个切割轴(13)，所述切割轴(13)上排布有多个切割刀片(14)，所述切割轴(13)与混料箱(1)侧壁转动连接，且切割轴(13)一端穿过混料箱(1)与外部的切割电机(21)输出轴相连接，所述混料箱(1)下端两侧转动连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)一端穿过混料箱(1)侧壁与外部的搅拌电机(16)输出轴相连接，所述搅拌轴(17)上下两端交错设置有搅拌板(18)，且搅拌板(18)与混料箱(1)底部滑动连接，所述送料桶(2)呈向上的倾斜状，送料桶(2)内部设置有送料轴(3)，且送料轴(3)两端与送料桶(2)两端转动连接，且送料轴(3)下端穿过送料桶(2)与外部的送料电机(7)输出轴相连接，送料轴(3)上设置有螺旋叶(4)，且送料桶(2)下端通过多个支撑杆(8)与底部的底板(10)相连接，且送料桶(2)一侧下端与混料箱(1)倾斜下端通过连通口(5)相连接，所述送料桶(2)倾斜上端下侧开设有送料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂用上料装置，其特征在于，所述支撑杆(8)顶端与送料桶(2)之间设置一层减震层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂用上料装置，其特征在于，所述混料箱(1)下端设置有倾斜板(19)，所述倾斜板(19)倾斜低端与连通口(5)相连接，且搅拌板(18)与倾斜板(19)上表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂用上料装置，其特征在于，相邻的两个切割轴(13)上的切割刀片(14)间相互交错。
5.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂用上料装置，其特征在于，所述切割轴(13)一端延伸至混料箱(1)外部与转动齿轮(22)相连接，多个转动齿轮(22)间相互齿合，且一个切割轴(13)穿过转动齿轮(22)与切割电机(21)输出轴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂用上料装置，其特征在于，所述底板(10)延伸至混料箱(1)下端，且混料箱(1)底端两侧与底板(10)之间通过弹性柱(20)相连接。
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