CN213770287U - 一种钢网生产用可调节的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢网生产技术领域，具体为一种钢网生产用可调节的上料装置，包括传输机构，所述传输机构的上侧固定安装有连接架，且连接架的左右两端分别活动套接有滑动套，所述滑动套相互靠近的一侧通过连接杆相连接，且连接杆的下侧设置有清理刷，所述清理刷的上侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与连接架固定连接。本实用新型设置有连接杆和清理刷，即可对钢网表面粘附的灰尘等杂质进行清理，实现对钢网进行预处理，设置有收集仓和滑块，便于工作人员后续对杂质进行集中收集，避免杂质堆积在传输机构的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢网生产技术领域，具体为一种钢网生产用可调节的上料装置。
背景技术
钢网，就是SMT模板，是一种SMT专用模具，在钢网生产的过程中，需利用上料装置将切割至合适尺寸的钢网输送至下一操作步骤，但是现有的上料装置结构简单，由于钢网在切割完成后，其表面易残留有较多的金属碎屑等杂质，需投入人力对杂质进行清理，导致后续的加工成本增大，同时也增大了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种钢网生产用可调节的上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢网生产用可调节的上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置易增加工作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢网生产用可调节的上料装置，包括传输机构，所述传输机构的上侧固定安装有连接架，且连接架的左右两端分别活动套接有滑动套，所述滑动套相互靠近的一侧通过连接杆相连接，且连接杆的下侧设置有清理刷，所述清理刷的上侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与连接架固定连接。
优选的，所述传输机构上胶合有胶垫，且胶垫均匀分布在传输机构的外表面。
优选的，所述传输机构的底端开设有凹槽，且凹槽的内部放置有收集仓。
优选的，所述连接杆的左右两侧对称开设有空腔，且空腔的内部皆横向插设有插设杆，所述插设杆的外表面活动套接有弹簧，且弹簧的端头与空腔内壁固定连接，所述插设杆相互靠近的一侧固定连接有卡块，所述清理刷的外侧与卡块相对应的位置开设有连接槽，且连接槽的内侧尺寸与卡块的外侧尺寸相适配。
优选的，所述伸缩杆共设置有两组，且两组所述伸缩杆关于清理刷的中轴线对称分布。
优选的，所述收集仓下侧的左右两端分别固定连接有滑块，所述传输机构的内壁与滑块相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外表面相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有连接杆和清理刷，在钢网生产的过程中，可将清理刷调节至与钢网上侧相贴合位置，进而即可在钢网上料的同时，对钢网表面粘附的灰尘等杂质进行清理，实现对钢网进行预处理，便于进行后续的涂料涂覆操作，同时可有效减轻后续的加工成本；
通过设置有收集仓和滑块，使用过程中，钢网上侧残留的杂质受重力落入至收集仓的内部，便于工作人员后续对杂质进行集中收集，避免杂质堆积在传输机构的内部，影响其正常的上料工作，进而可提升使用者的工作效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型的图1中B的局部放大示意图。
图中：1、传输机构；2、连接架；3、滑动套；4、连接杆；5、清理刷；6、伸缩杆；7、胶垫；8、收集仓；9、滑块；10、空腔；11、插设杆；12、弹簧；13、卡块；14、连接槽。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢网生产用可调节的上料装置，包括传输机构1，传输机构1的上侧固定安装有连接架2，且连接架2的左右两端分别活动套接有滑动套3，滑动套3相互靠近的一侧通过连接杆4相连接，且连接杆4的下侧设置有清理刷5，清理刷5的上侧固定连接有伸缩杆6，且伸缩杆6的顶端与连接架2固定连接；
进一步的，根据附图1和附图2所示，传输机构1上胶合有胶垫7，且胶垫7均匀分布在传输机构1的外表面，传输机构1为现有已知成熟技术，由电机、转动轴和传送履带构成，传输机构1传送履带上胶合的胶垫7，有效增大钢网与传送履带的摩擦效果，避免钢网在上料的过程中从传输机构1上侧滑脱。
进一步的，根据附图1所示，传输机构1的底端开设有凹槽，且凹槽的内部放置有收集仓8，通过传输机构1内部设置的收集仓8，实现对金属碎屑及杂质的集中收集，便于后续的回收处理工作。
进一步的，根据附图1和附图4所示，连接杆4的左右两侧对称开设有空腔10，且空腔10的内部皆横向插设有插设杆11，插设杆11的外表面活动套接有弹簧12，且弹簧12的端头与空腔10内壁固定连接，插设杆11相互靠近的一侧固定连接有卡块13，清理刷5的外侧与卡块13相对应的位置开设有连接槽14，且连接槽14的内侧尺寸与卡块13的外侧尺寸相适配，长久使用后，即可通过拉动插设杆11，使得插设杆11外侧套接的弹簧12受力发生形变，同时使得插设杆11内端连接的卡块13内嵌在空腔10的内部，进而即可实现将清理刷5从连接杆4的下侧取出，对其进行单独清理，保证清理刷5的清理效果。
进一步的，根据附图1所示，伸缩杆6共设置有两组，且两组伸缩杆6关于清理刷5的中轴线对称分布，由于伸缩杆6共设置有两组，当使用者拉动连接杆4的过程中，连接杆4上侧连接的伸缩杆6同时受力，伸缩杆6的组合长度得以发生改变，两组伸缩杆6提升连接杆4上下调节时稳定性。
进一步的，根据附图1和附图3所示，收集仓8下侧的左右两端分别固定连接有滑块9，传输机构1的内壁与滑块9相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块9的外表面相接触，使用时，收集仓8下侧连接的滑块9卡合在滑槽的内部，有效提升收集仓8放置过程中的紧密性，避免因工作人员操作失误导致其从装置上滑脱。
工作原理：使用时，即可根据待生产钢网的厚度，手动拉动连接杆4，使得连接杆4上侧连接的伸缩杆6同时受力，伸缩杆6的组合长度得以发生改变，同时连接杆4外侧连接的滑动套3受力沿连接架2的外表面滑动，实习将连接杆4下侧设置的清理刷5与钢网上侧相接触时，停止拉动连接杆4，随即即可通过开关按钮开启传输机构1工作，实现对钢网的上料工作，在钢网上料过程中与清理刷5相接触时，利用清理刷5实现对钢网外表面的清理。
清理掉的杂质得以残留在传输机构1上的传送履带外侧，进而在传送履带转动的过程中，杂质得以受重力落至收集仓8的内部，使用完毕后，使用者即可通过向正面拉动收集仓8，使得收集仓8下侧连接的滑块9在滑槽中滑动，实现对碎屑的集中倾倒工作，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢网生产用可调节的上料装置，包括传输机构(1)，其特征在于：所述传输机构(1)的上侧固定安装有连接架(2)，且连接架(2)的左右两端分别活动套接有滑动套(3)，所述滑动套(3)相互靠近的一侧通过连接杆(4)相连接，且连接杆(4)的下侧设置有清理刷(5)，所述清理刷(5)的上侧固定连接有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的顶端与连接架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢网生产用可调节的上料装置，其特征在于：所述传输机构(1)上胶合有胶垫(7)，且胶垫(7)均匀分布在传输机构(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢网生产用可调节的上料装置，其特征在于：所述传输机构(1)的底端开设有凹槽，且凹槽的内部放置有收集仓(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钢网生产用可调节的上料装置，其特征在于：所述连接杆(4)的左右两侧对称开设有空腔(10)，且空腔(10)的内部皆横向插设有插设杆(11)，所述插设杆(11)的外表面活动套接有弹簧(12)，且弹簧(12)的端头与空腔(10)内壁固定连接，所述插设杆(11)相互靠近的一侧固定连接有卡块(13)，所述清理刷(5)的外侧与卡块(13)相对应的位置开设有连接槽(14)，且连接槽(14)的内侧尺寸与卡块(13)的外侧尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种钢网生产用可调节的上料装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)共设置有两组，且两组所述伸缩杆(6)关于清理刷(5)的中轴线对称分布。
6.根据权利要求3所述的一种钢网生产用可调节的上料装置，其特征在于：所述收集仓(8)下侧的左右两端分别固定连接有滑块(9)，所述传输机构(1)的内壁与滑块(9)相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块(9)的外表面相接触。
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