CN213699214U - 一种新型油烟分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房设备技术领域，特指一种新型油烟分离器，包括分离架一，其内置有若干个可拆卸的分离条一和分离条二，且相邻分离条一之间设置有进口；分离架二，其内置有若干个可拆卸的分离条三和分离条四，且相邻分离条四之间设置有出口；所述分离条二和分离条三位于同一平面并相互交错放置，且相邻分离条二和分离条三之间设置有通孔；所述分离条四与分离条一相对放置并位于同一直线，且分离条二和分离条三与分离条一相对放置并相互交错放置，所述进口、通孔和出口相通并形成弯曲的过滤通道，通过过滤通道从而对油烟进行分离。因而本实用新型能在保证过滤效果的同时还能减少噪音。

Description

一种新型油烟分离器

技术领域

本实用新型属于厨房设备技术领域，特指一种新型油烟分离器。

背景技术

原先的油烟过滤器都是有两层分离条即两层过滤层构成，因而属于一次过滤。所以为了加强过滤效果，故对分离条的形状进行改动，从而能实现多次过滤，如图10所示，比如可以设计为T字型，因为有多个弯折，所以能有多次气流的合并与分离，进而使气流产生多次碰撞并使得气流中的油粒粘连变大从而附着于分离条上，进而使油烟分离更彻底。

但是由于分离条弯折过多，因而在实际使用过程中，会由于气流运动较为激烈从而产生较大的噪音，而且弯折过多，对于分离条清洗也是不便的，所以如何在减少噪音的同时保证过滤效果是一个需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型油烟分离器，通过四个分离条的结构从而形成三层过滤层，因而具有两次过滤，相比较一次过滤，具有较好的过滤效，故即使分离条采用简单的结构，也能具有较好的过滤效果，并且由于不采用类似T字型的结构从而可减少噪音，而且也便于清洗，因而本实用新型能在保证过滤效果的同时还能减少噪音，故解决了现有油烟过滤器不能在保证过滤效果的同时减少噪音问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型油烟分离器，包括

分离架一，其内置有若干个可拆卸的分离条一和分离条二，且相邻分离条一之间设置有进口；

分离架二，其内置有若干个可拆卸的分离条三和分离条四，且相邻分离条四之间设置有出口；所述分离条二和分离条三位于同一平面并相互交错放置，且相邻分离条二和分离条三之间设置有通孔；

所述分离条四与分离条一相对放置并位于同一直线，且分离条二和分离条三与分离条一相对放置并相互交错放置，所述进口、通孔和出口相通并形成弯曲的过滤通道，通过过滤通道从而对油烟进行分离。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述分离架一内侧两端均设置有安装架一，安装架一上设置有凸台一和凸台二，且凸台一和凸台二之间具有高度差；

所述分离条一两端和分离条二两端分别套设在凸台一和凸台二上，从而将设置于分离条一和分离条二设置于分离架一。

优选地，所述分离架二内侧两端均设置有安装架二，安装架二上设置有凸台三和凸台四，且凸台三和凸台四之间具有高度差；

所述分离条三两端和分离条四两端分别套设在凸台三和凸台四上，从而将设置于分离条三和分离条四设置于分离架二。

优选地，所述分离架一一侧开设有连接孔一，且安装架一一侧开设有安装孔，所述安装孔内置有固定件，且固定件前端穿设于连接孔一内；

或/和所述分离架二一侧开设有连接孔二，且固定件前端穿设于连接孔二内。

优选地，所述分离架二一侧开设有连接孔三，且安装架一一侧设置有凸起，所述凸起前端穿设于连接孔三内；

或/和所述分离架一一侧开设有连接孔四，且凸起前端穿设于连接孔四内。

优选地，所述分离架一一侧两端设置有凸板一和凹槽一，且分离架一另一侧两端设置有凸板二和凹槽二；

所述分离架二一侧两端设置有凸板三和凹槽三，且分离架二另一侧两端设置有凸板四和凹槽四；

所述凸板一位于凹槽三内，凸板三位于凹槽一内，且凸板一和凸板三相互抵靠；所述凸板二位于凹槽四内，凸板四位于凹槽二内，且凸板二和凸板四相互抵靠。

优选地，所述分离条一、分离条二、分离条三和分离条四均为中空的一字型。

优选地，所述分离架一设置有安装台一，且安装架一开设有组装孔一，所述安装台一内置于组装孔一内，并有连接件穿过组装孔一和安装台一从而连接分离架一和安装架一；

或/和所述分离架二设置有安装台二，且安装架二开设有组装孔二，所述安装台二内置于组装孔二内，并有连接件穿过组装孔二和安装台二从而连接分离架二和安装架二。

优选地，所述分离架一底部设置有便于使用者拿取的把手。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过四个分离条的结构从而形成三层过滤层，因而具有两次过滤，相比较一次过滤，具有较好的过滤效，故即使分离条采用简单的结构，也能具有较好的过滤效果，并且由于不采用类似T字型的结构从而可减少噪音，而且也便于清洗。因而本实用新型能在保证过滤效果的同时还能减少噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图之一；

图2是本实用新型的结构简图之二；

图3是本实用新型剖视的结构简图；

图4是图3中A的放大的结构简图；

图5是分离架一的结构简图；

图6是安装架一和分离架一的结构简图；

图7是分离条的结构简图；

图8是分离架二的结构简图；

图9是安装架二和分离架二的结构简图；

图10是现有技术的结构简图。

图中：1-分离架一；2-分离条一；3-分离条二；4-进口；

5-分离架二；6-分离条三；7-分离条四；8-出口；9-通孔；

10-过滤通道；11-安装架一；12-凸台一；13-凸台二；

14-安装架二；15-凸台三；16-凸台四；17-安装孔；

18-固定件；19-连接孔一；20-连接孔二；21-凸起；22-凸板一；

23-凹槽一；24-凸板二；25-凹槽二；26-凸板三；27-凹槽三；

28-凹槽四；29-凸板四；30-安装台一；31-连接孔三；

32-组装孔一；33-组装孔二；34-安装台二；35-把手；

36-连接孔四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1-图5和图8，可知一种新型油烟分离器，包括分离架一 1，且分离架一1内置有若干个可拆卸的分离条一2和分离条二3，同时相邻分离条一2之间设置有进口4。

同时油烟分离器还包括分离架二5，且分离架二5内置有若干个可拆卸的分离条三6和分离条四7，同时相邻分离条四7之间设置有出口8。而且分离条二3和分离条三6位于同一平面并相互交错放置，且相邻分离条二3和分离条三6之间设置有通孔9。

因而在实际使用过程中，分离条一2形成第一层过滤层，且分离条二3和分离条三6形成第二层过滤层，同时分离条四7形成第四层过滤，因而本实用新型通过四个分离条的结构从而形成三层过滤层，因而具有两次过滤，相比较一次过滤，具有较好的过滤效。

同时分离条四7与分离条一2相对放置并位于同一直线，且分离条二3和分离条三6分别与分离条一2相对放置并相互错落，即分离条二3与分离条一2相对放置并相互错落，且分离条三6与分离条一 2相对放置并相互错落，并且进口4、通孔9和出口8相通并形成弯曲的过滤通道10，通过过滤通道10从而对油烟进行分离。

因而在实际使用过程中，由于三层分离条是相互错落，即进口4、通孔9和出口8是相互错落，从而形成弯曲的过滤通道10，因而能有多次的气流的合并与分离，进而使气流产生多次碰撞并使得气流中的油粒粘连变大从而附着于分离条上，进而使油烟分离更彻底。

所以故即使分离条采用简单的结构，也能具有较好的过滤效果，并且由于不采用类似T字型的结构从而可减少噪音，而且也便于清洗。同时还便于加工，毕竟简单的结构总比复杂的好制作。

结合图3和图4，可知分离条一2、分离条二3、分离条三6和分离条四7均为中空的一字型。因而分离条的结构简单，从而便于加工和清洗，且减少了弯折进而减少噪音。

同时与现有技术相比，没有T字型那么多凹槽和凸起，因而能进一步减少噪音，并且便于加工和清洗。

结合图5-图7，可知分离架一1内侧两端均设置有安装架一11，且安装架一11上设置有凸台一12和凸台二13，同时凸台一12和凸台二13之间具有高度差。

因而在实际安装时，通过将分离条一2两端和分离条二3两端分别套设在凸台一12和凸台二13上，从而将设置于分离条一2和分离条二3设置于分离架一1。

即采用简单的安装结构来实现安装，从而便于加工和安装。并且采用一个安装架即可实现两层分离条的安装，而不是在中间在增加一层，因而简化结构和安装。

结合图8和图9，可知分离架二5内侧两端均设置有安装架二14，安装架二14上设置有凸台三15和凸台四16，且凸台三15和凸台四 16之间具有高度差。

因而在实际安装时，通过将分离条三6两端和分离条四7两端分别套设在凸台三15和凸台四16上，从而将分离条三6和分离条四7 设置于分离架二5。

即采用简单的安装结构来实现安装，从而便于加工和安装。并且采用一个安装架即可实现两层分离条的安装，而不是在中间在增加一层，因而简化结构和安装。

结合图5-图9，可知分离架一1和分离架二5与安装架一11之间的连接结构多样。

第一种是：首先分离架一1一侧开设有连接孔一19，且安装架一11一侧开设有安装孔17，同时安装孔17内置有固定件18。因而在实际安装时，通过将固定件18前端穿设于连接孔一19内，从而可连接安装架一11和分离架一1。

同时分离架二5一侧开设有连接孔二20，且固定件18前端穿设于连接孔二20内。

第二种是：首先分离架二5一侧开设有连接孔三31，且安装架一11一侧设置有凸起21，同时凸起21前端穿设于连接孔三31内。

同时分离架一1一侧开设有连接孔四36，且凸起21前端穿设于连接孔四36内。

第三种是：固定件18和凸起21一起使用，从而实现两重连接，进而保证连接的稳定性。

而且为了连接的稳定性，因而在分离架一1设置有安装台一30，且安装架一11开设有组装孔一32，同时安装台一30内置于组装孔一32内，并有连接件穿过组装孔一32和安装台一30从而连接分离架一1和安装架一11。

同时分离架二5设置有安装台二34，且安装架二14开设有组装孔二33，并且安装台二34内置于组装孔二33内，且有连接件穿过组装孔二33和安装台二34从而连接分离架二5和安装架二14。

其中连接件为螺钉、螺栓等标准件，从而通过螺纹连接紧固两者的连接。

结合图5-图9，可知分离架一1与分离架二5之间的连接结构：首选分离架一1一侧两端设置有凸板一22和凹槽一23，且分离架一 1另一侧两端设置有凸板二24和凹槽二25。

同时分离架二5一侧两端设置有凸板三26和凹槽三27，且分离架二5另一侧两端设置有凸板四29和凹槽四28。

因而在实际安装时，先将凸板一22位于凹槽三27内，且凸板三 26位于凹槽一23内，此时凸板一22和凸板三26相互抵靠。同时将凸板二24位于凹槽四28内，且凸板四29位于凹槽二25内，此时凸板二24和凸板四29相互抵靠。可见通过两端两重的连接结构来保证连接的稳定性。

同时为中空，因而能起到较好冷凝效果，即比实体的更好，进而油烟分离更彻底。而且从图可知进口4和出口8为长条口，因为相比较网状分离，本实用新型孔的截面面积更大，因而不会有网格堵塞的情况，而且也能进入更多的油烟。

结合图1和图3，可知分离架一1底部设置有便于使用者拿取的把手35，从而便于油烟分离器取下和放置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型油烟分离器，其特征在于：包括

分离架一(1)，其内置有若干个可拆卸的分离条一(2)和分离条二(3)，且相邻分离条一(2)之间设置有进口(4)；

分离架二(5)，其内置有若干个可拆卸的分离条三(6)和分离条四(7)，且相邻分离条四(7)之间设置有出口(8)；所述分离条二(3)和分离条三(6)位于同一平面并相互交错放置，且相邻分离条二(3)和分离条三(6)之间设置有通孔(9)；

所述分离条四(7)与分离条一(2)相对放置并位于同一直线，且分离条二(3)和分离条三(6)分别与分离条一(2)相对放置并相互交错放置，所述进口(4)、通孔(9)和出口(8)相通并形成弯曲的过滤通道(10)，通过过滤通道(10)从而对油烟进行分离。

2.根据权利要求1所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离架一(1)内侧两端均设置有安装架一(11)，安装架一(11)上设置有凸台一(12)和凸台二(13)，且凸台一(12)和凸台二(13)之间具有高度差；

所述分离条一(2)两端和分离条二(3)两端分别套设在凸台一(12)和凸台二(13)上，从而将设置于分离条一(2)和分离条二(3)设置于分离架一(1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离架二(5)内侧两端均设置有安装架二(14)，安装架二(14)上设置有凸台三(15)和凸台四(16)，且凸台三(15)和凸台四(16)之间具有高度差；

所述分离条三(6)两端和分离条四(7)两端分别套设在凸台三(15)和凸台四(16)上，从而将设置于分离条三(6)和分离条四(7)设置于分离架二(5)。

4.根据权利要求2所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离架一(1)一侧开设有连接孔一(19)，且安装架一(11)一侧开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)内置有固定件(18)，且固定件(18)前端穿设于连接孔一(19)内；

或/和所述分离架二(5)一侧开设有连接孔二(20)，且固定件(18)前端穿设于连接孔二(20)内。

5.根据权利要求2或4所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离架二(5)一侧开设有连接孔三(31)，且安装架一(11)一侧设置有凸起(21)，所述凸起(21)前端穿设于连接孔三(31)内；

或/和所述分离架一(1)一侧开设有连接孔四(36)，且凸起(21)前端穿设于连接孔四(36)内。

6.根据权利要求1所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离架一(1)一侧两端设置有凸板一(22)和凹槽一(23)，且分离架一(1)另一侧两端设置有凸板二(24)和凹槽二(25)；

所述分离架二(5)一侧两端设置有凸板三(26)和凹槽三(27)，且分离架二(5)另一侧两端设置有凸板四(29)和凹槽四(28)；

所述凸板一(22)位于凹槽三(27)内，凸板三(26)位于凹槽一(23)内，且凸板一(22)和凸板三(26)相互抵靠；所述凸板二(24)位于凹槽四(28)内，凸板四(29)位于凹槽二(25)内，且凸板二(24)和凸板四(29)相互抵靠。

7.根据权利要求1所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离条一(2)、分离条二(3)、分离条三(6)和分离条四(7)均为中空的一字型。

8.根据权利要求1所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离架一(1)设置有安装台一(30)，且安装架一(11)开设有组装孔一(32)，所述安装台一(30)内置于组装孔一(32)内，并有连接件穿过组装孔一(32)和安装台一(30)从而连接分离架一(1)和安装架一(11)；

或/和所述分离架二(5)设置有安装台二(34)，且安装架二(14)开设有组装孔二(33)，所述安装台二(34)内置于组装孔二(33)内，并有连接件穿过组装孔二(33)和安装台二(34)从而连接分离架二(5)和安装架二(14)。

9.根据权利要求1所述的一种新型油烟分离器，其特征在于：所述分离架一(1)底部设置有便于使用者拿取的把手(35)。

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