CN213674004U - 一种电机测试用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电机测试辅助设备技术领域,且公开了一种电机测试用固定装置。本实用新型包括支撑底板、升降板和夹持台,支撑底板底面固定有两组立柱,两组立柱底端均固定有一连接板,连接板的两端部均固定有支撑柱,支撑底板上表面固定有四个圆筒,圆筒的内部滑动连接有导向柱,导向柱顶端与升降板下表面固定连接,且支撑柱的另一侧开设有让位槽,圆槽内螺纹连接有升降柱,让位槽内滑动连接有侧板,侧板转动套接在升降柱周侧面,侧板下表面固定有连杆,连杆底端固定有万向轮。本实用新型通过设置升降柱、支撑柱、侧板、万向轮、电动伸缩杆、上压板和夹持台,方便移动和固定该装置,可自由调节对电机的固定高度,实现对电机的快速夹持固定。

Description

一种电机测试用固定装置
技术领域
本实用新型属于电机测试辅助设备技术领域,具体是一种电机测试用固定装置。
背景技术
电机在生产完毕之后需要对其进行测试,都要通过生产线上的综合测试仪进行一系列的测试,包括接地电阻项目测试、电参数项目测试(包括不同转速时的电流、电压、功率、功率因数、频率等参数测试)、转速测试、直流电阻测试、绝缘电阻测试、调速测试、制动测试、负载曲线测试等项目。
随着电机测试平台技术的发展,通过集成化的测试单元和编程控制,已经能够大大缩短电机在生产线上的在线测试过程,其测试节拍通常可以控制在1分钟左右,但是,在目前技术中,现有的电机测试平台功能简单,可调节性能差,操作复杂,不能实现对待测电机的快速夹持固定,除此之外,现有的电机测试平台大多不能移动,不便于使用。
对此,本实用新型设计了一种电机测试用固定装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种电机测试用固定装置,具有方便移动和固定,能在不同地点使用,可自由调节对电机的固定高度,实现对电机的快速夹持固定的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机测试用固定装置,包括支撑底板和升降板,所述升降板上表面固定有夹持台,所述支撑底板底面固定有两组立柱,两组所述立柱底端均固定有一连接板,所述连接板的两端部均固定有支撑柱,所述支撑底板上表面固定有四个圆筒,所述圆筒的内部滑动连接有导向柱,所述导向柱顶端与升降板下表面固定连接,所述支撑柱顶部开设有圆槽,且支撑柱的另一侧开设有让位槽,所述圆槽内螺纹连接有升降柱,所述让位槽内滑动连接有侧板,所述侧板转动套接在升降柱周侧面,所述侧板下表面固定有连杆,所述连杆底端固定有万向轮;
所述升降柱顶端贯穿支撑底板且固定有第一齿轮,所述支撑底板上表面贯穿有丝杆,所述丝杆与支撑底板螺纹连接,所述支撑底板顶端固定有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮通过链条传动连接;
所述夹持台上表面开设有四个滑槽,所述滑槽内滑动连接有夹持板,所述夹持板的底端设有斜切面;
所述支撑底板上表面固定安装有两电动伸缩杆,所述升降板下表面通过两连接杆固定有液压缸,所述液压缸的输出端与支架固定连接,所述支架上表面固定有四个上压板,所述上压板顶端设有同样的斜切面,且上压板的顶端贯穿升降板且位于滑槽的内部,两所述斜切面相互接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降柱底端固定有螺栓柱,所述圆槽内壁底部设有内螺纹,所述螺栓柱与内螺纹相适配,与所述第二齿轮相连接的丝杆与所述螺栓柱的结构尺寸均相同,所述第二齿轮与第一齿轮的上表面处于同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述立柱呈矩阵型排布在支撑底板的底部,两所述连接板相对于支撑底板对称设置,两所述连接板之间固定有一组横板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二齿轮14上表面固定有摇把15,所述摇把上绕包有硅胶层,所述支撑柱底端固定有防滑垫,所述防滑垫下表面设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述圆筒呈矩形阵列分布在支撑底板上表面,四个所述上压板呈环状固定在支架上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降柱周侧面底部开设有环形槽,所述侧板一端固定有环形筒,所述环形筒环绕在环形槽的内部,且环形筒的内壁与环形槽的内侧壁滑动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板的两侧均固定有滑块,所述滑槽的两槽壁均开设有条形槽,所述滑块位于条形槽内且与条形槽滑动连接,四个所述夹持板的相对内侧面均固定有橡胶垫,所述橡胶垫一侧设有防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置升降柱、支撑柱、侧板和万向轮,通过转动摇把带动第二齿轮旋转,在链条的传动作用下,四个第一齿轮同时带动四个升降柱转动,由于与第二齿轮相连接的丝杆与支撑底板螺纹连接,因此第二齿轮和第一齿轮相对于支撑底板同时上升或下降,此时,侧板在让位槽内上下运动,使得支撑柱的底端与地面相接触或相分离,便于移动和固定该装置。
2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、上压板、夹持台和液压缸,通过电动伸缩杆推动升降板上升或下降,以达到调节夹持台对电机的固定高度,便于测试人员观察被测试电机,液压缸输出端推动上压板向上运动,进而挤压夹持板,使得四个夹持板向内侧运动,实现对待测电机的夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑底板的结构示意图;
图3为图2的仰视图;
图4为支撑柱、侧板和升降柱的结构示意图;
图5为支撑柱的剖视图;
图6为升降板、夹持台和上压板连接时的结构示意图;
图7为图6拆解时的结构示意图;
图8为夹持台的结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、升降板;3、圆筒;4、导向柱;5、立柱;6、连接板;7、横板;8、支撑柱;9、电动伸缩杆;10、夹持台;11、升降柱;12、第一齿轮;13、链条;14、第二齿轮;15、摇把;16、圆槽;17、让位槽;18、防滑垫;19、螺栓柱;20、环形槽;21、侧板;22、环形筒;23、连杆;24、万向轮;25、内螺纹;26、上压板;27、支架;28、液压缸;29、夹持板;30、橡胶垫;31、滑槽;32、条形槽;33、滑块;34、斜切面;35、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图8所示,本实用新型提供一种电机测试用固定装置,包括支撑底板1和升降板2,升降板2上表面固定有夹持台10,支撑底板1底面固定有两组立柱5,两组立柱5底端均固定有一连接板6,连接板6的两端部均固定有支撑柱8,支撑底板1上表面固定有四个圆筒3,圆筒3的内部滑动连接有导向柱4,导向柱4顶端与升降板2下表面固定连接,支撑柱8顶部开设有圆槽16,且支撑柱8的另一侧开设有让位槽17,圆槽16内螺纹连接有升降柱11,让位槽17内滑动连接有侧板21,侧板21转动套接在升降柱11周侧面,侧板21下表面固定有连杆23,连杆23底端固定有万向轮24;
升降柱11顶端贯穿支撑底板1且固定有第一齿轮12,支撑底板1上表面贯穿有丝杆,丝杆与支撑底板1螺纹连接,支撑底板1顶端固定有第二齿轮14,第二齿轮14和第一齿轮12通过链条13传动连接;
夹持台10上表面开设有四个滑槽31,滑槽31内滑动连接有夹持板29,夹持板29的底端设有斜切面34;
支撑底板1上表面固定安装有两电动伸缩杆9,升降板2下表面通过两连接杆35固定有液压缸28,液压缸28的输出端与支架27固定连接,支架27上表面固定有四个上压板26,上压板26顶端设有同样的斜切面34,且上压板26的顶端贯穿升降板2且位于滑槽31的内部,两斜切面34相互接触
方案中需要说明的是:
电动伸缩杆9和液压缸28为现有技术的常用部件,采用的型号等均可根据实际使用需求定制;
其中,升降柱11底端固定有螺栓柱19,圆槽16内壁底部设有内螺纹25,螺栓柱19与内螺纹25相适配,与第二齿轮14相连接的丝杆与螺栓柱19的结构尺寸均相同,第二齿轮14与第一齿轮12的上表面处于同一水平面上,通过转动第二齿轮14可同时带动第一齿轮12转动,丝杆与螺栓柱19相同结构的设置可实现第二齿轮14与第一齿轮12同步升降。
其中,四个立柱5呈矩阵型排布在支撑底板1的底部,两连接板6相对于支撑底板1对称设置,两连接板6之间固定有一组横板7,增强了两连接板6间的稳定性。
其中,第二齿轮14上表面固定有摇把15,摇把15上绕包有硅胶层,支撑柱8底端固定有防滑垫18,防滑垫18下表面设有防滑纹,增加了支撑柱8底端抓地能力。
其中,四个圆筒3呈矩形阵列分布在支撑底板1上表面,四个上压板26呈环状固定在支架27上表面,使得上压板26从四个方位向上挤压夹持板29。
其中,升降柱11周侧面底部开设有环形槽20,侧板21一端固定有环形筒22,环形筒22环绕在环形槽20的内部,且环形筒22的内壁与环形槽20的内侧壁滑动接触,确保在升降柱11转动过程中,侧板21沿着让位槽17滑动。
其中,夹持板29的两侧均固定有滑块33,滑槽31的两槽壁均开设有条形槽32,滑块33位于条形槽32内且与条形槽32滑动连接,四个夹持板29的相对内侧面均固定有橡胶垫30,橡胶垫30一侧设有防滑槽,确保夹持板29沿着滑槽31水平滑动,通过橡胶垫30缓冲夹持板29对电机的挤压力,避免损坏电机。
本实用新型的工作原理及使用流程:
转动摇把15带动第二齿轮14旋转,通过链条13的传动,四个第一齿轮12同时带动四个升降柱11转动,由于与第二齿轮14相连接的丝杆与支撑底板1螺纹连接,因此第二齿轮14和第一齿轮12相对于支撑底板1同时上升,在此过程中,螺栓柱19与内螺纹25螺纹配合并向上运动,侧板21在让位槽17内上下运动,万向轮24逐渐上升,使得支撑柱8的底端逐渐与地面相接触,实现对该装置的固定,电动伸缩杆9推动升降板2上升或下降,以达到调节夹持台10对电机的固定高度,便于测试人员观察被测试电机,将待测电机的底端放置在四个夹持板29中间,液压缸28输出端推动上压板26向上运动,上压板26和夹持板29的上的斜切面34相互滑动,进而挤压夹持板29,使得四个夹持板29向内侧运动,滑块33在条形槽32的内部滑动,实现对待测电机的夹持固定,便于安装和拆卸待测电机。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电机测试用固定装置,其特征在于:包括支撑底板(1)和升降板(2),所述升降板(2)上表面固定有夹持台(10),所述支撑底板(1)底面固定有两组立柱(5),两组所述立柱(5)底端均固定有一连接板(6),所述连接板(6)的两端部均固定有支撑柱(8),所述支撑底板(1)上表面固定有四个圆筒(3),所述圆筒(3)的内部滑动连接有导向柱(4),所述导向柱(4)顶端与升降板(2)下表面固定连接,所述支撑柱(8)顶部开设有圆槽(16),且支撑柱(8)的另一侧开设有让位槽(17),所述圆槽(16)内螺纹连接有升降柱(11),所述让位槽(17)内滑动连接有侧板(21),所述侧板(21)转动套接在升降柱(11)周侧面,所述侧板(21)下表面固定有连杆(23),所述连杆(23)底端固定有万向轮(24);
所述升降柱(11)顶端贯穿支撑底板(1)且固定有第一齿轮(12),所述支撑底板(1)上表面贯穿有丝杆,所述丝杆与支撑底板(1)螺纹连接,所述支撑底板(1)顶端固定有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)和第一齿轮(12)通过链条(13)传动连接;
所述夹持台(10)上表面开设有四个滑槽(31),所述滑槽(31)内滑动连接有夹持板(29),所述夹持板(29)的底端设有斜切面(34);
所述支撑底板(1)上表面固定安装有两电动伸缩杆(9),所述升降板(2)下表面通过两连接杆(35)固定有液压缸(28),所述液压缸(28)的输出端与支架(27)固定连接,所述支架(27)上表面固定有四个上压板(26),所述上压板(26)顶端设有同样的斜切面(34),且上压板(26)的顶端贯穿升降板(2)且位于滑槽(31)的内部,两所述斜切面(34)相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种电机测试用固定装置,其特征在于:所述升降柱(11)底端固定有螺栓柱(19),所述圆槽(16)内壁底部设有内螺纹(25),所述螺栓柱(19)与内螺纹(25)相适配,与所述第二齿轮(14)相连接的丝杆与所述螺栓柱(19)的结构尺寸均相同,所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)的上表面处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种电机测试用固定装置,其特征在于:四个所述立柱(5)呈矩阵型排布在支撑底板(1)的底部,两所述连接板(6)相对于支撑底板(1)对称设置,两所述连接板(6)之间固定有一组横板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电机测试用固定装置,其特征在于:所述第二齿轮(14)上表面固定有摇把(15),所述摇把(15)上绕包有硅胶层,所述支撑柱(8)底端固定有防滑垫(18),所述防滑垫(18)下表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种电机测试用固定装置,其特征在于:四个所述圆筒(3)呈矩形阵列分布在支撑底板(1)上表面,四个所述上压板(26)呈环状固定在支架(27)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种电机测试用固定装置,其特征在于:所述升降柱(11)周侧面底部开设有环形槽(20),所述侧板(21)一端固定有环形筒(22),所述环形筒(22)环绕在环形槽(20)的内部,且环形筒(22)的内壁与环形槽(20)的内侧壁滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种电机测试用固定装置,其特征在于:所述夹持板(29)的两侧均固定有滑块(33),所述滑槽(31)的两槽壁均开设有条形槽(32),所述滑块(33)位于条形槽(32)内且与条形槽(32)滑动连接,四个所述夹持板(29)的相对内侧面均固定有橡胶垫(30),所述橡胶垫(30)一侧设有防滑槽。
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