CN213644327U - 一种用于反击式破碎机的板锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎设备技术领域，且公开了一种用于反击式破碎机的板锤，包括连接座，所述连接座的侧表面开设有安装滑槽，所述安装滑槽的左侧内壁开设有定位槽，所述安装滑槽中安装有底座，所述底座的顶部固定连接有锤块，所述安装滑槽的内底壁开设有输送槽。该用于反击式破碎机的板锤，通过设置防撞板、内拉槽、插杆、转杆、拉板、弹簧和限位杆，在平时，防撞板内部的卡槽紧贴螺钉，需要拆卸时，向上拉动防撞板，拉板上行，弹簧被压缩，待卡槽完全脱离螺钉的顶部时，转动防撞板，防撞板围绕转杆转动，便于取出螺钉，解决了当前一些反击式破碎机板锤的连接紧固件外露，容易被坚硬物料撞击变形，导致无法顺利拆卸的问题。

Description

一种用于反击式破碎机的板锤

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种用于反击式破碎机的板锤。

背景技术

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

反击式破碎机的主要工作部为反击板锤，为了便于拆卸和更换，反击板锤为分体式结构，即锤块底座和连接座通过螺栓或螺钉等连接紧固件连接，但是一些板锤的连接件外露，使得连接紧固件容易受到物料的撞击，使得连接紧固件变形，导致无法顺利地拆卸和更换锤块。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于反击式破碎机的板锤，具备保护连接紧固件，避免连接紧固件被坚硬物料撞击，导致连接紧固件变形的优点，解决了当前一些反击式破碎机板锤的连接紧固件外露，容易被坚硬物料撞击变形，导致无法顺利拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述保护连接紧固件，避免连接紧固件被坚硬物料撞击，导致连接紧固件变形的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于反击式破碎机的板锤，包括连接座，所述连接座的侧表面开设有安装滑槽，所述安装滑槽的左侧内壁开设有定位槽，所述安装滑槽中安装有底座，所述底座的顶部固定连接有锤块，所述安装滑槽的内底壁开设有输送槽，所述底座与连接座通过螺钉连接。

所述连接座的内部开设有内拉槽，所述内拉槽的内部设有拉板，所述拉板的内部滑动连接有限位杆，所述拉板的顶部固定连接有弹簧，所述拉板的顶部固定连接有插杆，所述插杆的顶端固定连接有转杆，所述转杆的侧表面转动连接有防撞板，所述防撞板的底部开设有卡槽，所述卡槽与螺钉的顶部活动插接。

优选的，所述插杆的顶端贯穿内拉槽的内底壁，所述插杆的顶端延伸出连接座。

优选的，所述转杆成“T”型，所述转杆的底端贯穿防撞板的底部，所述转杆的底端延伸出防撞板。

优选的，所述底座的左侧固定连接有定位滑块，所述定位滑块与定位槽滑动连接。

优选的，所述输送槽中设有滚杆，所述滚杆的侧表面转动连接有滚轮，所述滚轮高于输送槽。

优选的，所述安装滑槽的内底壁固定连接有挡块，所述挡块的高度为底座高度的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于反击式破碎机的板锤，具备以下有益效果：

1、该用于反击式破碎机的板锤，通过设置防撞板、内拉槽、插杆、转杆、拉板、弹簧和限位杆，在平时，防撞板内部的卡槽紧贴螺钉，需要拆卸时，向上拉动防撞板，拉板上行，弹簧被压缩，待卡槽完全脱离螺钉的顶部时，转动防撞板，防撞板围绕转杆转动，便于取出螺钉，当完成拆卸更换时，此时螺钉已经安装完毕，向上拉动防撞板，转动防撞板，待卡槽对准螺钉的顶部时，松开防撞板，弹簧回弹，防撞板下行，螺钉的顶部插入卡槽，防撞板的底部与连接座的顶部贴合，解决了当前一些反击式破碎机板锤的连接紧固件外露，容易被坚硬物料撞击变形，导致无法顺利拆卸的问题。

2、该用于反击式破碎机的板锤，通过设置输送槽、滚杆和滚轮，使得在将底座推入安装滑槽中的摩擦力减小，相对减少了安装的难度，提高了安装的速度，也减少了底座和安装滑槽间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图3为本实用新型的连接座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的防撞板仰视结构三维图。

其中：1、连接座；2、安装滑槽；3、底座；4、锤块；5、内拉槽；6、限位杆；7、拉板；8、弹簧；9、插杆；10、转杆；11、防撞板；12、螺钉；13、卡槽；14、定位槽；15、定位滑块；16、输送槽；17、滚杆；18、滚轮；19、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于反击式破碎机的板锤，包括连接座1，连接座1的侧表面开设有安装滑槽2，安装滑槽2由连接座1的正面贯穿至背面，安装滑槽2的左侧内壁开设有定位槽14，安装滑槽2的内底壁固定连接有挡块19，挡块19的高度为底座3高度的三分之一，安装滑槽2中安装有底座3，底座3的左侧固定连接有定位滑块15，定位滑块15与定位槽14滑动连接，底座3的左侧和右侧分别与安装滑槽2的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，底座3的顶部固定连接有锤块4，安装滑槽2的内底壁开设有输送槽16，输送槽16中设有滚杆17，滚杆17的左端与输送槽16的左侧内壁固定连接，滚杆17的右端与输送槽16的右侧内壁固定连接，滚杆17的侧表面转动连接有滚轮18，滚轮18高于输送槽16，滚轮18高于输送槽16的部分占自身高度的五分之一，通过设置输送槽16、滚杆17和滚轮18，在将底座3推入安装滑槽2中的摩擦力减小，相对减少了安装的难度，提高了安装的速度，也减少了底座3和安装滑槽2间的磨损，底座3与连接座1通过螺钉12连接，螺钉12与连接座1的顶部螺纹连接，螺钉12与底座3的顶部螺纹连接。

连接座1的内部开设有内拉槽5，内拉槽5的内部设有拉板7，拉板7的内部滑动连接有限位杆6，限位杆6的顶端与内拉槽5的内顶壁固定连接，限位杆6的底端与内拉槽5的内底壁固定连接，拉板7的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8远离拉板7的一端与内拉槽5的内顶壁固定连接，弹簧8与限位杆6的侧表面活动套接，弹簧8与拉板7抵持，拉板7的顶部固定连接有插杆9，插杆9的顶端贯穿内拉槽5的内底壁，插杆9的顶端延伸出连接座1，插杆9的侧表面与内拉槽5的内顶壁活动插接，插杆9的顶端固定连接有转杆10，转杆10成“T”型，转杆10的底端贯穿防撞板11的底部，转杆10的底端延伸出防撞板11，转杆10的侧表面转动连接有防撞板11，防撞板11为高锰钢所制，得益于高锰钢优良的物理性能，防撞板11具有较强的耐撞击能力，防撞板11的底部开设有卡槽13，卡槽13的尺寸与螺钉12顶部的尺寸匹配，卡槽13与螺钉12的顶部活动插接。

在使用时，在平时，防撞板11内部的卡槽13紧贴螺钉12，需要拆卸时，向上拉动防撞板11，拉板7上行，弹簧8被压缩，待卡槽13完全脱离螺钉12的顶部时，转动防撞板11，防撞板11围绕转杆10转动，便于取出螺钉12，当完成拆卸更换时，此时螺钉12已经安装完毕，向上拉动防撞板11，转动防撞板11，待卡槽13对准螺钉12的顶部时，松开防撞板11，弹簧8回弹，防撞板11下行，螺钉12的顶部插入卡槽13，防撞板11的底部与连接座1的顶部贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于反击式破碎机的板锤，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的侧表面开设有安装滑槽(2)，所述安装滑槽(2)的左侧内壁开设有定位槽(14)，所述安装滑槽(2)中安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定连接有锤块(4)，所述安装滑槽(2)的内底壁开设有输送槽(16)，所述底座(3)与连接座(1)通过螺钉(12)连接；

所述连接座(1)的内部开设有内拉槽(5)，所述内拉槽(5)的内部设有拉板(7)，所述拉板(7)的内部滑动连接有限位杆(6)，所述拉板(7)的顶部固定连接有弹簧(8)，所述拉板(7)的顶部固定连接有插杆(9)，所述插杆(9)的顶端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的侧表面转动连接有防撞板(11)，所述防撞板(11)的底部开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与螺钉(12)的顶部活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机的板锤，其特征在于：所述插杆(9)的顶端贯穿内拉槽(5)的内底壁，所述插杆(9)的顶端延伸出连接座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机的板锤，其特征在于：所述转杆(10)成“T”型，所述转杆(10)的底端贯穿防撞板(11)的底部，所述转杆(10)的底端延伸出防撞板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机的板锤，其特征在于：所述底座(3)的左侧固定连接有定位滑块(15)，所述定位滑块(15)与定位槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机的板锤，其特征在于：所述输送槽(16)中设有滚杆(17)，所述滚杆(17)的侧表面转动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)高于输送槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于反击式破碎机的板锤，其特征在于：所述安装滑槽(2)的内底壁固定连接有挡块(19)，所述挡块(19)的高度为底座(3)高度的三分之一。

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