CN213643480U - 一种除尘设备专用的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘设备专用的净化装置，包括安装板和滤布，所述安装板的表面均匀开设有多个供滤布贯穿的孔，所述滤布的内侧设置有限位框，所述限位框由安装环、底板和多个内支撑柱构成，所述安装环的表面等角度开设有多个供内支撑柱顶部贯穿的调节槽，所述内支撑柱的顶部开设有螺纹，且所述内支撑柱的顶部套设有用于紧固的紧固螺栓，所述底板的表面开设有供内支撑柱底部贯穿的底槽，所述内支撑柱的底部表面套设有限位螺栓；通过设计的底槽和调节槽，可以将内支撑柱的位置进行调节，从而便于将滤布进行撑开，便于两者的紧密贴合，对后续的过滤效果得到提升，同时还可以根据不同直径的滤布进行相适配的调节，使用起来灵活性得到提升。

Description

一种除尘设备专用的净化装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种除尘设备专用的净化装置。

背景技术

除尘设备是将气体中含有的粉尘等物质进行过滤，以便达到排放标准，而除尘设备内部的净化装置为滤袋，通过滤袋达到净化的作用，根据除尘设备的不同，滤袋的形状以及大小也有所差异。

现有的净化装置在使用时，需要通过内部的框体将滤布进行支撑，从而在净化中，不会对滤布造成挤压而影响净化，为了充分的发挥滤布的过滤效果，滤布与框体需要全面的紧绷的贴合，但现有的框体为了便于套入滤布，体积普遍较小，同时后期也无法调节，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘设备专用的净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘设备专用的净化装置，包括安装板和滤布，所述安装板的表面均匀开设有多个供滤布贯穿的孔，所述滤布的内侧设置有限位框，所述限位框由安装环、底板和多个内支撑柱构成，所述安装环的表面等角度开设有多个供内支撑柱顶部贯穿的调节槽，所述内支撑柱的顶部开设有螺纹，且所述内支撑柱的顶部套设有用于紧固的紧固螺栓。

优选的，所述底板的表面开设有供内支撑柱底部贯穿的底槽，所述内支撑柱的底部表面套设有限位螺栓，所述内支撑柱再底槽的内侧滑动运动，所述内支撑柱的横截面呈倒“T”型结构。

优选的，所述安装环的边缘处固定有凸环，所述安装板的表面相对于孔的边缘处形成有凹槽，所述凸环的底端面与凹槽的底部内壁贴合连接，所述安装板的顶部设置有限位板，所述限位板的底端面与凸环的顶端面贴合连接。

优选的，所述安装板与限位板均为金属材质制成，且两者均为长方体结构，所述限位板的横截面为安装板横截面的五分之一。

优选的，所述安装环的表面还设置有橡胶片，该橡胶片处于紧固螺栓的底部，且所述内支撑柱与橡胶片贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的底槽和调节槽，可以将内支撑柱的位置进行调节，从而便于将滤布进行撑开，便于两者的紧密贴合，对后续的过滤效果得到提升，同时还可以根据不同直径的滤布进行相适配的调节，使用起来灵活性得到提升；

2.通过设计的凸环、安装板和限位板，可以将某个区域内的所有安装环进行固定，相比较逐个固定的方式，更加快捷，同时也便于后续的维护，且安装中无需任何连接件，使用起来也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装环与内支撑柱的连接俯视图；

图3为本实用新型内支撑柱与底板的连接剖视图；

图4为本实用新型安装板与安装环的连接剖视图；

图中：1、安装板；2、底槽；3、安装环；4、内支撑柱；5、滤布；6、调节槽；7、底板；8、紧固螺栓；9、限位螺栓；10、限位板；11、凸环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘设备专用的净化装置，包括安装板1和滤布5，安装板1的表面均匀开设有多个供滤布5贯穿的孔，滤布5的内侧设置有限位框，限位框由安装环3、底板7和多个内支撑柱4构成，安装环3的表面等角度开设有多个供内支撑柱4顶部贯穿的调节槽6，内支撑柱4的顶部开设有螺纹，且内支撑柱4的顶部套设有用于紧固的紧固螺栓8，底板7的表面开设有供内支撑柱4底部贯穿的底槽2，通过设计的底槽2和调节槽6，可以将内支撑柱4的位置进行调节，从而便于将滤布进行撑开，便于两者的紧密贴合，对后续的过滤效果得到提升，同时还可以根据不同直径的滤布5进行相适配的调节，使用起来灵活性得到提升，内支撑柱4的底部表面套设有限位螺栓9，内支撑柱4再底槽2的内侧滑动运动，内支撑柱4的横截面呈倒“T”型结构。

本实施例中，优选的，安装环3的边缘处固定有凸环11，安装板1的表面相对于孔的边缘处形成有凹槽，凸环11的底端面与凹槽的底部内壁贴合连接，安装板1的顶部设置有限位板10，通过设计的凸环11、安装板1和限位板10，可以将某个区域内的所有安装环3进行固定，相比较逐个固定的方式，更加快捷，同时也便于后续的维护，且安装中无需任何连接件，使用起来也十分方便，限位板10的底端面与凸环11的顶端面贴合连接。

本实施例中，优选的，安装板1与限位板10均为金属材质制成，且两者均为长方体结构，限位板10的横截面为安装板1横截面的五分之一。

本实施例中，优选的，安装环3的表面还设置有橡胶片，该橡胶片处于紧固螺栓8的底部，且内支撑柱4与橡胶片贯穿连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将滤布5套设在内支撑柱4上，随后可转动内支撑柱4顶部的紧固螺栓8，此时内支撑柱4在调节槽6的内侧移动，当移动到合适位置，即内支撑柱4与滤布5的内壁紧密贴合，此时将紧固螺栓8进行拧紧，以此将内支撑柱4的位置进行固定，当内支撑柱4的顶端在调节槽6的内侧移动时，内支撑柱4的底部在底槽2的内侧移动，当安装有滤布5和内支撑柱4时，将其贯穿安装板1，在贯穿中，直至安装环3两侧的凸环11与安装板1的表面进行接触，此时再将限位板10放置在安装环3的外部，并与凸环11的顶端面贴合，以此完成对安装环3的限位，从而完成安装，在使用中，通过滤布5将气体中的灰尘进行过滤，而过滤后的气体从滤布5的另一侧排出即可，后期需要拆卸安装环3和滤布5时，直接将相对应区域的限位板10拿出，并将滤布5和内支撑柱4以及安装环3一同取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种除尘设备专用的净化装置，包括安装板（1）和滤布（5），所述安装板（1）的表面均匀开设有多个供滤布（5）贯穿的孔，所述滤布（5）的内侧设置有限位框，其特征在于：所述限位框由安装环（3）、底板（7）和多个内支撑柱（4）构成，所述安装环（3）的表面等角度开设有多个供内支撑柱（4）顶部贯穿的调节槽（6），所述内支撑柱（4）的顶部开设有螺纹，且所述内支撑柱（4）的顶部套设有用于紧固的紧固螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种除尘设备专用的净化装置，其特征在于：所述底板（7）的表面开设有供内支撑柱（4）底部贯穿的底槽（2），所述内支撑柱（4）的底部表面套设有限位螺栓（9），所述内支撑柱（4）再底槽（2）的内侧滑动运动，所述内支撑柱（4）的横截面呈倒“T”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种除尘设备专用的净化装置，其特征在于：所述安装环（3）的边缘处固定有凸环（11），所述安装板（1）的表面相对于孔的边缘处形成有凹槽，所述凸环（11）的底端面与凹槽的底部内壁贴合连接，所述安装板（1）的顶部设置有限位板（10），所述限位板（10）的底端面与凸环（11）的顶端面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘设备专用的净化装置，其特征在于：所述安装板（1）与限位板（10）均为金属材质制成，且两者均为长方体结构，所述限位板（10）的横截面为安装板（1）横截面的五分之一。

5.根据权利要求1所述的一种除尘设备专用的净化装置，其特征在于：所述安装环（3）的表面还设置有橡胶片，该橡胶片处于紧固螺栓（8）的底部，且所述内支撑柱（4）与橡胶片贯穿连接。

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