CN213699210U - 一种工业用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种工业用的除尘装置，包括：锥形筒体的侧面安装有进气管，所述锥形筒体的底部安装有集尘管；集尘箱与所述集尘管连通；过滤筒体与所述锥形筒体的开口端连接；所述过滤筒体中安装有滤网，所述滤网的上方安装有若干个布袋过滤器，所述布袋过滤器的上方安装有叶轮，所述叶轮的上方安装有排气管。本实用新型解决现有技术中除尘装置长时间使用后过滤性能下降的问题。上述除尘装置中含尘气流首先经过滤网初步过滤，再经过布袋过滤器过滤后排出。叶轮是为含尘气流运动提供动力，由于叶轮是安装在布袋过滤器的上方，所以整个装置无需外加清洁装置即可实现清洁效果，避免长时间使用影响其过滤性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种工业用的除尘装置。
背景技术
在工业生产活动中，经常会有大量粉尘的产生，而这些粉尘的产生会导致一系列的问题。例如，在精密仪器的生产过程中产生的粉尘，会导致产品的组装精度不合格；在冶金烧结领域，粉尘基本上都是由于原料物料在破碎和运输过程中产生的，如不对这些粉尘进行处理，将导致严重的污染。
常见的工业除尘器一般采用布袋过滤器过滤，由气源装置提供动力，使气流依次通过进料口、进料管、过滤器等，气流中夹带的粉尘颗粒在经过过滤器时，被阻隔在过滤器的一侧不能通过，从而使空气得到净化，净化后的空气通过气源装置排向大气中。在这个过程中，有些粒径较小的粉尘颗粒会粘附在过滤器上，长时间的积累会导致过滤器的过滤性能下降、过滤风量减小、过滤阻力增大，从而导致气源装置需要消耗的能量增加。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种工业用的除尘装置，用于解决现有技术中除尘装置长时间使用后过滤性能下降的问题。上述除尘装置中含尘气流首先经过滤网初步过滤，再经过布袋过滤器过滤后排出。叶轮是为含尘气流运动提供动力，由于叶轮是安装在布袋过滤器的上方，所以含尘气流从进气管中进入锥形筒体-过滤筒体时，叶轮会带动含尘气流运动并使其从排气管中排出；当清洁气流从排气管中进入过滤筒体–锥形筒体时，叶轮会带动清洁气流向下运动，清洁气流带动布袋过滤器中的粉尘向下运动从而进入集尘箱中。整个装置无需外加清洁装置即可实现清洁效果，避免长时间使用影响其过滤性能。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种工业用的除尘装置，所述除尘装置包括：
锥形筒体，所述锥形筒体的侧面安装有进气管，所述锥形筒体的底部安装有集尘管；
集尘箱，所述集尘箱与所述集尘管连通；
过滤筒体，所述过滤筒体与所述锥形筒体的开口端连接；所述过滤筒体中安装有滤网，所述滤网的上方安装有若干个布袋过滤器，所述布袋过滤器的上方安装有叶轮，所述叶轮的上方安装有排气管。
上述除尘装置的进气端设置有一个锥形筒体，含尘气流进入锥形筒体中，在旋转过程中产生惯性离心力，尘粒逐渐下沉并经过集尘管进入集尘箱中。上述除尘装置中含尘气流首先经过滤网初步过滤，再经过布袋过滤器过滤后排出。叶轮是为含尘气流运动提供动力，由于叶轮是安装在布袋过滤器的上方，所以含尘气流从进气管中进入锥形筒体-过滤筒体时，叶轮会带动含尘气流运动并使其从排气管中排出；当清洁气流从排气管中进入过滤筒体–锥形筒体时，叶轮会带动清洁气流向下运动，清洁气流带动布袋过滤器中的粉尘向下运动从而进入集尘箱中。整个装置无需外加清洁装置即可实现清洁效果，避免长时间使用影响其过滤性能。
在锥形筒体中，尘粒一方向受气流运动的影响，在其中旋转下降；另一方向则受离心力的作用，逐渐向外扩散接近筒壁，最终与外圆筒的内壁相碰，沿内壁旋转滑下，被收集在中间集尘管，并由此排出。气体则因质量小，受离心力作用甚微，随圆锥形的收缩转向除尘器的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，再经过滤网-布袋过滤器过滤后，实现除尘作用。
于本实用新型的一实施例中，所述锥形筒体为上大下小的锥形筒体，所述过滤筒体安装在所述锥形筒体的上方。
于本实用新型的一实施例中，所述集尘管的轴线与所述锥形筒体的轴线重合。轴线重合，更利于尘粒下降排出。
于本实用新型的一实施例中，所述集尘箱的侧面设置有门板，所述门板与所述集尘箱转动连接。设置有门板，便于打开和关闭，从而可以清理集尘箱中的尘粒。
于本实用新型的一实施例中，所述滤网的下方安装有毛刷，所述毛刷与所述滤网转动连接，所述毛刷与第一电机连接。通过安装毛刷，便于将滤网下方沾附的尘粒清理掉，从而不影响过滤性能。
于本实用新型的一实施例中，所述第一电机安装在所述滤网的圆心。
于本实用新型的一实施例中，所述叶轮与搅拌轴连接，所述搅拌轴与第二电机连接。
于本实用新型的一实施例中，所述第二电机安装在所述过滤筒体的顶部，所述搅拌轴贯穿所述过滤筒体。
于本实用新型的一实施例中，所述排气管安装在所述过滤筒体的顶部。
如上所述，本实用新型的一种工业用的除尘装置，具有以下有益效果：上述除尘装置的进气端设置有一个锥形筒体，含尘气流进入锥形筒体中，在旋转过程中产生惯性离心力，尘粒逐渐下沉并经过集尘管进入集尘箱中。上述除尘装置中含尘气流首先经过滤网初步过滤，再经过布袋过滤器过滤后排出。叶轮是为含尘气流运动提供动力，由于叶轮是安装在布袋过滤器的上方，所以含尘气流从进气管中进入锥形筒体-过滤筒体时，叶轮会带动含尘气流运动并使其从排气管中排出；当清洁气流从排气管中进入过滤筒体–锥形筒体时，叶轮会带动清洁气流向下运动，清洁气流带动布袋过滤器中的粉尘向下运动从而进入集尘箱中。整个装置无需外加清洁装置即可实现清洁效果，避免长时间使用影响其过滤性能。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置的整体示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置的内部示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置中滤网和布袋过滤器的示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置中锥形筒体的示意图。
图5显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置中滤网的示意图一。
图6显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置中滤网的示意图二(相较于图5而言，两者为旋转180°的不同角度示意图)。
图7显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置的工作状态下气体流动示意图。
图8显示为本实用新型实施例中一种工业用的除尘装置的清洁状态下气体流动示意图。
元件标号说明
1-锥形筒体；2-进气管；3-集尘管；4-集尘箱；5-门板；6-过滤筒体；7-滤网；8-布袋过滤器；9-叶轮；10-排气管；11-毛刷；12-第一电机；13-搅拌轴；14-第二电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1和2，本实用新型提供一种工业用的除尘装置，所述除尘装置包括：
请参阅图4，锥形筒体1，所述锥形筒体1的侧面安装有进气管2，所述锥形筒体1的底部安装有集尘管3；所述锥形筒体1为上大下小的锥形筒体1；所述集尘管3的轴线与所述锥形筒体1的轴线重合；
集尘箱4，所述集尘箱4与所述集尘管3连通；所述集尘箱4的侧面设置有门板5，所述门板5与所述集尘箱4转动连接；
请参阅图3，过滤筒体6，所述过滤筒体6与所述锥形筒体1的开口端连接，所述过滤筒体6安装在所述锥形筒体1的上方；所述过滤筒体6中安装有滤网7，所述滤网7的上方安装有若干个布袋过滤器8，所述布袋过滤器8的上方安装有叶轮9，排气管10安装在所述过滤筒体6的顶部；
其中，请参阅图5和6所述滤网7的下方安装有毛刷11，所述毛刷11与所述滤网7转动连接，所述毛刷11与第一电机12连接，所述第一电机12安装在所述滤网7的圆心；所述叶轮9与搅拌轴13连接，所述搅拌轴13与第二电机14连接，所述第二电机14安装在所述过滤筒体6的顶部，所述搅拌轴13贯穿所述过滤筒体6。
请参阅图7，工作过程：含尘气流从进气管2中进入锥形筒体1。启动第二电机14，第二电机14带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动叶轮9转动，叶轮9转动带动气体向上运动。含尘气流进入锥形筒体1中，在锥形筒体1中，尘粒沿内壁旋转滑下，被收集在中间集尘管3，并由此进入集尘箱4中。气体则受底部阻力作用转而上升，形成一股上升旋流，再经过滤网7-布袋过滤器8过滤后从排气管10中排出。
请参阅图8，除尘过程：清洁气流从排气管10中进入过滤筒体6，并带动布袋过滤器8中的尘粒向下运动。布袋过滤器8中的尘粒本身可通过滤网7，所以含尘气流直接进入锥形筒体1中，在锥形筒体1中，尘粒沿内壁旋转滑下，被收集在中间集尘管3，并由此进入集尘箱4中，从而实现清洁功能。启动第一电机12，第一电机12带动毛刷11转动，毛刷11清洁沾附在滤网7上的尘粒。
综上所述，本实用新型除尘装置中含尘气流首先经过滤网7初步过滤，再经过布袋过滤器8过滤后排出。叶轮9是为含尘气流运动提供动力，由于叶轮9是安装在布袋过滤器8的上方，所以含尘气流从进气管2中进入锥形筒体1-过滤筒体6时，叶轮9会带动含尘气流运动并使其从排气管10中排出；当清洁气流从排气管10中进入过滤筒体6–锥形筒体1时，叶轮9会带动清洁气流向下运动，清洁气流带动布袋过滤器8中的粉尘向下运动从而进入集尘箱4中。整个装置无需外加清洁装置即可实现清洁效果，避免长时间使用影响其过滤性能。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种工业用的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括：
锥形筒体(1)，所述锥形筒体(1)的侧面安装有进气管(2)，所述锥形筒体(1)的底部安装有集尘管(3)；
集尘箱(4)，所述集尘箱(4)与所述集尘管(3)连通；
过滤筒体(6)，所述过滤筒体(6)与所述锥形筒体(1)的开口端连接；所述过滤筒体(6)中安装有滤网(7)，所述滤网(7)的上方安装有若干个布袋过滤器(8)，所述布袋过滤器(8)的上方安装有叶轮(9)，所述叶轮(9)的上方安装有排气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述锥形筒体(1)为上大下小的锥形筒体(1)，所述过滤筒体(6)安装在所述锥形筒体(1)的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述集尘管(3)的轴线与所述锥形筒体(1)的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(4)的侧面设置有门板(5)，所述门板(5)与所述集尘箱(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述滤网(7)的下方安装有毛刷(11)，所述毛刷(11)与所述滤网(7)转动连接，所述毛刷(11)与第一电机(12)连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述第一电机(12)安装在所述滤网(7)的圆心。
7.根据权利要求5或6所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述叶轮(9)与搅拌轴(13)连接，所述搅拌轴(13)与第二电机(14)连接。
8.根据权利要求7所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述第二电机(14)安装在所述过滤筒体(6)的顶部，所述搅拌轴(13)贯穿所述过滤筒体(6)。
9.根据权利要求1所述的一种工业用的除尘装置，其特征在于：所述排气管(10)安装在所述过滤筒体(6)的顶部。
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| CN202022577042.5U CN213699210U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种工业用的除尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119565300A (zh) * | 2025-02-07 | 2025-03-07 | 上海联风气体有限公司 | 可防止硅粉自燃的氩气除尘装置 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202022577042.5U patent/CN213699210U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN119565300A (zh) * | 2025-02-07 | 2025-03-07 | 上海联风气体有限公司 | 可防止硅粉自燃的氩气除尘装置 |
| CN119565300B (zh) * | 2025-02-07 | 2025-05-16 | 上海联风气体有限公司 | 可防止硅粉自燃的氩气除尘装置 |
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