CN213730209U - 一种焊接成型一体化的型材生产设备 - Google Patents
一种焊接成型一体化的型材生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213730209U CN213730209U CN202022679607.0U CN202022679607U CN213730209U CN 213730209 U CN213730209 U CN 213730209U CN 202022679607 U CN202022679607 U CN 202022679607U CN 213730209 U CN213730209 U CN 213730209U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping frame
- section bar
- welding
- fixed mounting
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及型材生产设备技术领域，且公开了一种焊接成型一体化的型材生产设备，两个滑板相互靠近的一侧壁面均开设有凹口,凹口的内部固定安装有用于防滑的凸块加工成型后的型材通过出料台出料，当型材进入两个滑板之间时，滑板被撑开，型材从两个滑板之间滑进夹架一与夹架二之间，从而对型材进行引导限位以便于型材被夹紧，当型材进入夹架一与夹架二之间时，夹架二受到型材向上的作用力，滑块与滑槽滑动连接在一起，相互吸引的磁铁一和磁铁二在型材的作用力下相互脱离以使夹架二向上滑动，型材进入夹架一和夹架二之间后会在磁铁一和磁铁二的吸引力的作用下被夹紧，从而便于后期型材的自动焊接对位以避免发生偏离。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材生产设备技术领域，具体为一种焊接成型一体化的型材生产设备。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。在型材加工时需要将两部分型材进行对位焊接，而对不同尺寸的型材进行焊接时，夹具可能会与型材的尺寸不匹配，从而导致在夹住型材进行焊接时型材可能会发生偏离而影响焊接效果的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接成型一体化的型材生产设备，具备便于夹紧不同尺寸的型材，便于控制等优点，解决了在型材加工时需要将两部分型材进行对位焊接，而对不同尺寸的型材进行焊接时，夹具可能会与型材的尺寸不匹配，从而导致在夹住型材进行焊接时型材可能会发生偏离而影响焊接效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接成型一体化的型材生产设备，包括加工台，所述加工台的上壁面固定安装有出料台,加工台的上壁面固定安装有支撑板,支撑板的上壁面开设有安装孔,安装孔的内部固定安装有焊枪,支撑板的右壁面开设有对接口,加工台的上壁面开设有凹槽,凹槽的内部左壁面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的右壁面固定安装有连接杆,连接杆的上壁面固定安装有夹架一,夹架一的右壁面开设有两个滑槽,夹架一的上壁面固定安装有两个磁铁一，夹架一的外壁面设置有可以上下滑动的夹架二,夹架二的下壁面开设有两个连接槽,连接槽的内部上壁面固定安装有与磁铁一相互吸引的磁铁二。
优选的，所述连接槽的内部固定安装有可以与滑槽卡接在一起的滑块,滑块为T形结构。
优选的，所述夹架一的内部固定安装有两个具有弹性的滑板, 滑板为弧形结构，滑板一直延伸到夹架一的左右两侧。
优选的，所述出料台的后壁面固定安装有控制器,电动伸缩杆的输出端与控制器的输入端电性连接在一起。
优选的，两个所述滑板相互靠近的一侧壁面均开设有凹口, 凹口为弧形槽，凹口的内部固定安装有用于防滑的凸块，凸块为球形结构。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接成型一体化的型材生产设备，具备以下有益效果：
1、该焊接成型一体化的型材生产设备，通过在连接杆上设置有夹架一，加工成型后的型材通过出料台出料，并通过两个滑板滑进夹架一与夹架二之间，当型材进入夹架一与夹架二之间时，夹架二受到型材向上的作用力，滑块与滑槽滑动连接在一起，相互吸引的磁铁一和磁铁二在型材的作用力下相互脱离以使夹架二向上滑动，型材进入夹架一和夹架二之间后会在磁铁一和磁铁二的吸引力的作用下被夹紧，从而便于便于夹紧不通尺寸的型材以避免发生偏离。
2、该焊接成型一体化的型材生产设备，通过在夹架一的内部设置有两个滑板，加工成型后的型材通过出料台出料，出料台出料后会到达两个滑板之间，滑板为弧形结构且滑板具有一定的弹性，当型材进入两个滑板之间时，滑板产生形变，滑板被撑开，型材从两个滑板之间滑进夹架一与夹架二之间，从而对型材进行引导限位以便于型材被夹紧。
3、该焊接成型一体化的型材生产设备，通过在加工台的外壁设置有控制器，电动伸缩杆的输出端与控制器的输入端电性连接在一起，在焊接时通过控制器控制电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆带动夹架一与夹架二之间的型材向右推动，将待焊接的部分放置于对接口的内部，型材向右推动与对接口内部的材料对接，焊枪将两部分焊接在一起，从而便于操作控制的同时节省了电力。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构立体拆分示意图；
图3为图2中A的局部示意图。
图中：1加工台、2出料台、3控制器、4支撑板、5安装孔、 6焊枪、7对接口、8凹槽、9电动伸缩杆、10连接杆、11夹架一、12滑槽、13滑块、14磁铁一、15滑板、16夹架二、17连接槽、18磁铁二、19凹口、20凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种焊接成型一体化的型材生产设备，包括加工台1，加工台1为矩形结构，加工台1的上壁面固定安装有出料台2,出料台2为U形结构，出料台2的后壁面固定安装有控制器3,控制器3为现有结构，在此不做赘述，加工台1的上壁面固定安装有支撑板4,支撑板4为L形结构，支撑板4的上壁面开设有安装孔5,安装孔5为圆形通孔，安装孔5的内部固定安装有焊枪6,焊枪6为现有结构，在此不做赘述，支撑板4 的右壁面开设有对接口7,对接口7为矩形通孔，加工台1的上壁面开设有凹槽8,凹槽8为矩形槽，凹槽8的内部左壁面固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9为现有结构，在此不做赘述，电动伸缩杆9的输出端与控制器3的输入端电性连接在一起，电动伸缩杆9的右壁面固定安装有连接杆10,连接杆10为矩形结构，连接杆10一直延伸到凹槽8的外侧，连接杆10的上壁面固定安装有夹架一11,夹架一11为U形结构，夹架一11的右壁面开设有两个滑槽12,滑槽12为T形槽，夹架一11的上壁面固定安装有两个磁铁一14，磁铁一14为圆柱形结构，夹架一11的外壁面设置有可以上下滑动的夹架二16,夹架二16为U形结构，夹架二16的下壁面开设有两个连接槽17,连接槽17为矩形槽，连接槽17的内部中空区域连通了夹架二16的内部和外壁，连接槽17的内部上壁面固定安装有与磁铁一14相互吸引的磁铁二 18,磁铁二18为圆柱形结构，连接槽17的内部固定安装有可以与滑槽12卡接在一起的滑块13,滑块13为T形结构，夹架一11 的内部固定安装有两个具有弹性的滑板15,滑板15为弧形结构，滑板15一直延伸到夹架一11的左右两侧，滑板15可对型材起到一定的限位引导作用，两个滑板15相互靠近的一侧壁面均开设有凹口19,凹口19为弧形槽，凹口19的内部固定安装有用于防滑的凸块20，凸块20为球形结构，凸块20为橡胶材质。
在使用时，加工成型后的型材通过出料台2出料，出料台2 出料后会到达两个滑板15之间，滑板15为弧形结构且滑板15 具有一定的弹性，当型材进入两个滑板15之间时，滑板15被撑开，型材从两个滑板15之间滑进夹架一11与夹架二16之间，从而对型材进行引导限位以便于型材被夹紧，当型材进入夹架一 11与夹架二16之间时，夹架二16受到型材向上的作用力，滑块13与滑槽12滑动连接在一起，相互吸引的磁铁一14和磁铁二18在型材的作用力下相互脱离以使夹架二16向上滑动，型材进入夹架一11和夹架二16之间后会在磁铁一14和磁铁二18的吸引力的作用下被夹紧，从而便于后期型材的自动焊接对位以避免发生偏离，通过控制器3控制电动伸缩杆9向右推动，电动伸缩杆9带动夹架一11与夹架二16之间的型材向右推动，将待焊接的部分放置于对接口7的内部，型材向右推动与对接口7内部的材料对接，焊枪6将两部分焊接在一起，从而在型材出料后实现自动焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焊接成型一体化的型材生产设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上壁面固定安装有出料台(2),加工台(1)的上壁面固定安装有支撑板(4),支撑板(4)的上壁面开设有安装孔(5),安装孔(5)的内部固定安装有焊枪(6),支撑板(4)的右壁面开设有对接口(7),加工台(1)的上壁面开设有凹槽(8),凹槽(8)的内部左壁面固定安装有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)的右壁面固定安装有连接杆(10),其特征在于：所述连接杆(10)的上壁面固定安装有夹架一(11),夹架一(11)的右壁面开设有两个滑槽(12),夹架一(11)的上壁面固定安装有两个磁铁一(14)，夹架一(11)的外壁面设置有可以上下滑动的夹架二(16),夹架二(16)的下壁面开设有两个连接槽(17),连接槽(17)的内部上壁面固定安装有与磁铁一(14)相互吸引的磁铁二(18)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接成型一体化的型材生产设备，其特征在于：所述连接槽(17)的内部固定安装有可以与滑槽(12)卡接在一起的滑块(13),滑块(13)为T形结构。
3.根据权利要求1所述的一种焊接成型一体化的型材生产设备，其特征在于：所述夹架一(11)的内部固定安装有两个具有弹性的滑板(15),滑板(15)为弧形结构，滑板(15)一直延伸到夹架一(11)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接成型一体化的型材生产设备，其特征在于：所述出料台(2)的后壁面固定安装有控制器(3),电动伸缩杆(9)的输出端与控制器(3)的输入端电性连接在一起。
5.根据权利要求3所述的一种焊接成型一体化的型材生产设备，其特征在于：两个所述滑板(15)相互靠近的一侧壁面均开设有凹口(19),凹口(19)为弧形槽，凹口(19)的内部固定安装有用于防滑的凸块(20)，凸块(20)为球形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022679607.0U CN213730209U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种焊接成型一体化的型材生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022679607.0U CN213730209U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种焊接成型一体化的型材生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213730209U true CN213730209U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76826743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022679607.0U Active CN213730209U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种焊接成型一体化的型材生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213730209U (zh) |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202022679607.0U patent/CN213730209U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214816747U (zh) | 一种便于操作的接头加工用夹具 | |
| CN108857256A (zh) | 一种金属管焊接用定位压靠夹持机构 | |
| CN213730209U (zh) | 一种焊接成型一体化的型材生产设备 | |
| JP3974464B2 (ja) | 帯状金属板の突合せ接合装置 | |
| CN110227767B (zh) | 接线鼻自动成型模 | |
| CN210818043U (zh) | 电力横担m垫铁自动焊接设备 | |
| CN110773931A (zh) | 一种c型钢座焊接用自动压紧机构 | |
| CN107457554B (zh) | 一种自动插针设备 | |
| CN109848631A (zh) | 框状、板状组合工件的定位方法 | |
| CN111300009B (zh) | 一种机械加工压装机 | |
| CN212705610U (zh) | 一种具有集屑功能的夹具 | |
| CN210280997U (zh) | 一种用于线路板铜丝焊接的专用点焊机 | |
| CN210648891U (zh) | 线切割自动上料支撑装置 | |
| CN210879323U (zh) | 一种电气自动化机械夹具 | |
| CN209919413U (zh) | 金属加工件自动送料装置 | |
| CN211276925U (zh) | 一种高效面板焊接用工装 | |
| CN207840527U (zh) | 角度四通工装 | |
| CN208292229U (zh) | 自动下料装置 | |
| CN208509386U (zh) | 一种柔性pcb自动打钉机 | |
| CN209889662U (zh) | 全自动定位供料机构 | |
| CN218983745U (zh) | 一种凸焊夹具 | |
| CN211304349U (zh) | 一种具有除尘功能的折弯机 | |
| KR101502017B1 (ko) | 인 다이 너트 용접을 위한 프레스 몰드용 용접 유닛 | |
| CN213163598U (zh) | 连接杆自动上料装置 | |
| CN218611323U (zh) | 一种可避免加工件非正常脱离的冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |