CN213703916U - 一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，涉及混凝土制备技术领域。本实用新型包括加热机构、固定机构、两个上升机构和移动机构，加热机构包括阳半圆环，阳半圆环外壁关于其竖直中线对称固连有两个固定架，固定机构包括阴半圆环和多个挤压板，阴半圆环底端沿其竖直中线均匀固连有两个支撑腿。本实用新型通过电机转动带动螺杆转动，进而通过螺杆通过螺纹孔与对应位置处的固定架旋合连接，通过螺杆转动带动固定板上移，通过固定板上移带动阳半圆环上移，从而对不同高度、厚度的混凝土进行调节，通过挤压挤压板带动挤压板对挤压弹簧进行挤压，通过挤压弹簧的弹力使得挤压板对混凝土块进行挤压固定。

Description

一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备

技术领域

本实用新型属于混凝土制备技术领域，特别是涉及一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备。

背景技术

混凝土制备技术主要包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌，属于混凝土工程中的一个重要的环节，而施工前的准备工作又是混凝土制备是否成功的很重要的因素，施工准备包括材料的准备、机具的准备以及作业条件的考查，同时为了增加混凝土的强度需要对混凝土进行蒸压养护，混凝土蒸压养护一般需要在175摄氏度和8个大气压的蒸压釜内进行16-20小时的高压高温养护，现有的大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备具有以下缺陷：

1、现有的大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，不能对混凝土进行固定，在操作过程中非常容易发生安全事故。

2、现有的大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备结构复杂，且不便于针对不同高度、厚度的混凝土进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，通过电机转动带动螺杆转动，进而通过螺杆通过螺纹孔与对应位置处的固定架旋合连接，通过螺杆转动带动固定板上移，通过固定板上移带动阳半圆环上移，从而对不同高度、厚度的混凝土进行调节，通过挤压挤压板带动挤压板对挤压弹簧进行挤压，通过挤压弹簧的弹力使得挤压板对混凝土块进行挤压固定，从而使得该大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，可以对混凝土进行固定。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，包括加热机构、固定机构、两个上升机构和移动机构，所述加热机构包括阳半圆环，所述阳半圆环外壁关于其竖直中线对称固连有两个固定架，所述固定机构包括阴半圆环和多个挤压板，所述阴半圆环底端沿其竖直中线均匀固连有两个支撑腿，所述上升机构包括电机和两个第二圆杆，所述移动机构包括放置板，所述移动机构位于固定机构内部，且移动机构与加热机构活动连接并互相配合，两个所述上升机构活动卡接于加热机构两侧，放置板便于放置混凝土块。

进一步地，两个所述固定架内部均开设有螺纹孔，所述阳半圆环外壁关于其竖直中线对称固连有四个固定板，且四个固定板内部均开设有圆孔，所述阳半圆环内壁均匀固连有多个连接杆，且多个连接杆一端均固连有蒸汽输出板，多个所述蒸汽输出板一端均匀开设有多个蒸汽孔，通过蒸汽输出板产生高压高温蒸汽通过蒸汽孔对混凝土块进行蒸压养护，通过连接杆对蒸汽输出板进行固定。

进一步地，所述挤压板内部关于其竖直中线均匀开设有两个移动孔，且挤压板一端关于其竖直中线均匀固连有两个挤压弹簧，通过挤压弹簧对挤压板进行连接。

进一步地，两个所述挤压弹簧一端固连于对应位置处阴半圆环内壁，且两个挤压弹簧内部均设置有第一圆杆，两个所述第一圆杆一端均固连于对应位置处阴半圆环内壁，且两个第一圆杆滑动于对应位置处的两个移动孔内部，通过挤压挤压板带动挤压板对挤压弹簧进行挤压，通过挤压弹簧的弹力使得挤压板对混凝土块进行挤压固定。

进一步地，所述电机顶端固连有螺杆，且螺杆通过螺纹孔与对应位置处的固定架旋合连接，两个所述第二圆杆均通过两个圆孔与对应位置处的两个固定板滑动连接，通过电机转动带动螺杆转动，进而通过螺杆通过螺纹孔与对应位置处的固定架旋合连接，从而使得螺杆转动带动固定板上移，通过固定板上移带动阳半圆环上移。

进一步地，所述放置板底端沿其竖直中线开设有滑槽，且滑槽内部滑动卡接有两个固定腿，所述放置板位于阴半圆环内部，通过在放置板顶端放置合适混凝土块，通过移动放置板沿着滑槽前移进而带动混凝土块前移至阴半圆环内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过移动放置板沿着滑槽前移，进而带动混凝土块前移至阴半圆环内部，通过挤压挤压板带动挤压板对挤压弹簧进行挤压，通过挤压弹簧的弹力使得挤压板对混凝土块进行挤压固定，从而使得该大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，可以对混凝土进行固定，进而不会在操作过程中发生安全事故。

2、本实用新型通过电机转动带动螺杆转动，进而通过螺杆通过螺纹孔与对应位置处的固定架旋合连接，通过螺杆转动带动固定板上移，通过固定板上移带动阳半圆环上移，从而使得该大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备便于针对不同高度、厚度的混凝土进行调节，极大的减少该大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备的局限性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体闭合示意图；

图2为本实用新型的整体打开示意图；

图3为本实用新型加热机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构和移动机构位置关系图；

图5为本实用新型固定机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、加热机构；101、阳半圆环；102、固定架；103、螺纹孔；104、固定板；105、圆孔；106、连接杆；107、蒸汽输出板；108、蒸汽孔；200、固定机构；201、阴半圆环；202、支撑腿；203、第一圆杆；204、挤压板；205、移动孔；206、挤压弹簧；300、上升机构；301、电机；302、螺杆；303、第二圆杆；400、移动机构；401、放置板；402、滑槽；403、固定腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，包括加热机构100、固定机构200、两个上升机构300和移动机构400，加热机构100包括阳半圆环101，阳半圆环101外壁关于其竖直中线对称固连有两个固定架102，固定机构200包括阴半圆环201和多个挤压板204，阴半圆环201底端沿其竖直中线均匀固连有两个支撑腿202，上升机构300包括电机301和两个第二圆杆303，移动机构400包括放置板401，移动机构400位于固定机构200内部，且移动机构400与加热机构100活动连接并互相配合，两个上升机构300活动卡接于加热机构100两侧，通过支撑腿202对阴半圆环201进行支撑固定，通过放置板401对混凝土块进行放置。

其中如图3和图5所示，两个固定架102内部均开设有螺纹孔103，阳半圆环101外壁关于其竖直中线对称固连有四个固定板104，且四个固定板104内部均开设有圆孔105，阳半圆环101内壁均匀固连有多个连接杆106，且多个连接杆106一端均固连有蒸汽输出板107，多个蒸汽输出板107一端均匀开设有多个蒸汽孔108，通过蒸汽输出板107产生高压高温蒸汽通过蒸汽孔108对混凝土块进行蒸压养护，通过连接杆106对蒸汽输出板107进行固定，挤压板204内部关于其竖直中线均匀开设有两个移动孔205，且挤压板204一端关于其竖直中线均匀固连有两个挤压弹簧206，通过挤压弹簧206对挤压板204进行连接，两个挤压弹簧206一端固连于对应位置处阴半圆环201内壁，且两个挤压弹簧206内部均设置有第一圆杆203，两个第一圆杆203一端均固连于对应位置处阴半圆环201内壁，且两个第一圆杆203滑动于对应位置处的两个移动孔205内部，通过挤压挤压板204带动挤压板204对挤压弹簧206进行挤压，通过挤压弹簧206的弹力使得挤压板204对混凝土块进行挤压固定。

其中如图1-2和图4所示，电机301顶端固连有螺杆302，且螺杆302通过螺纹孔103与对应位置处的固定架102旋合连接，两个第二圆杆303均通过两个圆孔105与对应位置处的两个固定板104滑动连接，通过电机301转动带动螺杆302转动，进而通过螺杆302通过螺纹孔103与对应位置处的固定架102旋合连接，从而使得螺杆302转动带动固定板104上移，通过固定板104上移带动阳半圆环101上移，放置板401底端沿其竖直中线开设有滑槽402，且滑槽402内部滑动卡接有两个固定腿403，放置板401位于阴半圆环201内部，通过在放置板401顶端放置合适混凝土块，通过移动放置板401沿着滑槽402前移进而带动混凝土块前移至阴半圆环201内部。

工作原理：

通过移动放置板401沿着滑槽402前移进而带动混凝土块前移至阴半圆环201内部，然后打开电机301，通过电机301转动带动螺杆302转动，进而通过螺杆302通过螺纹孔103与对应位置处的固定架102旋合连接，从而使得螺杆302转动带动固定板104上移，通过固定板104上移带动阳半圆环101上移，然后通过挤压弹簧206的弹力使得挤压板204对混凝土块进行挤压固定，通过蒸汽输出板107产生高压高温蒸汽通过蒸汽孔108对混凝土块进行蒸压养护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，包括加热机构（100）、固定机构（200）、两个上升机构（300）和移动机构（400），其特征在于：所述加热机构（100）包括阳半圆环（101），所述阳半圆环（101）外壁关于其竖直中线对称固连有两个固定架（102），所述固定机构（200）包括阴半圆环（201）和多个挤压板（204），所述阴半圆环（201）底端沿其竖直中线均匀固连有两个支撑腿（202），所述上升机构（300）包括电机（301）和两个第二圆杆（303），所述移动机构（400）包括放置板（401），所述移动机构（400）位于固定机构（200）内部，且移动机构（400）与加热机构（100）活动连接并互相配合，两个所述上升机构（300）活动卡接于加热机构（100）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，其特征在于，两个所述固定架（102）内部均开设有螺纹孔（103），所述阳半圆环（101）外壁关于其竖直中线对称固连有四个固定板（104），且四个固定板（104）内部均开设有圆孔（105），所述阳半圆环（101）内壁均匀固连有多个连接杆（106），且多个连接杆（106）一端均固连有蒸汽输出板（107），多个所述蒸汽输出板（107）一端均匀开设有多个蒸汽孔（108）。

3.根据权利要求1所述的一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，其特征在于，所述挤压板（204）内部关于其竖直中线均匀开设有两个移动孔（205），且挤压板（204）一端关于其竖直中线均匀固连有两个挤压弹簧（206）。

4.根据权利要求3所述的一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，其特征在于，两个所述挤压弹簧（206）一端固连于对应位置处阴半圆环（201）内壁，且两个挤压弹簧（206）内部均设置有第一圆杆（203），两个所述第一圆杆（203）一端均固连于对应位置处阴半圆环（201）内壁，且两个第一圆杆（203）滑动于对应位置处的两个移动孔（205）内部。

5.根据权利要求1所述的一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，其特征在于，所述电机（301）顶端固连有螺杆（302），且螺杆（302）通过螺纹孔（103）与对应位置处的固定架（102）旋合连接，两个所述第二圆杆（303）均通过两个圆孔（105）与对应位置处的两个固定板（104）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大流动性高性能混凝土制备蒸压养护设备，其特征在于，所述放置板（401）底端沿其竖直中线开设有滑槽（402），且滑槽（402）内部滑动卡接有两个固定腿（403），所述放置板（401）位于阴半圆环（201）内部。

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