CN213732131U - 一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台上方固定安装有顶座，所述顶座顶部的中心位置固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿顶座并传动连接有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端传动连接有钻头，所述钻孔台底部的四角位置均一体成型有套筒A，所述钻孔台的下方设置有底座，所述底座顶部的四角位置均一体成型有四个套筒B，四个所述套筒A均与四个套筒B相对应，所述套筒A和套筒B相对的一侧均开设有缓冲槽，所述套筒A与套筒B之间安装有缓冲柱。本实用新型涉及插座加工技术领域，解决了现有的插座转孔装置缓冲效果差且难以实现废料回收利用的问题。

Description

一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及插座加工技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

现有的插座生产流程中，需要对插座进行钻孔，然而现有的插座生产钻孔装置不仅不具有缓冲效果，同时在钻孔时产生的塑料废料也难以收集，因塑料废料可以用于资源回收，可作为插座生产的原料使用，因此存在着浪费资源的问题。

为此，我们提出一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台上方固定安装有顶座，所述顶座顶部的中心位置固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿顶座并传动连接有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端传动连接有钻头，所述钻孔台底部的四角位置均一体成型有套筒A，所述钻孔台的下方设置有底座，所述底座顶部的四角位置均一体成型有四个套筒B，四个所述套筒A均与四个套筒B相对应，所述套筒A和套筒B相对的一侧均开设有缓冲槽，所述套筒A与套筒B之间安装有缓冲柱，所述缓冲柱的上下两端分别滑动插接在两个缓冲槽内，且所述缓冲柱的顶部和底部均通过缓冲弹簧与缓冲槽的内壁相连。

优选地，所述钻孔台顶部固定安装有防护框，所述钻孔台顶部的中心位置固定安装有钻孔座，所述钻孔座为棱台体结构，且所述钻孔台上贯穿开设有两个安装口，所述钻孔台的底部对称铰接有两个集料板，两个所述集料板分别将两个安装口封闭，且所述底座顶部的中心位置固定安装有升降电机，所述升降电机的伸缩端传动连接有收集盒，且所述收集盒的顶部开设有收集槽，所述收集盒的左右两侧均固定安装有支撑环，两个所述支撑环分别与两个集料板的底部相抵。

优选地，每个所述缓冲槽内均固定安装有导柱，所述导柱为T形结构，且所述缓冲弹簧套设在导柱上，每个所述缓冲柱的顶部和底部均开设有用于滑动连接导柱的阶梯形槽。

优选地，每个所述套筒B的顶部均固定安装有弹性垫，所述弹性垫为“口”字形结构。

优选地，所述收集盒底部的中心位置固定安装有连接板，所述连接板的底部凹设有套槽，所述升降电机的伸缩端固定连接有插板，所述插板滑动插接在套槽内，且所述套槽内固定安装有与定位磁块，所述插板与定位磁块相抵。

优选地，每个所述安装口靠近顶部的内壁上均对称固定安装有两个限位凸块，所述集料板与限位凸块相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用缓冲柱在缓冲槽内部的滑动过程压缩一个缓冲弹簧拉长一个缓冲弹簧，实现了对钻孔台工作状态中晃动的缓冲，且利用导柱和阶梯型槽保证了缓冲柱在套筒A和套筒B上稳定的滑动连接，且设置弹性垫使得套筒A与套筒B碰撞时也不会产生较大噪音。

2、本实用新型中，初始状态下，升降电机的伸缩端将收集盒举升至钻孔台下方的中心位置处，位于两个安装口的斜下方，此时两个支撑环与集料板相抵实现支撑，且因限位凸块的设置使得集料板呈一定角度的倾斜，有利于将钻孔过程的废料利用重力集中在两个集料板顶部相对的一侧，在需要清理时，只需控制升降电机伸缩端收缩，支撑环的高度降低使得集料板通过合页转动，此时两个集料板相对的一侧逐渐远离钻孔台，此时利用重力和惯性刚好可以将废料送至收集盒的收集槽内，实现自动收集，需要拆下收集盒时，只需沿着插板滑动收集盒即可将收集盒取下，插板为磁性金属材质，可利用定位磁块的磁力提升插板插接在套槽内的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置中缓冲柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置中收集盒的正剖图；

图4为本实用新型提出的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置中连接板的仰剖图。

图中：1、钻孔台；2、顶座；3、伸缩气缸；4、钻孔电机；5、集料板；6、限位凸块；7、钻孔座；8、套筒A；9、缓冲柱；10、套筒B；11、升降电机；12、底座；13、导柱；14、弹性垫；15、缓冲弹簧；16、阶梯形槽；17、插板；18、连接板；19、收集盒；20、支撑环；21、定位磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，包括钻孔台1，钻孔台1上方固定安装有顶座2，顶座2顶部的中心位置固定安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩端贯穿顶座2并传动连接有钻孔电机4，钻孔电机4的驱动端传动连接有钻头，钻孔台1底部的四角位置均一体成型有套筒A8，钻孔台1的下方设置有底座12，底座12顶部的四角位置均一体成型有四个套筒B10，四个套筒A8均与四个套筒B10相对应，套筒A8和套筒B10相对的一侧均开设有缓冲槽，套筒A8与套筒B10之间安装有缓冲柱9，缓冲柱9的上下两端分别滑动插接在两个缓冲槽内，且缓冲柱9的顶部和底部均通过缓冲弹簧15与缓冲槽的内壁相连。

其中，钻孔台1顶部固定安装有防护框，钻孔台1顶部的中心位置固定安装有钻孔座7，钻孔座7为棱台体结构，且钻孔台1上贯穿开设有两个安装口，钻孔台1的底部对称铰接有两个集料板5，两个集料板5分别将两个安装口封闭，且底座12顶部的中心位置固定安装有升降电机11，升降电机11的伸缩端传动连接有收集盒19，且收集盒19的顶部开设有收集槽，收集盒19的左右两侧均固定安装有支撑环20，两个支撑环20分别与两个集料板5的底部相抵，初始状态下，升降电机11的伸缩端将收集盒19举升至钻孔台1下方的中心位置处，位于两个安装口的斜下方，此时两个支撑环20与集料板5相抵实现支撑，且因限位凸块6的设置使得集料板5呈一定角度的倾斜，有利于将钻孔过程的废料利用重力集中在两个集料板5顶部相对的一侧，在需要清理时，只需控制升降电机11伸缩端收缩，支撑环20的高度降低使得集料板5通过合页转动，此时两个集料板5相对的一侧逐渐远离钻孔台1，此时利用重力和惯性刚好可以将废料送至收集盒19的收集槽内，实现自动收集。

其中，每个缓冲槽内均固定安装有导柱13，导柱13为T形结构，且缓冲弹簧15套设在导柱13上，每个缓冲柱9的顶部和底部均开设有用于滑动连接导柱13的阶梯形槽16，利用缓冲柱9在缓冲槽内部的滑动过程压缩一个缓冲弹簧15拉长一个缓冲弹簧15，实现了对钻孔台1工作状态中震动的缓冲，且利用导柱13和阶梯型槽保证了缓冲柱9在套筒A8和套筒B10上稳定的滑动连接。

其中，每个套筒B10的顶部均固定安装有弹性垫14，弹性垫14为“口”字形结构，设置弹性垫14使得套筒A8与套筒B10即使发生碰撞，也不会产生较大噪音。

其中，收集盒19底部的中心位置固定安装有连接板18，连接板18的底部凹设有套槽，升降电机11的伸缩端固定连接有插板17，插板17滑动插接在套槽内，且套槽内固定安装有与定位磁块21，插板17与定位磁块21相抵，需要拆下收集盒19时，只需沿着插板17滑动收集盒19即可将收集盒19取下，插板17为磁性金属材质，可利用定位磁块21的磁力提升插板17插接在套槽内的稳定性。

其中，每个安装口靠近顶部的内壁上均对称固定安装有两个限位凸块6，集料板5与限位凸块6相抵，两个限位凸块6可对两个集料板5向上转动时的范围进行限制。

工作原理：本实用新型中，初始状态下，升降电机11的伸缩端将收集盒19举升至钻孔台1下方的中心位置处，位于两个安装口的斜下方，此时两个支撑环20与集料板5相抵实现支撑，且因限位凸块6的设置使得集料板5呈一定角度的倾斜，有利于将钻孔过程的废料利用重力集中在两个集料板5顶部相对的一侧，在需要清理时，只需控制升降电机11伸缩端收缩，支撑环20的高度降低使得集料板5通过合页转动，此时两个集料板5相对的一侧逐渐远离钻孔台1，此时利用重力和惯性刚好可以将废料送至收集盒19的收集槽内，实现自动收集，需要拆下收集盒19时，只需沿着插板17滑动收集盒19即可将收集盒19取下，插板17为磁性金属材质，可利用定位磁块21的磁力提升插板17插接在套槽内的稳定性。

利用缓冲柱9在缓冲槽内部的滑动过程压缩一个缓冲弹簧15拉长一个缓冲弹簧15，实现了对钻孔台1工作状态中晃动的缓冲，且利用导柱13和阶梯型槽保证了缓冲柱9在套筒A8和套筒B10上稳定的滑动连接，且设置弹性垫14使得套筒A8与套筒B10碰撞时也不会产生较大噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，包括钻孔台(1)，所述钻孔台(1)上方固定安装有顶座(2)，所述顶座(2)顶部的中心位置固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的伸缩端贯穿顶座(2)并传动连接有钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)的驱动端传动连接有钻头，其特征在于，所述钻孔台(1)底部的四角位置均一体成型有套筒A(8)，所述钻孔台(1)的下方设置有底座(12)，所述底座(12)顶部的四角位置均一体成型有四个套筒B(10)，四个所述套筒A(8)均与四个套筒B(10)相对应，所述套筒A(8)和套筒B(10)相对的一侧均开设有缓冲槽，所述套筒A(8)与套筒B(10)之间安装有缓冲柱(9)，所述缓冲柱(9)的上下两端分别滑动插接在两个缓冲槽内，且所述缓冲柱(9)的顶部和底部均通过缓冲弹簧(15)与缓冲槽的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔台(1)顶部固定安装有防护框，所述钻孔台(1)顶部的中心位置固定安装有钻孔座(7)，所述钻孔座(7)为棱台体结构，且所述钻孔台(1)上贯穿开设有两个安装口，所述钻孔台(1)的底部对称铰接有两个集料板(5)，两个所述集料板(5)分别将两个安装口封闭，且所述底座(12)顶部的中心位置固定安装有升降电机(11)，所述升降电机(11)的伸缩端传动连接有收集盒(19)，且所述收集盒(19)的顶部开设有收集槽，所述收集盒(19)的左右两侧均固定安装有支撑环(20)，两个所述支撑环(20)分别与两个集料板(5)的底部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，其特征在于，每个所述缓冲槽内均固定安装有导柱(13)，所述导柱(13)为T形结构，且所述缓冲弹簧(15)套设在导柱(13)上，每个所述缓冲柱(9)的顶部和底部均开设有用于滑动连接导柱(13)的阶梯形槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，其特征在于，每个所述套筒B(10)的顶部均固定安装有弹性垫(14)，所述弹性垫(14)为“口”字形结构。

5.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，其特征在于，所述收集盒(19)底部的中心位置固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)的底部凹设有套槽，所述升降电机(11)的伸缩端固定连接有插板(17)，所述插板(17)滑动插接在套槽内，且所述套槽内固定安装有与定位磁块(21)，所述插板(17)与定位磁块(21)相抵。

6.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的插座生产的钻孔装置，其特征在于，每个所述安装口靠近顶部的内壁上均对称固定安装有两个限位凸块(6)，所述集料板(5)与限位凸块(6)相抵。

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