CN213763194U - 一种超声波清洗机 - Google Patents
一种超声波清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213763194U CN213763194U CN202022826875.0U CN202022826875U CN213763194U CN 213763194 U CN213763194 U CN 213763194U CN 202022826875 U CN202022826875 U CN 202022826875U CN 213763194 U CN213763194 U CN 213763194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- cleaning
- air
- air pump
- cleaning liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 39
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010358 mechanical oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超声波清洗机，包括双层外壁的机箱、设置在机箱外侧的过滤装置、与过滤装置连接的循环泵、与循环泵连接的水箱、气泵以及与气泵连接的加热装置。本实用新型通过过滤装置5对清洗液中的金属碎屑进行过滤，能有效延长清洗液的使用时长；通过加热装置9对气泵8产生的空气进行加热，能够更均匀地对清洗液进行加热，能进一步提高清洗效果；通过把从清洗液中排出的热空气引流至机箱1的侧壁夹层中，能够起到加热保温效果，同时热空气最终流过烘干槽1‑2，对清洗完成的工件进行加热，加速工件表面液体蒸发。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波清洗机，属于超声波清洗机技术领域。
背景技术
超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而达到清洗件净化的目的。
现有的清洗方式是将工件放在加热的水池内进行清洗，这种清洗方式的缺点在于，在清洗多次之后水池内的水变得浑浊，需要经常更换池水，而更换的池水需要重新加热，清洗效率较低。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种超声波清洗机，能够通过循环泵使得清洗液从过滤装置中流过，对清洗液中的金属碎屑进行过滤，能有效延长清洗液的使用时长，降低清洗液中的金属碎屑残留，保障清洗效果；通过加热装置对气泵产生的空气进行加热，能够更均匀地对清洗液进行加热，同时提高清洗液中的空气含量，在超声波发生器工作的时候能产生更多的气泡，能进一步提高清洗效果；通过把从清洗液中排出的热空气引流至机箱的侧壁夹层中，能够起到加热保温效果，提高热量的利用率，同时热空气最终流过烘干槽，对清洗完成的工件进行加热，加速工件表面液体蒸发，同时不浪费热量。
为了实现上述目的，一种超声波清洗机，包括双层外壁的机箱、设置在机箱外侧的过滤装置、与过滤装置连接的循环泵、与循环泵连接的水箱、气泵以及与气泵连接的加热装置，所述机箱的腔体分割为清洗槽与烘干槽两个部分，所述清洗槽的内壁上设置有超声波发生器，所述清洗槽的顶部固定有伺服电机，所述清洗槽内滑动安装有带有通孔的清洗支撑板，所述伺服电机的输出轴上固定有丝杆，所述清洗支撑板上转动安装有与丝杆啮合的螺母，所述清洗槽的侧壁上设置有与过滤装置连接的管道，所述加热装置一端通过管道与气泵的排气管连接、另外一端与水箱的底部连接，所述水箱的一端通过管道与循环泵的出水管连接另外一端通过管道与清洗槽连接，所述水箱的顶部设置有与机箱双层外壁之间空隙连接的通气管，所述烘干槽的槽底开设有若干个通孔。
优选地，所述清洗支撑板的四周侧壁上设置有与清洗槽内侧壁滚动连接的滚珠。
优选地，所述机箱外壁上设置有保温层。
优选地，所述机箱的底部双层外壁之间的空隙处、位于清洗槽与烘干槽之间设置有吸水烘干装置。
优选地，其特征在于，所述烘干装置采用的干燥剂为活性氧化铝。
优选地，所述气泵的进气管上设置有空气过滤装置。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
1、通过循环泵使得清洗液从过滤装置中流过，对清洗液中的金属碎屑进行过滤，能有效延长清洗液的使用时长，降低清洗液中的金属碎屑残留，保障清洗效果；
2、通过加热装置对气泵产生的空气进行加热，能够更均匀地对清洗液进行加热，同时提高清洗液中的空气含量，在超声波发生器工作的时候能产生更多的气泡，能进一步提高清洗效果；
3、通过把从清洗液中排出的热空气引流至机箱的侧壁夹层中，能够起到加热保温效果，提高热量的利用率，同时热空气最终流过烘干槽，对清洗完成的工件进行加热，加速工件表面液体蒸发，同时不浪费热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的内部结构示意图；
图5为本实用新型的剖视图。
图中：1、机箱，1-1、清洗槽，1-2、烘干槽，2、超声波发生器，3、清洗支撑板，4、伺服电机，5、过滤装置，6、循环泵，7、水箱，8、气泵，9、加热装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种超声波清洗机，包括双层外壁的机箱1、设置在机箱1外侧的过滤装置5、与过滤装置5连接的循环泵6、与循环泵6连接的水箱7、气泵8以及与气泵8连接的加热装置9，所述机箱1的腔体分割为清洗槽1-1与烘干槽1-2两个部分，所述清洗槽1-1的内壁上设置有超声波发生器2，所述清洗槽1-1的顶部固定有伺服电机4，所述清洗槽1-1内滑动安装有带有通孔的清洗支撑板3，所述伺服电机4的输出轴上固定有丝杆，所述清洗支撑板3上转动安装有与丝杆啮合的螺母，所述清洗槽1-1的侧壁上设置有与过滤装置5连接的管道，所述加热装置9一端通过管道与气泵8的排气管连接、另外一端与水箱7的底部连接，所述水箱7的一端通过管道与循环泵6的出水管连接另外一端通过管道与清洗槽1-1连接，所述水箱7的顶部设置有与机箱1双层外壁之间空隙连接的通气管，所述烘干槽1-2的槽底开设有若干个通孔。
优选地，所述清洗支撑板3的四周侧壁上设置有与清洗槽1-1内侧壁滚动连接的滚珠。减小摩擦阻力。
优选地，所述机箱1外壁上设置有保温层。减少热量散失。
优选地，所述机箱1的底部双层外壁之间的空隙处、位于清洗槽1-1与烘干槽1-2之间设置有吸水烘干装置(图中未标出)。减少热空气中的水含量。
优选地，其特征在于，所述烘干装置采用的干燥剂为活性氧化铝。活性氧化铝能够重复利用，降低耗材成本。
优选地，所述气泵8的进气管上设置有空气过滤装置。防止空气中的颗粒物混入清洗液。
工作过程：伺服电机4带动丝杆转动，带动清洗支撑板3上下移动，将工件放置在清洗支撑板3，在清洗过程中产生的金属碎屑随着清洗液进入过滤装置5进行过滤，循环泵6将过滤完成的清洗液泵入水箱7中，气泵8将空气泵入加热装置9中，加热装置将热空气排入水箱7中的清洗液中，对清洗液进行加热，完成过滤与加热的清洗液又重新流入清洗槽1-1中。从水箱7中排出的热空气进入机箱1的夹层中，对清洗槽1-1进行加热，然后热空气从烘干槽1-2排出，对工件进行烘干。
综上所述，本实用新型通过循环泵6使得清洗液从过滤装置5中流过，对清洗液中的金属碎屑进行过滤，能有效延长清洗液的使用时长，降低清洗液中的金属碎屑残留，保障清洗效果；通过加热装置9对气泵8产生的空气进行加热，能够更均匀地对清洗液进行加热，同时提高清洗液中的空气含量，在超声波发生器2工作的时候能产生更多的气泡，能进一步提高清洗效果；通过把从清洗液中排出的热空气引流至机箱1的侧壁夹层中，能够起到加热保温效果，提高热量的利用率，同时热空气最终流过烘干槽1-2，对清洗完成的工件进行加热，加速工件表面液体蒸发，同时不浪费热量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括双层外壁的机箱(1)、设置在机箱(1)外侧的过滤装置(5)、与过滤装置(5)连接的循环泵(6)、与循环泵(6)连接的水箱(7)、气泵(8)以及与气泵(8)连接的加热装置(9)，所述机箱(1)的腔体分割为清洗槽(1-1)与烘干槽(1-2)两个部分，所述清洗槽(1-1)的内壁上设置有超声波发生器(2)，所述清洗槽(1-1)的顶部固定有伺服电机(4)，所述清洗槽(1-1)内滑动安装有带有通孔的清洗支撑板(3)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定有丝杆，所述清洗支撑板(3)上转动安装有与丝杆啮合的螺母，所述清洗槽(1-1)的侧壁上设置有与过滤装置(5)连接的管道，所述加热装置(9)一端通过管道与气泵(8)的排气管连接、另外一端与水箱(7)的底部连接，所述水箱(7)的一端通过管道与循环泵(6)的出水管连接另外一端通过管道与清洗槽(1-1)连接，所述水箱(7)的顶部设置有与机箱(1)双层外壁之间空隙连接的通气管，所述烘干槽(1-2)的槽底开设有若干个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述清洗支撑板(3)的四周侧壁上设置有与清洗槽(1-1)内侧壁滚动连接的滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述机箱(1)外壁上设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述机箱(1)的底部双层外壁之间的空隙处、位于清洗槽(1-1)与烘干槽(1-2)之间设置有吸水烘干装置。
5.根据权利要求4所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述烘干装置采用的干燥剂为活性氧化铝。
6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述气泵(8)的进气管上设置有空气过滤装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022826875.0U CN213763194U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种超声波清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022826875.0U CN213763194U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种超声波清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213763194U true CN213763194U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76895039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022826875.0U Expired - Fee Related CN213763194U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种超声波清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213763194U (zh) |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202022826875.0U patent/CN213763194U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201537609U (zh) | 一种漆包线清洗装置 | |
| CN213763194U (zh) | 一种超声波清洗机 | |
| CN204866781U (zh) | 一种小型的玻璃清洗装置 | |
| CN211217732U (zh) | 一种机电设备的零部件清洗装置 | |
| CN206373123U (zh) | 一种多层清洗装置 | |
| CN108746041B (zh) | 一种机械设备保养用节能型清洗烘干装置 | |
| CN210799582U (zh) | 一种造型机用液压油降温装置 | |
| CN114226347B (zh) | 一种用于复杂构件内腔及型面的清洗系统 | |
| CN218223728U (zh) | 一种模具加工用清洗装置 | |
| CN206104885U (zh) | 全自动粉末冶金非金属过滤装置 | |
| CN212085625U (zh) | 一种电力工程用电力设备散热装置 | |
| CN114535182A (zh) | 一种气缸盖卸荷槽清洗装置 | |
| CN211575378U (zh) | 一种空压机和空调室自动降温湿帘装置 | |
| CN203737652U (zh) | 平板电脑中框超声波清洗装置 | |
| CN221680797U (zh) | 一种具有散热结构的脉冲制氧机 | |
| CN206597746U (zh) | 一种散热性能好的超声波清洗机 | |
| CN215928802U (zh) | 一种冷却降噪式消音器 | |
| CN206661803U (zh) | 一种笔记本塑胶配件超声波清洗烘干设备 | |
| CN218936667U (zh) | 带除垢装置的空气源热泵热水器 | |
| CN206643078U (zh) | 一种基于超声波清洗的环保设备 | |
| CN217632651U (zh) | 一种挖掘机水箱的散热结构 | |
| CN205784001U (zh) | 一种超声波自动除垢高效污水源热泵 | |
| CN222766846U (zh) | 一种扒板加工用清洗设备 | |
| CN118107017A (zh) | 一种新型降噪型瓦板材料冲孔加工台 | |
| CN219974729U (zh) | 一种压缩设备排风口除噪散热机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210723 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |