CN213669622U - 一种新型高效球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效球磨机，包括底座和磨筒，底座的顶部两侧固定安装有支柱，支柱的顶端固定安装有横梁，横梁的一侧固定连接有贯穿横梁一侧内壁的进水管，底座和横梁的内部可拆卸安装有水泵，顶部的水泵的底端固定连接有输水管，输水管的底端固定安装有分流板，分流板的底部固定连接有出水口，底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部可拆卸安装有风扇，支撑座的底部开设有集水槽。上述方案中，水泵能够将水通过输水管、分流板和出水口将水喷在磨筒外壁上，再通过风扇吹风，加快外壁水分的蒸发，使磨筒降温，并通过集水槽和上水管实现水的回收利用，实现了将磨筒降温的效果，避免了磨筒温度较高造成原料变质。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型高效球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的设备，一般用于水泥、新型建筑材料等生产行业，现有的球磨机的工作原理是将原料加入磨筒中，将磨筒旋转，磨筒内部的钢球在惯性和离心力的作用下，在被带到一定的高度后，在本身的重力下被抛落，将磨筒内的原料给击碎；现有的球磨机在使用时，钢球不断撞击磨筒内壁，容易产生大量热量，使磨筒的温度升高，而温度过高会引起原料变质，现有的球磨机不能够对磨筒进行降温；现有的球磨机在使用时，磨筒内部的钢球容易四处滑动，造成磨筒内钢球的数量不均匀，导致部分原料破碎不够完全，并且现有的球磨机只能够不断旋转磨筒进行破碎，工作效率较低，破碎效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型高效球磨机，以解决现有的球磨机不能够对磨筒进行降温并且现有的球磨机不能够防止钢球四处滑动以及破碎效果较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效球磨机，包括底座和磨筒，所述底座的顶部两侧固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有横梁，所述横梁的一侧固定连接有贯穿横梁一侧内壁的进水管，所述底座和横梁的内部可拆卸安装有水泵，所述顶部的水泵的底端固定连接有输水管，所述输水管的底端固定安装有分流板，所述分流板的底部固定连接有出水口，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部可拆卸安装有风扇，所述支撑座的底部开设有集水槽，所述集水槽的底端固定连接有上水管；
所述磨筒的内部放置有粗磨钢球和细磨钢球，所述磨筒的内壁一侧固定安装有正弧形板，所述磨筒的内壁另一侧固定安装有反弧形板，所述磨筒的顶部和底部固定安装有凸块，所述磨筒的外壁一侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部可拆卸安装有震动电机。
其中，所述进水管的底端固定连接于顶部的水泵，所述上水管的底端固定连接于进水管的中部，底部的所述水泵连接于上水管的中部。
其中，所述风扇的数量为四个，并且所述风扇分别位于磨筒的前后和左右两侧，所述风扇的顶部位于磨筒的中部一侧。
其中，所述出水口位于磨筒的顶部，所述出水口的数量为若干个，并且左右两端的出水口位于磨筒的左右两端的顶部。
其中，所述细磨钢球的直径小于粗磨钢球的直径，所述正弧形板和反弧形板的数量为若干个，并且每两个正弧形板或反弧形板之间的距离与粗磨钢球的直径相等。
其中，所述正弧形板和位置和反弧形板的位置相对应，所述磨筒的形状设置为圆柱形，所述正弧形板的顶部朝向磨筒的一侧底面，并且所述反弧形板的朝向与正弧形板的朝向相反。
其中，所述正弧形板和反弧形板的材质为锰钢。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，所述水泵能够将水通过输水管、分流板和出水口将水喷在磨筒外壁上，再通过风扇吹风，加快外壁水分的蒸发，使磨筒降温，并通过集水槽和上水管实现水的回收利用，实现了将磨筒降温的效果，避免了磨筒温度较高造成原料变质；上述方案中，所述正弧形板和反弧形板能够使粗磨钢球只在一定的范围内滑动，使原料都能够完全破碎，细磨钢球、凸块和震动电机可以使原料粉碎的更为彻底，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑座侧面结构示意图；
图3为本实用新型的磨筒内部结构示意图；
图4为本实用新型的正弧形板结构示意图；
图5为本实用新型的正弧形板和反弧形板结构示意图。
[附图标记]
1、底座；2、支柱；3、横梁；4、磨筒；5、进水管；6、水泵；7、输水管； 8、分流板；9、出水口；10、支撑座；11、风扇；12、集水槽；13、上水管； 14、粗磨钢球；15、细磨钢球；16、正弧形板；17、反弧形板；18、凸块；19、防护箱；20、震动电机。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种新型高效球磨机，包括底座1和磨筒4，所述底座1的顶部两侧固定安装有支柱2，所述支柱2的顶端固定安装有横梁3，所述横梁3的一侧固定连接有贯穿横梁3一侧内壁的进水管5，所述底座1和横梁3的内部可拆卸安装有水泵6，所述顶部的水泵6的底端固定连接有输水管7，所述输水管7的底端固定安装有分流板8，所述分流板8的底部固定连接有出水口9，所述底座1的顶部固定安装有支撑座10，所述支撑座 10的顶部可拆卸安装有风扇11，所述支撑座10的底部开设有集水槽12，所述集水槽12的底端固定连接有上水管13；
所述磨筒4的内部放置有粗磨钢球14和细磨钢球15，所述磨筒4的内壁一侧固定安装有正弧形板16，所述磨筒4的内壁另一侧固定安装有反弧形板17，所述磨筒4的顶部和底部固定安装有凸块18，所述磨筒4的外壁一侧固定安装有防护箱19，所述防护箱19的内部可拆卸安装有震动电机20。
如图1所示的，所述进水管5的底端固定连接于顶部的水泵6，所述上水管 13的底端固定连接于进水管5的中部，底部的所述水泵6连接于上水管13的中部。
具体的，所述进水管5能够将水输进顶部的水泵6中，底部的水泵6能够将收集到的水通过上水管13和进水管5输进顶部的水泵6中，实现水的回收利用。
如图1与2所示的，所述风扇11的数量为四个，并且所述风扇11分别位于磨筒4的前后和左右两侧，所述风扇11的顶部位于磨筒4的中部一侧。
具体的，所述风扇11能够对磨筒4表面进行吹风，加快水分蒸发，降低磨筒4的温度。
如图1所示的，所述出水口9位于磨筒4的顶部，所述出水口9的数量为若干个，并且左右两端的出水口9位于磨筒4的左右两端的顶部。
具体的，所述出水口9喷出的水能够覆盖磨筒4的表面。
如图3至5所示的，所述细磨钢球15的直径小于粗磨钢球14的直径，所述正弧形板16和反弧形板17的数量为若干个，并且每两个正弧形板16或反弧形板17之间的距离与粗磨钢球14的直径相等。
具体的，所述正弧形板16和反弧形板17能够卡住粗磨钢球14，使粗磨钢球14上升到较高的高度，具有更大的势能。
如图5所示的，所述正弧形板16和位置和反弧形板17的位置相对应，所述磨筒4的形状设置为圆柱形，所述正弧形板16的顶部朝向磨筒4的一侧底面，并且所述反弧形板17的朝向与正弧形板16的朝向相反。
具体的，所述正弧形板16和反弧形板17的配合，可以使粗磨钢球14只在一定的范围内滑动。
如图3所示的，所述正弧形板16和反弧形板17的材质为锰钢。
具体的，所述锰钢的耐冲击性较强，不易发生变形，可以使正弧形板16和反弧形板17具有较长的工作寿命。
其中，水泵6的品牌为LEAD，且它的型号为LP-81，风扇11的品牌为璎琦，且它的型号为FS-65，震动电机20的品牌为高服，且它的型号为YZO-50-6型。
本实用新型的工作过程如下：
所述磨筒4在工作时，进水管5连通外部水管加注水，通过顶部的水泵6 泵入输水管7中，水通过输水管7进入分流板8中，通过分流板8的分流从出水口9落在磨筒4的表面，磨筒4表面的水往两侧流动，在经过风扇11前时，风扇11吹风加快水分的蒸发，降低磨筒4的温度，剩余的水落入支撑座10底部的集水槽12中，再通过顶部的水泵6将水通过上水管13压入进水管5中，实现了将磨筒4降温的效果，避免了磨筒4温度较高造成原料变质；所述磨筒4在转动之前，将粗磨钢球14和细磨钢球15均匀放入磨筒4的底部，加入原料磨筒4转动后，粗磨钢球14被正弧形板16和反弧形板17卡住带到较高的位置后落下，具备更大的势能，落在原料上将原料粉碎，粗磨钢球14被正弧形板 16带动从顶部落下后会偏移原来的位置，落下后粗磨钢球14再被反弧形板17 卡住带会原来的位置，防止了钢球四处滑动造成部分原料粉碎不完全，底部的凸块18可以使在凸块18和钢球之间的原料粉碎的更为彻底，震动电机20带动磨筒4震动，防止原料粘结在一起，细磨钢球15可以将原料粉碎地更为细化，使原料粉碎地更为彻底，提高了工作效率。
上述方案，所述水泵6、分流板8、风扇11的配合，避免了磨筒4温度较高造成原料变质，保证了生产的正常进行；所述粗磨钢球14、细磨钢球15、正弧形板16、反弧形板17、凸块18、震动电机20的配合，避免了钢球四处滑动造成的部分原料粉碎不完全和粉碎效果较差，保证了粉碎后的原料可以满足需要。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型高效球磨机，包括底座和磨筒，其特征在于，所述底座的顶部两侧固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有横梁，所述横梁的一侧固定连接有贯穿横梁一侧内壁的进水管，所述底座和横梁的内部可拆卸安装有水泵，所述顶部的水泵的底端固定连接有输水管，所述输水管的底端固定安装有分流板，所述分流板的底部固定连接有出水口，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部可拆卸安装有风扇，所述支撑座的底部开设有集水槽，所述集水槽的底端固定连接有上水管；
所述磨筒的内部放置有粗磨钢球和细磨钢球，所述磨筒的内壁一侧固定安装有正弧形板，所述磨筒的内壁另一侧固定安装有反弧形板，所述磨筒的顶部和底部固定安装有凸块，所述磨筒的外壁一侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部可拆卸安装有震动电机。
2.根据权利要求1所述的新型高效球磨机，其特征在于，所述进水管的底端固定连接于顶部的水泵，所述上水管的底端固定连接于进水管的中部，底部的所述水泵连接于上水管的中部。
3.根据权利要求1所述的新型高效球磨机，其特征在于，所述风扇的数量为四个，并且所述风扇分别位于磨筒的前后和左右两侧，所述风扇的顶部位于磨筒的中部一侧。
4.根据权利要求1所述的新型高效球磨机，其特征在于，所述出水口位于磨筒的顶部，所述出水口的数量为若干个，并且左右两端的出水口位于磨筒的左右两端的顶部。
5.根据权利要求1所述的新型高效球磨机，其特征在于，所述细磨钢球的直径小于粗磨钢球的直径，所述正弧形板和反弧形板的数量为若干个，并且每两个正弧形板或反弧形板之间的距离与粗磨钢球的直径相等。
6.根据权利要求1所述的新型高效球磨机，其特征在于，所述正弧形板和位置和反弧形板的位置相对应，所述磨筒的形状设置为圆柱形，所述正弧形板的顶部朝向磨筒的一侧底面，并且所述反弧形板的朝向与正弧形板的朝向相反。
7.根据权利要求1所述的新型高效球磨机，其特征在于，所述正弧形板和反弧形板的材质为锰钢。
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