CN213764653U - 一种软管支架总成点焊工装 - Google Patents

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吕文昌
吕永红
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Abstract

本实用新型公开了一种软管支架总成点焊工装,包括两个相对设置的支撑座,两个支撑座的顶端固定有定位台,定位台的顶部两侧均设有定位槽,定位槽的内壁两侧装配有横杆,横杆的外部套设有复位弹簧,复位弹簧的一端固定配合有挤压板,两个挤压板相互靠近的一侧均弹性连接有上夹板,两个挤压板相互远离的一侧接触设置有挤压轮,挤压轮上装配有L型板,定位台的顶部两侧均固定有滑板,定位台与L型板之间连接有推杆电机一,两个滑板的顶部装配有电动滑台组。本实用新型防止在点焊的过程中软管支架出现倾斜滑动的情况影响焊接质量,使得焊接能够顺利的进行,提高了软管支架的点焊质量,操作简单,实用性强,适合推广。

Description

一种软管支架总成点焊工装
技术领域
本实用新型涉及软管支架加工技术领域,尤其涉及一种软管支架总成点焊工装。
背景技术
塑料软管固定支架的产品材质是PA尼龙,作用是穿线波纹软管的固定,稳固管道。软管固定支架主要用于穿线波纹软管的固定。点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。
目前软管支架在加工时,需要对软管支架进行点焊,现有的点焊工装不便于对软管支架进行定位,容易出现的倾斜滑动的情况,影响点焊质量,无法保证焊接的顺利进行,为此,本实用新型提出了一种软管支架总成点焊工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的点焊工装不便于对软管支架进行定位,容易出现的倾斜滑动的情况,影响点焊质量的问题,而提出的一种软管支架总成点焊工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种软管支架总成点焊工装,包括两个相对设置的支撑座,两个所述支撑座的顶端固定有定位台,定位台的顶部两侧均设有定位槽,所述定位槽的内壁两侧装配有横杆,横杆的外部套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定配合有挤压板,两个所述挤压板相互靠近的一侧均弹性连接有上夹板,两个挤压板相互远离的一侧接触设置有挤压轮,所述挤压轮上装配有L型板,所述定位台的顶部两侧均固定有滑板,所述定位台与L型板之间连接有推杆电机一,两个滑板的顶部装配有电动滑台组,所述电动滑台组上连接有推杆电机二,推杆电机二的推杆上通过锁紧螺栓安装有点焊头,两个所述支撑座之间安装有下固定机构。
优选的,所述下固定机构包括双向螺杆、驱动电机、底块和下夹板,两个支撑座之间转动连接有双向螺杆,双向螺杆的右端固定连接有驱动电机,所述双向螺杆的两端均螺纹套接有底块。
优选的,所述底块的顶部安装有下夹板,定位台的中部设有两个连接口,所述下夹板的上端延伸至连接口的内部,下夹板的外壁与连接口的内壁滑动设置。
优选的,所述挤压板呈三棱形结构,挤压板与上夹板之间连接有两组弹簧柱。
优选的,所述L型板的一端与滑板的侧壁滑动连接,复位弹簧的一端与定位槽的内壁相固定。
优选的,所述推杆电机二的底端固定有顶块,顶块的正面转动连接有两个点焊头的一端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种软管支架总成点焊工装,具备以下有益效果:
1、通过设置有定位台、支撑座、推杆电机一、挤压轮、挤压板复位弹簧和上下夹板,便于对软管支架进行定位,防止在点焊的过程中软管支架出现倾斜滑动的情况影响焊接质量,使得焊接能够顺利的进行。
2、通过设置有第一电动滑台、第二电动滑台工作,第一电动滑台和第二电动滑台,便于对软管支架的顶面不同位置进行点焊,增加了点焊范围,并配合有驱动电机、双向螺杆、底块、下夹板和连接口,便于对软管支架的侧面进行点焊,能够避免在对软管支架的侧面焊接时出现滑动,提高了软管支架的点焊质量,操作简单,实用性强,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软管支架总成点焊工装的整体结构示意图;
图2为图1中的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种软管支架总成点焊工装中电动滑台组的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种软管支架总成点焊工装与支架固定后的整体结构示意图。
图中:1、支撑座;2、定位台;3、定位槽;4、横杆;5、复位弹簧;6、挤压板;7、上夹板;8、挤压轮;9、滑板;10、L型板;11、推杆电机一;12、第一电动滑台;13、第二电动滑台;14、推杆电机二;15、点焊头;16、驱动电机;17、双向螺杆;18、底块;19、下夹板;20、连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种软管支架总成点焊工装,包括两个相对设置的支撑座1,两个所述支撑座1的顶端固定有定位台2,定位台2的顶部两侧均设有定位槽3,所述定位槽3的内壁两侧装配有横杆4,横杆4的外部套设有复位弹簧5,所述复位弹簧5的一端固定配合有挤压板6,两个所述挤压板6相互靠近的一侧均弹性连接有上夹板7,两个挤压板6相互远离的一侧接触设置有挤压轮8,所述挤压轮8上装配有L型板10,所述定位台2的顶部两侧均固定有滑板9,所述定位台2与L型板10之间连接有推杆电机一11,两个滑板9的顶部装配有电动滑台组,所述电动滑台组上连接有推杆电机二14,推杆电机二14的推杆上通过锁紧螺栓安装有点焊头15,两个所述支撑座1之间安装有下固定机构;电动滑台组包括第一电动滑台12和第二电动滑台13,第一电动滑台12的底部与两个滑板9的顶部相装配,所述第一电动滑台12的滑动端上固定有第二电动滑台13,第二电动滑台13的滑动端上固定有推杆电机二14。
本实施例中,所述下固定机构包括双向螺杆17、驱动电机16、底块18和下夹板19,两个支撑座1之间转动连接有双向螺杆17,双向螺杆17的右端固定连接有驱动电机16,所述双向螺杆17的两端均螺纹套接有底块18;通过启动驱动电机16工作,使得双向螺杆17带动两个底块18和下夹板19相互靠近,从而将软管支架的侧面下部夹住。
本实施例中,所述底块18的顶部安装有下夹板19,定位台2的中部设有两个连接口20,所述下夹板19的上端延伸至连接口20的内部,下夹板19的外壁与连接口20的内壁滑动设置;实现了下夹板19的限位,在连接口20的限位作用下,使得下夹板19的在连接口20的内部左右滑动。
本实施例中,所述挤压板6呈三棱形结构,挤压板6与上夹板7之间连接有两组弹簧柱,所述L型板10的一端与滑板9的侧壁滑动连接,复位弹簧5的一端与定位槽3的内壁相固定;当挤压轮8上升时,复位弹簧5带动挤压板6复位,从而使得上夹板7远离软管支架。
本实施例中,所述推杆电机二14的底端固定有顶块,顶块的正面转动连接有两个点焊头15的一端;推杆电机一11和推杆电机二14可以采用型号为JMKDT08的电动推杆,且可以通过导线与外部电源相连接或者与蓄电池相连,驱动电机16可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机,通过导线与蓄电池或者外部电源进行连接供电,驱动电机16与其中一个支持座1的侧壁相装配。
本实用新型中,使用时,首先将软管支架放置在定位台2的顶部中间位置,然后通过启动推杆电机一11工作,推杆电机一11工作时带动挤压轮8下降,挤压轮8下降时带动挤压板6和上夹板7水平运动,从而使得两个上夹板7将软管支架固定住,便于对软管支架进行定位,防止在点焊的过程中软管支架出现倾斜滑动的情况影响焊接质量,使得焊接能够顺利的进行,通过启动第一电动滑台12和第二电动滑台13工作,第一电动滑台12和第二电动滑台13工作时,实现了点焊头15的前后左右移动,便于对软管支架的顶面不同位置进行点焊,增加了点焊范围,而通过启动驱动电机16工作,使得双向螺杆17带动两个底块18和下夹板19相互靠近,从而将软管支架的侧面下部夹住,同时启动推杆电机一11工作,使得两个上夹板7远离软管支架,并将点焊头15转动九十度后,通过锁紧螺栓将点焊头15与顶块固定,将点焊头15移动至软管支架的两侧,便于对软管支架的侧面进行点焊,能够避免在对软管支架的侧面焊接时出现滑动,提高了软管支架的点焊质量,操作简单,实用性强,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软管支架总成点焊工装,包括两个相对设置的支撑座,其特征在于,两个所述支撑座的顶端固定有定位台(2),定位台(2)的顶部两侧均设有定位槽(3),所述定位槽(3)的内壁两侧装配有横杆(4),横杆(4)的外部套设有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)的一端固定配合有挤压板(6),两个所述挤压板(6)相互靠近的一侧均弹性连接有上夹板(7),两个挤压板(6)相互远离的一侧接触设置有挤压轮(8),所述挤压轮(8)上装配有L型板(10),所述定位台(2)的顶部两侧均固定有滑板(9),所述定位台(2)与L型板(10)之间连接有推杆电机一(11),两个滑板(9)的顶部装配有电动滑台组,所述电动滑台组上连接有推杆电机二(14),推杆电机二(14)的推杆上通过锁紧螺栓安装有点焊头(15),两个所述支撑座之间安装有下固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种软管支架总成点焊工装,其特征在于,所述下固定机构包括双向螺杆(17)、驱动电机(16)、底块(18)和下夹板(19),两个支撑座之间转动连接有双向螺杆(17),双向螺杆(17)的右端固定连接有驱动电机(16),所述双向螺杆(17)的两端均螺纹套接有底块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种软管支架总成点焊工装,其特征在于,所述底块(18)的顶部安装有下夹板(19),定位台(2)的中部设有两个连接口(20),所述下夹板(19)的上端延伸至连接口(20)的内部,下夹板(19)的外壁与连接口(20)的内壁滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种软管支架总成点焊工装,其特征在于,所述挤压板(6)呈三棱形结构,挤压板(6)与上夹板(7)之间连接有两组弹簧柱。
5.根据权利要求1所述的一种软管支架总成点焊工装,其特征在于,所述L型板(10)的一端与滑板(9)的侧壁滑动连接,复位弹簧(5)的一端与定位槽(3)的内壁相固定。
6.根据权利要求1所述的一种软管支架总成点焊工装,其特征在于,所述推杆电机二(14)的底端固定有顶块,顶块的正面转动连接有两个点焊头(15)的一端。
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