CN213709601U - 一种预制条形基础及其装配式条基 - Google Patents

一种预制条形基础及其装配式条基 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种预制条形基础,至少包括混凝土基体,所述混凝土基体内部设置有贯穿其基体并强化所述混凝土基体整体稳固性的钢筋组件,所述钢筋组件至少包括条形钢筋和箍筋,其中,至少四根所述条形钢筋按照平行于所述混凝土基体的长度方向填充在所述混凝土基体的内部,多个所述箍筋垂直于所述混凝土基体的长度方向且非均匀地设置在所述混凝土基体中。在条基中分别设置箍筋加密区和非加密区,大大提高了条基使用过程中的剪力承受能力;另外,本装置通过在受力主体的两端设置与固定块契合的连接块,方便多个条基相互连接,同时在连接块中设置U型弯折钢条,有效地保证了连接块的稳固程度。

Description

一种预制条形基础及其装配式条基
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程技术领域,尤其涉及一种预制条形基础及其装配式条基。
背景技术
目前,现有的装配式建筑体系中,基础部分仍然多采用传统的现浇工艺,无法实现建筑的整体的装配,装配率较低。此外,现浇工艺还需现场制作模板和混凝土施工,用人多、工期长、易受天气影响,同时会产生大量建筑垃圾。
与现浇工艺相比,虽然预制装配式条形基础相对于传统现浇方式采用的混凝土用量和钢筋用量基本一样,但是将现场的钢筋绑扎和混凝土浇筑改为工厂预制,其条形基础的实际生产的作业条件得到了大大地优化,工厂通过采用钢制模板代替现场浇筑的木模,能够显著增加模板件循环利用次数。另外,预制装配方式无需搭设大量的脚手架,即便对于有锚杆的工程,也可以采用逆作法,减少锚杆脚手架的使用需求,减少了大量的措施费,综合造价更具有优势。
中国专利CN206971244U公开了一种预制条形基础,包括第一预制混凝土块、第二预制混凝土块、第三预制混凝土块和第四预制混凝土块;所述第一预制混凝土块由第一条形预制混凝土块和梯形槽组成;所述第二预制混凝土块放置在第一预制混凝土块的顶部,第二预制混凝土块由第二条形预制混凝土块、第一方形槽、第一挡块和梯形凸起块、第二挡块和第二方形槽组成;所述第三预制混凝土块由第三条形混凝土预制块、第一方形凸起和第一连接孔组成;所述第四预制混凝土块放置在第二方形槽内,由第四条形混凝土预制块、第二方形凸起和第二连接孔组成;该实用新型由四个预制混凝土块拼接组合而成,下部的预制混凝土块底面积较大,能减少压强,增加了上部建筑的稳定性。但是该专利不涉及长条形预制条基相互连接构成装配式条基的连接结构,不便于多个条基连接使用;也没有对条基内部的钢筋和箍筋结构进行优化设计,并不能跟随所受剪力不同,对不同位置的内部结构进行调整,容易出现受力过度而导致损坏。
此外,一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异;另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利,但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容,然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征,相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征,而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。
实用新型内容
针对现有技术之不足,本实用新型的技术方案提供一种预制条形基础,至少包括混凝土基体,所述混凝土基体内部设置有贯穿其基体并强化所述混凝土基体整体稳固性的钢筋组件,所述钢筋组件至少包括条形钢筋和箍筋,其中,至少四根所述条形钢筋按照平行于所述混凝土基体的长度方向填充在所述混凝土基体的内部,多个所述箍筋垂直于所述混凝土基体的长度方向且非均匀地设置在所述混凝土基体中,通过箍筋非均匀分布的设置方式,大大提高了混凝土基体承受剪力较大的区域的抗损性。
根据一种优选的实施方式,所述多根条形钢筋按照沿所述混凝土基体的长度方向围成形状规则的多边形的柱形框架的方式设置在所述混凝土基体中,所述箍筋套设在所述条形钢筋所形成的柱形框架的外轮廓上。
根据一种优选的实施方式,所述混凝土基体至少包括受力主体和设置在受力主体两端的连接块,其中,所述条形钢筋连接有所述箍筋的部分柱体框架由混凝土浇筑成为受力主体,部分端部弯折的所述条形钢筋经混凝土浇筑成为连接块。
根据一种优选的实施方式,所述条形钢筋至少包括第一钢筋条和第二钢筋条,其中,两根第一钢筋条按照平行于所述混凝土基体的长度方向方式贯穿所述受力主体的两端,两根相互平行设置的所述第二钢筋条按照相向弯折的方式将钢筋两端部进行U型弯折,所述第二钢筋条的U型弯折部被混凝土浇筑成为与所述受力主体一体连接的连接块。
根据一种优选的实施方式,矩形框状的所述箍筋按照所述条形钢筋的钢筋条绑扎在框架内转角位置上的方式进行设置,其中,位于所述条形钢筋构成的柱体框架的两个端部的所述箍筋比设置在所述条形钢筋的柱体框架中部的所述箍筋更密集,使得所述箍筋的加密区用以承受剪力。
根据一种优选的实施方式,所述连接块按照贯穿块体的方式设置有连接套筒,所述连接套筒垂直于所述第二钢筋条的U型弯折构成的平面,两个相互平行设置的所述连接套筒贯穿U型弯折钢筋条所围成的U型面内的基体。
根据一种优选的实施方式,所述混凝土基体靠近所述连接块的底部设置有加宽底座,所述加宽底座与所述受力主体一体浇筑成型,所述加宽底座的长度与所述受力主体的长度相同。
根据一种优选的实施方式,所述受力主体的两端设置有剪力槽,所述剪力槽被设置在两根所述第一钢筋条所构成平面和两根第二钢筋条所构成平面之间,且所述剪力槽的体心与所述受力主体的轴线重合。
本实用新型的技术方案提还供一种装配式条基,由多个如上述的预制条形基础连接组装而成,且相邻预制条形基础的连接块构成的凹槽中能够嵌入安装有预留连杆孔的固定块,所述固定块的连杆孔能够与所述连接块上的连接套筒相互贯通,且所述固定块通过连接螺栓与所述连接块可拆卸连接。
本实用新型的技术方案提还供一种条基,至少包括混凝土基体构成的预制条形基础和用于连接响铃混凝土基体的固定块,所述预制条形基础两端的出筋长度能够满足两个相邻所述混凝土基体相互锚固的长度。
本实用新型的有益技术效果:
1、本装置根据条基沿自身长度方向上所受的剪力大小不同和实际剪力的分布,在条基中分别设置箍筋加密区和非加密区,大大提高了条基使用过程中的剪力承受能力;另外,本装置通过在受力主体的两端设置与固定块契合的连接块,方便多个条基相互连接,同时在连接块中设置U型弯折钢条,有效地保证了连接块的稳固程度。
2、本装置设计的预制装配式条形基础将现场的钢筋绑扎和混凝土浇筑改为工厂预制,其条形基础的生产作业环境得到了大大地优化,通过采用钢制模板代替现场浇筑的木模,能够显著增加模板件循环利用次数;另外,便于质量控制,避免了因室外天气变化造成施工困难,现场安全快捷方便、节能环保、省工省时、装配效率高的预制装配式条形基础。
附图说明
图1是本实用新型的一种预制条形基础的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一种装配式条基的优选实施例的两个预制条形基础相互连接的结构示意图。
附图标记列表
1:混凝土基体 2:钢筋组件 3:固定块
11:受力主体 12:连接块 13:加宽底座
21:条形钢筋 22:箍筋 31:连杆孔
32:连接螺栓 111:剪力槽 211:第一钢筋条
212:第二钢筋条 121:连接套筒
具体实施方式
下面结合附图1至2进行详细说明。
实施例1
图1示出了一种预制条形基础,该条形基础包括混凝土基体1和钢筋组件2。
根据一种具体的实施方式,预制装配式条形基础的混凝土基体1的内部设置有钢筋组件2。制备条形基础时,通过在预设模板中安置合适的钢筋组件2后,向模板中浇筑混凝土,从而凝结形成内设增强基体稳固性的钢筋组件2的混凝土基体1。预制装配式条形基础通过在工厂环境中采用钢制模板进行制备,增加了模板循环使用的次数,便于质量控制,避免了因室外天气变化造成施工困难,现场安全快捷方便、节能环保、省工省时、装配效率高。
钢筋组件2沿混凝土基体1的长度方向贯穿混凝土基体1的基体。钢筋组件2包括条形钢筋21和箍筋22。优选的,4根条形钢筋21按照平行于混凝土基体1的轴线的方式嵌入设置在混凝土基体1的内部。进一步优选的, 4根条形钢筋21相互平行的沿混凝土基体1的轴线围成形状规则的横截面为矩形的柱状框架。条形钢筋21包括长度不相等的第一钢筋条211和第二钢筋条212。两根长度相等且呈直杆状的第一钢筋条211所构成的平面平行于混凝土基体1的底面,且第一钢筋条211构成的平面按照远离混凝土基体1底面的方式设置在混凝土基体1的内部。第一钢筋条211贯穿混凝土基体1两端的外延钢筋条长度能够满足相邻两个混凝土基体1进行相互锚固所需要的长度。两根第二钢筋条212构成的平面平行于混凝土基体1的底面且靠近该底面。优选的,两根相互平行的第二钢筋条212按照相向弯折的方式仅第二钢筋条212的两端部杆体弯折呈U型。优选的,两根第二钢筋条212弯折的最前端部杆体相互靠近且不接触。第二钢筋条212的U型弯折部被浇筑的到钢材模板的混凝土包裹凝结成混凝土基体1两端面上的连接块12。通过第二钢筋条212的弯折使得连接块12内置钢筋能够提供足够大的支撑力,避免连接块12在受到外部剪力过大时,降低了连接块12 从混凝土基体1上碎裂掉落的风险。通过设置条形钢筋21能够为混凝土浇筑的混凝土基体1提供更加强有力的稳定连接性能,大大提高了基体整体的抗剪力性能。
若干箍筋22按照垂直于混凝土基体1的轴线方向的方式非均匀的绑扎在条形钢筋21上。箍筋22沿混凝土基体1的轴线方向非均匀地设置在混凝土基体1中。优选的,箍筋22构成的矩形框能够直接套设在条形钢筋21 所形成的横截面呈矩形的柱形框架的外轮廓上,使得柱形框架的横截面积恰好能够填充箍筋22所构成的矩形框的内框面积。优选的,箍筋22可以采用绑扎或焊接的方式与条形钢筋21连接。条形钢筋21的钢筋条恰好设置在箍筋22所构成的矩形框的转角位置。优选的,箍筋22按照垂直于条形钢筋21所形成的柱体框架的长度方向的方式非均匀的套设在条形钢筋21 上。优选的,位于条形钢筋21所构成的柱体框架的两端的箍筋数量和密度远远大于设置在条形钢筋21所构成的柱体框架中部的箍筋数量和密度。使得在使用条形基础时,条基承受更大剪力的位置上具有更多的箍筋数量。通过根据条基的实际受力分布情况,在进行混凝土基体1浇筑时,根据不同位置的受力不同,在条基受到剪力较大的两端设置密度更高的箍筋22,从而形成箍筋密集区,在条基受到的剪力较小的中部位置设置密度较低的箍筋数量,从而构成箍筋非密集区。通过调节箍筋22的分布情况,在提高条基受力时的稳定性的同时,降低条基生产时箍筋22的耗费,大大降低了生产成本。
混凝土基体包括受力主体11和设在在受力主体11两端的连接块12。连接块12和受力主体11通过浇筑混凝土的第二钢筋条212一体连接。条形钢筋21套设连接有箍筋的部分柱体框架在钢板模具中混凝土浇筑后形成受力主体。条形钢筋21的第二钢筋条212的U型弯折部经混凝土浇筑后形成连接块12。优选的,受力主体11内安置有4根条形钢筋21相互平行的部分钢筋条体。第一钢筋条211的两端贯穿受力主体11的端部并与另一混凝土基体1上的第一钢筋条211相互锚固。
优选的,位于受力主体11两端的连接块12上按照贯穿其块体的方式设置有连接套筒121。连接套筒121按照垂直于第二钢筋条212的U型弯折部所构成的平面。优选的,一个连接块12上设置有两个相互平行的连接套筒121,且该连接套筒121恰好从第二钢筋条212的U型弯折围绕的平面的中部位置贯穿连接块12的块体。通过将连接套筒121设置在第二钢筋条的U型弯折围绕的位置处,能够通过第二钢筋条在提高连接块12的稳定性的同时提升连接套筒121周围的混凝土的整体稳固程度。
优选的,混凝土基体1靠近连接块12的底部设置有加宽底座13。加宽底座13与受力主体11通过模具一体浇筑成型。加宽底座13的长度与受力主体11的长度相等。通过设置加宽底座13使得条基与地面的接触面积大,有利于整个条基的平稳设置。优选的,受力主体11的两端面上设置有内凹的剪力槽111。剪力槽111的位置处于两根第一钢筋条211所构成的平面和两根第二钢筋条212所构成平面之间,且剪力槽11的体心与受力主体 11的轴线重合。通过设置剪力槽11在降低剪力作用损坏混凝土基体1的构造的同时能够与另一条基的剪力槽相对,方便两者连接。
实施例2
图1示出了一种装配式条基,该条形基础包括混凝土基体1、钢筋组件 2和固定块3。
根据一种具体的实施方式,装配式条基由多个预制条形基础通过固定块 3相互连接构成。预制条形基础由混凝土基体1和钢筋组件2结合形成。相邻预制条形基础的连接块12相互靠近形成的凹槽中能够嵌入安装固定块3,从而实现两个预制条形基础可拆卸连接。固定块3上设置有与连接块12上的连接套筒121相互贯通的连杆孔31。使用时,通过将连接螺栓32插入到连接套筒121与连杆孔31贯通的通孔中,再连接螺母来限定固定块3和连接块12的连接状态,从而实现多个预制条形基础的连接,从而构成装配式条基。
为了便于理解,将本实用新型一种预制条形基础的工作原理和使用方法进行论述。
本申请涉及一种预制条形基础。使用时,首先通过将混凝土基体端部的连接块与另一混凝土基体端部的连接块相对。然后,将延伸出的第一钢筋条相互锚固。其次,通过将固定块安装在两个混凝土基体的连接块所形成的凹槽中。最后将固定块的连杆孔和连接块的连接套筒相对,在通过连接螺母实现两者的连接。其中,在制造预制条形基础时,将箍筋的分布根据条基所受剪力的分布不同进行调整,设置为密集区和非密集区,在降低箍筋的损耗的同时大大提高了条基的稳固性。通过将条形基础将现场的钢筋绑扎和混凝土浇筑改为工厂预制,其条形基础的生产作业环境得到了大大地优化,通过采用钢制模板代替现场浇筑的木模,能够显著增加模板件循环利用次数;另外,便于质量控制,避免了因室外天气变化造成施工困难,现场安全快捷方便、节能环保、省工省时、装配效率高的预制装配式条形基础。
需要注意的是,上述具体实施例是示例性的,本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案,而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白,本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种预制条形基础,至少包括混凝土基体(1),其特征在于,所述混凝土基体(1)内部设置有贯穿其基体并强化所述混凝土基体(1)整体稳固性的钢筋组件(2),所述钢筋组件(2)至少包括条形钢筋(21)和箍筋(22),其中,至少四根所述条形钢筋(21)按照平行于所述混凝土基体(1)的长度方向填充在所述混凝土基体(1)的内部,多个所述箍筋(22)垂直于所述混凝土基体(1)的长度方向且非均匀地设置在所述混凝土基体(1)中。
2.如权利要求1所述的预制条形基础,其特征在于,所述多根条形钢筋(21)按照沿所述混凝土基体(1)的长度方向围成形状规则的多边形的柱形框架的方式设置在所述混凝土基体(1)中,所述箍筋(22)套设在所述条形钢筋(21)所形成的柱形框架的外轮廓上。
3.如权利要求2所述的预制条形基础,其特征在于,所述混凝土基体(1)至少包括受力主体(11)和设置在受力主体(11)两端的连接块(12),其中,所述条形钢筋(21)连接有所述箍筋(22)的部分柱体框架由混凝土浇筑成为受力主体(11),部分端部弯折的所述条形钢筋(21)经混凝土浇筑成为连接块(12)。
4.如权利要求3所述的预制条形基础,其特征在于,所述条形钢筋(21)至少包括第一钢筋条(211)和第二钢筋条(212),其中,两根第一钢筋条(211)按照平行于所述混凝土基体(1)的长度方向方式贯穿所述受力主体(11)的两端,两根相互平行设置的所述第二钢筋条(212)按照相向弯折的方式将钢筋两端部进行U型弯折,所述第二钢筋条(212)的U型弯折部被混凝土浇筑成为与所述受力主体(11)一体连接的连接块(12)。
5.如权利要求4所述的预制条形基础,其特征在于,矩形框状的所述箍筋(22)按照所述条形钢筋(21)的钢筋条绑扎在框架内转角位置上的方式进行设置,其中,位于所述条形钢筋(21)构成的柱体框架的两个端部的所述箍筋(22)比设置在所述条形钢筋(21)的柱体框架中部的所述箍筋(22)更密集,使得所述箍筋(22)的加密区用以承受剪力。
6.如权利要求5所述的预制条形基础,其特征在于,所述连接块(12)按照贯穿块体的方式设置有连接套筒(121),所述连接套筒(121)垂直于所述第二钢筋条(212)的U型弯折构成的平面,两个相互平行设置的所述连接套筒(121)贯穿U型弯折钢筋条所围成的U型面内的基体。
7.如权利要求6所述的预制条形基础,其特征在于,所述混凝土基体(1)靠近所述连接块(12)的底部设置有加宽底座(13),所述加宽底座(13)与所述受力主体(11)一体浇筑成型,所述加宽底座(13)的长度与所述受力主体(11)的长度相同。
8.如权利要求7所述的预制条形基础,其特征在于,所述受力主体(11)的两端设置有剪力槽(111),所述剪力槽(111)被设置在两根所述第一钢筋条(211)所构成平面和两根第二钢筋条(212)所构成平面之间,且所述剪力槽(111)的体心与所述受力主体(11)的轴线重合。
9.一种装配式条基,其特征在于,由多个权利要求1-8任一所述的预制条形基础连接组装而成,且相邻预制条形基础的连接块(12)构成的凹槽中能够嵌入安装有预留连杆孔(31)的固定块(3),所述固定块(3)的连杆孔(31)能够与所述连接块(12)上的连接套筒(121)相互贯通,且所述固定块(3)通过连接螺栓(32)与所述连接块(12)可拆卸连接。
10.一种条基,其特征在于,至少包括混凝土基体(1)构成的预制条形基础和用于连接响铃混凝土基体(1)的固定块(3),所述预制条形基础两端的出筋长度能够满足两个相邻所述混凝土基体(1)相互锚固的长度。
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