CN213762176U - 一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，属于磨煤机技术领域，包括壳体和传送带，壳体的外侧通过支撑架固定设置有传送带，壳体的上端电性连接有电机，电机的下方通过螺栓固定连接有主轴，电机的下方通过主轴固定连接有一号磨料锤，一号磨料锤的外部配套设置有一号磨料仓，一号磨料仓的下方通过支撑架固定设置有一号过滤网。本实用新型中，当煤块被传送带运到一号磨料仓中，进行第一次磨料，第一次磨料完成后，煤会经过过滤网进行第一次筛选，合格的煤会从一号过料槽掉入过滤分离网袋中，而不合格的煤就会被过滤网筛选到二号磨料仓中进行二次磨料。
Description
技术领域
本实用新型属于磨煤机技术领域，具体为一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机。
背景技术
磨煤机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。磨煤机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
但现有的磨煤机不能将煤块高效的磨粉，且现有的磨煤机在工作的过程中煤块容易从两侧掉落，使得传送难度增大，且现有的磨煤机在工作时会产生噪音对周围的工作人员造成影响。
所以如何设计一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决磨煤机不能将煤块高效的磨粉，磨煤机在工作的过程中煤块容易从两侧掉落，使得传送难度增大，磨煤机在工作时会产生噪音对周围的工作人员造成影响的问题，提供一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机。
本实用新型采用的技术方案如下：一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，包括壳体和传送带，所述壳体的外侧通过支撑架固定设置有传送带，壳体的上端电性连接有电机，所述电机的下方通过螺栓固定连接有主轴，所述电机的下方通过主轴固定连接有一号磨料锤，所述一号磨料锤的外部配套设置有一号磨料仓，所述一号磨料仓的下方通过支撑架固定设置有一号过滤网，所述一号过滤网的右端通过固定螺母设置有一号过料槽，所述一号过料槽的下方通过主轴固定连接有二号磨料锤，所述二号磨料锤的外部配套设置有二号磨料仓，所述二号磨料仓的的下方通过支撑架固定设置有二号过料槽，所述二号过料槽的左端固定连接有过滤分离网袋，所述过滤分离网袋的上方固定连接有回收管道，所述壳体的下端固定连接有车轮，所述传送带的上端表面通过螺母固定连接有若干加强板，所述加强板的一侧紧密贴合有若干皮层，所述壳体的内壁紧密贴合有隔音层。
其中，所述一号磨料锤下方的主轴一直延伸至二号磨料锤处，且一号磨料锤通过主轴与二号磨料锤固定连接。
其中，所述传送带中部凹进部分呈“梯形”状，且若干皮层为橡胶皮层，且皮层的厚度为2毫米，所述若干皮层与若干加强板之间相互交错设置。
其中，所述隔音层的厚度为5毫米，且隔音层的表面均匀平铺设置有若干小孔。
其中，加强板设置有若干个，且若干个加强板之间两两平行。
其中，电机传送带与外界电源电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在一号磨料锤的外部配套设置有一号磨料仓，一号磨料锤下方的主轴一直延伸至二号磨料锤处，当煤块被传送带运到一号磨料仓中，进行第一次磨料，第一次磨料完成后，煤会经过过滤网进行第一次筛选，合格的煤会从一号过料槽掉入过滤分离网袋中，而不合格的煤就会被过滤网筛选到二号磨料仓中进行二次磨料，二号磨料仓磨料完成后，煤经过二号过料槽到达过滤分离网袋中，解决了现有的磨煤机不能将煤块高效的磨粉的问题。
2、本实用新型中，在加强板的一侧紧密贴合有若干皮层，传送带中部凹进部分呈“梯形”状，且若干皮层为橡胶皮层，且皮层的厚度为2毫米，若干皮层与若干加强板之间相互交错设置，当传送带在工作的时候，传送带上的橡胶皮层会使煤炭不容易向下滚落，再配合传送带中部呈“梯形”状设计，让煤炭不会从传送带两侧脱落，使得传送带的传送效率增加，从而解决了现有的传送装置在工作的过程中矿料容易从两侧掉落，使得传送难度增大的问题。
3、本实用新型中，在壳体的内壁紧密贴合有隔音层，隔音层的厚度为5毫米，且隔音层的表面均匀平铺设置有若干小孔，当磨煤机在工作时，会产生较大的噪音，噪音会影响到周围的工作人员，而通过在壳体的内壁设置的隔音层，可以阻隔噪音传递到壳体外，大大的降低了机器产生的噪音，解决了现有的磨煤机在工作时会产生噪音对周围的工作人员造成影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型中传送带结构示意简图；
图3为本实用新型中隔音层结构示意简图。
图中标记：1、壳体；102、进料口；2、一号磨料仓；201、一号磨料锤；3、二号磨料仓；301、二号磨料锤；4、电机；401、主轴；5、一号过滤网；501、一号过料槽；502、挡料板；6、二号过料槽；7、过滤分离网袋；8、隔音层；9、传送带；901、加强板；902、皮层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的传送带(9)、过滤分离网袋(7)、电机(4)均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，包括壳体1和传送带9，壳体1的左侧通过固定架固定连接有传送带9，传送带9的上端表面通过螺母固定连接有若干加强板901，加强板901的一侧紧密贴合有若干皮层902，壳体1的上端电性连接有电机4，电机4的下方通过螺栓固定连接有主轴401，电机4的下方通过主轴固定连接有一号磨料锤201，一号磨料锤201的外部配套设置有一号磨料仓2，一号磨料仓2的下方通过支撑架固定连接有一号过滤网5，一号过滤网5的右端通过螺母固定连接有一号过料槽501，一号过料槽501的下方通过主轴401固定连接有二号磨料锤301，二号磨料锤的外部配套设置有二号磨料仓3，二号磨料仓3的下方通过支撑架固定连接有二号过料槽6，二号过料槽6的右侧固定连接有过滤分离网袋7，壳体1的内壁紧密贴合有隔音层8。
进一步的，一号磨料锤201的外部配套设置有一号磨料仓2，一号磨料锤201下方的主轴401一直延伸至二号磨料锤301处，当煤块被传送带9运到一号磨料仓2中，进行第一次磨料，第一次磨料完成后，煤会经过一号过滤网5进行第一次筛选，合格的煤会从一号过料槽501掉入过滤分离网袋7中，而不合格的煤就会被一号过滤网5筛选到二号磨料仓3中进行二次磨料，二号磨料仓3磨料完成后，煤经过二号过料槽6到达过滤分离网袋7中，解决了现有的磨煤机不能将煤块高效的磨粉的问题。
进一步的，加强板901的一侧紧密贴合有若干皮层902，传送带9中部凹进部分呈“梯形”状，且若干皮层902为橡胶皮层，且皮层902的厚度为2毫米，若干皮层902与若干加强板901之间相互交错设置，当传送带9在工作的时候，传送带9上的橡胶皮层会使煤炭不容易向下滚落，再配合传送带中部呈“梯形”状设计，让煤炭不会从传送带9两侧脱落，使得传送带9的传送效率增加，从而解决了现有的传送装置在工作的过程中矿料容易从两侧掉落，使得传送难度增大的问题。
进一步的，壳体1的内壁紧密贴合有隔音层8，隔音层8的厚度为5毫米，且隔音层8的表面均匀平铺设置有若干小孔，当磨煤机在工作时，会产生较大的噪音，噪音会影响到周围的工作人员，而通过在壳体的内壁设置的隔音层8，可以阻隔噪音传递到壳体外，大大的降低了机器产生的噪音，解决了现有的磨煤机在工作时会产生噪音对周围的工作人员造成影响的问题。
进一步的，加强板901设置有若干个，且若干个加强板901之间两两平行，加强板使传送带更加牢固。
进一步的，电机4、传送带9与外界电源电性连接，通过电机4可以为装置提供动力。
工作原理：首先，当传送带9在工作的时候，传送带9上的橡胶皮层会使煤炭不容易向下滚落，再配合传送带中部呈“梯形”状设计，让煤炭不会从传送带9两侧脱落，使得传送带9的传送效率增加，接下来，煤块被传送带运到进料口102，进入一号磨料仓2中，进行第一次磨料，第一次磨料完成后，煤会经过一号过滤网5进行第一次筛选，合格的煤会从一号过料槽501掉入过滤分离网袋7，而不合格的煤就会被一号过滤网5筛选到二号磨料仓3中进行二次磨料，二号磨料仓3磨料完成后，煤经过二号过料槽6到达过滤分离网袋7中，过来，磨煤机工作时会产生较大的噪音，噪音会影响到周围的工作人员，而通过在壳体1的内壁设置的隔音层8，可以阻隔噪音传递到壳体外，大大的降低了机器产生的噪音，解决了现有的磨煤机在工作时会产生噪音对周围的工作人员造成影响的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，包括壳体(1)和传送带(9)，所述壳体(1)的左侧通过固定架固定连接有传送带(9)，其特征在于：所述传送带(9)的上端表面通过螺母固定连接有若干加强板(901)，所述加强板(901)的一侧紧密贴合有若干皮层(902)，所述壳体(1)的上端电性连接有电机(4)，所述电机(4)的下方通过螺栓固定连接有主轴(401)，所述电机(4)的下方通过主轴固定连接有一号磨料锤(201)，所述一号磨料锤(201)的外部配套设置有一号磨料仓(2)，所述一号磨料仓(2)的下方通过支撑架固定连接有一号过滤网(5)，所述一号过滤网(5)的右端通过螺母固定连接有一号过料槽(501)，所述一号过料槽(501)的下方通过主轴(401)固定连接有二号磨料锤(301)，所述二号磨料锤的外部配套设置有二号磨料仓(3)，所述二号磨料仓(3)的下方通过支撑架固定连接有二号过料槽(6)，所述二号过料槽(6)的右侧固定连接有过滤分离网袋(7)，所述壳体(1)的内壁紧密贴合有隔音层(8)。
2.如权利要求1所述的一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于：所述一号磨料锤(201)下方的主轴(401)一直延伸至二号磨料锤(301)处，且一号磨料锤(201)通过主轴(401)与二号磨料锤(301)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于：所述传送带(9)中部凹进部分呈“梯形”状，且若干皮层为橡胶皮层(902)，所述皮层(902)的厚度为2毫米，且若干皮层(902)与若干加强板(901)之间相互交错设置。
4.如权利要求1所述的一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于：所述隔音层(8)的厚度为5毫米，且隔音层(8)的表面均匀平铺设置有若干小孔。
5.如权利要求1所述的一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于：所述加强板(901)设置有若干个，且若干个加强板(901)之间两两平行。
6.如权利要求1所述的一种安装过滤分离网袋的高效型带式磨煤机，其特征在于：所述电机(4)、传送带(9)与外界电源电性连接。
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