CN213679259U - 一种加弹机纸筒取放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用公开了一种加弹机纸筒取放装置,主要包括有安装座、摆动气缸、摆臂、夹紧机构、轴承座,所述安装座上安装有摆动气缸,在安装座的内侧设有主动齿轮,该主动齿轮由摆动气缸带动转动,在该主动齿轮的圆周方向上设有一凸起,该凸起与拉簧连接,安装座上还固定有轴承座,配合在轴承座内的轴连接有从动齿轮,该从动齿轮与主动齿轮相互咬合,该轴的另一端连接有摆臂,该摆臂与夹紧机构通过连接轴连接,所述夹紧机构包括有安装板、压紧轮、夹紧臂、小拉簧,该压紧轮通过螺栓安装在夹紧臂上,该夹紧臂通过销轴安装在安装板上,两根小拉簧将夹紧臂和安装板连接起来,使夹紧臂处于收拢状态且有弹性。

Description

一种加弹机纸筒取放装置
技术领域
本实用涉及加弹机纸筒取放装置技术领域,尤其涉及一种加弹机纸筒取放装置。
背景技术
针对手动加弹机设备,主要纸筒取放采用人工操作,重复性体力工作,工人劳动强度大,效率低。目前部分厂商虽然采用半自动设备,采用人工控制取放料,但调整过程复杂、柔性差,自动化程度低,需要人工跟随操作,效率较低。且只针对单一型号手动加弹机适用,对于另一型号手动加弹机,就必需对机构进行大的改动,或者重新设计才能够满足生产需要。
实用新型内容
本实用目的是解决手动夹弹机在纱团内芯纸筒时自动取筒、搬运、放筒等动作,降低工人劳动强度,提高生产效率。同时解决现有半自动机构未节省人工,效率低下和适应性差等技术问题。
为了实现上述目的,本本实用采用了如下技术方案:
一种加弹机纸筒取放装置,主要包括有安装座、摆动气缸、摆臂、夹紧机构、轴承座,所述安装座上安装有摆动气缸,在安装座的内侧设有主动齿轮,该主动齿轮由摆动气缸带动转动,在该主动齿轮的圆周方向上设有一凸起,该凸起与拉簧连接,安装座上还固定有轴承座,配合在轴承座内的轴连接有从动齿轮,该从动齿轮与主动齿轮相互咬合,该轴的另一端连接有摆臂,该摆臂与夹紧机构通过连接轴连接。
进一步的技术方案,所述夹紧机构包括有安装板、压紧轮、夹紧臂、小拉簧,该压紧轮通过螺栓安装在夹紧臂上,该夹紧臂通过销轴安装在安装板上,两根小拉簧将夹紧臂和安装板连接起来,使夹紧臂处于收拢状态且有弹性。
进一步的技术方案,在摆臂运动的轨迹上设有限位块、缓冲垫块,当摆臂处于放筒姿态时,该限位块对摆臂限位,在摆臂处于取筒姿态时,该缓冲垫块对摆臂起到缓冲作用。
进一步的技术方案,所述夹紧机构一端的安装板上还固定有圆弧板。
进一步的技术方案,所述从动齿轮一侧还设有传感器。
进一步的技术方案,定位套、扭簧和限位环通过连接轴与摆臂连接在一起。
与现有技术相比,本实用的有益效果
摆动气缸驱动主动齿轮转动,此时从动齿轮同步传动带动摆臂摆动,达到摆臂摆动的效果,当控制摆动气缸的电池阀处于中泄位时,安装座内的拉簧拉动主动齿轮转动,调整摆臂摆动角度,使纸筒处于放料位上。两套夹紧机构由于小拉簧的作用,在取放纸筒的过程中,当夹紧机构受到不同的力作用时,纸筒能够顺利的进入或退出夹紧机构。
附图说明
图1为本实用提出的结构图;
图2为本实用提出的安装座内部结构图;
图3为本实用提出的夹紧机构底部结构图;
图4为本实用提出的取筒姿态图;
图5为本实用突出的放筒姿态图。
图中:1安装座、2定位板、3摆动气缸、4盖板、5轴承座、6缓冲垫块、7限位块、8摆臂、9夹紧机构、10纸筒、11主动齿轮、12拉簧、13传感器、14连接轴、15圆弧板、16定位套、17扭簧、18限位环、19从动齿轮、20安装板、21压紧轮、22夹紧臂、23小拉簧。
具体实施方式
下面将结合本本实用实施例中的附图,对本本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种加弹机纸筒取放装置,主要包括有安装座1、摆动气缸3、摆臂8、夹紧机构9、轴承座5,所述安装座1上配合盖有盖板4,定位板2设有安装座1上,起到加固作用,所述安装座1上安装有摆动气缸3,在安装座1的内侧设有主动齿轮11,该主动齿轮11由摆动气缸3带动转动,在该主动齿轮11的圆周方向上设有一凸起(本图中未标注),该凸起应该靠近主动齿轮齿根处设立,以便获得主动齿轮11较大的回转范围,该凸起与拉簧12连接,拉簧12另一端固定在安装座1上;
安装座1上还固定有轴承座5,配合在轴承座5内的轴连接有从动齿轮19,该从动齿轮19与主动齿轮11相互咬合,该轴的另一端连接有摆臂8,该摆臂8与夹紧机构9通过连接轴14连接。
本实用中,所述夹紧机构9包括有安装板20、压紧轮21、夹紧臂22、小拉簧23,该压紧轮21通过螺栓安装在夹紧臂22上,该夹紧臂22通过销轴安装在安装板20上,两根小拉簧23将夹紧臂22和安装板20连接起来,使夹紧臂22处于收拢状态且有弹性。
本实用中,在摆臂8运动的轨迹上设有限位块7、缓冲垫块6,参照图5,当摆臂8处于放筒姿态时,该限位块7对摆臂限位,参照图4,在摆臂8处于取筒姿态时,该缓冲垫块6对摆臂起到缓冲作用。
本实用中,所述夹紧机构9一端的安装板20上还固定有圆弧板15。
本实用中,所述从动齿轮19一侧还设有传感器13。
本实用中,定位套16、扭簧17和限位环18通过连接轴14与摆臂8连接在一起。
实施例1;
参照图1-5,本实用主要通过摆动气缸和拉簧的弹力提供动力,通过控制摆动气缸的摆动来实现摆臂摆动到相应的位置,再利用电池阀的中泄位使摆动气缸不出力,而后利用拉簧的作用使摆臂摆动到放筒工位;夹紧机构通过小拉簧的拉力,在转运过程中抱紧纸筒,且在取筒和放筒时当纸筒克服弹力后亦能进入和退出夹紧机构。
工作时,摆动气缸顺时针摆动,将摆臂摆动到取筒姿态,由于纸筒取放装置将连接到一个可左右和上下移动的移动装置上,通过该移动装置的向下移动,压紧轮卡到纸筒的上圆弧面,该装置继续向下移动,由于纸筒固定,由于反作用力克服小拉簧弹力,迫使夹紧机构张开,纸筒进入到夹紧机构,且外圆与圆弧定位板接触,纸筒拾取动作完成;通过移动装置的左右移动,将纸筒运送到加弹机一侧,摆动气缸逆时针摆动,纸筒被运送到加弹机,电池阀切换到中泄位,拉簧拉动主动齿轮转动,将摆臂摆动到放筒姿态,加弹机将纸筒夹紧,摆动气缸逆时针摆动,纸筒退出夹紧机构,放筒动作完成;摆动气缸顺时针摆动使摆臂摆动到取筒姿态,移动装置将纸筒取放装置移动到纸筒拾取工位,重复纸筒拾取动作,依次循环。
以上所述,仅为本实用较佳的具体实施方式,但本实用的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用揭露的技术范围内,根据本实用的技术方案及其本实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加弹机纸筒取放装置,主要包括有安装座、摆动气缸、摆臂、夹紧机构、轴承座,其特征在于,所述安装座上安装有摆动气缸,在安装座的内侧设有主动齿轮,该主动齿轮由摆动气缸带动转动,在该主动齿轮的圆周方向上设有一凸起,该凸起与拉簧连接,安装座上还固定有轴承座,配合在轴承座内的轴连接有从动齿轮,该从动齿轮与主动齿轮相互咬合,该轴的另一端连接有摆臂,该摆臂与夹紧机构通过连接轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机纸筒取放装置,其特征在于,所述夹紧机构包括有安装板、压紧轮、夹紧臂、小拉簧,该压紧轮通过螺栓安装在夹紧臂上,该夹紧臂通过销轴安装在安装板上,两根小拉簧将夹紧臂和安装板连接起来,使夹紧臂处于收拢状态且有弹性。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机纸筒取放装置,其特征在于,在摆臂运动的轨迹上设有限位块、缓冲垫块,当摆臂处于放筒姿态时,该限位块对摆臂限位,当摆臂处于取筒姿态时,该缓冲垫块对摆臂起到缓冲作用。
4.根据权利要求1或2所述的一种加弹机纸筒取放装置,其特征在于,所述夹紧机构一端的安装板上还固定有圆弧板。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机纸筒取放装置,其特征在于,所述从动齿轮一侧还设有传感器。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机纸筒取放装置,其特征在于,定位套、扭簧和限位环通过连接轴与摆臂连接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112224996A (zh) * 2020-10-22 2021-01-15 苏州澳钍智能科技有限公司 一种加弹机纸筒取放装置

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