CN213634399U - 一种计算机机箱散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机机箱散热装置，目的在于，解决了散热不均匀和容易引起灰尘的问题，其包括蓄水箱、冷却箱和机箱，冷却箱的安装腔用于放置机箱，冷却箱呈双层结构形成冷却腔，蓄水箱内设置有水泵，水泵的出水口通过进水管与冷却腔连通，冷却腔和蓄水箱之间还连通有出水管；蓄水箱内设置有隔板，隔板将蓄水箱内分隔为沿上下方向排布的第一空腔和第二空腔，出水管与第一空腔连通，水泵设置于第二空腔，隔板开设有连通第一空腔和第二空腔的开口，开口处活动设置有塞块，塞块的外形与开口相适配，塞块用于封闭或打开开口。本实用新型能够对机箱进行全面散热，散热更加均匀，且能够快速的进行散热，散热效率更高。

Description

一种计算机机箱散热装置

技术领域

本实用新型涉及机箱散热技术领域，具体涉及一种计算机机箱散热装置。

背景技术

机箱是计算机大部分部件的载体。机箱有时被错误地作为中央处理器、主板等机箱内部组件的总称。机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。

随着现代社会的发展，电脑作为办公应用的更加广泛，但电脑在使用的同时电脑机箱的发热愈发严重，传统的机箱散热是利用散热风扇进行散热，但这样的散热方式使机箱散热不均匀，不能够进行全面的散热，散热效率不佳，利用风扇容易引起灰尘使用散热更加困难，不能够满足人们的需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种计算机机箱散热装置，解决了散热不均匀和容易引起灰尘的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括蓄水箱、冷却箱和机箱，所述冷却箱具有敞口和与所述敞口连通的安装腔，所述安装腔用于放置所述机箱，所述机箱能够通过所述敞口进出所述安装腔，所述冷却箱呈双层结构，所述双层结构形成冷却腔，所述蓄水箱内设置有水泵，所述水泵的出水口连通有进水管，所述进水管贯穿所述蓄水箱和所述冷却箱与所述冷却腔连通，所述冷却腔和所述蓄水箱之间还连通有出水管；

所述蓄水箱内设置有隔板，所述隔板将所述蓄水箱内分隔为沿上下方向排布的第一空腔和第二空腔，所述出水管与所述第一空腔连通，所述水泵设置于所述第二空腔，所述隔板开设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的开口，所述开口处活动设置有塞块，所述塞块的外形与所述开口相适配，所述塞块用于封闭或打开所述开口。

进一步地，所述冷却腔布置于所述冷却箱的底部和侧部内，所述进水管与所述冷却腔靠近底部的位置连通，所述出水管与所述冷却腔的侧部靠近中间的位置连通。

进一步地，所述塞块固定连接有拉杆，所述拉杆的远离所述塞块的端部贯穿延伸出所述蓄水箱，且与所述蓄水箱活动连接，拉动所述拉杆，即可带动所述塞块封闭或打开所述开口。

进一步地，所述蓄水箱的顶部固定设置有固定架，所述拉杆的端部与所述固定架活动连接，所述拉杆与所述固定架之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧被配置为使所述拉杆具有带动所述塞块封闭所述开口的趋势。

进一步地，所述塞块的外表面设置有密封圈。

进一步地，所述蓄水箱的顶部设置有加液管，所述加液管与所述第一空腔连通。

进一步地，所述冷却箱的所述安装腔的底部间隔固定设置有多个稳定柱，所述稳定柱的轴线沿上下方向延伸，所述稳定柱的顶部活动设置有挡块，所述机箱的底部具有卡槽，当所述机箱放置于所述安装腔时，所述挡块插入且卡接于所述卡槽。

进一步地，所述稳定柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽沿垂直于所述稳定柱的轴线方向贯穿所述稳定柱，所述凹槽活动设置有两个所述挡块，两个所述挡块沿垂直于所述稳定柱的轴线方向间隔设置，两个所述挡块之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧被配置为使所述挡块具有伸出所述凹槽的趋势。

进一步地，所述凹槽包括沿上下方向连通的第一槽部和第二槽部，所述第二槽部为槽口，且所述第一槽部呈收口结构，所述第二槽部为扩口结构。

进一步地，所述冷却箱的所述安装腔的相对两个侧壁均设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述机箱的顶部开口设置有灰尘过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的冷却箱的安装腔用于放置机箱，且冷却箱呈双层结构形成冷却腔，蓄水箱内通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔，冷却腔分别通过进水管和出水管与第一空腔和第二空腔连通，水泵设置于第二空腔，且隔板开设连通第一空腔和第二空腔的开口，开口处活动设置塞块，从而在机箱放置于安装腔后，需要对机箱进行散热时，开启水泵，第二空腔内的冷却水通过水泵和进水管进入冷却腔，因为机箱可以与安装腔的内壁贴合，从而可以吸收机箱散出的热量，且机箱的多个表面与安装腔的内壁贴合，散热均匀，散热效率高，吸收热量的冷却水从出水管排出至第一空腔，在第一空腔内冷却后，移动塞块打开开口，从而冷却后的冷却水进入第二空腔内重新参与冷却水循环，利用水冷作用进行散热，避免了相关技术使用风扇容易引起灰尘的问题，从而本实用新型解决了散热不均匀和容易引起灰尘的问题，能够对机箱进行全面散热，散热更加均匀，且能够快速的进行散热，散热效率更高。

进一步地，塞块固定连接拉杆，拉杆的端部贯穿延伸出蓄水箱与蓄水箱活动连接，从而通过拉动拉杆即可带动塞块封闭或打开开口，操作方便，且拉杆与蓄水箱上的固定架活动连接，拉杆与固定架之间设置有第一弹簧，利用第一弹簧使拉杆具有带动塞块封闭开口的趋势，这样能够使塞块在弹性力作用下封闭开口更加可靠，另外，塞块的外表面可以设置密封圈，更加保证了封闭开口的密封性。

进一步地，安装腔的底部间隔固定设置多个稳定柱，在机箱放置于安装腔时，可以利用多个稳定柱支撑机箱，保证机箱的位置稳固性，并在稳定柱的顶部活动设置挡块，机箱的底部具有卡槽，当机箱放置于安装腔时，挡块插入且卡接于卡槽，从而保证了机箱的位置稳固可靠。

进一步地，挡块连接第二弹簧，并安装于稳定柱的顶部凹槽内，第二弹簧使挡块具有伸出凹槽的趋势，即第二弹簧使挡块具有卡接于卡槽的趋势，保证卡接配合的稳定性，另外，凹槽包括呈收口结构的第一槽部和呈扩口结构的第二槽部，当机箱向安装腔放置时，第二槽部呈扩口结构便于挡块进入，并且挡块在扩口的逐渐挤压下到达呈收口结构的第一槽部，从而在机箱完全放置于安装腔时，挡块在第二弹簧的作用下卡设于第一槽部；在取出机箱时，挡块会在第一槽部的收口结构逐渐挤压下到达进入第二槽部的扩口结构，从而方便挡块从凹槽脱离，提高了挡块进入或脱离凹槽的顺畅性。

进一步地，在安装腔的侧壁设置电机和风扇，这样利用水冷和风扇的综合散热作用，能够对机箱全面散热，散热更加均匀，能够快速的进行散热，使散热效率更高，另外，机箱的顶部开口安装灰尘过滤网，能够有效防止灰尘的进入，使机箱达到更好的散热，减少了清洗次数，满足了人们的需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例的机箱和冷却箱的结构俯视图；

图4是图2中A处的结构放大示意图；

图5是图2中B处的结构放大示意图；

其中，1、蓄水箱；2、冷却箱；3、机箱；4、水泵；5、进水管；6、固定架；7、拉杆；8、第一弹簧；9、塞块；10、密封圈；11、隔板；12、稳定柱；13、凹槽；14、第二弹簧；15、挡块；16、卡槽；17、灰尘过滤网；18、电机；19、扇叶；20、出水管；21、加液管；22、控制开关。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种计算机机箱散热装置，适用于对计算机机箱进行散热，当然也适用于对其他需要散热处理的装置进行散热，参见图1至图5，本实施例具体包括蓄水箱1、冷却箱2和机箱3，冷却箱2具有敞口和与敞口连通的安装腔，安装腔用于放置机箱3，机箱3能够通过敞口进出安装腔，冷却箱2呈双层结构，双层结构形成冷却腔，蓄水箱1内设置有水泵4，水泵4的出水口连通有进水管5，进水管5贯穿蓄水箱1和冷却箱2与冷却腔连通，冷却腔和蓄水箱1之间还连通有出水管20；

蓄水箱1内设置有隔板11，隔板11将蓄水箱1内分隔为沿上下方向排布的第一空腔和第二空腔，出水管20与第一空腔连通，水泵4设置于第二空腔，隔板开设有连通第一空腔和第二空腔的开口，开口处活动设置有塞块9，塞块9的外形与开口相适配，塞块9用于封闭或打开开口。

可以理解的是，本实施例的冷却箱2的安装腔用于放置机箱3，且冷却箱2呈双层结构形成冷却腔，蓄水箱1内通过隔板11分隔为第一空腔和第二空腔，冷却腔分别通过进水管5和出水管20与第一空腔和第二空腔连通，水泵4设置于第二空腔，且隔板11开设连通第一空腔和第二空腔的开口，开口处活动设置塞块9，从而在机箱3放置于安装腔后，需要对机箱3进行散热时，开启水泵4，第二空腔内的冷却水通过水泵4和进水管5进入冷却腔，因为机箱3可以与安装腔的内壁贴合，从而可以吸收机箱3散出的热量，且机箱3的多个表面与安装腔的内壁贴合，散热均匀，散热效率高，吸收热量的冷却水从出水管20排出至第一空腔，在第一空腔内冷却后，移动塞块9打开开口，从而冷却后的冷却水进入第二空腔内重新参与冷却水循环，利用水冷作用进行散热，避免了相关技术使用风扇容易引起灰尘的问题，从而本实用新型实施例解决了散热不均匀和容易引起灰尘的问题，能够对机箱3进行全面散热，散热更加均匀，且能够快速的进行散热，散热效率更高。

具体地，冷却腔布置于冷却箱2的底部和侧部内，进水管5与冷却腔靠近底部的位置连通，出水管20与冷却腔的侧部靠近中间的位置连通，即出水管20的位置高于进水管5的高度，本实施例的冷却箱2大致呈与机箱3的外形相适配的长方体形，安装腔具有顶部敞口，冷却箱2采用双层结构，即包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间间隔且密闭连接形成冷却腔，用于冷却水流通，即冷却腔位于冷却箱2的底部和四个侧壁，从而能够对机箱3的多个面散出的热量进行吸收，提高散热效率。

具体地，塞块9固定连接有拉杆7，拉杆7的远离塞块9的端部贯穿延伸出蓄水箱1，且与蓄水箱1活动连接，拉动拉杆7，即可带动塞块9封闭或打开开口。

优选地，蓄水箱1的顶部固定设置有固定架6，拉杆7的端部与固定架6活动连接，拉杆7与固定架6之间设置有第一弹簧8，第一弹簧8被配置为使拉杆7具有带动塞块9封闭开口的趋势，进一步优选地，本实施例的拉杆7与蓄水箱1的顶部和固定架6滑动连接，拉杆7的端部设置有便于人手操作的操作部，操作部位于固定架6上方，拉杆7上靠近蓄水箱1的顶部的位置设置限位部，第一弹簧8为压簧，压簧套设于拉杆7，且一端抵接于固定架6，另一端抵接于限位部，利用限位部安装第一弹簧8，另外利用限位部还可以限制拉杆7的运动行程，当限位部抵接于蓄水箱1的顶部，可以限制拉杆7继续进入蓄水箱1内。塞块9的外表面设置有密封圈10。

本实施例通过拉动拉杆7即可带动塞块9封闭或打开开口，操作方便，且拉杆7与蓄水箱上的固定架6活动连接，拉杆7与固定架6之间设置有第一弹簧8，利用第一弹簧8使拉杆7具有带动塞块9封闭开口的趋势，这样能够使塞块9在弹性力作用下封闭开口更加可靠，另外，塞块9的外表面可以设置密封圈10，密封圈10为橡胶材质，更加保证了封闭开口的密封性。

优选地，蓄水箱1的顶部设置有加液管21，加液管21与第一空腔连通，可以通过加液管21向蓄水箱1内加注冷却水，一方面是为了保证冷却水的量，另一方面，在循环至第一空腔的吸热后的冷却水温度过高时，通过加液管21加注温度低的冷却水，实现过热冷却水的冷却，提高吸热效率。

具体地，冷却箱2的安装腔的底部间隔固定设置有多个稳定柱12，稳定柱12的轴线沿上下方向延伸，稳定柱12的顶部活动设置有挡块15，机箱3的底部具有卡槽16，当机箱3放置于安装腔时，挡块15插入且卡接于卡槽16。本实施例在安装腔的底部两侧对称设置两个稳定柱12。在机箱3放置于安装腔时，可以利用稳定柱12支撑机箱3，保证机箱3的位置稳固性，并在稳定柱12的顶部活动设置挡块15，机箱3的底部具有卡槽16，当机箱3放置于安装腔时，挡块15插入且卡接于卡槽16，从而保证了机箱3的位置稳固可靠。

优选地，稳定柱12的顶部开设有凹槽13，凹槽13沿垂直于稳定柱12的轴线方向贯穿稳定柱12，凹槽13活动设置有两个挡块15，两个挡块15沿垂直于稳定柱12的轴线方向间隔设置，两个挡块15之间连接有第二弹簧14，第二弹簧14被配置为使挡块15具有伸出凹槽13的趋势。本实施例的挡块15与凹槽13滑动连接，第二弹簧14为压簧，压簧的两端分别抵接于两个挡块15。

进一步优选地，凹槽13包括沿上下方向连通的第一槽部和第二槽部，第二槽部为槽口，且第一槽部呈收口结构，第二槽部为扩口结构。

本实施例中，第二弹簧14使挡块15具有伸出凹槽13的趋势，即第二弹簧14使挡块15具有卡接于卡槽16的趋势，保证卡接配合的稳定性，另外，凹槽13包括呈收口结构的第一槽部和呈扩口结构的第二槽部，当机箱3向安装腔放置时，第二槽部呈扩口结构便于挡块15进入，并且挡块15在扩口的逐渐挤压下到达呈收口结构的第一槽部，从而在机箱3完全放置于安装腔时，挡块15在第二弹簧14的作用下卡设于第一槽部；在取出机箱3时，挡块15会在第一槽部的收口结构逐渐挤压下到达进入第二槽部的扩口结构，从而方便挡块15从凹槽13脱离，提高了挡块15进入或脱离凹槽13的顺畅性。

优选地，冷却箱2的安装腔的相对两个侧壁均设置有电机18，电机18的输出轴固定连接有扇叶19，机箱3的顶部开口设置有灰尘过滤网17。电机18为伺服电机，电机18的输出轴通过联轴器固定连接扇叶19。机箱3的侧壁可以设置多个散热孔，这样利用水冷和风扇的综合散热作用，能够对机箱3全面散热，散热更加均匀，能够快速的进行散热，使散热效率更高，另外，机箱3的顶部开口安装灰尘过滤网17，能够有效防止灰尘的进入，使机箱3达到更好的散热，减少了清洗次数，满足了人们的需求。

本实施例还包括电源和控制器，电机18和水泵4均电连接电源和控制器，控制器具有控制开关22，控制开关22设置于蓄水箱1的正面。

下面对本实施例的工作原理进行描述：

使用时，通过控制开关22打开电机18和水泵4，把蓄水箱1下部第二空腔的冷水通过进水管5抽入冷却箱2中，因机箱3的两侧贴合在冷却箱2会使机箱3快速降温，同时电机18的转动会带动扇叶19的转动，扇叶19会通过机箱3周围的散热孔把冷气吹入机箱，冷却箱2内吸收热量的水，通过出水管20进入蓄水箱1的上部的第一空腔，通过加液管21加入冷却液使蓄水箱1的第一空腔的热水水温快速下降，当蓄水箱1的第一空腔的水温变凉时，往上拉动拉杆7使拉杆7底端的塞块9上升，蓄水箱1第一空腔的凉水会进入第二空腔，由此循环，当机箱3需要拿出时，把机箱3往上提高，挡块15会往凹槽13里收紧，使机箱3底部的卡槽16不与挡块15卡住，会轻松拿出机箱3，机箱3的上面安装有灰尘过滤网17，防止灰尘的进入。

本实用新型实施例通过水泵4抽入冷水进入冷却箱2，使贴合在冷却箱2周围的机箱3进行散热，冷却箱2的前部和后部安装有风扇，且机箱3周围安装有散热孔，这样散热能够对机箱3全面散热，散热更加均匀，通过水冷和风扇的作用下，能够快速的进行散热使散热效率更高；并且通过机箱3的上面安装灰尘过滤网17，能够有效防止灰尘的进入，使机箱3达到更好的散热，减少了清洗次数，满足了人们的需求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种计算机机箱散热装置，其特征在于，包括蓄水箱(1)、冷却箱(2)和机箱(3)，所述冷却箱(2)具有敞口和与所述敞口连通的安装腔，所述安装腔用于放置所述机箱(3)，所述机箱(3)能够通过所述敞口进出所述安装腔，所述冷却箱(2)呈双层结构，所述双层结构形成冷却腔，所述蓄水箱(1)内设置有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口连通有进水管(5)，所述进水管(5)贯穿所述蓄水箱(1)和所述冷却箱(2)与所述冷却腔连通，所述冷却腔和所述蓄水箱(1)之间还连通有出水管(20)；

所述蓄水箱(1)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)将所述蓄水箱(1)内分隔为沿上下方向排布的第一空腔和第二空腔，所述出水管(20)与所述第一空腔连通，所述水泵(4)设置于所述第二空腔，所述隔板开设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的开口，所述开口处活动设置有塞块(9)，所述塞块(9)的外形与所述开口相适配，所述塞块(9)用于封闭或打开所述开口。

2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述冷却腔布置于所述冷却箱(2)的底部和侧部内，所述进水管(5)与所述冷却腔靠近底部的位置连通，所述出水管(20)与所述冷却腔的侧部靠近中间的位置连通。

3.根据权利要求1所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述塞块(9)固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的远离所述塞块(9)的端部贯穿延伸出所述蓄水箱(1)，且与所述蓄水箱(1)活动连接，拉动所述拉杆(7)，即可带动所述塞块(9)封闭或打开所述开口。

4.根据权利要求3所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述蓄水箱(1)的顶部固定设置有固定架(6)，所述拉杆(7)的端部与所述固定架(6)活动连接，所述拉杆(7)与所述固定架(6)之间设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)被配置为使所述拉杆(7)具有带动所述塞块(9)封闭所述开口的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述塞块(9)的外表面设置有密封圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述蓄水箱(1)的顶部设置有加液管(21)，所述加液管(21)与所述第一空腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的所述安装腔的底部间隔固定设置有多个稳定柱(12)，所述稳定柱(12)的轴线沿上下方向延伸，所述稳定柱(12)的顶部活动设置有挡块(15)，所述机箱(3)的底部具有卡槽(16)，当所述机箱(3)放置于所述安装腔时，所述挡块(15)插入且卡接于所述卡槽(16)。

8.根据权利要求7所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述稳定柱(12)的顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)沿垂直于所述稳定柱(12)的轴线方向贯穿所述稳定柱(12)，所述凹槽(13)活动设置有两个所述挡块(15)，两个所述挡块(15)沿垂直于所述稳定柱(12)的轴线方向间隔设置，两个所述挡块(15)之间连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)被配置为使所述挡块(15)具有伸出所述凹槽(13)的趋势。

9.根据权利要求8所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述凹槽(13)包括沿上下方向连通的第一槽部和第二槽部，所述第二槽部为槽口，且所述第一槽部呈收口结构，所述第二槽部为扩口结构。

10.根据权利要求1所述的一种计算机机箱散热装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的所述安装腔的相对两个侧壁均设置有电机(18)，所述电机(18)的输出轴固定连接有扇叶(19)，所述机箱(3)的顶部开口设置有灰尘过滤网(17)。

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