CN213715967U - 一种扣合式电子标签外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣合式电子标签外壳，包括，壳体和固定块，所述壳体上设置有第一贴合面和第二贴合面，所述第一贴合面和第二贴合面相对设置；所述第一贴合面和第二贴合面上成对设置有横槽和侧槽，所述侧槽设置于所述横槽两侧；所述固定块内侧成对设置有竖板和端钩，所述端钩设置于所述竖板内侧；所述竖板嵌于所述横槽中；本实用新型结构紧凑，可牢固的将电子标签固定在壳体上，避免脱落。

Description

一种扣合式电子标签外壳

技术领域

本实用新型涉及纤通信系统的建设和维护技术领域，尤其是一种扣合式电子标签外壳。

背景技术

随着高速信息传播要求的提高，光纤作为高速信息载体，得到越来越广泛的应用，而对光纤接续点的监控逐步提上议事日程，尤其进入5G时代，光纤线路的应用越来越广，光纤接续点的数量也以几何级数级快速增长，由于当下采用的纸质标签存在标识信息不清晰、不全面，纸质标签容易损坏，标签胶易老化带来了标签脱落现象，而标签上过多设置的二维码等信息，造成标签遮挡光口查找，以及标签位置太高或太低带来扫码困难，使得光纤接续点的纸质标签管理越来越难满足要求。因此，电子标签应运而生，通过阅读器(读卡器)与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。该方法读取速度快，读取时只需要不到1秒的感知就可以获取信息，大大方便线务员进行光口查找操作，所以此方案逐步被运营商认可，而电子标签在连接器外壳上固定分两种情况：一种是出厂前把电子标签封装在连接器外壳中，适用于新连接业务，另外一种是机房现场把封装有电子标签的卡件卡装在连接器上，适用于在用业务，不能拔出连接器来更换外壳的情况。

目前光纤接续点的连接器上安装的电子标签面要求向上方案放置，而连接器外壳在连接光纤的时候朝向有上下两种，对于上述第一种封装模式，就需要有两种电子标签朝向的连接器外壳产品，由于外壳是需要跟连接器一体装配生产，所以运营商订购跳线连接器产品就需要多采购一种品种，线务员也要携带两种产品到现场根据情况跳接，这就带来了网络建设维护的负担；而第二种卡装式电子标签卡件只设置有卡钩，没有防脱装置，容易被线务员碰掉，造成记录丢失，如何设计出一种适应上述两种安装方式的外壳、又具有防脱功能的扣合式电子标签外壳，成为本领域需要解决的关键技术问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是目前市面上的连接器外壳只能单向安装电子标签，而电子标签卡件大多只设置有卡钩，没有防脱装置，容易被线务员碰掉，造成记录丢失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种扣合式电子标签外壳，包括，壳体和固定块，所述壳体上设置有第一贴合面和第二贴合面，所述第一贴合面和第二贴合面相对设置；

所述第一贴合面和第二贴合面上成对设置有横槽和侧槽，所述侧槽设置于所述横槽两侧；

所述固定块内侧成对设置有竖板和端钩，所述端钩设置于所述竖板内侧；

所述竖板嵌于所述横槽中。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述固定块的内侧面上设置有电子标签。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述横槽和侧槽所围部分形成卡板，所述卡板扣于所述端钩内侧。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述第一贴合面和第二贴合面上还设置有容置槽，所述电子标签位置对应于所述容置槽中。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述竖板垂直于所述内侧面设置。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述端钩向内一端设置有平面，所述平面平行于所述内侧面。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述平面到内侧面的距离与所述第一贴合面或第二贴合面所在一侧的壁厚相配合。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述端钩向外一端设置有倾斜面。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述壳体两侧面设置有第一防滑槽。

作为本实用新型所述扣合式电子标签外壳的一种优选方案，其中：所述固定块一侧设置有第二防滑槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构紧凑，可牢固的将电子标签固定在壳体上，避免脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的扣合式电子标签外壳的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的扣合式电子标签外壳的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的扣合式电子标签外壳的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种扣合式电子标签外壳，包括，壳体100和固定块200，壳体100上设置有第一贴合面A和第二贴合面B，第一贴合面A和第二贴合面B相对设置；

第一贴合面A和第二贴合面B上成对设置有横槽101和侧槽102，侧槽102设置于横槽101两侧；

固定块200内侧成对设置有竖板201和端钩202，端钩202设置于竖板201内侧；

竖板201嵌于横槽101中。

固定块200的内侧面203上设置有电子标签300。

横槽101和侧槽102所围部分形成卡板103，卡板103扣于端钩202内侧。

横槽101和侧槽102为穿通壳体100的结构，横槽101和侧槽102的设置形成卡板103结构，因此卡板103具有一定的弹性，其受力可在一定产生一定程度的弯曲形变，固定块200向壳体100的安装过程为，将竖板201插入对准横槽101位置，向横槽101中按压竖板201，端钩202即挤压卡板103，使卡板103向内弯折，随后端钩202穿过横槽101，卡板103回位至端钩202内侧，与端钩202相扣合。

固定块200可卡合于第一贴合面A处或第二贴合面B处。

第一贴合面A和第二贴合面B上还设置有容置槽104，电子标签300位置对应于容置槽104中。

电子标签300可用粘贴的方式设置于内侧面203上，电子标签300设置于竖板201成对设置的竖板201之间，竖板201插入横槽101中电子标签300即被竖板201以及容置槽104侧边阻挡，避免电子标签300脱落滑出。

竖板201垂直于内侧面203设置。

端钩202向内一端设置有平面202a，平面202a平行于内侧面203。

平面202a到内侧面203的距离与第一贴合面A或第二贴合面B所在一侧的壁厚a1相配合。

具体为平面202a到内侧面203的距离略大于壁厚a1，也即卡板103的厚度。

端钩202向外一端设置有倾斜面。

倾斜面的设置有利于卡板103划过端钩202与平面202a贴合。

壳体100两侧面设置有第一防滑槽105。

固定块200一侧设置有第二防滑槽204。

本实用新型通过把电子标签300装入壳体100和固定块之200间形成的容置槽中104，通过竖板201插入横槽101中实现电子标签300防脱，同时竖板201插入横槽101中实现固定块200在X方向的限位，防止固定块200被推开；另外卡板103与端钩202的扣合作用，防止固定块200被掀开。重要的是，工厂制造跳线连接器时，只是把外壳安装在跳线连接器上，线务员到现场后，根据现场连接器安装方向需要，把固定块安装在朝上的固定面上，减少现场携带的跳线数量。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种扣合式电子标签外壳，其特征在于：包括，壳体（100）和固定块（200），所述壳体（100）上设置有第一贴合面（A）和第二贴合面（B），所述第一贴合面（A）和第二贴合面（B）相对设置；

所述第一贴合面（A）和第二贴合面（B）上成对设置有横槽（101）和侧槽（102），所述侧槽（102）设置于所述横槽（101）两侧；

所述固定块（200）内侧成对设置有竖板（201）和端钩（202），所述端钩（202）设置于所述竖板（201）内侧；

所述竖板（201）嵌于所述横槽（101）中。

2.根据权利要求1所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述固定块（200）的内侧面（203）上设置有电子标签（300）。

3.根据权利要求1或2所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述横槽（101）和侧槽（102）所围部分形成卡板（103），所述卡板（103）扣于所述端钩（202）内侧。

4.根据权利要求3所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述第一贴合面（A）和第二贴合面（B）上还设置有容置槽（104），所述电子标签（300）位置对应于所述容置槽（104）中。

5.根据权利要求2所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述竖板（201）垂直于所述内侧面（203）设置。

6.根据权利要求5所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述端钩（202）向内一端设置有平面（202a），所述平面（202a）平行于所述内侧面（203）。

7.根据权利要求6所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述平面（202a）到内侧面（203）的距离与所述第一贴合面（A）或第二贴合面（B）所在一侧的壁厚（a1）相配合。

8.根据权利要求1、2、4、5、6或7任一所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述端钩（202）向外一端设置有倾斜面。

9.根据权利要求1、2、4、5、6或7任一所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述壳体（100）两侧面设置有第一防滑槽（105）。

10.根据权利要求1、2、4、5、6或7任一所述的扣合式电子标签外壳，其特征在于：所述固定块（200）一侧设置有第二防滑槽（204）。

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