CN213680263U - 一种新型集成式污水处理装置 - Google Patents

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张敬宇
唐陆合
杨毅明
王刚
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宋超
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Abstract

本实用新型涉及污水处理设备领域,尤其涉及一种新型集成式污水处理装置,包括装置外壳、内部工艺池和连通用的过水管路;所述装置外壳内部被内腔墙分割为若干内部工艺池,所述内部工艺池按照工艺流程依次包括设备间、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和高密池、加药池和精滤系统,工艺池之间管路连通;所述精滤系统包括精滤池,所述精滤池包含清水区、过滤区和排污区;采用本实用新型,集成式双泥态,双沉淀,并使用强化过滤反洗的方案,解决了传统AAO工艺的污水装置中污泥浓度无法进一步提高,脱氮除磷效果不佳,出水SS容易不达标,设备多能耗高的缺陷;功能区集中,结构简单,实现污泥外部循环,整体机电设备少,实现自动化控制并且节能高效。

Description

一种新型集成式污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,尤其涉及一种新型集成式污水处理装置。
背景技术
传统AAO工艺在水处理领域广泛应用,可以同时去除有机物、脱氮和除磷,且避免了污泥膨胀问题;过滤是水处理的常规处理工艺,不溶解杂质中大约10%-20%的悬浮杂质需要依靠过滤工艺来去除,污水流经滤料,悬浮颗粒被吸附截留在滤料的空隙中,使水得到净化。过滤通常用作污水系统常规处理中去除水中悬浮颖粒的最后确保工艺。
但AAO工艺自身存在矛盾,厌氧环境聚磷菌释磷菌消耗碳源对缺氧环境反硝化菌的反应起到抑制作用,影响氮的去除;而反硝化作用受到抑制,将导致二沉池回流的混合液中硝酸盐浓度过高,反硝化菌会在厌氧环境中与聚磷菌争夺碳源,影响磷的去除;目前现有的集成式污水处理设备,无法同步脱氮除磷,过滤环节负荷大而反冲洗动力不足,砂滤无反洗,寿命有限。
实用新型内容
本实用新型目的是在于提供一种结构简单,具有脱氮除磷效果,过滤两级反洗,并且节能高效的处理装置。
一种新型集成式污水处理装置,包括装置外壳、内部工艺池和连通用的过水管路;所述装置外壳内部被内腔墙分割为若干内部工艺池,所述内部工艺池按照工艺流程依次包括设备间、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和高密池、加药池和精滤池,工艺池之间管路连通;
所述设备间位于装置一端,所述设备间内设置有控制系统、加药装置和风机;所述设备间与厌氧池通过严密的内腔墙分隔;厌氧池的装置外壳上开设有外法兰式的进水口和溢流口,分别用于装置进水和紧急溢流排污;
所述精滤系统包括精滤池所述精滤池包含清水区、过滤区和排污区;来水管连通高密池和精滤池下部的过滤区,精滤池过滤区与上方的清水区通过两组清水管路连接,过滤区内设有滤板、滤帽、反洗气管和滤料,清水区的装置外壳上开有出水口。
进一步的,所述厌氧池位于设备间和缺氧池中间,厌氧池与缺氧池中间的隔墙底部留有若干过水口,用于污水穿过进入缺氧池;所述厌氧池两侧的内腔墙与装置外壳之间严密固定;所述厌氧池内设置有厌氧池填料和厌氧池搅拌机。
进一步的,所述排污区内包含排污泵,排污泵与装置外壳上的排污口通过管路连接;排污区底部与过滤区连通,根据连通器原理排污区内的液位高度与清水区液位高度一致。
进一步的,所述厌氧池位于设备间和缺氧池中间,厌氧池与缺氧池中间的隔墙底部留有若干过水口,用于污水穿过进入缺氧池;所述厌氧池两侧的内腔墙与装置外壳之间严密固定;所述厌氧池内设置有填料和搅拌机。
进一步的,所述缺氧池和好氧池依次设置在厌氧池后方,通过上部带有若干过水口的内腔墙分隔;缺氧池内设置有填料和搅拌机,而好氧池内设置有填料、曝气管和回流泵,回流泵将好氧池中的混合液打回缺氧池。
进一步的,所述好氧池的另一侧为二沉池和高密池,所述二沉池和高密池内均设置斜板填料,池内下方为浓缩区,上部为分离区,出水均通过池壁上方的溢流堰溢流出水;好氧池和二沉池连接的内腔墙部分,外侧还设置有滑泥槽和回泥口。
进一步的,所述二沉池和高密池的另一侧为加药池和精滤池,加药池与二沉池紧邻;所述溢流堰,用于上清液溢流进入加药池,设备间内的加药装置通过管路将配制好的药液输送到加药池内;加药池的作用为高密池的加药反应区,加药池通过过水管连通高密池底部的浓缩区。
进一步的,所述高密池内还设有污泥回收装置,包括气提气管和回收管;污泥回收装置用于高密池的浓缩区与加药池之间高浓度污泥的外部循环;高密池上方设置有溢流堰,用于出水溢流。
进一步的,所述精滤池的清水区为拓展工艺提供实施空间,并同时为二级反洗提供冲洗水源。
进一步的,所述填料为组合填料,选用直径φ150-180,间距 60mm-100mm的填料,并选用纤维制成的中芯绳。
所述装置外壳由为碳钢材质制成,内外均采用环氧沥青漆防腐,加药池特别的采用新型防腐材料玻璃鳞片进行突出防腐。
本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型,集成式双泥态,双沉淀,以及强化过滤反洗,解决了传统AAO工艺的污水装置中污泥浓度无法进一步提高,脱氮除磷效果不佳,出水SS容易不达标,设备多能耗高的缺陷;功能区集中,结构简单,实现污泥外部循环,整体机电设备少,实现自动化控制并且节能高效。
附图说明
图1是本实用新型的平面示意图;
图2是本实用新型的A-A处剖面示意图;
图3是本实用新型的B-B处剖面示意图;
图4是本实用新型的C-C处剖面示意图;
附图标记:1-厌氧池、2-缺氧池、3-好氧池、301-曝气管、4-二沉池、401-回泥口、5-加药池、501-过水管、6-高密池、7-精滤池、701- 清水区、702-过滤区、703-排污区、704-来水管、705-滤料、706-反洗气管、707-清水管、708-排污泵、709-排污口、8-设备间、801-控制系统、9-进水口、10-溢流口、11-过水口、12-出水口、13-搅拌机、14- 滑泥槽、15-溢流堰、16-填料、17-斜板填料、18-装置外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-4,一种新型集成式污水处理装置,包括18装置外壳、内部工艺池和连通用的过水管路;所述18装置外壳内部被内腔墙分割为若干内部工艺池,所述内部工艺池按照工艺流程依次包括8设备间、1厌氧池、2缺氧池、3好氧池、4二沉池和6高密池、5加药池和7精滤池,工艺池之间管路连通;
所述8设备间位于装置一端,所述设备间内设置有801控制系统、加药装置和风机;所述8设备间与1厌氧池通过严密的内腔墙分隔; 1厌氧池的18装置外壳上开设有外法兰式的9进水口和10溢流口,分别用于装置进水和紧急溢流排污;
所述精滤系统包括7精滤池所述7精滤池包含701清水区、702 过滤区和703排污区;704来水管连通6高密池和7精滤池下部的过滤区,精滤池过滤区与上方的清水区通过两组707清水管路连接,702 过滤区内设有滤板、滤帽、706反洗气管和705滤料,清水区的18装置外壳上开有12出水口;
所述703排污区内包含排污泵,排污泵与18装置外壳上的709 排污口通过管路连接;703排污区底部与702过滤区连通,根据连通器原理703排污区内的液位高度与清水区液位高度一致;
所述1厌氧池位于8设备间和2缺氧池中间,1厌氧池与2缺氧池中间的隔墙底部留有若干11过水口,用于污水穿过进入2缺氧池;所述1厌氧池两侧的内腔墙与18装置外壳之间严密固定;所述1厌氧池内设置有16填料和13搅拌机;
所述2缺氧池和3好氧池依次设置在1厌氧池后方,通过上部带有若干11过水口的内腔墙分隔;2缺氧池内设置有16填料和13搅拌机,而3好氧池内设置有填料、301曝气管和回流泵,回流泵将3 好氧池中的混合液打回缺氧池2;
所述3好氧池的另一侧为4二沉池和6高密池,二沉池和高密池分别带有形式、坡度均不同的泥斗,池内均设置17斜板填料,池内下方为浓缩区,上部为分离区,出水均通过池壁上方的15溢流堰溢流出水;3好氧池和4二沉池连接的内腔墙部分,外侧还设置有特殊构造的14滑泥槽和401回泥口;
所述4二沉池和6高密池的另一侧为5加药池和7精滤池,5加药池与4二沉池紧邻;二沉池上方设置15溢流堰,用于上清液溢流进入加药池,8设备间内的加药装置通过管路将配制好的药液输送到 5加药池内。5加药池的作用为6高密池的加药反应区,加药池通过501过水管连通高密池底部的浓缩区;
所述6高密池内还设有污泥回收装置,包含气提气管、回收管;污泥回收装置用于高密池的浓缩区与加药池之间高浓度污泥的外部循环;高密池上方设置有15溢流堰,用于出水溢流;
在本实用新型的具体实施过程中,污水通过18装置外壳上的9 进水口进入1厌氧池,13搅拌机使厌氧池内形成厌氧环境,同时防止污泥沉底,厌氧池内的部分污泥附着在填料上形成固着污泥。厌氧池的装置外壳上同时开有10溢流口,当装置内因异常情况发生液位超过有效高度时,污水将发生溢流。
污水通过1厌氧池和2缺氧池内腔壁下部的若干11过水口进入 2缺氧池,搅拌机提供了缺氧的环境,16填料为兼氧污泥提供附着点,池内既有悬浮污泥,同时也在填料上形成了附着态污泥。
2缺氧池出水从内腔墙上的11过水口进入3好氧池,好氧池内设置有301曝气管,连接设备间内的风机,曝出微小气泡为好氧池提供富氧环境。16填料对曝出的气泡具有阻挡破碎功能,增加氧气传递效率和生物膜更新速率,同时填料上固着生长有固态活性污泥,大大增加混合液中的污泥浓度。回流泵实现好氧池内的硝化液回流到厌氧池,强化系统的脱氮能力。
好氧池内混合液通过14滑泥槽进入4二沉池的浓缩区,避免了好氧池内的混合液紊流扰乱二沉池内的污泥沉降;活性污泥在重力沉降作用下发生浓缩,泥团逐渐增大,混合液上升到分离区,在17斜管/斜板填料形成的层流作用下稳定沉降,并滑落到泥斗沉积,部分沉积污泥从401回泥口被挤压回到3好氧池,并随好氧池内的紊流混合液再次被搅匀,不断提高好氧池的混合液浓度。
4二沉池内的上清液从上方的15溢流堰溢流进入5加药池,8设备间内的加药装置将配置好的药液输送到加药池内,使上清液中残留的溶解性污染物质和少量悬浮杂质、胶体等在药液的作用下重新发生絮凝,形成含有大的絮状污泥团块的混合液。
5加药池的泥水混合液通过501过水管伸入到6高密池底部的浓缩区,在重力沉降作用下发生浓缩。高密池浓缩区的高浓度污泥通过污泥回收装置回到加药池,再次与混合液、药液混合,进一步形成高密度矾花,絮凝沉降性能大幅提高;这些高密度污泥随混合液再次进入高密池,提高污泥的浓缩效果,保证高密池出水清澈无杂质。
6高密池上清液出水从上方的15溢流堰溢流,通过704来水管连通7精滤池下部的702过滤区,通过705滤料的过滤作用去除水中残存是微小杂质和胶体;过滤后的清水经过701清水区,并从装置外壳上的12出水口排出系统。当16滤料使用时间过长导致吸附饱和或堵塞时,702过滤区清水透过压力阻力增大通过水量减少,导致液位上升;当高液位信号被捕捉并被反馈给装置的801控制系统,过滤系统两级反洗程序启动,8设备间内的风机支路连通706反洗气管给一级气洗提供气源,一段时间后,风机支路阀门关闭,708排污泵启动,将含有气洗出来的悬浮杂质的污水通过709排污口抽出系统外完成二级水洗。
采用本实用新型,集成悬浮污泥和附着污泥两种形态,双沉淀池沉降,以及强化过滤反洗,解决了传统AAO工艺的污水装置中污泥浓度无法进一步提高,脱氮除磷效果不佳,出水SS容易不达标,设备多能耗高的缺陷;功能区集中,结构简单,并设置二级沉淀池污泥回收,实现污泥外部循环,平衡除磷效果,整体机电设备少,实现自动化控制并且节能高效。
本实施例中,进一步的,所述7精滤池的701清水区为拓展工艺提供实施空间,并同时为二级反洗提供冲洗水源。
本实施例中,进一步的,所述16填料为组合填料,选用直径φ 150-180,间距60mm-100mm的填料,并选用纤维制成的中芯绳。
本实施例中,所述18装置外壳由为碳钢材质制成,内外均采用环氧沥青漆防腐,5加药池特别的采用新型防腐材料玻璃鳞片进行突出防腐。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

Claims (10)

1.一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,包括装置外壳(18)、内部工艺池和连通用的过水管路;所述装置外壳(18)内部被内腔墙分割为若干内部工艺池,所述内部工艺池按照工艺流程依次包括设备间(8)、厌氧池(1)、缺氧池(2)、好氧池(3)、二沉池(4)和高密池(6)、加药池(5)和精滤池(7),工艺池之间管路连通;
所述设备间(8)位于装置一端,所述设备间内设置有控制系统(801)、加药装置和风机;所述设备间(8)与厌氧池(1)通过严密的内腔墙分隔;厌氧池(1)的装置外壳(18)上开设有外法兰式的进水口(9)和溢流口(10),分别用于装置进水和紧急溢流排污;
所述精滤系统包括精滤池(7),所述精滤池(7)包含清水区(701)、过滤区(702)和排污区(703);来水管(704)连通高密池(6)和精滤池(7)下部的过滤区,精滤池过滤区与上方的清水区通过两组清水管(707)路连接,过滤区(702)内设有滤板、滤帽、706反洗气管(706)和滤料(705),清水区的装置外壳(18)上开有出水口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述排污区(703)内包含排污泵,排污泵与装置外壳(18)上的排污口(709)通过管路连接;排污区(703)底部与过滤区(702)连通,根据连通器原理排污区(703)内的液位高度与清水区液位高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述厌氧池(1)位于设备间(8)和缺氧池(2)中间,厌氧池(1)与缺氧池(2)中间的隔墙底部留有若干过水口(11),用于污水穿过进入缺氧池(2);所述厌氧池(1)两侧的内腔墙与装置外壳(18)之间严密固定;所述厌氧池(1)内设置有填料(16)和搅拌机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述缺氧池(2)和好氧池(3)依次设置在厌氧池(1)后方,通过上部带有若干过水口(11)的内腔墙分隔;缺氧池(2)内设置有填料(16)和搅拌机(13),而好氧池(3)内设置有填料(16)、曝气管(301)和回流泵,回流泵将好氧池(3)中的混合液打回缺氧池(2)。
5.根据权利要求4所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述好氧池(3)的另一侧为二沉池(4)和高密池(6),所述二沉池(4)和高密池(6)内均设置斜板填料(17),池内下方为浓缩区,上部为分离区,出水均通过池壁上方的溢流堰(15)溢流出水;好氧池(3)和二沉池(4)连接的内腔墙部分,外侧还设置有滑泥槽(14)和回泥口(401)。
6.根据权利要求5所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述二沉池(4)和高密池(6)的另一侧为加药池(5)和精滤池(7),加药池(5)与二沉池(4)紧邻;所述溢流堰(15),用于上清液溢流进入加药池(5),设备间(8)内的加药装置通过管路将配制好的药液输送到加药池(5)内;加药池(5)的作用为高密池(6)的加药反应区,加药池(5)通过过水管(501)连通高密池(6)底部的浓缩区。
7.根据权利要求6所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述高密池(6)内还设有污泥回收装置,包括气提气管和回收管;污泥回收装置用于高密池(6)的浓缩区与加药池(5)之间高浓度污泥的外部循环;高密池(6)上方设置有溢流堰(15),用于出水溢流。
8.根据权利要求1所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述精滤池(7)的清水区(701)为拓展工艺提供实施空间,并同时为二级反洗提供冲洗水源。
9.根据权利要求4所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述填料(16)为组合填料,选用直径φ150-180,间距60mm-100mm的填料,并选用纤维制成的中芯绳。
10.根据权利要求4所述的一种新型集成式污水处理装置,其特征在于,所述装置外壳(18)由为碳钢材质制成,内外均采用环氧沥青漆防腐,加药池(5)特别的采用新型防腐材料玻璃鳞片进行突出防腐。
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