CN213762114U - 一种用于大豆粉碎的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎加工装置技术领域，具体为一种用于大豆粉碎的加工装置，包括圆柱体，所述圆柱体顶端转动连接有电机轴，所述电机轴下端延伸至圆柱体内部，所述圆柱体内部上端固定连接有第一圆片和第二圆片，所述第二圆片位于第一圆片的下方，所述电机轴贯穿过第一圆片和第二圆片，可根据大豆的颗粒大小或者不同品种以及生产需要等需求，通过推拉挡板可调节大豆输入流量，通过电动机转动而推动搅拌刀转动来实现大豆粉碎，需要清洗时，只需要将清水或者配置的清洁药水倒入漏斗并且推拉挡板调节流量，开启电动机，在搅拌刀转动下产生搅拌推力从而达到清洁的作用，解决了目前的大豆粉碎加工装置容易发生工伤事故、清洗不方便或者不能清洗的问题。

Description

一种用于大豆粉碎的加工装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎加工装置技术领域，具体为一种用于大豆粉碎的加工装置。

背景技术

大豆粉碎加工装置是一种将大豆在物理作用下施加外力使大豆由原状变成粉末、糊状或液体的装置，是食品加工企业、家庭和饭店的必备劳动工具。

目前的大豆粉碎加工装置存在操作中的安全隐患，漏斗下端直接与内部加工机构直接相连，导致在送料操作时稍微不小心就会将手卡进装置内部的加工机构里面而导致工伤事故，另外在清洗之前需要将装置拆开才能清洗，甚至有部分型号的加工装置不能清洗。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大豆粉碎的加工装置，具备将送料机构和加工机构隔开从而防止发生工伤事故、清洗更加方便等优点，解决了目前的大豆粉碎加工装置容易发生工伤事故、清洗不方便或者不能清洗的问题。

（二）技术方案

为实现上述将送料机构和加工机构隔开从而防止发生工伤事故、清洗更加方便等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大豆粉碎的加工装置，包括圆柱体，所述圆柱体顶端转动连接有电机轴，所述电机轴下端延伸至圆柱体内部，所述圆柱体内部上端固定连接有第一圆片和第二圆片，所述第二圆片位于第一圆片的下方，所述电机轴贯穿过第一圆片和第二圆片，所述电机轴和第二圆片固定，所述电机轴外壁上侧呈环形均匀固定有至少三片第一搅拌刀，所述第一搅拌刀位于第一圆片上方，所述电机轴外壁下侧呈环形均匀固定有至少三片第二搅拌刀，所述第二搅拌刀位于第一圆片与第二圆片之间，所述第一圆片上端均匀开有至少3个粗过滤孔，所述第二圆片上端均匀开有至少3个细过滤孔；所述圆柱体后端上侧固定连接有漏斗盒，所述漏斗盒右端上侧开有开口，所述漏斗盒内部后端上侧靠近开口的位置固定连接有挡板套，所述挡板套内部滑动连接有挡板，所述挡板右端延伸出开口，所述漏斗盒前端开有进料口。

进一步优点，所述漏斗盒下端前侧向下倾斜三十度角，所述进料口向前倾斜十度角至二十度角，所述进料口贯通至圆柱体内部，所述进料口前端开口位于第一圆片的上方。

进一步优点，所述漏斗盒上端固定连接有漏斗，所述漏斗下端贯穿到漏斗盒内部，所述漏斗位于挡板上方。

进一步优点，所述第二圆片下端与圆柱体内部底端之间固定连接有过滤网，所述过滤网左端向下倾斜四十五度角至六十度角。

进一步优点，所述圆柱体左端下侧固定连接有第二收集盒，所述圆柱体后端下侧固定连接有第一收集盒。

进一步优点，所述圆柱体内壁左端下侧开有第二出料口,所述第二出料口左端贯通第二收集盒,所述第二出料口位于过滤网上方，所述圆柱体内壁后端下侧开有第一出料口,所述第一出料口后端贯通第一收集盒，所述第一出料口位于过滤网下方，所述第一收集盒上端和第二收集盒上端均为敞开口。

进一步优点，所述漏斗盒下端后部左右两侧与第一收集盒上端后部左右两侧之间均固定连接有支撑柱。

进一步优点，所述圆柱体上端固定连接有电动机，所述电机轴上端与电动机转动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于大豆粉碎的加工装置，具备以下有益效果：该种用于大豆粉碎的加工装置，大豆从漏斗通过挡板进入漏斗盒内，顺着漏斗盒内部底端的斜坡滚进第一圆片上，大豆被第一搅拌刀转动而被粉碎，大豆粉末从粗过滤孔进入第二圆片被第二搅拌刀进行二次粉碎，通过细过滤孔掉在过滤网上经过筛选，颗粒较大的大豆粉末被拦截而通过第二出料口进入第二收集盒内，而颗粒细小的大豆粉末将透过过滤网而掉进圆柱体内部底端通过第一出料口进入第一收集盒内；可根据大豆的颗粒大小或者不同品种以及生产需要等需求，通过推拉挡板可调节大豆输入流量，通过电动机转动而推动搅拌刀转动来实现大豆粉碎；由于该装置采用了二次粉碎步骤，粉碎的大豆粉末更加细腻，在过滤网的过滤下，将二次粉碎之后的大豆粉末分解成细粉末和粗粉末等两种粉末，该装置可生产两种不同颗粒大小的大豆粉末；需要清洗时，只需要将清水或者配置的清洁药水倒入漏斗并且推拉挡板调节流量，开启电动机，在搅拌刀转动下产生搅拌推力从而达到清洁的作用，清洗完之后在搅拌刀转动下产生风力使圆柱体内部逐渐风干，这样就不需要拆开装置清洗消毒，清洁更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构整体外部示意图；

图2为进料口和第一出料口示意图；

图中：1-漏斗；2-电动机；3-挡板；4-开口；5-漏斗盒；6-支撑柱；7-第一收集盒；8-进料口；9-第一出料口；10-电机轴；11-第一搅拌刀；12-第二搅拌刀；13-第二收集盒14-第二出料口；15-过滤网；16-粗过滤孔；17-细过滤孔；18-第一圆片；19-第二圆片；20-圆柱体；21-挡板套。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

在实施例一中，如图1-2所示，本实施公开一种用于大豆粉碎的加工装置，包括圆柱体20，所述圆柱体20顶端转动连接有电机轴10，所述电机轴10下端延伸至圆柱体20内部，所述圆柱体20内部上端固定连接有第一圆片18和第二圆片19，所述第二圆片19位于第一圆片18的下方，所述电机轴10贯穿过第一圆片18和第二圆片19，所述电机轴10和第二圆片19固定，所述电机轴10外壁上侧呈环形均匀固定有至少三片第一搅拌刀11，所述第一搅拌刀11位于第一圆片18上方，所述电机轴10外壁下侧呈环形均匀固定有至少三片第二搅拌刀12，所述第二搅拌刀12位于第一圆片18与第二圆片19之间，所述第一圆片18上端均匀开有至少3个粗过滤孔16，所述第二圆片19上端均匀开有至少3个细过滤孔17，所述圆柱体20后端上侧固定连接有漏斗盒5，所述漏斗盒5右端上侧开有开口4，所述漏斗盒5内部后端上侧靠近开口4的位置固定连接有挡板套21，所述挡板套21内部滑动连接有挡板3，所述挡板3右端延伸出开口4，所述漏斗盒5前端开有进料口8，所述漏斗盒5下端前侧向下倾斜三十度角，所述进料口8向前倾斜十度角至二十度角，所述进料口8贯通至圆柱体20内部，所述进料口8前端开口位于第一圆片18的上方，所述漏斗盒5上端固定连接有漏斗1，所述漏斗1下端贯穿到漏斗盒5内部，所述漏斗1位于挡板3上方，所述第二圆片19下端与圆柱体20内部底端之间固定连接有过滤网15，所述过滤网15左端向下倾斜四十五度角至六十度角，所述圆柱体20上端固定连接有电动机2，所述电机轴10上端与电动机2转动连接，打开电动机2使电机轴10转动而带动第一搅拌刀11和第二搅拌刀12同时转动，大豆从漏斗1经过挡板3掉进漏斗盒5，根据大豆的品种或者生产需求来通过前后推拉挡板3，挡板3顺着开口4在漏斗盒5内部滑动，挡板套21起到托住挡板3的作用，挡板3会改变漏斗1下端的开合程度，挡板3从而控制大豆从漏斗1下端流出，使用挡板3调节大豆流量来控制粉碎的速度，由于漏斗盒5底端前侧是向下倾斜的，大豆顺着漏斗盒5底端前侧向下倾斜的坡度经过进料口8流向第一圆片18，大豆经过第一搅拌刀11转动而打碎成粉末状，大豆粉末通过粗过滤孔16掉入第二圆片19上，大豆粉末经过第二搅拌刀12转动而进行二次粉碎，经过二次粉碎的大豆粉末通过细过滤孔17掉入过滤网15上面，经过过滤网15筛选之后，颗粒较大的大豆粉末则被拦截下来，颗粒较小的大豆粉末则透过过滤网15掉进圆柱体20内部底端。

在实施例二中，如图1-2所示，在实施例一的基础上，所述所述圆柱体20左端下侧固定连接有第二收集盒13，所述圆柱体20后端下侧固定连接有第一收集盒7，所述圆柱体20内壁左端下侧开有第二出料口14,所述第二出料口14左端贯通第二收集盒13,所述第二出料口14位于过滤网15上方，所述圆柱体20内壁后端下侧开有第一出料口9,所述第一出料口9后端贯通第一收集盒7，所述第一出料口9位于过滤网15下方，所述第一收集盒7上端和第二收集盒13上端均为敞开口，颗粒较大的大豆粉末被过滤网15拦截下来之后通过第二出料口14掉进第二收集盒13内部，颗粒较小的大豆粉末从圆柱体20内部底端通过第一出料口9掉进第一收集盒7内部，等第一收集盒7和第二收集盒13收集满了即可舀出，当然可以根据实际生产需求，可将第二收集盒13内部收集到的颗粒较大的大豆粉末舀出，然后再次倒入漏斗1进行粉碎即可得到更加细腻的大豆粉末，需要清洗该装置时只需要在电动机2开启时将清水或配置的清洗药水倒入漏斗1流入漏斗盒5，并且推拉挡板3调节流量即可自动清洗，圆柱体20内部在第一搅拌刀11和第二搅拌刀12的转动下会对流入的清水或配置的清洗药水起到搅拌作用从而达到清洗效果，清水或配置的清洗药水会顺着粗过滤孔16和细过滤孔17依靠地心引力往下流去冲洗过滤网15，清洗产生的废水会分别从第一出料口9排放至第一收集盒7和从第二出料口14排放至第二收集盒13，清洗完毕后舀出废水或抬起装置倾倒废水，利用第一搅拌刀11和第二搅拌刀12在空转时产生的风力即可将圆柱体20内部和漏斗盒5内部风干，整个加工和清洁过程均实现了自动化，使用更加安全便捷。

在实施例三中，如图1-2所示，在实施例一或二的基础上，所述漏斗盒5下端后部左右两侧与第一收集盒7上端后部左右两侧之间均固定连接有支撑柱6，支撑柱6在该装置在运行时对漏斗盒5与第一收集盒7起到固定作用，可减少该装置运行时产生的震动，另外可防止圆柱体20发生变形。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于大豆粉碎的加工装置，包括圆柱体（20），其特征在于：所述圆柱体（20）顶端转动连接有电机轴（10），所述电机轴（10）下端延伸至圆柱体（20）内部，所述圆柱体（20）内部上端固定连接有第一圆片（18）和第二圆片（19），所述第二圆片（19）位于第一圆片（18）的下方，所述电机轴（10）贯穿过第一圆片（18）和第二圆片（19），所述电机轴（10）和第二圆片（19）固定，所述电机轴（10）外壁上侧呈环形均匀固定有至少三片第一搅拌刀（11），所述第一搅拌刀（11）位于第一圆片（18）上方，所述电机轴（10）外壁下侧呈环形均匀固定有至少三片第二搅拌刀（12），所述第二搅拌刀（12）位于第一圆片（18）与第二圆片（19）之间，所述第一圆片（18）上端均匀开有至少3个粗过滤孔（16），所述第二圆片（19）上端均匀开有至少3个细过滤孔（17）；所述圆柱体（20）后端上侧固定连接有漏斗盒（5），所述漏斗盒（5）右端上侧开有开口（4），所述漏斗盒（5）内部后端上侧靠近开口（4）的位置固定连接有挡板套（21），所述挡板套（21）内部滑动连接有挡板（3），所述挡板（3）右端延伸出开口（4），所述漏斗盒（5）前端开有进料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于大豆粉碎的加工装置，其特征在于：所述漏斗盒（5）下端前侧向下倾斜三十度角，所述进料口（8）向前倾斜十度角至二十度角，所述进料口（8）贯通至圆柱体（20）内部，所述进料口（8）前端开口位于第一圆片（18）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于大豆粉碎的加工装置，其特征在于：所述漏斗盒（5）上端固定连接有漏斗（1），所述漏斗（1）下端贯穿到漏斗盒（5）内部，所述漏斗（1）位于挡板（3）上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于大豆粉碎的加工装置，其特征在于：所述第二圆片（19）下端与圆柱体（20）内部底端之间固定连接有过滤网（15），所述过滤网（15）左端向下倾斜四十五度角至六十度角。

5.根据权利要求1所述的一种用于大豆粉碎的加工装置，其特征在于：所述圆柱体（20）左端下侧固定连接有第二收集盒（13），所述圆柱体（20）后端下侧固定连接有第一收集盒（7）。

6.根据权利要求1所述的一种用于大豆粉碎的加工装置，其特征在于：所述圆柱体（20）内壁左端下侧开有第二出料口（14）,所述第二出料口（14）左端贯通第二收集盒（13）,所述第二出料口（14）位于过滤网（15）上方，所述圆柱体（20）内壁后端下侧开有第一出料口（9）,所述第一出料口（9）后端贯通第一收集盒（7），所述第一出料口（9）位于过滤网（15）下方，所述第一收集盒（7）上端和第二收集盒（13）上端均为敞开口。

7.根据权利要求5所述的一种用于大豆粉碎的加工装置，其特征在于：所述漏斗盒（5）下端后部左右两侧与第一收集盒（7）上端后部左右两侧之间均固定连接有支撑柱（6）。

8.根据权利要求1所述的一种用于大豆粉碎的加工装置，其特征在于：所述圆柱体（20）上端固定连接有电动机（2），所述电机轴（10）上端与电动机（2）转动连接。

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