CN213653119U - 一种新型沥青同步碎石封层车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型沥青同步碎石封层车，旨在解决在除去石料中的石粉等杂质的过程中，需要手动添加石料的问题。其技术方案要点是：一种新型沥青同步碎石封层车，包括车体、设置在车体上的沥青罐和设置在车体尾部的沥青喷头，还包括用于输送沥青的输送机构，车体上固定连接有石料室，石料室顶部开设有进料口，石料室靠近车体尾部的侧壁上开设有第一出料口，石料室的内侧壁上固定连接有存料框，存料框下方设置有向第一出料口方向倾斜向下的筛板，筛板通过弹簧与石料室底部连接，筛板底部固定连接有振动电机。本实用新型的一种新型沥青同步碎石封层车能够自动添加石料并将石料中的杂质除去。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种道路养护机械设备，更具体地说，它涉及一种新型沥青同步碎石封层车。
背景技术
同步碎石封层具有良好的抗滑性能和防渗水性能，能有效治愈路面贫油、掉粒、轻微网裂、车辙、沉陷等病害，主要用于道路的预防性养护和矫正性养护，同步碎石封层需要使用专用设备即同步碎石封层车将碎石及粘结材料同步铺洒在路面上，通过自然行车碾压形成单层沥青碎石磨耗层，它最大优点是同步铺洒粘结材料和石料，实现喷洒到路面上的高温粘结料在不降温的条件下即时与碎石结合的效果，从而确保粘结料和石料之间的牢固结合。传统的同步碎石封层车在铺洒石料时不能对石料内的石粉杂质除去，使得石料在与粘结料结合时不充分，存在着粘合性差的问题。
针对上述问题，公开号为CN208594463U的中国专利公开的一种同步碎石封层车，包括车体、沥青罐和石料室，所述车体一侧安装有底座，所述底座顶部分别安装有沥青罐和石料室，所述沥青罐和石料室均与底座紧密焊接，所述沥青罐顶部安装有沥青泵，所述沥青泵与沥青罐紧密焊接，所述沥青泵与沥青罐通过粗沥青管导通，所述沥青泵一侧设有若干个小孔，通过Y90L-2电机转动带动滚筒过滤网转动，可以将石料中的杂质和石粉过滤掉，提高石料的质量。
上述方案将石料加入石料室，经过滚筒过滤网的过滤除去石粉杂质后，再通过出料架铺设至路面上，但是由于石料需要人工进行添加进石料室内，而同步碎石封层车在工作时处于移动状态，人工添加石料较为困难。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型沥青同步碎石封层车，通过在石料室内设置存放石料的存料框，石料自动落至筛板上并通过筛板的振动，达到除去石料中的石粉等杂质的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型沥青同步碎石封层车，包括车体、设置在车体上的沥青罐和设置在车体尾部的沥青喷头，还包括用于输送沥青的输送机构，车体上固定连接有石料室，石料室顶部开设有进料口，石料室靠近车体尾部的侧壁上开设有第一出料口，石料室的内侧壁上固定连接有存料框，存料框底部远离第一出料口处设置有第二出料口，第二出料口下方设置有挡板，所述挡板通过气缸与石料室侧壁连接，存料框下方设置有倾斜向下的筛板，筛板通过弹簧与石料室底部连接，筛板底部固定连接有振动电机。
通过采用上述技术方案，车体用于支承移动各部件，沥青罐用于存放沥青，沥青通过输送机构输送至沥青喷头处喷洒至路面上，石料室内将石料处理后通过第一出料口洒出，存料框内存放石料，在不需要石料时，挡板可以挡住第二出料口，防止石料落下，在石料出料时气缸活塞收缩，带动挡板从第二出料口移开，石料下落至筛板上，由于筛板依靠弹簧支撑，振动电机振动时带动筛板抖动，而筛板向第一出料口方向倾斜向下设置，石料因为筛板的抖动向第一出料口处移动，移动过程中体积较小杂质通过筛板上的通孔被除去，除去杂质后的石料通过第一出料口洒至喷洒有沥青的地面上。
本实用新型进一步设置为：所述第一出料口对侧的石料室侧壁上开设有过滤口，所述过滤口上固定连接有过滤网，所述过滤口外侧设置有抽气机构。
通过采用上述技术方案，石料从第二出料口下落的过程中，抽气机构向过滤口外抽气，石料由于质量较大不会受到影响，而一些质量较轻的杂质则通过过滤网的网孔吸出，提升去除杂质的效果。
本实用新型进一步设置为：所述抽气机构包括固定连接在过滤口的抽气罩、固定连接在石料室外侧壁上的抽气泵，所述抽气泵的抽气嘴与抽气罩通过抽气管连接。
通过采用上述技术方案，抽气泵开启时向外抽气，抽气罩罩住过滤口使得抽气泵产生的负压覆盖整个过滤口，抽气罩也可以将抽出的杂质聚集在一起，并通过抽气管排出。
本实用新型进一步设置为：所述车体上固定连接有水箱，所述抽气泵的排气嘴通过排气管与水箱下部连接。
通过采用上述技术方案，水箱内存放有水，抽气泵向外抽气时，抽气泵抽出的气体最终通过排气嘴排入水箱内，气体内带出的杂质被水箱内的水吸收，防止杂质粉尘飞扬。
本实用新型进一步设置为：所述存料框的底部向第二出料口方向倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，存料框的底部向第二出料口方向倾斜向下，可以使石料在重力的作用下更好的向第二出料口处出料。
本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括固定连接在沥青罐上的沥青泵，所述沥青罐和沥青喷头均通过沥青管与沥青泵连接。
通过采用上述技术方案，沥青泵开启时将沥青从沥青罐内通过沥青管抽出，再通过沥青管输送至沥青喷头处，沥青在沥青泵的加压下从沥青喷头喷出，完成沥青的喷洒。
本实用新型进一步设置为：所述进料口上方铰链连接有门体。
通过采用上述技术方案，门体可以防止杂质通过进料口落入存料框内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在石料室内设置存放石料的存料框，出料过程中石料在重力作用下自动落下，完成自动出料无需手动添加石料，通过筛板和抽气机构除去石料中的粉尘，使得石料与沥青的结合更加牢固，引入水箱，对抽出的带有杂质的气体进行处理，更加环保。
附图说明
图1为本实施例的外部结构示意图，表明新型沥青同步碎石封层车的外部特征；
图2为本实施例的内部结构示意图；
图3为图1的A部放大示意图；
图4为图2的B部放大示意图。
图中：1、车体；2、沥青罐；3、沥青喷头；4、石料室；5、进料口；6、第一出料口；7、存料框；8、第二出料口；9、挡板；10、气缸；11、筛板；12、弹簧；13、振动电机；14、过滤口；15、过滤网；16、抽气罩；17、抽气泵；18、抽气管；19、水箱；20、排气管；21、沥青泵；22、沥青管；23、门体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种新型沥青同步碎石封层车，如图1所示，包括车体1、设置在车体1上的沥青罐2和设置在车体1尾部的沥青喷头3，还包括用于输送沥青的输送机构，车体1上固定连接有石料室4，石料室4顶部开设有进料口5，石料室4靠近车体1尾部的侧壁上开设有第一出料口6，石料室4的内侧壁上固定连接有存料框7，存料框7底部远离第一出料口6处设置有第二出料口8，存料框7下方设置有向第一出料口6方向倾斜向下的筛板11，筛板11通过弹簧12与石料室4底部连接，筛板11底部固定连接有振动电机13。
其中，车体1用于支承移动各部件，沥青罐2用于存放沥青，沥青由沥青泵21通过沥青管22从沥青罐2中吸出，在通过沥青管22输送至沥青喷头3处并喷洒至路面上，石料在石料室4内接受去除杂质的处理，石料室4上方开设有用于添加石料的进料口5，进料口5上方铰链连接有阻挡杂质落入的门体23。
如图2所示，石料室4靠近车体1尾部的侧壁上开设有第一出料口6，石料室4内焊接有用于存放石料的存料框7，存料框7底部开设有第二进料口5，存料框7的底部向第二出料口8方向倾斜向下，气缸10用于带动挡板9移动使第二出料口8打开或关闭，筛板11由弹簧12支撑，振动电机13振动时带动筛板11抖动，筛板11向第一出料口6方向倾斜向下设置，石料因为筛板11的抖动向第一出料口6处移动，移动过程中杂质通过筛板11上的通孔被除去，除去杂质后的石料通过第一出料口6洒至地面上。
如图3、图4所示，第一出料口6对侧的石料室4侧壁上开设有过滤口14，过滤口14上固定连接有过滤网15，抽气罩16罩住过滤口14，抽气泵17通过抽气管18与抽气罩16连接，向外抽气时可以吸去粉尘杂质，抽气泵17抽出的气体通过排气管20排入水箱19中，将杂质吸收
本新型沥青同步碎石封层车正常工作时，打开门体23在出料框内加满石料，在沥青罐2内加满沥青，将车体1开至需要施工的路面上，车体1向前移动，打开沥青泵21将沥青罐2中的沥青输送至沥青喷头3处喷洒至路面上，与此同时，打开气缸10带动挡板9移开，石料在重力作用下通过第二出料口8掉落至筛板11上，打开抽气泵17，将掉落过程中的石料内存在的杂质吸去，并通过抽气罩16和排气管20排入水箱19中，开启振动电机13，带动筛板11抖动，石料因为筛板11的抖动向第一出料口6处移动，移动过程中体积较小杂质通过筛板11上的通孔被除去，除去杂质后的石料通过第一出料口6洒至已经喷洒有沥青的路面上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型沥青同步碎石封层车，包括车体(1)、设置在车体(1)上的沥青罐(2)和设置在车体(1)尾部的沥青喷头(3)，其特征在于：还包括用于输送沥青的输送机构，所述车体(1)上固定连接有石料室(4)，所述石料室(4)顶部开设有进料口(5)，所述石料室(4)靠近车体(1)尾部的侧壁上开设有第一出料口(6)，所述石料室(4)的内侧壁上固定连接有存料框(7)，所述存料框(7)底部远离第一出料口(6)处设置有第二出料口(8)，所述第二出料口(8)下方设置有挡板(9)，所述挡板(9)通过气缸(10)与石料室(4)侧壁连接，所述存料框(7)下方设置有向第一出料口(6)方向倾斜向下的筛板(11)，所述筛板(11)通过弹簧(12)与石料室(4)底部连接，所述筛板(11)底部固定连接有振动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型沥青同步碎石封层车，其特征在于：所述第一出料口(6)对侧的石料室(4)侧壁上开设有过滤口(14)，所述过滤口(14)上固定连接有过滤网(15)，所述过滤口(14)外侧设置有抽气机构。
3.根据权利要求2所述的一种新型沥青同步碎石封层车，其特征在于：所述抽气机构包括固定连接在过滤口(14)的抽气罩(16)、固定连接在石料室(4)外侧壁上的抽气泵(17)，所述抽气泵(17)的抽气嘴与抽气罩(16)通过抽气管(18)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型沥青同步碎石封层车，其特征在于：所述车体(1)上固定连接有水箱(19)，所述抽气泵(17)的排气嘴通过排气管(20)与水箱(19)下部连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型沥青同步碎石封层车，其特征在于：所述存料框(7)的底部向第二出料口(8)方向倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型沥青同步碎石封层车，其特征在于：所述输送机构包括固定连接在沥青罐(2)上的沥青泵(21)，所述沥青罐(2)和沥青喷头(3)均通过沥青管(22)与沥青泵(21)连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型沥青同步碎石封层车，其特征在于：所述进料口(5)上方铰链连接有门体(23)。
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