CN213700661U - 一种粉末涂料高效生产用分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料高效生产用分离设备，包括分离箱，所述分离箱的上端设置有分离筒，所述分离筒的上端设置有密闭盖，所述密闭盖的下端设置有连接塞，所述连接塞的外表面设置有橡胶层，所述密闭盖的上端设置有把手，所述分离筒的内部设置有过滤网片，所述分离箱的一侧设置有二号出料管，所述二号出料管的一端设置有活动软管，所述活动软管的一端设置有导流管，所述导流管的一端设置有二号收料箱，所述二号收料箱的上端外表面设置有孔洞。本实用新型所述的一种粉末涂料高效生产用分离设备，能够过滤掉原料中的大颗粒杂物，避免杂物进入设备内部对分离造成影响，避免分离好的料子从收料箱内溅出，减少浪费，同时避免污染环境。

Description

一种粉末涂料高效生产用分离设备

技术领域

本实用新型涉及分离设备领域，特别涉及一种粉末涂料高效生产用分离设备。

背景技术

粉末涂料生产用分离设备具有分离效果好、分离效率高、操作人员少、使用范围广的优点；现有的粉末涂料生产用分离设备在使用时存在一定的弊端，首先，在加料分离时，容易有大颗粒状杂物混入原料中，且进料位置未密封容易使其他杂物进入，影响分离效果，其次，出料时容易使分离好的料子从收料箱中溅出，较为浪费，且会对环境造成污染，为此，我们提出一种粉末涂料高效生产用分离设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粉末涂料高效生产用分离设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粉末涂料高效生产用分离设备，包括分离箱，所述分离箱的上端设置有分离筒，所述分离筒的上端设置有密闭盖，所述密闭盖的下端设置有连接塞，所述连接塞的外表面设置有橡胶层，所述密闭盖的上端设置有把手，所述分离筒的内部设置有过滤网片，所述分离箱的一侧设置有二号出料管，所述二号出料管的一端设置有活动软管，所述活动软管的一端设置有导流管，所述导流管的一端设置有二号收料箱，所述二号收料箱的上端外表面设置有孔洞。

优选的，所述分离箱的前端设置有控制电箱，所述控制电箱的外表面设置有控制按钮，所述控制电箱的一侧设置有合页，所述分离箱的下端设置有支撑架，所述分离箱的下端设置有一号出料管，所述一号出料管的下端设置有一号收料箱，所述二号收料箱的前端外表面设置有卸料口。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：下料口便于将收料盒内过滤好料子倒出。

优选的，所述连接塞与分离筒相匹配，所述连接塞与密闭盖、橡胶层之间均为固定连接，所述橡胶层的外表面与分离筒的内壁相贴合，所述把手与密闭盖之间为固定连接，所述分离筒的上端外表面与密闭盖的下端外表面相贴合，所述过滤网片与分离筒之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：过滤原料中的大颗粒杂物，且分离筒具有密闭性，避免分离过程中其他杂物进入分离筒内。

优选的，所述活动软管与二号出料管、导流管之间均为活动连接，所述导流管与孔洞相匹配，所述活动软管为塑胶材质，所述二号出料管与分离箱之间为活动连接，所述活动软管与二号收料箱之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：活动软管可以调节导流管的方向，使导流管塞入收料箱内部，避免出料时料子溅到外面。

优选的，所述分离箱与支撑底架、分离筒、一号出料管之间均为活动连接，所述分离箱与控制电箱之间为导电连接，所述支撑底架、一号收料箱、二号收料箱均为合金材质，所述控制电箱与控制按钮、合页之间均为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：部分部件为合金材质，提高设备的使用耐久性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该粉末涂料高效生产用分离设备，通过设置有密闭盖、连接塞、过滤网片，在往分离筒内部加料过程中，过滤网片能够有效的过滤出大颗粒杂物或大颗粒原料，提高过滤效果，当加料结束后，将连接塞下端与分离筒上端相对应，通过挤压橡胶层使连接塞与分离筒相连接，分离筒的上端与密闭盖的下端相贴合，完成密闭，避免分离过程中其他杂物进入分离筒内部，提高分离的质量，通过设置有二号出料管、活动软管、导流管、孔洞，在分离结束需要出料时，将二号收料箱放于支撑架一侧与二号出料管相对应的位置，通过调节软管使导流管穿过孔洞塞入二号收料箱的内部，然后进行放料，出料过程中料子不会从收料箱内部溅出，减少浪费，同时避免污染环境，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种粉末涂料高效生产用分离设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种粉末涂料高效生产用分离设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种粉末涂料高效生产用分离设备的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种粉末涂料高效生产用分离设备的局部侧剖视图。

图中：1、分离箱；2、控制电箱；3、控制按钮；4、合页；5、支撑架；6、分离筒；7、密闭盖；8、连接塞；9、橡胶层；10、把手；11、过滤网片；12、一号出料管；13、一号收料箱；14、二号出料管；15、活动软管；16、导流管；17、二号收料箱；18、孔洞；19、卸料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种粉末涂料高效生产用分离设备，包括分离箱1，分离箱1的上端设置有分离筒6，分离筒6的上端设置有密闭盖7，密闭盖7的下端设置有连接塞8，连接塞8的外表面设置有橡胶层9，密闭盖7的上端设置有把手10，分离筒6的内部设置有过滤网片11，便于过滤大颗粒物体，分离箱1的一侧设置有二号出料管14，二号出料管14的一端设置有活动软管15，活动软管15的一端设置有导流管16，活动软管15便于调节导流管16的方向，有利于出料，导流管16的一端设置有二号收料箱17，二号收料箱17的上端外表面设置有孔洞18。

分离箱1的前端设置有控制电箱2，控制电箱2的外表面设置有控制按钮3，控制电箱2的一侧设置有合页4，合页4便于打开控制电箱2的检修门，分离箱1的下端设置有支撑架5，支撑架5为分离设备提供支撑，分离箱1的下端设置有一号出料管12，一号出料管12的下端设置有一号收料箱13，二号收料箱17的前端外表面设置有卸料口19。

连接塞8与分离筒6相匹配，连接塞8与密闭盖7、橡胶层9之间均为固定连接，橡胶层9的外表面与分离筒6的内壁相贴合，把手10与密闭盖7之间为固定连接，分离筒6的上端外表面与密闭盖7的下端外表面相贴合，过滤网片11与分离筒6之间为活动连接，便于过滤出原料中的大颗粒杂物机大颗粒原料，加强分离筒6的密封性，避免其他杂物进入分离筒6内部，提高分离效果。

活动软管15与二号出料管14、导流管16之间均为活动连接，导流管16与孔洞18相匹配，活动软管15为塑胶材质，活动软管15便于调节导流管16的方向，二号出料管14与分离箱1之间为活动连接，活动软管15与二号收料箱17之间为活动连接，道理管直接塞入二号收料箱17的内部，避免料子溅出，减少浪费。

分离箱1与支撑底架、分离筒6、一号出料管12之间均为活动连接，分离箱1与控制电箱2之间为导电连接，支撑底架、一号收料箱13、二号收料箱17均为合金材质，控制电箱2与控制按钮3、合页4之间均为活动连接，部分部件之间为活动连接，便于拆卸和安装，提高更换部件的效率。

需要说明的是，本实用新型为一种粉末涂料高效生产用分离设备，在往分离筒6内部加料过程中，通过过滤网片11能够有效的过滤出大颗粒杂物或大颗粒原料，避免杂物或大颗粒原料对分离造成影响，加料结束后，将连接塞8下端与分离筒6上端相对应，通过挤压使连接塞8外表面的橡胶层9与分离筒6内壁紧密贴合，且分离筒6的上端与密闭盖7的下端相贴合，避免分离过程中其他杂物进入分离筒6内部，提高分离的质量，在分离结束需要出料时，将二号收料箱17放于支撑架5一侧与二号出料管14相对应的位置，调节活动软管15将导流管16放到二号收料箱17的内部，然后进行放料，避免出料过程中料子从收料箱内部溅出，减少浪费，同时避免料子溅到外面污染环境，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种粉末涂料高效生产用分离设备，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的上端设置有分离筒（6），所述分离筒（6）的上端设置有密闭盖（7），所述密闭盖（7）的下端设置有连接塞（8），所述连接塞（8）的外表面设置有橡胶层（9），所述密闭盖（7）的上端设置有把手（10），所述分离筒（6）的内部设置有过滤网片（11），所述分离箱（1）的一侧设置有二号出料管（14），所述二号出料管（14）的一端设置有活动软管（15），所述活动软管（15）的一端设置有导流管（16），所述导流管（16）的一端设置有二号收料箱（17），所述二号收料箱（17）的上端外表面设置有孔洞（18）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料高效生产用分离设备，其特征在于：所述分离箱（1）的前端设置有控制电箱（2），所述控制电箱（2）的外表面设置有控制按钮（3），所述控制电箱（2）的一侧设置有合页（4），所述分离箱（1）的下端设置有支撑架（5），所述分离箱（1）的下端设置有一号出料管（12），所述一号出料管（12）的下端设置有一号收料箱（13），所述二号收料箱（17）的前端外表面设置有卸料口（19）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料高效生产用分离设备，其特征在于：所述连接塞（8）与分离筒（6）相匹配，所述连接塞（8）与密闭盖（7）、橡胶层（9）之间均为固定连接，所述橡胶层（9）的外表面与分离筒（6）的内壁相贴合，所述把手（10）与密闭盖（7）之间为固定连接，所述分离筒（6）的上端外表面与密闭盖（7）的下端外表面相贴合，所述过滤网片（11）与分离筒（6）之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料高效生产用分离设备，其特征在于：所述活动软管（15）与二号出料管（14）、导流管（16）之间均为活动连接，所述导流管（16）与孔洞（18）相匹配，所述活动软管（15）为塑胶材质，所述二号出料管（14）与分离箱（1）之间为活动连接，所述活动软管（15）与二号收料箱（17）之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料高效生产用分离设备，其特征在于：所述分离箱（1）与支撑架（5）、分离筒（6）、一号出料管（12）之间均为活动连接，所述分离箱（1）与控制电箱（2）之间为导电连接，所述支撑架（5）、一号收料箱（13）、二号收料箱（17）均为合金材质，所述控制电箱（2）与控制按钮（3）、合页（4）之间均为活动连接。

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