CN213740310U - 一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，包括底座和风扇，所述底座的上端外部设置有箱体，且箱体的下端内部设置有斜板，所述斜板的一侧设置有回收管，且回收管的另一端连接有储罐，所述储罐的上端外部设置有立式吸泵，且立式吸泵的外部一侧设置有进油管，所述箱体的中部内壁设置有卡块，且卡块的外部一侧设置有滤板。该钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置设置有立式吸泵，立式吸泵通过进油管与回收管构成循环结构，立式吸泵从储罐中抽取油料经过进油管输送到雾化喷头处，完成对钢丝绳的涂油工作，多余的油料经过滤板上的滤油孔滴落在斜板上，进一步斜板上的油料通过回收管进入到储罐中，完成油料的循环节约了油料。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域，具体为一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置。
背景技术
现今一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，主要通过立式吸泵从储罐中抽取油料经过进油管输送到雾化喷头处，完成对钢丝绳的涂油工作，多余的油料经过滤板上的滤油孔滴落在斜板上，进一步斜板上的油料通过回收管进入到储罐中，完成油料的循环利用。
市场上的涂油装置在使用中，主要采用人工拖把进行涂抹，钢丝绳表面涂抹不均匀，造成油脂大量浪费，设备低速运转过程中涂油，钢丝绳发生弹起下落，容易造成人身伤害，钢丝绳表面出现断丝后，在涂油过程中容易挂拖把为此，我们提出一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，以解决上述背景技术中提出的主要采用人工拖把进行涂抹，钢丝绳表面涂抹不均匀，造成油脂大量浪费，设备低速运转过程中涂油，钢丝绳发生弹起下落，容易造成人身伤害，钢丝绳表面出现断丝后，在涂油过程中容易挂拖把的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，包括底座和风扇，所述底座的上端外部设置有箱体，且箱体的下端内部设置有斜板，所述斜板的一侧设置有回收管，且回收管的另一端连接有储罐，所述储罐的上端外部设置有立式吸泵，且立式吸泵的外部一侧设置有进油管，所述箱体的中部内壁设置有卡块，且卡块的外部一侧设置有滤板，所述滤板的外部贯穿有滤油孔，所述滤板的外部上侧设置有滑轨，且滑轨的内壁设置有滚刷，所述箱体的上部一侧设置有防护门，且防护门的一侧外部设置有合页，所述箱体的上部另一侧设置有连接架，且连接架的外部两侧设置有螺栓，所述连接架的中部外侧设置有风扇，所述进油管的外部下端设置有雾化喷头，且雾化喷头的上端外部设置有外螺纹。
优选的，所述底座与箱体构成焊接一体结构，且底座与箱体呈竖直状分布。
优选的，所述立式吸泵通过进油管与回收管构成循环结构，且进油管与回收管两者之间呈水平状分布。
优选的，所述箱体通过卡块与滤板构成卡合结构，且卡块与滤板两者之间相贴合。
优选的，所述箱体通过滑轨与滚刷构成滑动结构，且滑轨与滚刷两者之间相互平行。
优选的，所述箱体通过合页与防护门构成旋转结构，且合页呈对称状分布。
优选的，所述连接架通过螺栓与风扇构成可拆卸结构，且连接架与风扇两者在同一中轴线上。
优选的，所述雾化喷头通过外螺纹与进油管构成螺纹结构，且雾化喷头设置有3个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置设置有立式吸泵，立式吸泵通过进油管与回收管构成循环结构，立式吸泵从储罐中抽取油料经过进油管输送到雾化喷头处，完成对钢丝绳的涂油工作，多余的油料经过滤板上的滤油孔滴落在斜板上，进一步斜板上的油料通过回收管进入到储罐中，完成油料的循环节约了油料。
连接架通过螺栓与风扇构成可拆卸结构，使风扇具有重复利用的功能，提高了其利用率，当钢丝绳涂油工作完成后，风扇旋转工作产生风力对钢丝绳表面的油料进行风干，风扇的存在使得油料快速的吸附在钢丝绳表面，提高了工作效率。
雾化喷头通过外螺纹与进油管构成螺纹结构，使用者可根据实际的工作情况通过外螺纹对雾化喷头的型号进行更换以满足不同的工作需求，雾化喷头的存在提高了油料的利用率，使得油料均匀喷洒在钢丝绳表面，避免油料积聚在钢丝绳某处造成油料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、斜板；4、回收管；5、储罐；6、立式吸泵；7、进油管；8、卡块；9、滤板；10、滤油孔；11、滚刷；12、滑轨；13、防护门；14、合页；15、连接架；16、螺栓；17、风扇；18、外螺纹；19、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，包括底座1、箱体2、斜板3、回收管4、储罐5、立式吸泵6、进油管7、卡块8、滤板9、滤油孔10、滚刷11、滑轨12、防护门13、合页14、连接架15、螺栓16、风扇17、外螺纹18和雾化喷头19，底座1的上端外部设置有箱体2，且箱体2的下端内部设置有斜板3，斜板3的一侧设置有回收管4，且回收管4的另一端连接有储罐5，储罐5的上端外部设置有立式吸泵6，且立式吸泵6的外部一侧设置有进油管7，箱体2的中部内壁设置有卡块8，且卡块8的外部一侧设置有滤板9，滤板9的外部贯穿有滤油孔10，滤板9的外部上侧设置有滑轨12，且滑轨12的内壁设置有滚刷11，箱体2的上部一侧设置有防护门13，且防护门13的一侧外部设置有合页14，箱体2的上部另一侧设置有连接架15，且连接架15的外部两侧设置有螺栓16，连接架15的中部外侧设置有风扇17，进油管7的外部下端设置有雾化喷头19，且雾化喷头19的上端外部设置有外螺纹18。
底座1与箱体2构成焊接一体结构，且底座1与箱体2呈竖直状分布，底座1与箱体2作为整个装置的固定支撑部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了涂油工作的稳定进行，箱体2外部密封避免钢丝绳在涂油过程中油料向外溅射滴落造成油料的浪费；
立式吸泵6通过进油管7与回收管4构成循环结构，且进油管7与回收管4两者之间呈水平状分布，立式吸泵6从储罐5中抽取油料经过进油管7输送到雾化喷头19处，完成对钢丝绳的涂油工作，多余的油料经过滤板9上的滤油孔10滴落在斜板3上，进一步斜板3上的油料通过回收管4进入到储罐5中，完成油料的循环节约了油料；
箱体2通过卡块8与滤板9构成卡合结构，且卡块8与滤板9两者之间相贴合，滤板9通过卡块8牢固的与箱体2进行连接增加了其灵活性，滤板9不仅对钢丝绳起到承载作用，还将多余的油料通过滤油孔10向下滴落进行回收，避免油料的浪费；
箱体2通过滑轨12与滚刷11构成滑动结构，且滑轨12与滚刷11两者之间相互平行，首先滚刷11可通过滑轨12在箱体2进行水平方位的左右滑动，当钢丝绳通过雾化喷头19进行喷洒涂油时，雾化喷头19将油料喷洒在钢丝绳表面，造成钢丝绳涂油时出现遗漏，而滚刷11的存在将油料均匀粘结在钢丝绳上，使其涂料更加彻底，保障了涂油的质量；
箱体2通过合页14与防护门13构成旋转结构，且合页14呈对称状分布，首先防护门13可通过合页14进行旋转进而实现箱体2的开关闭合，通过打开防护门13将钢丝绳放入到滤板9上进行涂油工作的准备，放置完成后关闭防护门13进行涂油工作，防护门13的存在避免油料向外飞溅，便于对箱体2内部进行清理；
连接架15通过螺栓16与风扇17构成可拆卸结构，且连接架15与风扇17两者在同一中轴线上，使风扇17具有重复利用的功能，提高了其利用率，当钢丝绳涂油工作完成后，风扇17旋转工作产生风力对钢丝绳表面的油料进行风干，风扇17的存在使得油料快速的吸附在钢丝绳表面，提高了工作效率；
雾化喷头19通过外螺纹18与进油管7构成螺纹结构，且雾化喷头19设置有3个，使用者可根据实际的工作情况通过外螺纹18对雾化喷头19的型号进行更换以满足不同的工作需求，雾化喷头19的存在提高了油料的利用率，使得油料均匀喷洒在钢丝绳表面，避免油料积聚在钢丝绳某处造成油料的浪费。
工作原理：对于这类的钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置首先通过打开防护门13将钢丝绳放入到滤板9上进行涂油工作的准备，防护门13的存在避免油料向外飞溅，随后立式吸泵6从储罐5中抽取油料经过进油管7输送到雾化喷头19处，完成对钢丝绳的涂油工作，当钢丝绳通过雾化喷头19进行喷洒涂油时，雾化喷头19将油料喷洒在钢丝绳表面，造成钢丝绳涂油时出现遗漏，而滚刷11的存在将油料均匀粘结在钢丝绳上，使其涂料更加彻底，最后风扇17旋转工作产生风力对钢丝绳表面的油料进行风干，风扇17的存在使得油料快速的吸附在钢丝绳表面，提高了工作效率就这样完成整个钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，包括底座(1)和风扇(17)，其特征在于：所述底座(1)的上端外部设置有箱体(2)，且箱体(2)的下端内部设置有斜板(3)，所述斜板(3)的一侧设置有回收管(4)，且回收管(4)的另一端连接有储罐(5)，所述储罐(5)的上端外部设置有立式吸泵(6)，且立式吸泵(6)的外部一侧设置有进油管(7)，所述箱体(2)的中部内壁设置有卡块(8)，且卡块(8)的外部一侧设置有滤板(9)，所述滤板(9)的外部贯穿有滤油孔(10)，所述滤板(9)的外部上侧设置有滑轨(12)，且滑轨(12)的内壁设置有滚刷(11)，所述箱体(2)的上部一侧设置有防护门(13)，且防护门(13)的一侧外部设置有合页(14)，所述箱体(2)的上部另一侧设置有连接架(15)，且连接架(15)的外部两侧设置有螺栓(16)，所述连接架(15)的中部外侧设置有风扇(17)，所述进油管(7)的外部下端设置有雾化喷头(19)，且雾化喷头(19)的上端外部设置有外螺纹(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，其特征在于：所述底座(1)与箱体(2)构成焊接一体结构，且底座(1)与箱体(2)呈竖直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，其特征在于：所述立式吸泵(6)通过进油管(7)与回收管(4)构成循环结构，且进油管(7)与回收管(4)两者之间呈水平状分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，其特征在于：所述箱体(2)通过卡块(8)与滤板(9)构成卡合结构，且卡块(8)与滤板(9)两者之间相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，其特征在于：所述箱体(2)通过滑轨(12)与滚刷(11)构成滑动结构，且滑轨(12)与滚刷(11)两者之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，其特征在于：所述箱体(2)通过合页(14)与防护门(13)构成旋转结构，且合页(14)呈对称状分布。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，其特征在于：所述连接架(15)通过螺栓(16)与风扇(17)构成可拆卸结构，且连接架(15)与风扇(17)两者在同一中轴线上。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有防滴落结构的涂油装置，其特征在于：所述雾化喷头(19)通过外螺纹(18)与进油管(7)构成螺纹结构，且雾化喷头(19)设置有3个。
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