CN213708698U - 一种三机联动缝制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三机联动缝制装置，涉及服饰制造设备的技术领域，包括：操作台、第一移料装置、第一上料装置、第一缝纫装置、第二缝纫装置、第二上料装置、第二移料装置、推杆装置、滚轮、第三上料装置、上料台和固定支座，第一上料装置包括：固定支架、导轨支架、滑动支架、第一驱动机构和吸盘抓手，第三上料装置包括：固定台、传送装置、滚筒和电机，固定台包括：桌面和支架腿，第二移料装置包括：皮带滚筒、传送皮带和驱动装置，推杆装置包括：推杆架、第二驱动机构、第三驱动机构和滑动推杆。本实用新型无需大批量的操作人员及缝纫机器，减少人力财力消耗，提高了缝制的质量，提高了工作效率，能够满足批量生产。

Description

一种三机联动缝制装置

技术领域

本实用新型涉及服饰制造设备的技术领域，尤其涉及一种三机联动缝制装置。

背景技术

现有技术上，操作人员都是通过手工方式或缝纫机器对布料进行缝制，多块布料组合的方式则需要多个操作人员分步骤完成，周转过程费时费力，同时不能保证缝纫质量的统一，需要雇佣大批量熟练的操作人员，劳动强度大，人力、财力消耗大，降低了生产效率，同时无法满足批量生产。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种三机联动缝制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种三机联动缝制装置，其中，包括：

操作台；

第一移料装置，所述第一移料装置设于所述操作台的中部；

第一上料装置，所述第一上料装置设于所述第一移料装置的一端，所述第一上料装置包括：与所述操作台的上表面连接且设于所述第一移料装置的一端的固定支架、与所述固定支架的上端连接的导轨支架、与所述导轨支架滑动连接的滑动支架、设置于所述滑动支架上的第一驱动机构、以及由所述第一驱动机构驱动而沿竖直方向运动的吸盘抓手；

第一缝纫装置，所述第一缝纫装置设于所述第一移料装置的一侧；

第二缝纫装置，所述第二缝纫装置设于所述第一移料装置的一侧；

第二上料装置，所述第二上料装置设于所述第一移料装置的一侧，且所述第二上料装置设于所述第一缝纫装置与所述第二缝纫装置之间；

第二移料装置，所述第二移料装置设于所述第一移料装置的另一端，所述第二移料装置的传送方向与所述第一移料装置的传送方向垂直；

推杆装置，所述推杆装置设于所述第二移料装置的一端。

上述的三机联动缝制装置，其中，还包括：滚轮，所述操作台下表面的每一角部均连接有一所述滚轮。

上述的三机联动缝制装置，其中，还包括：第三上料装置，所述第三上料装置包括：固定台、传送装置、滚筒和电机，所述固定台与所述操作台的上表面连接，所述传送装置的下表面与所述固定台的上表面连接，所述电机设于所述传送装置的一侧，所述传送装置的一端设有两平行设置的所述滚筒。

上述的三机联动缝制装置，其中，所述固定台包括：一桌面和若干支架腿，若干所述支架腿环绕所述第一缝纫装置设置，每一支架腿的上端与所述桌面的下表面连接。

上述的三机联动缝制装置，其中，还包括：上料台，所述上料台设于所述操作台的一侧。

上述的三机联动缝制装置，其中，所述固定支架竖直设置，所述导轨支架水平设置，所述滑动支架可操作地处于第一上料位置和第二上料位置；

当所述滑动支架处于所述第一上料位置时，所述吸盘抓手位于所述上料台的上方；

当所述滑动支架处于所述第二上料位置时，所述吸盘抓手位于所述第一移料装置的上方；

上述的三机联动缝制装置，其中，所述第二移料装置包括：两设于所述操作台上的皮带滚筒、环绕于两所述皮带滚筒上的传送皮带、以及驱动所述皮带滚筒转动的驱动装置。

上述的三机联动缝制装置，其中，所述推杆装置包括：与所述操作台连接的推杆架、设置于所述推杆架上的第二驱动机构、以及由所述第二驱动机构驱动而沿水平方向运动的滑动推杆。

上述的三机联动缝制装置，其中，所述推杆装置还包括：第三驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述滑动推杆在所述第一移料装置和所述第二移料装置之间移动，所述第三驱动机构驱动所述滑动推杆沿竖直方向移动。

上述的三机联动缝制装置，其中，还包括：固定支座，所述操作台下表面设有若干固定支座。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型无需大批量的操作人员及缝纫机器，减少人力财力消耗。

(2)本实用新型提高了缝制的质量，提高了工作效率，能够满足批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的一种三机联动缝制装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种三机联动缝制装置的主视图。

图3是本实用新型的一种三机联动缝制装置的左视图。

图4是本实用新型的一种三机联动缝制装置的后视图。

附图中：1、操作台；2、第一移料装置；3、第一上料装置；4、第一缝纫装置；5、第二缝纫装置；6、第二上料装置；7、第二移料装置；8、推杆装置；9、滚轮；10、第三上料装置；11、上料台；12、固定支座；13、固定支架；14、导轨支架；15、滑动支架；16、吸盘抓手；17、推杆架；18、滑动推杆；19、固定台；20、传送装置；21、滚筒；22、电机；23、桌面；24、支架腿；25、皮带滚筒；26、传送皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的一种三机联动缝制装置的结构示意图，图2是本实用新型的一种三机联动缝制装置的主视图，图3是本实用新型的一种三机联动缝制装置的左视图，图4是本实用新型的一种三机联动缝制装置的后视图。请参照图1至图4所示，示出了一种三机联动缝制装置，包括：操作台1、第一移料装置2、第一上料装置3、第一缝纫装置4、第二缝纫装置5、第二上料装置6、第二移料装置7、推杆装置8、滚轮9、第三上料装置10、上料台11、固定支座12。

第一移料装置2设于操作台1的中部。

第一上料装置3设于第一移料装置2的一端，第一上料装置3包括：与操作台1的上表面连接且设于第一移料装置2的一端的固定支架13、与固定支架13的上端连接的导轨支架14、与导轨支架14滑动连接的滑动支架15、设置于滑动支架15上的第一驱动机构、以及由第一驱动机构驱动而沿竖直方向运动的吸盘抓手16。

第一缝纫装置4设于第一移料装置2的一侧。

第二缝纫装置5设于第一移料装置2的一侧。

第二上料装置6设于第一移料装置2的一侧，且第二上料装置6设于第一缝纫装置4与第二缝纫装置5之间。

第二移料装置7设于第一移料装置2的另一端，第二移料装置7的传送方向与第一移料装置2的传送方向垂直。

推杆装置8设于第二移料装置7的一端。

进一步，在一种较佳实施例中，操作台1下表面的每一角部均连接有一滚轮9。

进一步，在一种较佳实施例中，第三上料装置10包括：固定台19、传送装置20、滚筒21和电机22，固定台19与操作台1的上表面连接，传送装置20的下表面与固定台19的上表面连接，电机22设于传送装置20的一侧，传送装置20的一端设有两平行设置的滚筒21。

进一步，在一种较佳实施例中，固定台19包括：一桌面23和若干支架腿24，若干支架腿24环绕第一缝纫装置4设置，每一支架腿24的上端与桌面23的下表面连接。

进一步，在一种较佳实施例中，上料台11设于操作台1的一侧。

进一步，在一种较佳实施例中，固定支架13竖直设置，导轨支架14水平设置，滑动支架15可操作地处于第一上料位置和第二上料位置。

当滑动支架15处于第一上料位置时，吸盘抓手16位于上料台11的上方。

当滑动支架15处于第二上料位置时，吸盘抓手16位于第一移料装置2的上方。

进一步，在一种较佳实施例中，第二移料装置7包括：两设于操作台1上的皮带滚筒25、环绕于两皮带滚筒25上的传送皮带26、以及驱动皮带滚筒25转动的驱动装置。

进一步，在一种较佳实施例中，推杆装置8包括：与操作台1连接的推杆架17、设置于推杆架17上的第二驱动机构、以及由第二驱动机构驱动而沿水平方向运动的滑动推杆18。

进一步，在一种较佳实施例中，推杆装置8还包括：第三驱动机构，第二驱动机构驱动滑动推杆18在第一移料装置2和第二移料装置7之间移动，第三驱动机构驱动滑动推杆18沿竖直方向移动。

进一步，在一种较佳实施例中，操作台1下表面设有若干固定支座12。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，布料堆置于上料台11上，滑动支架15处于第一上料位置，吸盘抓手16由第一驱动机构驱动而下移，对布料进行抓取，抓取完成后，吸盘抓手16由第一驱动机构驱动而上移，滑动支架15沿导轨支架14滑移至第二上料位置，吸盘抓手16由第一驱动机构驱动而下移，将布料放置于第一移料装置2上。

本实用新型的进一步实施例中，第一移料装置2带动布料进行滑移，当布料滑移至第一缝纫装置4下方时，第三上料装置10上的电机22驱动传送装置20使一滚筒21上的布料条移动至第一缝纫装置4下方，缝纫装置对布料和布料条进行缝制。

本实用新型的进一步实施例中，第三上料装置10上的电机22驱动传送装置20使一滚筒21上的布料条移动至第二装置上，当布料滑移至第二缝纫装置5下方时，第二上料装置6驱动布料条移动至第二缝纫装置5下方，缝纫装置对布料和布料条进行缝制。

本实用新型的进一步实施例中，缝制完成后的布料由第一移料装置2带动滑移至推杆装置8下方，滑动推杆18由第三驱动机构驱动滑移至布料上方，由第二驱动机构驱动而下移压在布料表面，第三驱动机构驱动滑动推杆18滑移，将布料推到传送皮带26上，第二驱动机构驱动滑动推杆18上移，驱动装置驱动皮带滚筒25旋转，传送皮带26将缝制完成后的布料移送至堆垛位置。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种三机联动缝制装置，其特征在于，包括：

操作台；

第一移料装置，所述第一移料装置设于所述操作台的中部；

第一上料装置，所述第一上料装置设于所述第一移料装置的一端，所述第一上料装置包括：与所述操作台的上表面连接且设于所述第一移料装置的一端的固定支架、与所述固定支架的上端连接的导轨支架、与所述导轨支架滑动连接的滑动支架、设置于所述滑动支架上的第一驱动机构、以及由所述第一驱动机构驱动而沿竖直方向运动的吸盘抓手；

第一缝纫装置，所述第一缝纫装置设于所述第一移料装置的一侧；

第二缝纫装置，所述第二缝纫装置设于所述第一移料装置的一侧；

第二上料装置，所述第二上料装置设于所述第一移料装置的一侧，且所述第二上料装置设于所述第一缝纫装置与所述第二缝纫装置之间；

第二移料装置，所述第二移料装置设于所述第一移料装置的另一端，所述第二移料装置的传送方向与所述第一移料装置的传送方向垂直；

推杆装置，所述推杆装置设于所述第二移料装置的一端。

2.根据权利要求1所述的三机联动缝制装置，其特征在于，还包括：滚轮，所述操作台下表面的每一角部均连接有一所述滚轮。

3.根据权利要求1所述的三机联动缝制装置，其特征在于，还包括：第三上料装置，所述第三上料装置包括：固定台、传送装置、滚筒和电机，所述固定台与所述操作台的上表面连接，所述传送装置的下表面与所述固定台的上表面连接，所述电机设于所述传送装置的一侧，所述传送装置的一端设有两平行设置的所述滚筒。

4.根据权利要求3所述的三机联动缝制装置，其特征在于，所述固定台包括：一桌面和若干支架腿，若干所述支架腿环绕所述第一缝纫装置设置，每一支架腿的上端与所述桌面的下表面连接。

5.根据权利要求1所述的三机联动缝制装置，其特征在于，还包括：上料台，所述上料台设于所述操作台的一侧。

6.根据权利要求5所述的三机联动缝制装置，其特征在于，所述固定支架竖直设置，所述导轨支架水平设置，所述滑动支架可操作地处于第一上料位置和第二上料位置；

当所述滑动支架处于所述第一上料位置时，所述吸盘抓手位于所述上料台的上方；

当所述滑动支架处于所述第二上料位置时，所述吸盘抓手位于所述第一移料装置的上方。

7.根据权利要求1所述的三机联动缝制装置，其特征在于，所述第二移料装置包括：两设于所述操作台上的皮带滚筒、环绕于两所述皮带滚筒上的传送皮带、以及驱动所述皮带滚筒转动的驱动装置。

8.根据权利要求1所述的三机联动缝制装置，其特征在于，所述推杆装置包括：与所述操作台连接的推杆架、设置于所述推杆架上的第二驱动机构、以及由所述第二驱动机构驱动而沿水平方向运动的滑动推杆。

9.根据权利要求8所述的三机联动缝制装置，其特征在于，所述推杆装置还包括：第三驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述滑动推杆在所述第一移料装置和所述第二移料装置之间移动，所述第三驱动机构驱动所述滑动推杆沿竖直方向移动。

10.根据权利要求1所述的三机联动缝制装置，其特征在于，还包括：固定支座，所述操作台下表面设有若干固定支座。

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