CN213636729U - 一种电容补偿柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容补偿柜，其特征在于，包括柜体和设置于所述柜体内的多个相互独立的模块化安装支架，每个所述模块化安装支架上安装有一个熔断器、一个接触器、一个电抗器和一个电容器，所述熔断器、所述接触器、所述电抗器和所述电容器之间依次电连接，以构成补偿回路；多个所述模块化安装支架一一对应构成多个所述补偿回路，多个所述补偿回路相互并联，以实现所述补偿柜的补偿容量。根据本申请提供的电容补偿柜，通过将补偿回路安装结构模块化，每个补偿回路独立成套，安装、拆卸方便，且能够根据补偿容量需求进行自由组合装配，在柜内安装空间狭小的情况下，极大地提高了装配效率。

Description

一种电容补偿柜

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，特别涉及一种电容补偿柜。

背景技术

电容补偿柜是电力系统中必不可少的部分。由于电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，而用电企业又普遍广泛地使用电力电子设备，使电网功率因数较低。较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，从而增加了线路损耗。因此在电力系统中连入电容补偿柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率。

根据不同补偿容量的需求，电容补偿柜在柜体的内部可以设置若干个补偿回路，每个补偿回路由熔断器、接触器、电抗器、电容器组成。

目前，电容补偿柜的装配方式为一体固定式安装，即装配时将若干个补偿回路中相同的电气元件固定安装到同一安装板上，也既是所有的熔断器安装在同一安装板上，接触器安装在同一安装板上，电抗器安装在同一安装板上，电容器安装在同一安装板上，并且位于同一安装板上的相同的电气元件是一体式安装，不能单独安装和拆卸。此时需根据补偿容量和补偿回路数量整体考虑安装板的尺寸大小以及安装位置。由于电容补偿柜的柜内安装空间狭小，因而一体固定式安装方式存在安装难度大的问题，影响了电容补偿柜的装配效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种电容补偿柜，结构简单，安装、拆卸方便，能够提高装配效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种电容补偿柜，包括柜体和设置于所述柜体内的多个相互独立的模块化安装支架，每个所述模块化安装支架上安装有一个熔断器、一个接触器、一个电抗器和一个电容器，所述熔断器、所述接触器、所述电抗器和所述电容器之间依次电连接，以构成补偿回路；多个所述模块化安装支架一一对应构成多个所述补偿回路，多个所述补偿回路相互并联，以实现所述补偿柜的补偿容量。

根据本申请提供的电容补偿柜，通过将补偿回路安装结构模块化，即同一补偿回路中的熔断器、接触器、电抗器和电容器集成在一个模块化安装支架上，多个模块化安装支架一一对应构成多个补偿回路，每个补偿回路独立成套，多个补偿回路并联运行，以实现电容补偿柜的补偿容量。该电容补偿柜的补偿回路安装结构简单，易操作，安装、拆卸方便，并且补偿回路能够根据补偿容量的需求进行自由组合，在柜内安装空间狭小的情况下，极大地提高了电容补偿柜的装配效率。

在一种可能的设计中，所述模块化安装支架包括多根安装支杆，以及固定设置于多根所述安装支杆上的第一安装梁、第二安装梁、第一安装板、第二安装板，所述熔断器、所述接触器、所述电抗器和所述电容器分别可拆卸的安装于所述第一安装梁、所述第二安装梁、所述第一安装板和所述第二安装板上。

在一种可能的设计中，所述第一安装梁上用于安装不同额定电流值的所述熔断器；所述第二安装梁上用于安装不同额定电流值的所述接触器，所述第一安装板上用于安装不同容量的所述电抗器；所述第二安装板上用于安装不同容量的所述电容器。根据具体使用需求，可以安装不同电流值的熔断器和接触器，不同容量的电抗器和电容器，提高了补偿柜的通用性，能够满足不同情况下的使用需求。

在一种可能的设计中，所述第一安装板和所述第二安装板上分别开设有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔用于对应安装不同容量的所述电抗器或者所述电容器。

在一种可能的设计中，所述模块化安装支架还包括安装底板，所述安装底板上开设有多个第二安装孔，多根所述安装支杆穿设并且固定于所述第二安装孔内，所述安装底板用于固定多根所述安装支杆，使得所述模块化安装支架能够形成一个稳定的整体安装结构。

在一种可能的设计中，所述第一安装梁和所述第二安装梁并排设置，并且固定连接于所述安装支杆的顶部；所述第一安装板和所述第二安装板设置于所述第一安装梁和所述安装底板之间。

在一种可能的设计中，所述模块化安装支架可拆卸的安装于所述柜体内，使得所述模块化安装支架可以在所述柜体的内部进行移动，进而便于所述模块化安装支架及所述熔断器、所述接触器、所述电抗器和所述电容器的安装与拆卸。

在一种可能的设计中，所述柜体内设置有主开关，多个所述补偿回路相互并联后与所述主开关电连接。所述主开关用于控制多个所述补偿回路电源的连通或者断开。

在一种可能的设计中，所述柜体上设有通风栅，所述柜体内设置有散热风扇。所述散热风扇的高速运转能够加速所述柜体内气体与外部气体的交换。

通过柜体上设置的所述通风栅，所述散热风扇可以将所述柜体内的热风吹出柜外，也可以将柜外的冷风引进来，从而实现所述柜体内部的高效散热，确保所述柜体内各部件的高效工作，提高了补偿柜的工作效率。

在一种可能的设计中，所述柜体内还设置有避雷器，所述避雷器的一端与多个所述补偿回路并联后与所述主开关电连接，另一端接地。所述避雷器可以用于限制过电压，保护多个补偿回路免受瞬时过电压危害，也可以在雷电天气时用于避雷保护，提高补偿柜的安全系数。

附图说明

图1为本申请实施例中提供的电容补偿柜的结构示意图；

图2为本申请实施例中提供的模块化安装支架的一例结构示意图；

图3为本申请实施例中提供的安装底板的结构示意图；

图4为本申请实施例中提供的模块化安装支架的另一例的结构示意图；

图5为本申请实施例中提供的模块化安装支架的再一例的结构示意图；

图6为本申请实施例中提供的第一安装板的结构示意图；

图7为本申请实施例中提供的第二安装板的结构示意图。

附图标记：10、柜体；20、模块化安装支架；21熔断器；22、接触器；23、电抗器；24、电容器；25安装支杆；26、第一安装孔；27、接线孔；28、安装底板；30、主开关；40、散热风扇；50、避雷器；251、第一安装梁；252、第二安装梁；253、第一安装板；254、第二安装板；281、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请提供一种电容补偿柜，该电容补偿柜可以应用于低压电力系统中，用于提高用电设备的功率因数，而功率因数与有功功率和无功功率有关，故在电力系统中接入电容补偿柜可以通过降低无功功率来提高用电设备的功率因数。

图1为本申请实施例中提供的电容补偿柜的结构示意图。图2为本申请实施例中提供的模块化安装支架的一例结构示意图。

如图1、图2所示，本申请提供一种电容补偿柜，包括柜体10和设置于柜体10内的多个相互独立的模块化安装支架20。

本申请对多个模块化安装支架20在柜体10内的排列方式及排列方向不作限定。

每个模块化安装支架20上安装有一个熔断器21、一个接触器22、一个电抗器23和一个电容器24，熔断器21、接触器22、电抗器23和电容器24之间依次电连接，以构成补偿回路。

在这里，补偿回路中的熔断器21、接触器22、电抗器23和电容器24之间依次串联连接。

多个模块化安装支架20一一对应构成多个补偿回路，即一个模块化安装支架20对应构成一个补偿回路。例如，在柜体10内设置六个模块化安装支架20，则这六个模块化安装支架20一一对应构成六个补偿回路。

多个补偿回路相互并联，以实现补偿柜的补偿容量。

具体地，一个补偿回路的容量范围为5kvar～50kvar(千乏)。为了满足补偿柜的补偿容量需求，可以在柜体10内设置多个补偿回路，多个补偿回路之间相互并联，从而实现补偿柜的补偿容量。

此外，也可以根据补偿回路的容量大小，采用多个补偿回路自由组合，以满足补偿柜的补偿容量。

例如，补偿柜的补偿容量为300kvar(千乏)，柜体10内可以安装六个模块化安装支架20，从而构成六个补偿回路，每个补偿回路20的容量为50kvar；或者柜体10内安装八个模块化安装支架20，从而构成八个补偿回路，其中四个补偿回路容量为50kvar，余下四个补偿回路的容量为25kvar。此外，在其他实施例中还可以采用其他组合方式，本申请对此不作限定。

可选地，如图2所示，模块化安装支架20包括多根安装支杆25，以及固定设置于多根安装支杆上25的第一安装梁251、第二安装梁252、第一安装板253、第二安装板254。

具体地，安装支杆25可以包括多根，第一安装梁251、第二安装梁252、第一安装板253、第二安装板254分别与多根安装支杆25固定连接，进而使得模块化安装支架20能够形成一个稳定的整体安装结构。

图3为本申请实施例中提供的安装底板的结构示意图。

可选地，如图2、图3所示，模块化安装支架20还包括安装底板28，安装底板28上开设有多个第二安装孔281，多根安装支杆25穿设并且固定于第二安装孔281内。

在这里，安装底板28设置于模块化安装支架20的底部，多根安装支杆25穿设并且固定于第二安装孔281内，使得多根安装支杆25与安装底板28固定连接，进而使得模块化安装支架20的整体结构更稳定。

此外，在其他实施方式中，多根安装支杆25与安装底板28之间也可以通过其他紧固件或者焊接等方式实现固定连接，本申请对此不作限定。

图4为本申请实施例中提供的模块化安装支架的另一例的结构示意图。图5为本申请实施例中提供的模块化安装支架的再一例的结构示意图。

可选地，如图2-图5所示，第一安装梁251和第二安装梁252并排设置，并且固定连接于安装支杆25的顶部；第一安装板253和第二安装板254设置于第一安装梁251和安装底板28之间。

熔断器21、接触器22、电抗器23和电容器24分别可拆卸的安装于第一安装梁251、第二安装梁252、第一安装板253和第二安装板254上，以使得熔断器21、接触器22、电抗器23和电容器24能够安装、拆卸方便。

在这里，熔断器21、接触器22安装到安装梁上，可以节省柜体空间；由于电抗器23和电容器24较重，对安装梁的强度要求较高，有运输震动时容易导致安装梁承重过大而变形，因而可以将电抗器23和电容器24安装到安装板上，相比安装梁，安装板对电抗器23和电容器24有更好的承重能力。

此外，也可以将熔断器21、接触器22、电抗器23和电容器24均安装到不同的安装板上或者其他固定部件上，本申请对此不作限定。

可选地，如图2、图4、图5所示，第一安装梁251上用于安装不同额定电流值的熔断器21；第二安装梁252上用于安装不同额定电流值的接触器22，第一安装板253上用于安装不同容量的电抗器23；第二安装板254上用于安装不同容量的电容器24。

根据具体使用需求，可以安装不同电流值的熔断器21和接触器22，不同容量的电抗器23和电容器24，提高了补偿柜的通用性，能够满足不同情况下的使用需求。

具体地，第一安装梁251上能够用于安装多种不同额定电流值的熔断器21，其额定电流范围为12A～160A(安培)，第二安装梁252上能够用于安装多种不同额定电流值的接触器22，其额定电流范围为25A～150A，第一安装板253上能够用于安装多种不同容量的电抗器23，其容量范围为0.35kvar～3.5kvar(千乏)，第二安装板254上安装有多种不同容量的电容器23，其容量范围为5kvar～50kvar；熔断器21、接触器22、电抗器23和电容器24分别为三相熔断器、三相交流接触器、三相电抗器和三相电容器。

图6为本申请实施例中提供的第一安装板的结构示意图。图7为本申请实施例中提供的第二安装板的结构示意图。

可选地，如图6、图7所示，第一安装板253和第二安装板254上分别开设有多个第一安装孔26，多个第一安装孔26用于对应安装不同容量的电抗器23或者电容器24。

可选地，如图6所示，第一安装板253上还开设有接线孔27，电抗器23上引出的导线穿过接线孔27后与电容器24电连接。

可选地，模块化安装支架20可拆卸的安装于柜体10内。

在这里，柜体10的内壁两侧可以设置定位导轨(图中未示出)，模块化安装支架20上可以设置有滑动块(图中未示出)，滑动块滑动设置于定位导轨内；使得模块化安装支架20可以在柜体10的内部进行移动，进而便于模块化安装支架20及熔断器21、接触器22、电抗器23和电容器24的安装与拆卸。

柜体10的底壁上也可以开设滑槽(图中未示出)，模块化安装支架20的安装支杆25上可以设置与滑槽相适配的滑轮(图中未示出)，使得模块化安装支架20的活动更加稳定。

在其他实施例中，模块化安装支架20也可以通过其他方式可拆卸的安装于柜体10内。本申请对模块化安装支架20如何可拆卸的安装于柜体10内不作限定。

可选地，如图1所示，柜体10内设置有主开关30，多个补偿回路相互并联连接后与主开关30电连接。主开关30用于控制多个补偿回路电源的连通或者断开。

可选地，如图1所示，柜体10上设有通风栅(图中未示出)，柜体10内设置有散热风扇40。散热风扇40的高速运转能够加速柜体10内气体与外部气体的交换。

通过柜体10上设置的通风栅，散热风扇40可以将柜体10内的热风吹出柜外，也可以将柜外的冷风引进来，从而实现柜体10内部的高效散热，确保柜体10内各部件的高效工作，提高了补偿柜的工作效率。

可选地，如图1所示，柜体10内还设置有避雷器50，避雷器50的一端与多个补偿回路并联后与主开关30电连接，另一端直接接地。避雷器50可以用于限制过电压，保护多个补偿回路免受瞬时过电压危害，也可以在雷电天气时用于避雷保护，提高补偿柜的安全系数。

应理解，上述只是为了帮助本领域技术人员更好地理解本申请实施例，而非要限制本申请实施例的范围。本领域技术人员根据所给出的上述示例，显然可以进行各种等价的修改或变化，或者上述任意两种或者任意多种实施例的组合。这样的修改、变化或者组合后的方案也落入本申请实施例的范围内。

还应理解，上文对本申请实施例的描述着重于强调各个实施例之间的不同之处，未提到的相同或相似之处可以互相参考，为了简洁，这里不再赘述。

还应理解，本申请实施例中的方式、情况、类别以及实施例的划分仅是为了描述的方便，不应构成特别的限定，各种方式、类别、情况以及实施例中的特征在不矛盾的情况下可以相结合。

还应理解，在本申请的各个实施例中，如果没有特殊说明以及逻辑冲突，不同的实施例之间的术语和/或描述具有一致性、且可以相互引用，不同的实施例中的技术特征根据其内在的逻辑关系可以组合形成新的实施例。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以该权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电容补偿柜，其特征在于，包括柜体和设置于所述柜体内的多个相互独立的模块化安装支架，

每个所述模块化安装支架上安装有一个熔断器、一个接触器、一个电抗器和一个电容器，所述熔断器、所述接触器、所述电抗器和所述电容器之间依次电连接，以构成补偿回路；

多个所述模块化安装支架一一对应构成多个所述补偿回路，多个所述补偿回路相互并联，以实现所述补偿柜的补偿容量；

所述模块化安装支架包括多根安装支杆，以及固定设置于多根所述安装支杆上的第一安装梁、第二安装梁、第一安装板、第二安装板，所述熔断器、所述接触器、所述电抗器和所述电容器分别可拆卸的安装于所述第一安装梁、所述第二安装梁、所述第一安装板和所述第二安装板上。

2.根据权利要求1所述的补偿柜，其特征在于，所述第一安装梁上用于安装不同额定电流值的所述熔断器；所述第二安装梁上用于安装不同额定电流值的所述接触器，所述第一安装板上用于安装不同容量的所述电抗器；所述第二安装板上用于安装不同容量的所述电容器。

3.根据权利要求2所述的补偿柜，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板上分别开设有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔用于对应安装不同容量的所述电抗器或者所述电容器。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的补偿柜，其特征在于，所述模块化安装支架还包括安装底板，所述安装底板上开设有多个第二安装孔，多根所述安装支杆穿设并且固定于所述第二安装孔内。

5.根据权利要求4所述的补偿柜，其特征在于，所述第一安装梁和所述第二安装梁并排设置，并且固定连接于所述安装支杆的顶部；所述第一安装板和所述第二安装板设置于所述第一安装梁和所述安装底板之间。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的补偿柜，其特征在于，所述模块化安装支架可拆卸的安装于所述柜体内。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的补偿柜，其特征在于，所述柜体内设置有主开关，多个所述补偿回路相互并联后与所述主开关电连接。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的补偿柜，其特征在于，所述柜体上设有通风栅，所述柜体内设置有散热风扇。

9.根据权利要求7所述的补偿柜，其特征在于，所述柜体内还设置有避雷器，所述避雷器的一端与多个所述补偿回路并联后与所述主开关电连接，另一端接地。

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