CN213725714U - 一种上进下出脱硝塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上进下出脱硝塔，涉及加脱硝装置技术领域；包括烟气通道、燃烧室、反应室、风机、支撑架、烟气进口、操作台、塔顶进口、塔底出口和喷淋装置；所述脱硝塔的反应室采用上进下出的烟气走向结构，竖直设置的反应室极大节约了占地面积，且有害烟气由上至下流动，烟气在反应室内停留的净化时间长，脱硝后的尾气由塔底出口被风机抽出至烟气通道，向上排出，能更高效的处理烟气。

Description

一种上进下出脱硝塔

技术领域

本实用新型涉及脱硝装置技术领域，尤其是一种上进下出脱硝塔。

背景技术

烟气脱硝技术主要有干法脱硝和湿法脱硝两种，与湿法脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOx的效率较高，无废水和废弃物，不易造成二次污染。因此在工业生产中得以广泛应用。

现有小型干法脱硝塔的处理效率可达80％左右，而大型工业生产中，脱硝塔的处理效率仅为30％-40％，仍有大量有害烟气未能完全脱除而排入大气环境，对空气造成严重污染，提高烟气处理量只能通过增设脱硝塔或选择更大处理量的脱硝塔来解决，无形中增加了生产成本，所以亟需一种占地面积小且脱硝效率高的装置来解决现存实际问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种新型上进下出脱硝塔。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种上进下出脱硝塔，包括烟气通道、燃烧室、反应室、风机、支撑架、烟气进口、操作台、塔顶进口、塔底出口、喷淋装置；其特征在于：所述反应室为立方结构，所述反应室顶端设置塔顶进口，所述塔顶进口前端连接燃烧室，所述燃烧室顶端为烟气进口，所述燃烧室设置于操作台上，所述操作台下设置支撑架；所述反应室内上部空间设置喷淋装置，中部设置格栅，所述反应室底端设置塔底出口；所述塔底出口外接风机，所述风机后连接烟气通道。

进一步地，所述烟气通道为三段式结构：第一烟气通道、第二烟气通道和第三烟气通道，其中第一烟气通道为竖直设置，直接与风机相接，第一烟气通道后接水平第二烟气通道，第二烟气通道后接竖直第三烟气通道，所述第三烟气通道底端固定于底面，顶端为烟气出口。

进一步地，所述第三烟气通道顶端设置防风帽。

进一步地，所述反应室一侧设置与操作台相连的爬梯。

进一步地，所述操作台设置护栏，所述护栏三面环绕操作台。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

所述脱硝塔的反应室采用上进下出的烟气走向结构，竖直设置的反应室极大节约了占地面积，且有害烟气由上至下流动，烟气在反应室内停留的净化时间长，脱硝后的尾气由塔底出口被风机抽出至烟气通道，向上排出，能更高效的处理烟气。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型后视图。

附图标记说明：1烟气通道、101第一烟气通道、102第二烟气通道、103第三烟气通道、2燃烧室、3反应室、4风机、5支撑架、6烟气进口、7操作台、8塔顶进口、9塔底出口、10喷淋装置、11防风帽、12爬梯。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型公开了一种上进下出脱硝塔。参照图1-4，一种上进下出脱硝塔，包括烟气通道1、燃烧室2、反应室3、风机4、支撑架5、烟气进口6、操作台7、塔顶进口8、塔底出口9、喷淋装置1；其特征在于：所述反应室3为立方结构，所述反应室3顶端设置塔顶进口8，所述塔顶进口8前端连接燃烧室2，所述燃烧室2顶端为烟气进口6，所述燃烧室2设置于操作台7上，所述操作台7下设置支撑架5；所述反应室3内上部空间设置喷淋装置1，中部设置格栅，所述反应室3底端设置塔底出口9；所述塔底出口9外接风机4，所述风机4后连接烟气通道1。

如图1-4所示，一种上进下出脱硝塔，包括烟气通道1、燃烧室2、反应室3、风机4、支撑架5、烟气进口6、操作台7、塔顶进口8、塔底出口9、喷淋装置1；所述反应室3为立方结构，所述反应室3顶端设置塔顶进口8，反应室3内上部空间设置喷淋装置1，中部设置格栅，底端设置塔底出口9，构成了烟气上进下出的流动通道；格栅上可设置层状排布的催化剂板，喷淋装置1可连接氨气等还原剂。

所述塔顶进口8前端连接燃烧室2，所述燃烧室2为水平设置圆柱体结构，燃烧室2顶端为烟气进口6，工业废烟等由烟气进口6进入燃烧室2，在燃烧室2内充分燃烧得到氮氧化物废气，随后由塔顶进口8进入反应室3由上至下进行脱硝处理。

所述燃烧室2设置于操作台7上，所述操作台7下设置支撑架5，所述操作台7设置护栏13，所述护栏13三面环绕操作台7，所述反应室3一侧设置与操作台7相连的爬梯12；便于操作工人安全的对燃烧室2进行操作。

所述塔底出口9外接风机4，所述风机4后连接烟气通道1，所述烟气通道1为三段式结构：第一烟气通道101、第二烟气通道102和第三烟气通道103，其中第一烟气通道101为竖直设置，直接与风机4相接，第一烟气通道101后接水平第二烟气通道102，第二烟气通道102后接竖直第三烟气通道103，所述第三烟气通道103底端固定于底面，顶端为烟气出口，经过反应室3脱硝处理的烟气由风机4抽出至第一烟气通道101，烟气流经水平的第二烟气通道102最后由竖直设置的第三烟气通道103排出，所述排出尾气的第三烟气通道103可按照实际工厂空间需求灵活设置位置，提高了空间利用率。所述第三烟气通道103顶端设置防风帽11，便于尾气顺利排出。

本实用新型的工作原理为：

首先工业废烟等由烟气进口6进入燃烧室2，在燃烧室2内充分燃烧得到氮氧化物废气，随后由塔顶进口8进入反应室3由上至下进行脱硝处理，在栅格上设置的催化剂板和喷淋装置10的作用下，烟气流至塔底出口9时，已基本达到脱硝要求，随后合格尾气被风机抽出，依次经过第一烟气通道101、第二烟气通道102和第三烟气通道103排出。

以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种上进下出脱硝塔，包括烟气通道(1)、燃烧室(2)、反应室(3)、风机(4)、支撑架(5)、烟气进口(6)、操作台(7)、塔顶进口(8)、塔底出口(9)、喷淋装置(10)；其特征在于：所述反应室(3)为立方结构，所述反应室(3)顶端设置塔顶进口(8)，所述塔顶进口(8)前端连接燃烧室(2)，所述燃烧室(2)顶端为烟气进口(6)，所述燃烧室(2)设置于操作台(7)上，所述操作台(7)下设置支撑架(5)；所述反应室(3)内上部空间设置喷淋装置(10)，中部设置格栅，所述反应室(3)底端设置塔底出口(9)；所述塔底出口(9)外接风机(4)，所述风机(4)后连接烟气通道(1)。

2.根据权利要求1所述的一种上进下出脱硝塔，其特征在于：所述烟气通道(1)为三段式结构：第一烟气通道(101)、第二烟气通道(102)和第三烟气通道(103)，其中第一烟气通道(101)为竖直设置，直接与风机(4)相接，第一烟气通道(101)后接水平第二烟气通道(102)，第二烟气通道(102)后接竖直第三烟气通道(103)，所述第三烟气通道(103)底端固定于底面，顶端为烟气出口。

3.根据权利要求2所述的一种上进下出脱硝塔，其特征在于：所述第三烟气通道(103)顶端设置防风帽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种上进下出脱硝塔，其特征在于：所述反应室(3)一侧设置与操作台(7)相连的爬梯(12)。

5.根据权利要求1所述的一种上进下出脱硝塔，其特征在于：所述操作台(7)设置护栏(13)，所述护栏(13)三面环绕操作台(7)。

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