CN213650012U - 一种中空玻璃快速打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中空玻璃快速打包装置，包括支架、固定在支架上的输送组件、转动连接在支架上的工作台，还包括覆膜组件，覆膜组件包括对称开设在支架上的往复通槽、滑动连接在往复通槽内的往复支架、转动连接在往复支架上的辊轴、铰接在往复支架端部的驱动组件。本实用新型涉及一种中空玻璃快速打包装置，包括覆膜组件，覆膜组件可以在中空玻璃板上覆盖一层保护贴膜，此保护贴膜可以附着在中空玻璃板上，起到防滑以及增加摩擦力的作用，有助于减少后续操作中机械手损坏中空玻璃板、或由于中空玻璃板与机械手之间缺少摩擦力掉落损坏的情况发生。

Description

一种中空玻璃快速打包装置

技术领域

本实用新型是一种中空玻璃快速打包装置，属于打包装置技术领域。

背景技术

现有技术中，大型的中空玻璃板从生产线中生产出来后通常直接通过机械手夹持运输至木箱中依次立放存储，在木箱中的中空玻璃达到一定数量后再进行封箱存放，但在此过程中由于中空玻璃表面具有的光滑性，中空玻璃易出现打滑破碎的情况，除了造成损失还具有一定安全隐患，因此需要在大型中空玻璃刚下生产线时立刻对单片产品快速打包，对单片玻璃包覆上保护膜，有效防止后期打滑破损。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中空玻璃快速打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：

一种中空玻璃快速打包装置，包括支架、固定在支架上的输送组件、转动连接在支架上的工作台，还包括覆膜组件，覆膜组件包括对称开设在支架上的往复通槽、滑动连接在往复通槽内的往复支架、转动连接在往复支架上的辊轴、铰接在往复支架端部的驱动组件。

优选的，所述输送组件包括对称设置在支架两侧的升降组件、与升降组件滑动连接的输送辊。

优选的，所述升降组件包括固定在支架底部的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的螺纹杆、与螺纹杆平行设置的至少一个滑杆。

优选的，所述工作台通过支撑柱转动连接在支架中心，支撑柱包括固定在支架上的底座、固定在支架上的伺服电机、与伺服电机输出端固定连接的转盘、固定连接在转盘和工作台之间的连接板。

优选的，所述底座为无端盖桶状结构，顶端开设有滑槽，连接板底部一体固定有与滑槽相适配的滑块。

优选的，所述滑块上转动连接有滑轮。

优选的，所述支架内还开设有限位槽，限位槽与往复通槽相连通，往复支架上通过轴承转动连接有与限位槽相适配的限位辊。

优选的，所述驱动组件包括X型升降架以及铰接在X型升降架上的气压杆。

优选的，所述X型升降架的两端分别铰接在往复支架的端部和支架底部。

优选的，所述支架底部开设有凹槽，凹槽内固定有限位杆，限位杆上套设有移动块，X型升降架端部与移动块铰接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型涉及一种中空玻璃快速打包装置，本装置包括覆膜组件，覆膜组件可以在中空玻璃板上覆盖一层保护贴膜，此保护贴膜可以附着在中空玻璃板上，起到防滑以及增加摩擦力的作用，有助于减少后续操作中机械手损坏中空玻璃板、或由于中空玻璃板与机械手之间缺少摩擦力掉落损坏的情况发生。

(2)本实用新型涉及一种中空玻璃快速打包装置，本装置包括转动连接在支架上的工作台，人工将中空玻璃板对称的两侧边缘包覆上保护贴膜后，将工作台转动90度，继续人工包覆剩余对称的边缘，在同一装置上包覆中空玻璃板的四个边缘，节约了人工的操作步骤，减少了时间成本。

(3)本实用新型涉及一种中空玻璃快速打包装置，本装置包括输送组件，输送组件可以将生产线上生产下来的中空玻璃直接输送至工作台的位置，减少了人力输送，另一方面，此输送组件可调节上下的高度，避免输送组件对工作台及中空玻璃板的影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的俯视图及局部剖视图；

图2为本实用新型的主视图及局部剖视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型a处放大图；

图5为本实用新型c处放大图；

图6为本实用新型d处放大图。

图中：1支架，2输送组件，3工作台，4升降组件，5输送辊，6驱动电机，7螺纹杆，8滑杆，9支撑柱，10底座，11伺服电机，12转盘，13连接板，14滑槽，15滑块，16滑轮，17覆膜组件，18往复通槽，19往复支架，20辊轴，21限位槽，22限位辊，23驱动组件，24X型升降架，25气压杆，26凹槽，27限位杆，28移动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，一种中空玻璃快速打包装置，包括支架1、固定在支架1上的输送组件2、转动连接在支架1上的工作台3、滑动连接在支架1上的覆膜组件17。

结合图2和图3，输送组件2包括两组对称设置在支架1两侧的升降组件4、与升降组件4滑动连接的输送辊5，每组升降组件4包括固定在支架1底部的驱动电机6、固定连接在驱动电机6输出轴上的螺纹杆7、与螺纹杆7平行设置的至少一个滑杆8，其中螺纹杆7与支架1转动连接，在本实施例中，滑杆8设有三个，且螺纹杆7与三个滑杆8构成矩形：生产线生产出中空玻璃板，送至输送组件2上，输送辊5可以减小中空玻璃板移动至工作台3过程中的摩擦力，既节省了人工劳动力，又可以减少中空玻璃板的磨损，将中空玻璃板移至工作台3上后，启动驱动电机6，驱动电机6带动螺纹杆7转动，输送辊5在螺纹杆7和滑杆8的限制下沿螺纹杆7轴向移动。

结合图2和图5，工作台3通过支撑柱9转动连接在支架1中心，支撑柱9包括固定在支架1上的底座10、固定在支架1底部的伺服电机11、与伺服电机11输出端固定连接的转盘12、固定连接在转盘12和工作台3之间的连接板13，其中，底座10为无端盖的桶状结构，转盘12的转轴穿透底座10与伺服电机11固定连接，且转盘12的顶端与连接板13的底端固定连接，底座10的顶端边缘开设有一周滑槽14，连接板13底部一体固定有与滑槽14相适配的滑块15，滑块15以连接板13中心为对称轴对称设置有至少两块，滑块15上转动连接有滑轮16：启动伺服电机11，伺服电机11带动转盘12转动，转盘12带动与之固定连接的连接板13同步同向转动，连接板13底部的滑块15在滑槽14内滑动，滑轮16起到减小摩擦力的作用。

再结合图4和图6，覆膜组件17包括对称开设在支架1上的往复通槽18、滑动连接在往复通槽18内的往复支架19、转动连接在往复支架19上的辊轴20、铰接在往复支架19端部的驱动组件23(图3所示)，其中，往复通槽18开设方向与输送辊5的输送方向相垂直，往复支架19的外径与往复通槽18所开设的宽度相适配，往复支架19沿往复通槽18移动的过程中辊轴20在工作台3上方移动，支架1内还开设有限位槽21，限位槽21与往复通槽18相连通，且往复通槽18的开设方向与限位槽21的开设方向相垂直，往复支架19上通过轴承转动连接有与限位槽21相适配的限位辊22，驱动组件23包括X型升降架24以及铰接在X型升降架24上的气压杆25，由于往复支架19的端部位于支架1端面的下方，因此驱动组件23在支架1底端，驱动组件23设有两组，每组驱动组件23包括一个X型升降架24，X型升降架24的两端分别铰接在往复支架19的端部和支架1底部，支架1底部开设有凹槽26，凹槽26内固定有限位杆27，限位杆27上套设有移动块28，X型升降架24端部与移动块28铰接：启动气压杆25，气压杆25带动X型升降架24拉伸或收缩，X型升降架24相应的端部在铰接处发生转动或使移动块28在限位杆27上发生滑动，往复支架19随之在往复通槽18内移动，将保护贴膜覆盖在中空玻璃板上。

综上，本实用新型的工作原理和操作过程：中空玻璃板通过输送辊5送至工作台3中心处，启动驱动电机6，将输送辊5降落至工作台3下方，工作人员首先将辊轴20上的保护贴膜与中空玻璃板的一端对齐，启动气压杆25，使往复支架19向中空玻璃板的另一端移动，将保护贴膜从辊轴20裁下，保护贴膜将中空玻璃板对称的两端包覆好后，启动伺服电机11，将工作台转动90度，同样的操作使保护贴膜包覆好中空玻璃剩余对称的边缘，最后将输送辊5上升至初始高度，将包覆好保护贴膜的中空玻璃板送入下一装置上进行码垛打包。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种中空玻璃快速打包装置，包括支架(1)、固定在支架(1)上的输送组件(2)、转动连接在支架(1)上的工作台(3)，其特征在于，还包括覆膜组件(17)，覆膜组件(17)包括对称开设在支架(1)上的往复通槽(18)、滑动连接在往复通槽(18)内的往复支架(19)、转动连接在往复支架(19)上的辊轴(20)、铰接在往复支架(19)端部的驱动组件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括对称设置在支架(1)两侧的升降组件(4)、与升降组件(4)滑动连接的输送辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述升降组件(4)包括固定在支架(1)底部的驱动电机(6)、固定连接在驱动电机(6)输出轴上的螺纹杆(7)、与螺纹杆(7)平行设置的至少一个滑杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述工作台(3)通过支撑柱(9)转动连接在支架(1)中心，支撑柱(9)包括固定在支架(1)上的底座(10)、固定在支架(1)上的伺服电机(11)、与伺服电机(11)输出端固定连接的转盘(12)、固定连接在转盘(12)和工作台(3)之间的连接板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述底座(10)为无端盖桶状结构，顶端开设有滑槽(14)，连接板(13)底部一体固定有与滑槽(14)相适配的滑块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述滑块(15)上转动连接有滑轮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述支架(1)内还开设有限位槽(21)，限位槽(21)与往复通槽(18)相连通，往复支架(19)上通过轴承转动连接有与限位槽(21)相适配的限位辊(22)。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述驱动组件(23)包括X型升降架(24)以及铰接在X型升降架(24)上的气压杆(25)。

9.根据权利要求8所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述X型升降架(24)的两端分别铰接在往复支架(19)的端部和支架(1)底部。

10.根据权利要求9所述的一种中空玻璃快速打包装置，其特征在于，所述支架(1)底部开设有凹槽(26)，凹槽(26)内固定有限位杆(27)，限位杆(27)上套设有移动块(28)，X型升降架(24)端部与移动块(28)铰接。

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