CN213764322U - 一种插齿机锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插齿机锁紧机构，包括圆柱体，所述圆柱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部滑动连接有按压杆，所述按压杆一端贯穿于圆柱体外壁，所述按压杆与圆柱体滑动连接，所述圆柱体内部开设有卡合槽，所述卡合槽内部滑动连接有卡合板，所述卡合槽与第一凹槽连通。本实用新型通过在按压杆外壁设置滑槽，滑槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，活动杆的加入，使滑块可以带动滑套运动，弹簧的加入，使挡板可以回到原来位置，固定板的加入，使滑套的稳定性增加，滑槽的截面形状设置为圆环形，使按压杆可以滑动运动，同时可以转动运动，卡合槽和卡合板的加入，使按压杆的位置可以得到固定。

Description

一种插齿机锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及插齿机技术领域，具体涉及一种插齿机锁紧机构。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。而插齿机进行工作时，需要锁紧机构，目前，市面上的插齿机锁紧机构在进行齿轮加工时，加工不同型号的齿轮，需要不同型号的锁紧机构。

因此，发明一种插齿机锁紧机构来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插齿机锁紧机构，通过在按压杆外壁设置滑槽，使滑块的运动轨迹得到限制，在连接槽内部设置活动杆，使滑块可以带动滑套运动，在挡板和固定板之间设置弹簧，使挡板可以回到原来位置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插齿机锁紧机构，包括圆柱体，所述圆柱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部滑动连接有按压杆，所述按压杆一端贯穿于圆柱体外壁，所述按压杆与圆柱体滑动连接，所述圆柱体内部开设有卡合槽，所述卡合槽内部滑动连接有卡合板，所述卡合槽与第一凹槽连通，所述卡合板与按压杆固定连接，所述第一凹槽顶部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间开设有连接槽，所述连接槽与第二凹槽连通，所述连接槽与第一凹槽连通，所述连接槽与卡合槽连通，所述按压杆外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述连接槽内部设有活动杆，所述活动杆一端与滑块外壁一侧铰接，所述第二凹槽内部设有滑套，所述活动杆远离滑块一端与滑套外壁铰接，所述圆柱体顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部开设有第三凹槽，所述滑套一端贯穿于第三凹槽内部，所述滑套与圆柱体滑动连接，所述滑套与支撑柱滑动连接，所述第三凹槽内部固定连接有固定板，所述滑套贯穿于固定板内部，所述滑套与固定板滑动连接，所述滑套远离活动杆一端滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与第三凹槽内壁固定连接，所述滑套外壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离滑套一端铰接有卡合块，所述卡合块远离连接杆一端贯穿于支撑柱外壁，所述卡合块与支撑柱滑动连接。

优选的，所述滑套外壁固定连接有挡板，所述挡板外壁与固定板之间设有弹簧。

优选的，所述连接杆的数量设置为两个，两个所述连接杆对称分布于滑套外壁两侧。

优选的，所述卡合槽的截面形状设置为圆形，所述滑槽的截面形状设置为圆环形。

优选的，所述卡合槽的数量设置为多个，多个所述卡合槽均匀分布于圆柱体内部。

优选的，所述弹簧一端与挡板外壁固定连接，所述弹簧另一端与固定板外壁固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在按压杆外壁设置滑槽，滑槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制，活动杆的加入，使滑块可以带动滑套运动，弹簧的加入，使挡板可以回到原来位置，固定板的加入，使滑套的稳定性增加，滑槽的截面形状设置为圆环形，使按压杆可以滑动运动，同时可以转动运动，卡合槽和卡合板的加入，使按压杆的位置可以得到固定，该插齿机锁紧机构在进行齿轮加工时，加工不同型号的齿轮，不需要不同型号的锁紧机构。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱体主剖视图；

图3为本实用新型的卡合槽俯剖视图；

图4为本实用新型的活动杆侧视图；

图5为本实用新型的滑槽主剖视图。

附图标记说明：

1圆柱体、2第一凹槽、3按压杆、4卡合槽、5卡合板、6第二凹槽、7连接槽、8滑槽、9滑块、10活动杆、11滑套、12支撑柱、13第三凹槽、14固定板、15滑杆、16连接杆、17卡合块、18挡板、19弹簧。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种插齿机锁紧机构，包括圆柱体1，所述圆柱体1内部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2内部滑动连接有按压杆3，所述按压杆3一端贯穿于圆柱体1外壁，所述按压杆3与圆柱体1滑动连接，所述圆柱体1内部开设有卡合槽4，所述卡合槽4内部滑动连接有卡合板5，所述卡合槽4与第一凹槽2连通，所述卡合板5与按压杆3固定连接，所述第一凹槽2顶部开设有第二凹槽6，所述第一凹槽2与第二凹槽6之间开设有连接槽7，所述连接槽7与第二凹槽6连通，所述连接槽7与第一凹槽2连通，所述连接槽7与卡合槽4连通，所述按压杆3外壁开设有滑槽8，所述滑槽8内部滑动连接有滑块9，所述连接槽7内部设有活动杆10，所述活动杆10一端与滑块9外壁一侧铰接，所述第二凹槽6内部设有滑套11，所述活动杆10远离滑块9一端与滑套11外壁铰接，所述圆柱体1顶部固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12内部开设有第三凹槽13，所述滑套11一端贯穿于第三凹槽13内部，所述滑套11与圆柱体1滑动连接，所述滑套11与支撑柱12滑动连接，所述第三凹槽13内部固定连接有固定板14，所述滑套11贯穿于固定板14内部，所述滑套11与固定板14滑动连接，所述滑套11远离活动杆10一端滑动连接有滑杆15，所述滑杆15一端与第三凹槽13内壁固定连接，所述滑套11外壁一侧铰接有连接杆16，所述连接杆16远离滑套11一端铰接有卡合块17，所述卡合块17远离连接杆16一端贯穿于支撑柱12外壁，所述卡合块17与支撑柱12滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑套11外壁固定连接有挡板18，所述挡板18外壁与固定板14之间设有弹簧19，使滑套11可以挤压弹簧19，使滑套11可以回到原来位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆16的数量设置为两个，两个所述连接杆16对称分布于滑套11外壁两侧，使滑块9可以带动滑套11运动，使活动杆10可以摆动运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡合槽4的截面形状设置为圆形，所述滑槽8的截面形状设置为圆环形，使滑块9的运动轨迹得到限制。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡合槽4的数量设置为多个，多个所述卡合槽4均匀分布于圆柱体1内部，使按压杆3的位置可以得到固定，使按压杆3的稳定性增加。

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧19一端与挡板18外壁固定连接，所述弹簧19另一端与固定板14外壁固定连接，增加弹簧19的稳定性，使挡板18可以回到原来位置。

实施方式具体为：当使用该机构时，使支撑柱12到达物品内部，转动按压杆3，按压杆3带动卡合板5运动，同时滑块9在滑槽8内部滑动运动，滑槽8的加入，使滑块9的运动轨迹得到限制，当卡合板5到达合适位置时，按压按压杆3，按压杆3在第一凹槽2内部滑动运动，按压杆3带动卡合板5运动，使卡合板5在连接槽7内部滑动运动，滑块9带动活动杆10运动，使活动杆10带动滑套11运动，活动杆10的加入，使滑块9可以带动滑套11运动，滑套11与圆柱体1滑动运动，滑套11与支撑柱12滑动运动，滑套11带动挡板18运动，使挡板18挤压弹簧19，弹簧19的加入，使挡板18可以回到原来位置，固定板14的加入，使滑套11的稳定性增加，滑套11在滑杆15外壁滑动运动，滑套11同时带动连接杆16运动，使连接杆16摆动运动，连接杆16带动卡合块17运动，使卡合块17与支撑柱12滑动运动，当卡合块17到达合适位置时，停止按压杆3，转动按压杆3，按压杆3带动卡合板5，使卡合板5从连接槽7进入到卡合槽4内部，同时滑槽8与滑块9滑动运动，滑槽8的截面形状设置为圆环形，使按压杆3可以滑动运动，同时可以转动运动，当卡合板5到达卡合槽4内部时，停止旋转按压杆3，使卡合块17与物品相卡合，该实施方式具体解决了插齿机锁紧机构在进行齿轮加工时，加工不同型号的齿轮，需要不同型号的锁紧机构的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，使用该机构时，使支撑柱12到达物品内部，转动按压杆3，按压杆3带动卡合板5运动，同时滑块9在滑槽8内部滑动运动，当卡合板5到达合适位置时，按压按压杆3，按压杆3在第一凹槽2内部滑动运动，按压杆3使卡合板5在连接槽7内部滑动运动，滑块9使活动杆10带动滑套11运动，滑套11与圆柱体1滑动运动，滑套11与支撑柱12滑动运动，滑套11使挡板18挤压弹簧19，滑套11在滑杆15外壁滑动运动，滑套11同时使连接杆16摆动运动，连接杆16使卡合块17与支撑柱12滑动运动，当卡合块17到达合适位置时，停止按压杆3，转动按压杆3，按压杆3使卡合板5从连接槽7进入到卡合槽4内部，同时滑槽8与滑块9滑动运动，当卡合板5到达卡合槽4内部时，停止旋转按压杆3，使卡合块17与物品相卡合。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种插齿机锁紧机构，包括圆柱体(1)，其特征在于：所述圆柱体(1)内部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内部滑动连接有按压杆(3)，所述按压杆(3)一端贯穿于圆柱体(1)外壁，所述按压杆(3)与圆柱体(1)滑动连接，所述圆柱体(1)内部开设有卡合槽(4)，所述卡合槽(4)内部滑动连接有卡合板(5)，所述卡合槽(4)与第一凹槽(2)连通，所述卡合板(5)与按压杆(3)固定连接，所述第一凹槽(2)顶部开设有第二凹槽(6)，所述第一凹槽(2)与第二凹槽(6)之间开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)与第二凹槽(6)连通，所述连接槽(7)与第一凹槽(2)连通，所述连接槽(7)与卡合槽(4)连通，所述按压杆(3)外壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)，所述连接槽(7)内部设有活动杆(10)，所述活动杆(10)一端与滑块(9)外壁一侧铰接，所述第二凹槽(6)内部设有滑套(11)，所述活动杆(10)远离滑块(9)一端与滑套(11)外壁铰接，所述圆柱体(1)顶部固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)内部开设有第三凹槽(13)，所述滑套(11)一端贯穿于第三凹槽(13)内部，所述滑套(11)与圆柱体(1)滑动连接，所述滑套(11)与支撑柱(12)滑动连接，所述第三凹槽(13)内部固定连接有固定板(14)，所述滑套(11)贯穿于固定板(14)内部，所述滑套(11)与固定板(14)滑动连接，所述滑套(11)远离活动杆(10)一端滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)一端与第三凹槽(13)内壁固定连接，所述滑套(11)外壁一侧铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离滑套(11)一端铰接有卡合块(17)，所述卡合块(17)远离连接杆(16)一端贯穿于支撑柱(12)外壁，所述卡合块(17)与支撑柱(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种插齿机锁紧机构，其特征在于：所述滑套(11)外壁固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)外壁与固定板(14)之间设有弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种插齿机锁紧机构，其特征在于：所述连接杆(16)的数量设置为两个，两个所述连接杆(16)对称分布于滑套(11)外壁两侧。

4.根据权利要求1所述的一种插齿机锁紧机构，其特征在于：所述卡合槽(4)的截面形状设置为圆形，所述滑槽(8)的截面形状设置为圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种插齿机锁紧机构，其特征在于：所述卡合槽(4)的数量设置为多个，多个所述卡合槽(4)均匀分布于圆柱体(1)内部。

6.根据权利要求2所述的一种插齿机锁紧机构，其特征在于：所述弹簧(19)一端与挡板(18)外壁固定连接，所述弹簧(19)另一端与固定板(14)外壁固定连接。

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