CN213751716U - 一种led显示屏箱体可弧形安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，包括固定架、LED显示屏箱体本体和LED显示屏本体，所述固定架的内侧转动连接有连接杆，所述固定架的单体之间设置有LED显示屏箱体本体，所述LED显示屏箱体本体的左右两端均开设有限位槽，所述LED显示屏箱体本体的左端固定连接有安装块，所述LED显示屏箱体本体的右端固定连接有第一固定柱。该LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，便于将LED显示屏箱体固定安装在固定架上，同时方便对LED显示屏箱体进行拆卸，便于对LED显示屏箱体进行组装安装以及限位，并且便于根据实际情况对LED显示屏箱体进行弧度安装，增加了固定结构的实用性，操作简单，使用非常方便。

Description

一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏相关技术领域，具体为一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构。

背景技术

目前，LED显示屏指的是由一颗颗小灯珠排列而成的显示载体，用来显示各种图像和文字等，在日常生活中应用非常广泛，通常较大型的LED显示屏是由若干LED显示屏箱体构成，因而相邻的LED显示屏箱体之间需要固定结构对其进行固定；

但是，一般的LED显示屏箱体固定结构，不方便在安装时根据实际情况调整LED显示屏箱体的角度，达到弧形安装的目的，不方便对LED显示屏箱体进行组装安装和拆卸，不方便将LED显示屏箱体固定在固定架上，实用性不高，操作复杂，使用不方便；

因此我们提供了一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，以解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，以解决上述背景技术中提出的一般的LED显示屏箱体固定结构，不方便在安装时根据实际情况调整LED显示屏箱体的角度，达到弧形安装的目的，不方便对LED显示屏箱体进行组装安装和拆卸，不方便将LED显示屏箱体固定在固定架上，实用性不高，操作复杂，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，包括固定架、LED显示屏箱体本体和LED显示屏本体，所述固定架的内侧转动连接有连接杆，且连接杆与固定架的连接处设置有扭转弹簧，所述固定架的单体之间设置有LED显示屏箱体本体，且LED显示屏箱体本体的上端固定连接有固定块，并且LED显示屏箱体本体的下端开设有固定孔，所述LED显示屏箱体本体的左右两端均开设有限位槽，且LED显示屏箱体本体的后端安装有LED显示屏本体，所述LED显示屏箱体本体的左端固定连接有安装块，且固定架的上表面开设有限位孔，并且安装块的左前端设置有固定杆，所述LED显示屏箱体本体的右端固定连接有第一固定柱，且LED显示屏箱体本体右端的中部固定连接有第二固定柱，并且第二固定柱的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的活动端固定连接有连接块，且连接块远离LED显示屏箱体本体水平中轴线的一端固定连接有限位块。

采用上述技术方案，首先通过转动连接杆，扭转弹簧发生弹性形变，将连接杆内侧的一端插进限位槽中，松开连接杆，扭转弹簧恢复弹性形变，将连接杆内侧的一端卡在限位槽上，便于将LED显示屏箱体本体固定在固定架上，方便对LED显示屏箱体本体进行安装固定，LED显示屏箱体本体固定之后，将固定孔对准固定块，并将不同单体的固定块插进不同单体的固定孔中，同时按动连接块，连接块在第二固定柱上进行滑动，连接块对伸缩弹簧进行挤压，使得伸缩弹簧发生弹性形变，将第一固定柱卡进安装块中，并通过转动固定杆对第一固定柱进行限位，然后通过转动安装块带动LED显示屏箱体本体的单体进行转动，限位孔在安装块上呈等角度设置，在转动安装块后至合适的角度后，松开连接块，伸缩弹簧发生弹性形变，带动限位块自动卡进相应位置的限位孔中面对安装块进行限位，方便在LED显示屏箱体调节角度安装后对其进行固定，从而便于调节LED显示屏的安装角度，方便根据实际情况对LED显示屏箱体进行弧形安装，增加了装置的实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆内侧的一端长度尺寸小于限位槽上下两端之间的间距尺寸，且连接杆内侧的一端长度尺寸大于限位槽前后两端之间的间距尺寸，并且连接杆与LED显示屏箱体本体的连接方式为卡合连接。

采用上述技术方案，通过连接杆内侧的一端长度尺寸小于限位槽上下两端之间的间距尺寸，且连接杆内侧的一端长度尺寸大于限位槽前后两端之间的间距尺寸，并且连接杆与LED显示屏箱体本体的连接方式为卡合连接，便于将LED显示屏箱体本体固定安装在固定架上，操作简单，使用非常方便。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块的单体与LED显示屏本体的单体呈一一对应设置，且固定块单体的垂直中轴线与LED显示屏本体单体的垂直中轴线相重合。

采用上述技术方案，通过固定块的单体与LED显示屏本体的单体呈一一对应设置，且固定块单体的垂直中轴线与LED显示屏本体单体的垂直中轴线相重合，便于对LED显示屏箱体本体的单体进行组合安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块与固定杆构成转动结构，且安装块与限位块的连接方式为卡合连接。

采用上述技术方案，通过安装块与固定杆构成转动结构，且安装块与限位块的连接方式为卡合连接，便于调节LED显示屏箱体本体的安装角度，根据实际情况对LED显示屏箱体本体进行弧度安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位孔在安装块上呈等角度设置，且安装块与固定杆的连接方式为螺纹连接。

采用上述技术方案，通过限位孔在安装块上呈等角度设置，且安装块与固定杆的连接方式为螺纹连接，便于对第一固定柱进行限位，同时方便在转动安装块之后对安装块进行限位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块的单体关于LED显示屏箱体本体的水平中轴线呈对称设置，且连接块与第二固定柱的连接方式为滑动连接。

采用上述技术方案，通过连接块的单体关于LED显示屏箱体本体的水平中轴线呈对称设置，且连接块与第二固定柱的连接方式为滑动连接，便于通过按动连接块使得限位块与限位孔脱离，便于对LED显示屏箱体本体进行拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接杆和限位槽，使用时，通过转动连接杆，扭转弹簧发生弹性形变，将连接杆内侧的一端插进限位槽中，松开连接杆，扭转弹簧恢复弹性形变，将连接杆内侧的一端卡在限位槽上，便于将LED显示屏箱体本体固定在固定架上，方便对LED显示屏箱体本体进行安装固定；

2、本实用新型通过设置安装块和第一固定柱，将第一固定柱卡进安装块中，并通过转动固定杆对第一固定柱进行限位，然后通过转动安装块带动LED显示屏箱体本体的单体进行转动，从而便于调节LED显示屏的安装角度，方便根据实际情况对LED显示屏箱体进行弧形安装，增加了装置的实用性；

3、本实用新型通过设置连接块和限位块，限位孔在安装块上呈等角度设置，在转动安装块后至合适的角度后，松开连接块，伸缩弹簧发生弹性形变，带动限位块自动卡进相应位置的限位孔中面对安装块进行限位，方便在LED显示屏箱体调节角度安装后对其进行固定，操作简单，使用非常方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型LED显示屏箱体本体、固定块与LED显示屏本体连接立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位块与安装块连接正视立体结构示意图；

图5为本实用新型连接杆与限位槽连接正面剖切结构示意图。

图中：1、固定架；2、连接杆；3、扭转弹簧；4、LED显示屏箱体本体；5、固定块；6、固定孔；7、限位槽；8、LED显示屏本体；9、安装块；10、限位孔；11、固定杆；12、第一固定柱；13、第二固定柱；14、伸缩弹簧；15、连接块；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，包括固定架1、连接杆2、扭转弹簧3、LED显示屏箱体本体4、固定块5、固定孔6、限位槽7、LED显示屏本体8、安装块9、限位孔10、固定杆11、第一固定柱12、第二固定柱13、伸缩弹簧14、连接块15和限位块16，固定架1的内侧转动连接有连接杆2，且连接杆2与固定架1的连接处设置有扭转弹簧3，固定架1的单体之间设置有LED显示屏箱体本体4，且LED显示屏箱体本体4的上端固定连接有固定块5，并且LED显示屏箱体本体4的下端开设有固定孔6，LED显示屏箱体本体4的左右两端均开设有限位槽7，且LED显示屏箱体本体4的后端安装有LED显示屏本体8，LED显示屏箱体本体4的左端固定连接有安装块9，且固定架1的上表面开设有限位孔10，并且安装块9的左前端设置有固定杆11，LED显示屏箱体本体4的右端固定连接有第一固定柱12，且LED显示屏箱体本体4右端的中部固定连接有第二固定柱13，并且第二固定柱13的外表面套设有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的活动端固定连接有连接块15，且连接块15远离LED显示屏箱体本体4水平中轴线的一端固定连接有限位块16。

借助于上述技术方案，首先通过转动连接杆2，扭转弹簧3发生弹性形变，将连接杆2内侧的一端插进限位槽7中，连接杆2内侧的一端长度尺寸小于限位槽7上下两端之间的间距尺寸，且连接杆2内侧的一端长度尺寸大于限位槽7前后两端之间的间距尺寸，并且连接杆2与LED显示屏箱体本体4的连接方式为卡合连接，松开连接杆2，扭转弹簧3恢复弹性形变，将连接杆2内侧的一端卡在限位槽7上，便于将LED显示屏箱体本体4固定在固定架1上，方便对LED显示屏箱体本体4进行安装固定，LED显示屏箱体本体4固定之后，将固定孔6对准固定块5，固定块5的单体与LED显示屏本体8的单体呈一一对应设置，且固定块5单体的垂直中轴线与LED显示屏本体8单体的垂直中轴线相重合，并将不同单体的固定块5插进不同单体的固定孔6中，同时按动连接块15，连接块15的单体关于LED显示屏箱体本体4的水平中轴线呈对称设置，且连接块15与第二固定柱13的连接方式为滑动连接，连接块15在第二固定柱13上进行滑动，连接块15对伸缩弹簧14进行挤压，使得伸缩弹簧14发生弹性形变，将第一固定柱12卡进安装块9中，并通过转动固定杆11对第一固定柱12进行限位，然后通过转动安装块9带动LED显示屏箱体本体4的单体进行转动，安装块9与固定杆11构成转动结构，且安装块9与限位块16的连接方式为卡合连接，限位孔10在安装块9上呈等角度设置，且安装块9与固定杆11的连接方式为螺纹连接，在转动安装块9后至合适的角度后，松开连接块15，伸缩弹簧14发生弹性形变，带动限位块16自动卡进相应位置的限位孔10中面对安装块9进行限位，方便在LED显示屏箱体本体4调节角度安装后对其进行固定，从而便于调节LED显示屏本体8的安装角度，方便根据实际情况对LED显示屏箱体本体4进行弧形安装，增加了装置的实用性，这就是一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构使用的全部过程。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，包括固定架(1)、LED显示屏箱体本体(4)和LED显示屏本体(8)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧转动连接有连接杆(2)，且连接杆(2)与固定架(1)的连接处设置有扭转弹簧(3)，所述固定架(1)的单体之间设置有LED显示屏箱体本体(4)，且LED显示屏箱体本体(4)的上端固定连接有固定块(5)，并且LED显示屏箱体本体(4)的下端开设有固定孔(6)，所述LED显示屏箱体本体(4)的左右两端均开设有限位槽(7)，且LED显示屏箱体本体(4)的后端安装有LED显示屏本体(8)，所述LED显示屏箱体本体(4)的左端固定连接有安装块(9)，且固定架(1)的上表面开设有限位孔(10)，并且安装块(9)的左前端设置有固定杆(11)，所述LED显示屏箱体本体(4)的右端固定连接有第一固定柱(12)，且LED显示屏箱体本体(4)右端的中部固定连接有第二固定柱(13)，并且第二固定柱(13)的外表面套设有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)的活动端固定连接有连接块(15)，且连接块(15)远离LED显示屏箱体本体(4)水平中轴线的一端固定连接有限位块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，其特征在于：所述连接杆(2)内侧的一端长度尺寸小于限位槽(7)上下两端之间的间距尺寸，且连接杆(2)内侧的一端长度尺寸大于限位槽(7)前后两端之间的间距尺寸，并且连接杆(2)与LED显示屏箱体本体(4)的连接方式为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，其特征在于：所述固定块(5)的单体与LED显示屏本体(8)的单体呈一一对应设置，且固定块(5)单体的垂直中轴线与LED显示屏本体(8)单体的垂直中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，其特征在于：所述安装块(9)与固定杆(11)构成转动结构，且安装块(9)与限位块(16)的连接方式为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，其特征在于：所述限位孔(10)在安装块(9)上呈等角度设置，且安装块(9)与固定杆(11)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体可弧形安装固定结构，其特征在于：所述连接块(15)的单体关于LED显示屏箱体本体(4)的水平中轴线呈对称设置，且连接块(15)与第二固定柱(13)的连接方式为滑动连接。

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