CN213635437U - 一种网线电源线复合型纵向水密电缆 - Google Patents

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邢立江
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李智远
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Abstract

本实用新型公开一种网线电源线复合型纵向水密电缆,包括缆芯,所述缆芯外依次包覆有阻水包带、屏蔽层和外护套;缆芯包括电源线组合、网线组合和屏蔽信号线;电源线组合包括多个电源线导体单元,多个电源线导体单元在电源线组合内呈圆形阵列分布,每个电源线导体单元均包括电源线导体,所述电源线导体外部包覆有绝缘层,相邻电源线导体单元之间设置有阻水填充物,多个电源线导体单元和阻水填充物外部共同依次包覆有阻水包带和屏蔽层;该电缆可以适应船用设备配套安装,主要用于设备电气传输、网络信号传输转换等,该电缆具有网络信号传输稳定,安全可靠,机械强度大,耐腐蚀,抗老化等特性。

Description

一种网线电源线复合型纵向水密电缆
技术领域
本发明属于水密电缆技术领域,具体涉及一种网线电源线复合型纵向水密电缆,以适应船用设备配套安装,主要用于设备电气传输、网络信号传输转换等。
背景技术
水密电缆是各类舰船、平台水下部分/声呐等设备必不可少的关键元器件,主要应用于水下装置设备及探测系统的通讯工程中,是连接舰内发信机和艇外天线的主要关键元器件,电缆的完好直接关系到船舶设施的安全性、可靠性、先进性。既要保证正常情况下水下装置的电气传输,信号转换的可靠性,又要保证事故情况下水下装置等设备的安全运行,所以对水密电缆的性能提出来更高的要求:电缆应有优良的电气性能和可靠的水密性能,还要有良好的耐海水腐蚀性,抗老化性能,机械强度高等特性。复合型水密电缆的研制解决了具有水密要求的电气传输、信号传输问题,满足了通信系统深水通讯的需要。
现阶段多芯水密综合电缆国产化水平不足,生产能力有限,工艺技术受到国外制约。
发明内容
针对上述问题,本实用新型公开一种网线电源线复合型纵向水密电缆,以适应船用设备配套安装,主要用于设备电气传输、网络信号传输转换等,该电缆具有网络信号传输稳定,安全可靠,机械强度大,耐腐蚀,抗老化等特性。
一种网线电源线复合型纵向水密电缆,包括缆芯,所述缆芯外依次包覆有阻水包带、屏蔽层和外护套;
所述缆芯包括电源线组合、网线组合和屏蔽信号线;
所述电源线组合包括多个电源线导体单元,多个电源线导体单元在电源线组合内呈圆形阵列分布,每个电源线导体单元均包括电源线导体,所述电源线导体外部包覆有绝缘层,相邻电源线导体单元之间设置有阻水填充物,多个电源线导体单元和阻水填充物外部共同依次包覆有阻水包带和屏蔽层;
所述网线组合包括多个线组绞合,多个线组绞合在网线组合内成矩形阵列分布,每个线组绞合内均包括两个单根的实心镀银铜线,每个实心镀银铜线的表面涂覆有可与绝缘层粘结的阻水胶材料,每个实心镀银铜线外均设置绝缘层,相邻绞线组合直接设置有阻水填充物,线组绞合与阻水填充物外部共同包覆有阻水包带,所述阻水包带外部依次设置有屏蔽层和内护层;
所述屏蔽信号线由镀锡铜导体绞合而成,每根导体上涂覆阻水胶,导体外部依次设置绝缘层、屏蔽层和内护层。
优选的,所述电源线导体由多根镀锡铜线绞合而成,电源线导体绞合过程中填充阻水密封胶,
优选的,所述屏蔽层为镀锡铜线编织层,编织密度不小于80%,编织层内填充有密封胶材料。
优选的,所述内护套为聚氨酯护套材料或聚四氟乙烯薄膜。
优选的,所述电源线组合、网线组合和屏蔽信号线按S/Z向绞合成缆,缆芯间隙填充密封胶材料和橡胶材料填充条。
本实用新型的有益效果:
1. 导体由单根实心镀银导体或多根锡软铜导体复绞而成,采用镀锡导体可有效提高导体耐氧化性,提高电缆的使用寿命。导体表面或结合过程中涂覆密封胶阻水材料。
2. 绝缘交联聚乙烯绝缘挤包在导体上。以形成绝缘线芯。交联聚乙烯具有良好的电气绝缘性和耐热性,有较强的耐酸碱和耐油性。
3. 千兆网线导体采用单根实心镀银铜线,具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性和高温抗氧化性。铜线镀银能降低金属表面的接触电阻、提高焊接性能。银的化学稳定性高,能耐碱和一些有机酸的腐蚀,在一般的空气中不与氧发生作用。
4. 千兆网线屏蔽层外设置氟塑料内护套做保护层。信号线屏蔽层外设置内护套,内护套可采用重叠绕包聚四氟乙烯薄膜。具有优良的电气绝缘性能,足够好的耐低温性和较高的耐热性,良好的化学稳定性和良好的耐候性。
5. 千兆网线对绞线组和电源线缆芯成缆间间隙填充密封胶,密封材料适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容,阻水带绕包能实现在电缆遇水时起到很好的阻水效果,密封胶填充间隙紧密充实,阻水带应紧密贴合在缆芯表面,达到电缆的纵向阻水特性。
6. 外护套采用交联聚烯烃护套料(或TPU热塑性聚氨酯护套料),材料具有很好的低烟无卤阻燃性能,无毒,具有较好耐腐蚀,耐磨,抗老化的性能。内护套、钢丝编织铠装层、外护套紧密贴合有机统一,最大程度上实现了电缆的纵向阻水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是网线组合结构示意图;
图3是屏蔽信号线结构示意图;
图4是电源线组合结构示意图;
图中:1—网线组合,2—屏蔽信号线,3—阻水填充,4—电源线组合,5—阻水包带,6—屏蔽层,7—外护套,11—网线导体,12—网线绝缘层,13—网线阻水填充,14—网线阻水包带,15-网线屏蔽层,16—网线内护层,21—信号线导体,22—信号线绝缘层,23-信号线屏蔽层,24—信号线内护层,41—电源线导体,42—电源线绝缘层,43—电源线阻水包带,44—电源线阻水填充,45-电源线屏蔽层。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开一种如图1-4所示的网线与电源线复合型纵向水密电缆,该电缆包括电源线组合4、网线组合1和屏蔽信号线2组成的缆芯及缆芯外依次包覆的阻水包带5、屏蔽层6和外护套7;
电源线导体41采用了多根镀锡铜线复绞而成,镀锡铜线可有效防止导体氧化,提高电缆的使用寿命。导体绞合过程中填充密封胶,以保证导体的纵向阻水。
网线导体11采用单根实心镀银铜线,具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性和高温抗氧化性。铜线镀银能降低金属表面的接触电阻、提高焊接性能。银的化学稳定性高,能耐碱和一些有机酸的腐蚀,在一般的空气中不与氧发生作用。
信号线导体21采用了多根镀锡铜线绞合而成,镀锡铜线可有效防止导体氧化,导体绞合过程中填充密封胶,以保证导体的纵向阻水。
电源线导体和信号线导体外设置有交联聚乙烯绝缘层,交联聚乙烯绝缘有很好的电气绝缘性和耐热性,有较强的耐酸碱和耐油性。
网线导体外设置网线绝缘层12,压力式挤包氟塑料绝缘,形成绝缘层,在保证电气性能的同时使绝缘线芯具有良好的耐高低温特性。
绝缘线芯按S/Z绞合成缆,以形成缆芯,绞合时在缆芯间隙填充密封胶,以实现电缆的的纵向阻水性能。
网线缆芯绕包一层铝塑复合带,所述千兆网线缆芯外设置编织镀锡铜线,以形成千兆网线屏蔽层15,保证千兆网线的稳定传输。镀锡铜丝编织也使得电缆比较柔软,弯曲性能良好。
网线屏蔽层15外设置网线内护层16,采用压力式生产,挤包氟塑料以形成千兆网线的保护层。
电源线屏蔽层45、网线屏蔽层15、信号线屏蔽层23均采用镀锡铜丝编织,编织层均填充密封胶,以实现电缆的整体阻水。
信号线屏蔽层外设置信号线内护层24,信号线内护套可采用重叠绕包聚四氟乙烯薄膜。
所述电源线、网线单元、信号线单元按S/Z向绞合成缆,缆芯间隙填充密封胶材料后绕包阻水带,密封材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容,阻水带绕包能实现在电缆遇水时起到很好的阻水效果,密封胶填充与阻水带有机结合,以达到电缆的纵向阻水性能。
在绕包阻水带的缆芯外挤包交联聚烯烃护套料(或TPU)电缆内护套,电缆挤包交联聚烯烃护套料(或TPU)电缆外护套,同时内、外层护套之间采用镀锡铜丝编织以形成编织屏蔽层,内外层护套采用挤压式生产,这样可以使内、外层护套之间的紧密贴合使得编织屏蔽层紧密有机统一为一个整体。
该网线与电源线复合型纵向水密电缆的生产过程包括如下步骤:
1.导体
由多根镀锡铜线绞合而成,或单根实心镀银导体,导体表面或导体绞合过程中填充密封胶。
2.绝缘
采用交联聚乙烯绝缘材料挤压式生产,紧密挤包与导体外,以形成绝缘线芯。
3.对绞
千兆网线绝缘线芯按照左向对绞,并填充密封胶,以实现对绞单元纵向阻水的效果。对绞均匀绕包一层铝塑复合带,绕包搭盖率为15%~20%。
4.成缆
千兆网线4对线组按S/Z向绞合成缆,缆芯间隙填充密封胶材料后绕包绕包一层铝塑复合带,绕包搭盖率为15%~20%,密封材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容,密封胶填充紧密充实,阻水带应紧密贴合在缆芯表面,以达到电缆的纵向阻水性能。
电源线所述绝缘线芯按S/Z向绞合成缆,缆芯间隙填充密封胶材料后绕包绕包一层铝塑复合带,绕包搭盖率为15%~20%,密封材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容。
5.屏蔽层
电源线单元、千兆网线单元,信号线单元采用镀锡铜丝编织,编织密度≥85%,编织层应填充密封胶材,以实现编织层及整体缆芯的纵向阻水效果。
6.内护套
千兆网线屏蔽层外设置内护套,采用压力式生产,挤包氟塑料以形成千兆网线的保护层。
信号线屏蔽层外设置内护套,内护套可采用重叠绕包聚四氟乙烯薄膜。
7总成缆
电源线、千兆网线单元、信号线单元按S/Z向绞合成缆,缆芯间隙填充密封胶材料后绕包阻水带,密封材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容,阻水带绕包能实现在电缆遇水时起到很好的阻水效果,密封胶填充与阻水带有机结合,以达到电缆的纵向阻水性能。
8.总屏蔽
总成缆阻水带绕包外采用镀锡铜丝编织,编织密度≥80%,编织层应填充密封胶材,以实现编织层及整体缆芯的纵向阻水效果。
9.外护套
外护套采用压力式挤出生产,编织层后挤包交联聚烯烃护套料(或TPU热塑性聚氨酯护套料)作为电缆的外护套,内护套、编织铠装层、外护套应紧密贴合有机统一,最大程度上实现电缆的纵向阻水效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种网线电源线复合型纵向水密电缆,其特征在于,包括缆芯,所述缆芯外依次包覆有阻水包带、屏蔽层和外护套;
所述缆芯包括电源线组合、网线组合和屏蔽信号线;
所述电源线组合包括多个电源线导体单元,多个电源线导体单元在电源线组合内呈圆形阵列分布,每个电源线导体单元均包括电源线导体,所述电源线导体外部包覆有绝缘层,相邻电源线导体单元之间设置有阻水填充物,多个电源线导体单元和阻水填充物外部共同依次包覆有阻水包带和屏蔽层;
所述网线组合包括多个线组绞合,多个线组绞合在网线组合内成矩形阵列分布,每个线组绞合内均包括两个单根的实心镀银铜线,每个实心镀银铜线的表面涂覆有可与绝缘层粘结的阻水胶材料,每个实心镀银铜线外均设置绝缘层,相邻绞线组合直接设置有阻水填充物,线组绞合与阻水填充物外部共同包覆有阻水包带,所述阻水包带外部依次设置有屏蔽层和内护层;
所述屏蔽信号线由镀锡铜导体绞合而成,每根导体上涂覆阻水胶,导体外部依次设置绝缘层、屏蔽层和内护层。
2.根据权利要求1所述的一种网线电源线复合型纵向水密电缆,其特征在于,所述电源线导体由多根镀锡铜线绞合而成,电源线导体绞合过程中填充阻水密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种网线电源线复合型纵向水密电缆,其特征在于,所述屏蔽层为镀锡铜线编织层,编织密度不小于80%,编织层内填充有密封胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种网线电源线复合型纵向水密电缆,其特征在于,所述内护层为聚氨酯护套材料或聚四氟乙烯薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种网线电源线复合型纵向水密电缆,其特征在于,所述电源线组合、网线组合和屏蔽信号线按S/Z向绞合成缆,缆芯间隙填充密封胶材料和橡胶材料填充条。
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