CN213727852U - 一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，涉及酵母生产设备技术领域，包括轨道板；所述轨道板上端居中前外侧固定安装一组圆柱体状的滚动杆；滚动杆包括中心轴、轴承、伸缩立杆、伸缩控制器和电机，滚动杆的居中内侧贯穿对应安装圆柱体中心轴，且中心轴的左右两侧分别固定安装轴承，且轴承的下端外侧固定安装半圆环状和圆柱体状组成的伸缩立杆，且在最下端的中心轴的左侧固定安装伸缩控制器和电机。解决在酵母的生产输送设备中，没有安装酵母的过滤装置和部分酵母过滤装置不完善，导致降低了酵母颗粒粉碎输送设备的工作效率，和降低了酵母颗粒粉碎输送设备的实用性的问题。

Description

一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备

技术领域

本实用新型涉及酵母生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备。

背景技术

酵母一般泛指能发酵糖类的各种单细胞真菌，可用于酿造生产，酵母菌是人类文明史中被应用得最早的微生物，目前已知有1000多种酵母，能将糖发酵成酒精和二氧化碳，分布于整个自然界，是一种典型的异养兼性厌氧微生物，在有氧和无氧条件下都能够存活，是一种天然发酵剂，人们已经将一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备广泛应用于对酵母的制作。

例如专利号为CN206665567U的专利，一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，包括振动器，振动器通过斜坡连通锥形收集器，锥形收集器连通输送管道，输送管道上设于过滤装置，过滤装置的上游管道为清理管道，清理管道为两层，外层为刚性管道，其与过滤装置法兰固定；内层为柔性管道，柔性管道固定在清理管道上游的管道上，刚性管道的内径大于输送管道的外径。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型在通过输送管道上设有过滤装置，而且其上游的管道为清理管道，堵塞是可以将该处打开，避免从上游清理，减少了工作量。

酵母颗粒粉碎输送设备使用时，酵母的生产输送设备中没有安装酵母的过滤装置和部分酵母过滤装置不完善，导致在制作酵母时不能机械化的一次成型，反而需要人工进行酵母颗粒粉碎的筛除手动操作，不仅造成在酵母过滤这一步骤的人工工作效率低，还造成酵母颗粒粉碎输送设备的工作效率低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，以解决在酵母的生产输送设备中，没有安装酵母的过滤装置和部分酵母过滤装置不完善，导致降低了酵母颗粒粉碎输送设备的工作效率，和降低了酵母颗粒粉碎输送设备的实用性的问题。

本实用新型设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，包括轨道板；所述轨道板上端居中前外侧固定安装一组圆柱体状的滚动杆；滚动杆的居中外侧环绕安装循环传送带，所述循环传送带将一组滚动杆相互连接均固定安装在轨道板的居中内侧；所述轨道板包括设备盒和支撑杆，所述轨道板左侧外端底部固定安装空心长方形的设备盒，且设备盒的后侧固定安装一组长条状的支撑杆，支撑杆每一对的长度都不相同，且支撑杆竖向固定安装在轨道板的下端底部平面上。

进一步的，所述滚动杆包括中心轴、轴承、伸缩立杆、伸缩控制器和电机，所述滚动杆的居中内侧贯穿对应安装圆柱体中心轴，且中心轴的左右两侧分别固定安装轴承，且轴承的下端外侧固定安装半圆环状和圆柱体状组成的伸缩立杆，且在最下端的中心轴的左侧固定安装伸缩控制器和电机。

进一步的，所述循环传送带包括卡槽、筛料斗和固定器，所述循环传送带居中上端横向分别对应安装一组长方形带有圆柱凹槽的卡槽，卡槽凹槽处固定连接安装空心三角体状的筛料斗，筛料斗的上端分别固定安装一对圆形的固定器。

进一步的，所述滚动杆上的伸缩立杆固定安装在轨道板的内侧端面上，且中心轴的左侧顶端与电机相互固定连接，电机和伸缩控制器固定安装在设备盒的居中内侧。

进一步的，所述循环传送带上的筛料斗底部尖角处分别固定安装圆柱状的凸槽，筛料斗的凸槽与卡槽的凹槽滑动安装，筛料斗的底部分别开设五组不同大小直径的镂空孔，且筛料斗上的镂空孔均是从上到下依次按照由粗到细的顺序安装的，由固定器将中间的卡扣槽扭出固定安装在筛料斗居中上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于滚动杆包括中心轴、轴承、伸缩立杆、伸缩控制器和电机，滚动杆的居中内侧贯穿对应安装圆柱体中心轴，且中心轴的左右两侧分别固定安装轴承，且轴承的下端外侧固定安装半圆环状和圆柱体状组成的伸缩立杆，且在最下端的中心轴的左侧固定安装伸缩控制器和电机，滚动杆上的伸缩立杆固定安装在轨道板的内侧端面上，且中心轴的左侧顶端与电机相互固定连接，电机和伸缩控制器固定安装在设备盒的居中内侧，将滚动杆作为整个颗粒粉碎输送设备的主要转动生产力，其中伸缩控制器和电机的调节功能相互配合，大大增加了过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备的实用性。

由于循环传送带包括卡槽、筛料斗和固定器，循环传送带居中上端横向分别对应安装一组长方形带有圆柱凹槽的卡槽，卡槽凹槽处固定连接安装空心三角体状的筛料斗，筛料斗的上端分别固定安装一对圆形的固定器，循环传送带上的筛料斗底部尖角处分别固定安装圆柱状的凸槽，筛料斗的凸槽与卡槽的凹槽滑动安装，筛料斗的底部分别开设五组不同大小直径的镂空孔，且筛料斗上的镂空孔均是从上到下依次按照由粗到细的顺序安装的，由固定器将中间的卡扣槽扭出固定安装在筛料斗居中上端，这种大小不均的有规律的筛料斗提高在日常使用中进行对酵母颗粒过滤的工作效率，循环传送带就是将所有的对酵母颗粒进行大范围的过滤，卡槽和筛料斗轻松解决了酵母颗粒粉碎的过滤问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方全视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的轨道板部分的轴视结构示意图。

图4是本实用新型的滚动杆部分的轴视结构示意图。

图5是本实用新型的循环传送带部分的轴视结构示意图。

图6是本实用新型的滚动杆部分和循环传送带部分的轴视结构示意图

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、轨道板；101、设备盒；102、支撑杆；2、滚动杆；201、中心轴；202、轴承；203、伸缩立杆；204、伸缩控制器；205、电机；3、循环传送带；301、卡槽；302、筛料斗；303、固定器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，包括轨道板1；轨道板1上端居中前外侧固定安装一组圆柱体状的滚动杆2；滚动杆2的居中外侧环绕安装循环传送带3，循环传送带3将一组滚动杆2相互连接均固定安装在轨道板1的居中内侧；轨道板1包括设备盒101和支撑杆102，轨道板1左侧外端底部固定安装空心长方形的设备盒101，且设备盒101的后侧固定安装一组长条状的支撑杆102，支撑杆102每一对的长度都不相同，且支撑杆102竖向固定安装在轨道板1的下端底部平面上，虽然这种颗粒粉碎输送设备在使用时较为简易，但这种简易的颗粒粉碎输送设备在功能使用上一点不会有功能缺失的现象，反而增加了操作颗粒粉碎输送设备的便捷性，提高了颗粒粉碎输送设备的工作效率。

其中，滚动杆2包括中心轴201、轴承202、伸缩立杆203、伸缩控制器204和电机205，滚动杆2的居中内侧贯穿对应安装圆柱体中心轴201，且中心轴201的左右两侧分别固定安装轴承202，且轴承202的下端外侧固定安装半圆环状和圆柱体状组成的伸缩立杆203，且在最下端的中心轴201的左侧固定安装伸缩控制器204和电机205，将滚动杆2作为整个颗粒粉碎输送设备的主要转动生产力，其中伸缩控制器204和电机205的调节功能相互配合，大大增加了过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备的实用性。

其中，循环传送带3包括卡槽301、筛料斗302和固定器303，循环传送带3居中上端横向分别对应安装一组长方形带有圆柱凹槽的卡槽301，卡槽301凹槽处固定连接安装空心三角体状的筛料斗302，筛料斗302的上端分别固定安装一对圆形的固定器303，循环传送带3就是将所有的对酵母颗粒进行大范围的过滤，卡槽301和筛料斗302轻松解决了酵母颗粒粉碎的过滤问题，同一功能又得到了提高。

其中，滚动杆2上的伸缩立杆203固定安装在轨道板1的内侧端面上，且中心轴201的左侧顶端与电机205相互固定连接，电机205和伸缩控制器204固定安装在设备盒101的居中内侧，伸缩立杆203就是支撑出空间，辅助滚动杆2进行转动的，在加设上伸缩立杆203的伸缩功能，使滚动杆2进行上下晃动，辅助颗粒粉碎输送设备对酵母颗粒的过滤，能使工作人员的操作更加方便。

其中，循环传送带3上的筛料斗302底部尖角处分别固定安装圆柱状的凸槽，筛料斗302的凸槽与卡槽301的凹槽滑动安装，筛料斗302的底部分别开设五组不同大小直径的镂空孔，且筛料斗302上的镂空孔均是从上到下依次按照由粗到细的顺序安装的，由固定器303将中间的卡扣槽扭出固定安装在筛料斗302居中上端，这种大小不均的有规律的筛料斗302，不仅能提高在日常使用中进行对酵母颗粒过滤的工作效率，还使酵母颗粒粉碎输送设备很好的适用于各种机械的过滤筛选的问题。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，轨道板1左侧外端底部固定安装空心长方形的设备盒101，且设备盒101的后侧固定安装一组长条状的支撑杆102，支撑杆102每一对的长度都不相同，且支撑杆102竖向固定安装在轨道板1的下端底部平面上，轨道板1上端居中前外侧固定安装一组圆柱体状的滚动杆2，滚动杆2包括中心轴201、轴承202、伸缩立杆203、伸缩控制器204和电机205，滚动杆2的居中内侧贯穿对应安装圆柱体中心轴201，且中心轴201的左右两侧分别固定安装轴承202，且轴承202的下端外侧固定安装半圆环状和圆柱体状组成的伸缩立杆203，且在最下端的中心轴201的左侧固定安装伸缩控制器204和电机205，滚动杆2上的伸缩立杆203固定安装在轨道板1的内侧端面上，且中心轴201的左侧顶端与电机205相互固定连接，电机205和伸缩控制器204固定安装在设备盒101的居中内侧，将滚动杆2作为整个颗粒粉碎输送设备的主要转动生产力，其中伸缩控制器204和电机205的调节功能相互配合，大大增加了过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备的实用性；

此外，滚动杆2的居中外侧环绕安装循环传送带3，循环传送带3将一组滚动杆2相互连接均固定安装在轨道板1的居中内侧，循环传送带3包括卡槽301、筛料斗302和固定器303，循环传送带3居中上端横向分别对应安装一组长方形带有圆柱凹槽的卡槽301，卡槽301凹槽处固定连接安装空心三角体状的筛料斗302，筛料斗302的上端分别固定安装一对圆形的固定器303，循环传送带3上的筛料斗302底部尖角处分别固定安装圆柱状的凸槽，筛料斗302的凸槽与卡槽301的凹槽滑动安装，筛料斗302的底部分别开设五组不同大小直径的镂空孔，且筛料斗302上的镂空孔均是从上到下依次按照由粗到细的顺序安装的，由固定器303将中间的卡扣槽扭出固定安装在筛料斗302居中上端，种大小不均的有规律的筛料斗302，不仅能提高在日常使用中进行对酵母颗粒过滤的工作效率，还使酵母颗粒粉碎输送设备很好的适用于各种机械的过滤筛选的问题，循环传送带3就是将所有的对酵母颗粒进行大范围的过滤，卡槽301和筛料斗302轻松解决了酵母颗粒粉碎的过滤问题，同一功能又得到了提高。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，其特征在于：包括轨道板（1）；所述轨道板（1）上端居中前外侧固定安装一组圆柱体状的滚动杆（2）；滚动杆（2）的居中外侧环绕安装循环传送带（3），所述循环传送带（3）将一组滚动杆（2）相互连接均固定安装在轨道板（1）的居中内侧；所述轨道板（1）包括设备盒（101）和支撑杆（102），所述轨道板（1）左侧外端底部固定安装空心长方形的设备盒（101），且设备盒（101）的后侧固定安装一组长条状的支撑杆（102），支撑杆（102）每一对的长度都不相同，且支撑杆（102）竖向固定安装在轨道板（1）的下端底部平面上。

2.如权利要求1所述设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，其特征在于：所述滚动杆（2）包括中心轴（201）、轴承（202）、伸缩立杆（203）、伸缩控制器（204）和电机（205），所述滚动杆（2）的居中内侧贯穿对应安装圆柱体中心轴（201），且中心轴（201）的左右两侧分别固定安装轴承（202），且轴承（202）的下端外侧固定安装半圆环状和圆柱体状组成的伸缩立杆（203），且在最下端的中心轴（201）的左侧固定安装伸缩控制器（204）和电机（205）。

3.如权利要求1所述设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，其特征在于：所述循环传送带（3）包括卡槽（301）、筛料斗（302）和固定器（303），所述循环传送带（3）居中上端横向分别对应安装一组长方形带有圆柱凹槽的卡槽（301），卡槽（301）凹槽处固定连接安装空心三角体状的筛料斗（302），筛料斗（302）的上端分别固定安装一对圆形的固定器（303）。

4.如权利要求1所述设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，其特征在于：所述滚动杆（2）上的伸缩立杆（203）固定安装在轨道板（1）的内侧端面上，且中心轴（201）的左侧顶端与电机（205）相互固定连接，电机（205）和伸缩控制器（204）固定安装在设备盒（101）的居中内侧。

5.如权利要求1所述设有过滤装置酵母颗粒粉碎输送设备，其特征在于：所述循环传送带（3）上的筛料斗（302）底部尖角处分别固定安装圆柱状的凸槽，筛料斗（302）的凸槽与卡槽（301）的凹槽滑动安装，筛料斗（302）的底部分别开设五组不同大小直径的镂空孔，且筛料斗（302）上的镂空孔均是从上到下依次按照由粗到细的顺序安装的，由固定器（303）将中间的卡扣槽扭出固定安装在筛料斗（302）居中上端。

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