CN213673941U - 一种钢管柄锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管柄锤，包括锤头、锤块、转台和转轴，所述锤头底端中部成型有滑槽，所述滑槽内设置有滑台，所述滑台顶端与所述滑槽之间设置有弹簧二。有益效果在于：本实用新型通过限位盖、限位柱、转轴、转台、限位槽以及弹簧一的设计，能够实现锤头角度的便捷调整，使得该锤子能够对不同倾斜角度的物体进行便捷的敲击，极大的提高了锤子使用的灵活性，通过滑台、弹簧二、锤块以及螺头的设计，不仅能够在锤子使用过程中有效降低锤头所受到的冲击作用，使得该锤子能够长时间稳定使用，而且能够实现锤块的便捷更换，避免因锤子局部发生损坏而使得锤子整体报废，提高锤子的利用率。

Description

一种钢管柄锤

技术领域

本实用新型涉及锤子技术领域，具体涉及一种钢管柄锤。

背景技术

锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶部。顶部的一面是平坦的以便敲击，另一面则是锤头。锤头的形状可以像羊角，也可以是楔形，其功能为拔出钉子。另外也有着圆头形的锤头。

然而现有的钢管柄锤上的锥头与锤柄的角度多是固定，导致锤子在对不同倾斜角度的物品进行敲击时较为不便，降低了锤子使用的灵活性，其次，现有的钢管柄锤在使用过程中锤头受到的冲击作用较大，不便于锤子长时间稳定使用，同时常会因锤子局部发生磨损而使得锤子整体报废，降低锤子利用率。因此急需一种新型的钢管柄锤来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钢管柄锤，解决了现有的钢管柄锤上的锥头与锤柄的角度多是固定，导致锤子在对不同倾斜角度的物品进行敲击时较为不便，降低了锤子使用的灵活性，以及现有的钢管柄锤在使用过程中锤头受到的冲击作用较大，不便于锤子长时间稳定使用，同时常会因锤子局部发生磨损而使得锤子整体报废，降低锤子利用率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢管柄锤，包括锤头、锤块、转台和转轴，所述锤头底端中部成型有滑槽，所述滑槽内设置有滑台，所述滑台顶端与所述滑槽之间设置有弹簧二，所述滑台底端设置有所述锤块，所述锤块上端中部设置有螺头，所述锤头上端中部成型有U型的转槽，所述转槽内设置有所述转台，所述转台中部设置有所述转轴，所述转轴两端均设置有齿纹柱，所述齿纹柱一侧设置有限位盖，所述限位盖一侧壁中部设置有拉环，所述限位盖上正对所述拉环的侧壁上设置有齿纹槽，所述齿纹槽外侧呈环形设置有三个限位柱，所述锤头两侧壁上正对所述限位柱处设置有限位槽，所述限位柱与所述限位槽之间设置有弹簧一，所述转台一侧壁上焊接有锤柄，所述锤柄一端成型有弧形的握槽，所述锤柄内采用中空结构。

通过采用上述技术方案，所述限位盖、所述限位柱、所述转轴、所述转台、所述限位槽以及所述弹簧一的设计，能够实现所述锤头角度的便捷调整，使得该锤子能够对不同倾斜角度的物体进行便捷的敲击，极大的提高了锤子使用的灵活性，所述滑台、所述弹簧二、所述锤块以及所述螺头的设计，不仅能够在锤子使用过程中有效降低所述锤头所受到的冲击作用，使得该锤子能够长时间稳定使用，而且能够实现所述锤块的便捷更换，避免因锤子局部发生损坏而使得锤子整体报废，提高锤子的利用率。

进一步的，所述弹簧二与所述滑台以及所述滑槽均焊接，所述滑台与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述滑台的便捷伸缩，从而带动所述弹簧二收缩，进而在敲击过程中对所述锤头进行减震。

进一步的，所述螺头与所述滑台旋接，所述螺头成型于所述锤块上。

通过采用上述技术方案，所述螺头便于所述锤块的便捷拆卸更换。

进一步的，所述转轴贯穿所述转台，所述转轴与所述转台焊接，所述转轴与所述锤头转动连接。

通过采用上述技术方案，所述转轴能够实现所述锤头相对于所述锤柄的转动。

进一步的，所述齿纹柱与所述齿纹槽啮合，所述齿纹柱外围侧壁上成型有外齿纹，所述齿纹槽内壁上成型有内齿纹。

通过采用上述技术方案，所述齿纹柱与所述齿纹槽配合，所述限位柱与所述限位槽派和能够实现所述转轴的可靠限位。

进一步的，所述弹簧一与所述限位槽以及所述限位柱均焊接，所述限位柱与所述限位槽滑动连接，所述拉环与所述限位盖焊接。

通过采用上述技术方案，所述拉环便于所述限位盖的抽拉。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的钢管柄锤上的锥头与锤柄的角度多是固定，导致锤子在对不同倾斜角度的物品进行敲击时较为不便，降低了锤子使用的灵活性的问题，本实用新型通过限位盖、限位柱、转轴、转台、限位槽以及弹簧一的设计，能够实现锤头角度的便捷调整，使得该锤子能够对不同倾斜角度的物体进行便捷的敲击，极大的提高了锤子使用的灵活性；

2、为解决现有的钢管柄锤在使用过程中锤头受到的冲击作用较大，不便于锤子长时间稳定使用，同时常会因锤子局部发生磨损而使得锤子整体报废，降低锤子利用率的问题，本实用新型通过滑台、弹簧二、锤块以及螺头的设计，不仅能够在锤子使用过程中有效降低锤头所受到的冲击作用，使得该锤子能够长时间稳定使用，而且能够实现锤块的便捷更换，避免因锤子局部发生损坏而使得锤子整体报废，提高锤子的利用率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢管柄锤的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢管柄锤中锤头的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种钢管柄锤中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、转槽；2、限位盖；3、拉环；4、锤头；5、锤块；6、锤柄；7、转台；8、弹簧一；9、转轴；10、弹簧二；11、滑台；12、螺头；13、滑槽；14、限位槽；15、限位柱；16、齿纹柱；17、齿纹槽；18、握槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种钢管柄锤，包括锤头4、锤块5、转台7和转轴9，锤头4底端中部成型有滑槽13，滑槽13内设置有滑台11，滑台11顶端与滑槽13之间设置有弹簧二10，滑台11底端设置有锤块5，锤块5上端中部设置有螺头12，锤头4上端中部成型有U型的转槽1，转槽1内设置有转台7，转台7中部设置有转轴9，转轴9两端均设置有齿纹柱16，齿纹柱16一侧设置有限位盖2，限位盖2一侧壁中部设置有拉环3，限位盖2上正对拉环3的侧壁上设置有齿纹槽17，齿纹槽17外侧呈环形设置有三个限位柱15，锤头4两侧壁上正对限位柱15处设置有限位槽14，限位柱15与限位槽14之间设置有弹簧一8，转台7一侧壁上焊接有锤柄6，锤柄6一端成型有弧形的握槽18，锤柄6内采用中空结构，限位盖2、限位柱15、转轴9、转台7、限位槽14以及弹簧一8的设计，能够实现锤头4角度的便捷调整，使得该锤子能够对不同倾斜角度的物体进行便捷的敲击，极大的提高了锤子使用的灵活性，滑台11、弹簧二10、锤块5以及螺头12的设计，不仅能够在锤子使用过程中有效降低锤头4所受到的冲击作用，使得该锤子能够长时间稳定使用，而且能够实现锤块5的便捷更换，避免因锤子局部发生损坏而使得锤子整体报废，提高锤子的利用率。

如图1-图3所示，本实施例中，弹簧二10与滑台11以及滑槽13均焊接，滑台11与滑槽13滑动连接，能够实现滑台11的便捷伸缩，从而带动弹簧二10收缩，进而在敲击过程中对锤头4进行减震，螺头12与滑台11旋接，螺头12成型于锤块5上，螺头12便于锤块5的便捷拆卸更换，转轴9贯穿转台7，转轴9与转台7焊接，转轴9与锤头4转动连接，转轴9能够实现锤头4相对于锤柄6的转动，齿纹柱16与齿纹槽17啮合，齿纹柱16外围侧壁上成型有外齿纹，齿纹槽17内壁上成型有内齿纹，齿纹柱16与齿纹槽17配合，限位柱15与限位槽14派和能够实现转轴9的可靠限位，弹簧一8与限位槽14以及限位柱15均焊接，限位柱15与限位槽14滑动连接，拉环3与限位盖2焊接，拉环3便于限位盖2的抽拉。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先根据实际使用需要通过拉环3将限位盖2向远离锤头4一侧拉离，以使得齿纹槽17与齿纹柱16分离，与此同时限位柱15与限位槽14分离，弹簧一8处于拉伸状态，然后通过转轴9转动锤柄6，待锤头4与锤柄6呈指定角度时，可松开拉环3使得限位柱15在弹簧一8的作用下插入到限位槽14内，与此同时使得齿纹槽17重新与齿纹柱16啮合，从而在限位柱15与限位槽14的配合下实现转轴9的可靠限位，从而实现锤头4角度的可靠限位，待锤头4角度调节好后，可通过手持锤柄6来挥动锤头4对物体进行敲击，其中在锤头4敲击过程中，弹簧二10能够有效降低锤头4所受到的冲击作用，当锤块5因反复捶打而发生损坏时，可通过螺头12将锤块5旋下，接着换上新的锤块5，即可使得该锤子重新投入使用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种钢管柄锤，其特征在于：包括锤头（4）、锤块（5）、转台（7）和转轴（9），所述锤头（4）底端中部成型有滑槽（13），所述滑槽（13）内设置有滑台（11），所述滑台（11）顶端与所述滑槽（13）之间设置有弹簧二（10），所述滑台（11）底端设置有所述锤块（5），所述锤块（5）上端中部设置有螺头（12），所述锤头（4）上端中部成型有U型的转槽（1），所述转槽（1）内设置有所述转台（7），所述转台（7）中部设置有所述转轴（9），所述转轴（9）两端均设置有齿纹柱（16），所述齿纹柱（16）一侧设置有限位盖（2），所述限位盖（2）一侧壁中部设置有拉环（3），所述限位盖（2）上正对所述拉环（3）的侧壁上设置有齿纹槽（17），所述齿纹槽（17）外侧呈环形设置有三个限位柱（15），所述锤头（4）两侧壁上正对所述限位柱（15）处设置有限位槽（14），所述限位柱（15）与所述限位槽（14）之间设置有弹簧一（8），所述转台（7）一侧壁上焊接有锤柄（6），所述锤柄（6）一端成型有弧形的握槽（18），所述锤柄（6）内采用中空结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管柄锤，其特征在于：所述弹簧二（10）与所述滑台（11）以及所述滑槽（13）均焊接，所述滑台（11）与所述滑槽（13）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管柄锤，其特征在于：所述螺头（12）与所述滑台（11）旋接，所述螺头（12）成型于所述锤块（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管柄锤，其特征在于：所述转轴（9）贯穿所述转台（7），所述转轴（9）与所述转台（7）焊接，所述转轴（9）与所述锤头（4）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管柄锤，其特征在于：所述齿纹柱（16）与所述齿纹槽（17）啮合，所述齿纹柱（16）外围侧壁上成型有外齿纹，所述齿纹槽（17）内壁上成型有内齿纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢管柄锤，其特征在于：所述弹簧一（8）与所述限位槽（14）以及所述限位柱（15）均焊接，所述限位柱（15）与所述限位槽（14）滑动连接，所述拉环（3）与所述限位盖（2）焊接。

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