CN213771131U - 一种带有安全限位装置的绞磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全限位装置的绞磨机，涉及绞磨机技术领域，为解决对电缆进行牵引放线时电缆不会时刻处于绞磨辊中间位置处，当处于绞磨辊两侧时就会导致绞磨辊两端受力不均，绞磨辊两端出现高度差，降低了绞磨机使用的稳定性，安全性能不佳的问题。所述底座的上方设置有变速箱、第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有转动槽，所述变速箱的两侧分别设置有传动转轴和输出转轴，所述输出转轴与第二支撑架转动连接，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有绞磨辊，所述第一支撑架和第二支撑架的内部均设置有限位槽，所述绞磨辊的两侧均设置有限位盘，所述限位盘的一端延伸至限位槽的内部。

Description

一种带有安全限位装置的绞磨机

技术领域

本实用新型涉及绞磨机技术领域，具体为一种带有安全限位装置的绞磨机。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。

目前，绞磨机在对电缆进行牵引放线时，绞磨辊与电缆之间的挤压力会随着张力增加逐渐增加，而在对电缆进行牵引放线时电缆不会时刻处于绞磨辊中间位置处，当处于绞磨辊两侧时就会导致绞磨辊两端受力不均，绞磨辊两端出现高度差，降低了绞磨机使用的稳定性，安全性能不佳，且容易造成安全事故，不能满足使用需求。因此市场上急需一种带有安全限位装置的绞磨机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安全限位装置的绞磨机，以解决上述背景技术中提出对电缆进行牵引放线时电缆不会时刻处于绞磨辊中间位置处，当处于绞磨辊两侧时就会导致绞磨辊两端受力不均，绞磨辊两端出现高度差，降低了绞磨机使用的稳定性，安全性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全限位装置的绞磨机，包括底座，所述底座的上方设置有变速箱、第一支撑架和第二支撑架，且变速箱、第一支撑架和第二支撑架均与底座通过螺钉连接，所述第二支撑架的内部设置有转动槽，所述变速箱的两侧分别设置有传动转轴和输出转轴，且传动转轴和输出转轴均与变速箱啮合连接，所述输出转轴的一端贯穿第一支撑架并延伸至转动槽的内部，所述输出转轴与第二支撑架转动连接，所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有绞磨辊，且绞磨辊与输出转轴通过螺钉连接，所述第一支撑架和第二支撑架的内部均设置有限位槽，所述绞磨辊的两侧均设置有限位盘，且限位盘与绞磨辊通过螺钉连接，所述限位盘的一端延伸至限位槽的内部，且限位盘与第一支撑架和第二支撑架均滑动连接。

优选的，所述绞磨辊的下方设置有升降块，所述升降块的下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与底座和升降块通过螺钉连接。

优选的，所述限位槽的内部设置有滚轮，滚轮设置有若干个，且滚轮在限位槽的内部依次设置，所述滚轮分别与第一支撑架和第二支撑架转动连接，且滚轮与限位盘相贴合。

优选的，所述变速箱的一侧设置有柴油发动机，且柴油发动机与底座通过螺钉连接，所述柴油发动机输出端的一侧设置有主动轮，且主动轮与柴油发动机的输出端通过联轴器连接，所述传动转轴的一侧设置有从动轮，且从动轮与传动转轴通过螺钉连接，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。

优选的，所述柴油发动机与底座之间设置有减震座，且减震座分别与柴油发动机和底座相贴合。

优选的，所述变速箱的一侧设置有调节拉杆，且调节拉杆与变速箱通过螺钉连接，所述输出转轴与第一支撑架的接触处设置有轴承，且轴承与第一支撑架榫接，所述轴承与输出转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过限位盘、限位槽和滚轮的设置，限位盘的一端延伸至限位槽中且与支撑架滑动，在绞磨辊转动时带动限位盘在限位槽中相对滑动，从而借助限位槽可以对转动的绞磨辊两端进行限位，可以确保绞磨辊两端水平，而滚轮则能降低限位盘与支撑架之间的滑动阻力。解决了可以对转动的绞磨辊两端进行限位，从而将绞磨辊受力分解，避免绞磨辊受力不均两端出现高度差，提高了使用安全问题。

2.该实用新型装置通过升降块和电动伸缩杆的设置，在电动伸缩杆的作用下带动升降块升降，在绞磨辊停止转动时，借助电动伸缩杆将升降块与绞磨辊的下端紧密贴合，从而可以对绞磨辊进行夹持限位。解决了可以在绞磨辊停止转动时进行夹持限位，从而能够有效的避免绞磨辊反转，提高了绞磨辊的稳定性，使用安全性能更加的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑架侧视图；

图3为本实用新型的第二支撑架侧视图；

图4为本实用新型的主动轮与从动轮连接关系图。

图中：1、底座；2、柴油发动机；3、减震座；4、主动轮；5、变速箱；6、调节拉杆；7、传动转轴；8、第一支撑架；9、输出转轴；10、轴承；11、第二支撑架；12、绞磨辊；13、限位盘；14、升降块；15、电动伸缩杆；16、限位槽；17、滚轮；18、转动槽；19、从动轮；20、橡胶皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有安全限位装置的绞磨机，包括底座1，底座1的上方设置有变速箱5、第一支撑架8和第二支撑架11，且变速箱5、第一支撑架8和第二支撑架11均与底座1通过螺钉连接，变速箱5可以将扭矩进行转化，第二支撑架11的内部设置有转动槽18，变速箱5的两侧分别设置有传动转轴7和输出转轴9，且传动转轴7和输出转轴9均与变速箱5啮合连接，输出转轴9的一端贯穿第一支撑架8并延伸至转动槽18的内部，输出转轴9与第二支撑架11转动连接，第一支撑架8与第二支撑架11之间设置有绞磨辊12，且绞磨辊12与输出转轴9通过螺钉连接，输出转轴9带动绞磨辊12转动，从而可以对电缆进行牵引放线，第一支撑架8和第二支撑架11的内部均设置有限位槽16，绞磨辊12的两侧均设置有限位盘13，且限位盘13与绞磨辊12通过螺钉连接，限位盘13的一端延伸至限位槽16的内部，且限位盘13与第一支撑架8和第二支撑架11均滑动连接，限位盘13和限位槽16可以对转动的绞磨辊12的两端进行限位，从而确保了绞磨辊12两端水平。

进一步，绞磨辊12的下方设置有升降块14，升降块14的下方设置有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的两端分别与底座1和升降块14通过螺钉连接。通过电动伸缩杆15带动升降块14升降，借助升降块14对绞磨辊12进行夹持限位，避免绞磨辊12反转。

进一步，限位槽16的内部设置有滚轮17，滚轮17设置有若干个，且滚轮17在限位槽16的内部依次设置，滚轮17分别与第一支撑架8和第二支撑架11转动连接，且滚轮17与限位盘13相贴合。通过滚轮17可以大大降低限位盘13与第一支撑架8和第二支撑架11之间滑动阻力。

进一步，变速箱5的一侧设置有柴油发动机2，且柴油发动机2与底座1通过螺钉连接，柴油发动机2输出端的一侧设置有主动轮4，且主动轮4与柴油发动机2的输出端通过联轴器连接，传动转轴7的一侧设置有从动轮19，且从动轮19与传动转轴7通过螺钉连接，主动轮4与从动轮19之间设置有橡胶皮带20，且橡胶皮带20分别与主动轮4和从动轮19传动连接。通过柴油发动机2带动绞磨辊12转动。

进一步，柴油发动机2与底座1之间设置有减震座3，且减震座3分别与柴油发动机2和底座1相贴合。通过减震座3可以将柴油发动机2工作时产生的振动进行缓冲。

进一步，变速箱5的一侧设置有调节拉杆6，且调节拉杆6与变速箱5通过螺钉连接，输出转轴9与第一支撑架8的接触处设置有轴承10，且轴承10与第一支撑架8榫接，轴承10与输出转轴9转动连接。通过调节拉杆6便于对变速箱5的扭矩传导进行切换。

工作原理：使用时，将电缆缠绕在绞磨辊12上，开启柴油发动机2，在柴油发动机2的作用下带动主动轮4转动，由于主动轮4与从动轮19之间通过橡胶皮带20传动连接，在随着主动轮4转动时就可以带动传动转轴7转动，并借助变速箱5进行扭矩转化后带动输出转轴9转动，这样就可以带动绞磨辊12转动，从而实现绞磨。由于绞磨辊12两端设置的限位盘13与第一支撑架8和第二支撑架11滑动连接，在绞磨辊12转动时限位盘13沿着限位槽16滑动，这样就可以借助限位槽16对转动的绞磨辊12两端进行限位，从而将绞磨辊12的受力平衡，确保绞磨辊12两端水平，当绞磨辊12停止转动时，驱动电动伸缩杆15带动升降块14升降，将升降块14紧密的与绞磨辊12的下端相贴合，从而可以对绞磨辊12进行夹持限位，避免绞磨辊12受力反转，提高了绞磨辊12使用安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有安全限位装置的绞磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有变速箱(5)、第一支撑架(8)和第二支撑架(11)，且变速箱(5)、第一支撑架(8)和第二支撑架(11)均与底座(1)通过螺钉连接，所述第二支撑架(11)的内部设置有转动槽(18)，所述变速箱(5)的两侧分别设置有传动转轴(7)和输出转轴(9)，且传动转轴(7)和输出转轴(9)均与变速箱(5)啮合连接，所述输出转轴(9)的一端贯穿第一支撑架(8)并延伸至转动槽(18)的内部，所述输出转轴(9)与第二支撑架(11)转动连接，所述第一支撑架(8)与第二支撑架(11)之间设置有绞磨辊(12)，且绞磨辊(12)与输出转轴(9)通过螺钉连接，所述第一支撑架(8)和第二支撑架(11)的内部均设置有限位槽(16)，所述绞磨辊(12)的两侧均设置有限位盘(13)，且限位盘(13)与绞磨辊(12)通过螺钉连接，所述限位盘(13)的一端延伸至限位槽(16)的内部，且限位盘(13)与第一支撑架(8)和第二支撑架(11)均滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全限位装置的绞磨机，其特征在于：所述绞磨辊(12)的下方设置有升降块(14)，所述升降块(14)的下方设置有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的两端分别与底座(1)和升降块(14)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有安全限位装置的绞磨机，其特征在于：所述限位槽(16)的内部设置有滚轮(17)，滚轮(17)设置有若干个，且滚轮(17)在限位槽(16)的内部依次设置，所述滚轮(17)分别与第一支撑架(8)和第二支撑架(11)转动连接，且滚轮(17)与限位盘(13)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带有安全限位装置的绞磨机，其特征在于：所述变速箱(5)的一侧设置有柴油发动机(2)，且柴油发动机(2)与底座(1)通过螺钉连接，所述柴油发动机(2)输出端的一侧设置有主动轮(4)，且主动轮(4)与柴油发动机(2)的输出端通过联轴器连接，所述传动转轴(7)的一侧设置有从动轮(19)，且从动轮(19)与传动转轴(7)通过螺钉连接，所述主动轮(4)与从动轮(19)之间设置有橡胶皮带(20)，且橡胶皮带(20)分别与主动轮(4)和从动轮(19)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有安全限位装置的绞磨机，其特征在于：所述柴油发动机(2)与底座(1)之间设置有减震座(3)，且减震座(3)分别与柴油发动机(2)和底座(1)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种带有安全限位装置的绞磨机，其特征在于：所述变速箱(5)的一侧设置有调节拉杆(6)，且调节拉杆(6)与变速箱(5)通过螺钉连接，所述输出转轴(9)与第一支撑架(8)的接触处设置有轴承(10)，且轴承(10)与第一支撑架(8)榫接，所述轴承(10)与输出转轴(9)转动连接。

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