CN213655909U - 一种通风管吊装装置及风力发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通风管吊装装置，大弧托架包围在通风风管的底部，小弧托架包围在通风风管的顶部，大弧托架和小弧托架的两端能够相对连接固定，大弧托架具有能够与通风风管的底部表面贴合接触的大弧形面，小弧托架具有能够与通风风管的顶部表面贴合接触的小弧形面，大弧托架和小弧托架均有与通风风管贴合接触的弧形结构，分别从下方和上方对通风风管起到限位承托的作用，大弧托架和小弧托架与通风风管的接触面积相对均匀，不会产生局部过大的压强；大弧形面从底部承托通风风管，其尺寸大于小弧形面的尺寸，包围通风风管的范围更大，大弧托架和小弧托架形成的整体与风机连接，使通风风管受到的压强均匀分配，能够有效地避免通风风管发生破裂。

Description

一种通风管吊装装置及风力发电机

技术领域

本实用新型涉及支撑结构领域，更进一步涉及一种通风管吊装装置。此外，本实用新型还涉及一种风力发电机。

背景技术

风力发电机的通风风管采用吊架支撑固定，目前采用的支撑结构是在通风风管的底部设置一段圆弧形的半圆结构，顶部设置一段平直结构，半圆结构和平直结构的两端分别连接在螺杆上，通过螺杆与上方的风机结构固定连接；下方的半圆结构与通风风管的外表面均匀接触，上方的平直结构仅与通风风管具有一小段接触，通风管在运行过程中产生高速振动，累积的振动和安装误差导致应力集中，使通风风管产生破裂，若通风管破裂未及时排查发现，会引起机组通风故障停机，造成经济损失。

对于本领域的技术人员来说，如何防止通风风管发生破裂，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种通风管吊装装置，能够避免对通风风管产生局部过大压强造成损坏，具体方案如下：

一种通风管吊装装置，包括大弧托架和小弧托架，所述大弧托架包围在通风风管的底部，所述小弧托架包围在通风风管的顶部，所述大弧托架和所述小弧托架的两端能够相对连接固定；

所述大弧托架具有能够与通风风管的底部表面贴合接触的大弧形面，所述小弧托架具有能够与通风风管的顶部表面贴合接触的小弧形面；所述大弧形面的尺寸大于所述小弧形面的尺寸，所述大弧托架和所述小弧托架形成的整体与风机连接。

可选地，所述大弧托架还包括设置在所述大弧形面两端的竖向延伸段，所述竖向延伸段的顶端连接在所述小弧托架上。

可选地，所述小弧托架包括水平段，所述小弧形面设置在所述水平段的下方；所述水平段的长度大于所述小弧形面的长度，所述竖向延伸段固定在所述水平段上。

可选地，所述水平段为平直的钢板，所述小弧形面由钢板弯折制成，所述小弧形面的两端焊接在所述水平段。

可选地，所述水平段的两端部设置挂板，所述挂板通过螺栓固定在风机主体上。

可选地，所述大弧形面和所述竖向延伸段由角钢一体加工成型。

本实用新型还提供一种风力发电机，包括上述任一项所述的通风管吊装装置。

本实用新型提供一种通风管吊装装置，包括大弧托架和小弧托架，大弧托架包围在通风风管的底部，小弧托架包围在通风风管的顶部，大弧托架和小弧托架的两端能够相对连接固定，形成一个环形结构，将通风风管包围在内，大弧托架具有能够与通风风管的底部表面贴合接触的大弧形面，小弧托架具有能够与通风风管的顶部表面贴合接触的小弧形面，大弧托架和小弧托架均有与通风风管贴合接触的弧形结构，分别从下方和上方对通风风管起到限位承托的作用，大弧托架和小弧托架与通风风管的接触面积相对均匀，不会产生局部过大的压强；大弧形面从底部承托通风风管，其尺寸大于小弧形面的尺寸，包围通风风管的范围更大，大弧托架和小弧托架形成的整体与风机连接，该装置使通风风管受到的压强均匀分配，能够有效地避免通风风管发生破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的通风管吊装装置的结构示意图。

图中包括：

大弧托架1、大弧形面11、竖向延伸段12、小弧托架2、小弧形面21、水平段22、挂板23。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种通风管吊装装置，能够避免对通风风管产生局部过大压强造成损坏。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的通风管吊装装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型提供的通风管吊装装置的结构示意图；本实用新型的通风管吊装装置包括大弧托架1和小弧托架2，大弧托架1包围在通风风管的底部，小弧托架2包围在通风风管的顶部，大弧托架1和小弧托架2的两端能够相对连接固定，两者相互连接固定形成一个异形的环形结构，能够将通风风管包围在内。

大弧托架1具有能够与通风风管的底部表面贴合接触的大弧形面11，小弧托架2具有能够与通风风管的顶部表面贴合接触的小弧形面21，也即大弧托架1和小弧托架2两者与通风风管接触的部分均为圆弧形结构，能够与通风风管的外表面具有一段接触面，增大通风风管外表面的受力面积，当通风风管产生振动时能够减小局部应力，减小压强。

大弧形面11的尺寸大于小弧形面21的尺寸，也即通风风管下部的承托面积大于上部的承托面积，主要通过下部的大弧形面11对通风风管提供支撑和限位，上部的小弧形面21用于防止通风风管向上移动。大弧托架1和小弧托架2形成的整体与风机连接，将通风风管与风机的主体部分相对固定。

采用本实用新型提供的通风管吊装装置，将通风风管限位安装在风机上，并且通过下方的大弧形面11和上方的小弧形面21相互配合，增大了上方与通风风管接触的面积，避免在通风风管上部形成应力集中位置，降低通风风管因振动产生的局部应力，降低损坏的概率。

在上述方案的基础上，本实用新型的大弧托架1还包括设置在大弧形面11两端的竖向延伸段12，大弧形面11的圆心角为180度，小弧形面21的圆心角通常小于180度，竖向延伸段12呈竖直设置，竖向延伸段12的底部与大弧形面11的端部连接，竖向延伸段12的顶端连接在小弧托架2上，竖向延伸段12与小弧托架2采用可拆卸的连接方式，例如螺栓连接或者卡扣锁定连接等，方便拆装。

小弧托架2包括水平段22，小弧形面21设置在水平段22的下方，通过水平段22对小弧形面21提供支撑。水平段22的长度大于小弧形面21的长度，竖向延伸段12固定在水平段22上，竖向延伸段12不与小弧形面21接触。

具体地，本实用新型中的水平段22为平直的钢板，小弧形面21由钢板弯折制成，小弧形面21中间部分的圆弧内陷处与水平段22接触，由水平段22提供支撑；小弧形面21的两端焊接在水平段22，小弧形面21的中间部分可不焊接，保持一定的弹性。

本实用新型在水平段22的两端部设置挂板23，挂板23由水平段22的板面弯折成型或者焊接制成，在挂板23上设置通孔，挂板23通过螺栓固定在风机主体上，通过挂板23与风机连接保证连接强度，相对于传统的通过螺杆连接能够有效地防止出现应力集中。

本实用新型中的大弧形面11和竖向延伸段12由角钢一体弯折加工成型，保证足够的结构强度。

本实用新型还提供一种风力发电机，包括上述的通风管吊装装置，该风力发电机能够实现相同的技术效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种通风管吊装装置，其特征在于，包括大弧托架(1)和小弧托架(2)，所述大弧托架(1)包围在通风风管的底部，所述小弧托架(2)包围在通风风管的顶部，所述大弧托架(1)和所述小弧托架(2)的两端能够相对连接固定；

所述大弧托架(1)具有能够与通风风管的底部表面贴合接触的大弧形面(11)，所述小弧托架(2)具有能够与通风风管的顶部表面贴合接触的小弧形面(21)；所述大弧形面(11)的尺寸大于所述小弧形面(21)的尺寸，所述大弧托架(1)和所述小弧托架(2)形成的整体与风机连接。

2.根据权利要求1所述的通风管吊装装置，其特征在于，所述大弧托架(1)还包括设置在所述大弧形面(11)两端的竖向延伸段(12)，所述竖向延伸段(12)的顶端连接在所述小弧托架(2)上。

3.根据权利要求2所述的通风管吊装装置，其特征在于，所述小弧托架(2)包括水平段(22)，所述小弧形面(21)设置在所述水平段(22)的下方；所述水平段(22)的长度大于所述小弧形面(21)的长度，所述竖向延伸段(12)固定在所述水平段(22)上。

4.根据权利要求3所述的通风管吊装装置，其特征在于，所述水平段(22)为平直的钢板，所述小弧形面(21)由钢板弯折制成，所述小弧形面(21)的两端焊接在所述水平段(22)。

5.根据权利要求3所述的通风管吊装装置，其特征在于，所述水平段(22)的两端部设置挂板(23)，所述挂板(23)通过螺栓固定在风机主体上。

6.根据权利要求3所述的通风管吊装装置，其特征在于，所述大弧形面(11)和所述竖向延伸段(12)由角钢一体加工成型。

7.一种风力发电机，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的通风管吊装装置。

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