CN213624403U - 一种喷涂金属挂具环保脱漆装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，包括顶板、螺纹杆、第一电机、输出轴、连接板、排液口、连接杆、排液管、腐蚀箱、风机、侧板、电动推杆、套架、第二电机、转轮、传送带、控制盒、齿条、外杆、内杆、连接条、齿轮、打磨片、调节杆和第三电机。打磨片和打磨块可对挂具表面打磨，齿条和齿轮可调节挂具脱漆的范围，螺纹杆和第一电机利于控制盒的移动，腐蚀箱可加速油漆的腐蚀；本申请结构合理，水管可对挂具脱漆后表面清洗，风机可加速挂具表面风干，侧板和连接板可对电动推杆加固，电动推杆可调节挂具的高度；转轮和传送带利于两个螺纹杆的转动，套架利于挂具的放置和加工，横杆利于齿条和内杆的连接，排液管利于腐蚀液的排出。
Description
技术领域
本申请涉及一种脱漆装置，具体是一种喷涂金属挂具环保脱漆装置。
背景技术
去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能；钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全彻底的剥离，而工件无损伤；清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层；清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物；清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
挂具不经过腐蚀直接脱漆提升脱漆的难度，脱漆结构的脱漆范围有限，不利于对挂具全面脱漆，挂具脱漆后缺乏清洗，表面容易带有残留，影响挂具的后续使用，且挂具加工和脱漆时不利于固定，不利于脱漆的加工，使用不便。因此，针对上述问题提出一种喷涂金属挂具环保脱漆装置。
发明内容
一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，包括顶板、腐蚀机构和脱漆机构，所述固定板底部固接有电动推杆，所述电动推杆固接在连接板上；
所述腐蚀机构包括排液管、腐蚀箱和套架，所述腐蚀箱固接在连接板底部，所述腐蚀箱内腔底部固接有排液管，所述腐蚀箱顶部安装有套架，所述套架固接在连接杆底部，所述连接杆固接在第二电机上；
所述脱漆机构包括螺纹杆、控制盒和打磨片，所述螺纹杆上套接有控制盒，所述控制盒一侧固接有第三电机，所述第三电机末端固接有打磨片，所述打磨片两侧分别安装有齿条和外杆，所述外杆内部套接有内杆。
进一步地，所述连接板上固接电动推杆，所述电动推杆两侧分别固接有侧板和风机，所述风机位于连接板靠近套架的一侧，所述套架呈U型，所述套架与顶板之间转动连接。
进一步地，位于左侧的所述连接板上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接在转轮上，所述转轮共两个，两个所述转轮均套接在连接板内腔，两个所述转轮之间套接有传送带，所述转轮与连接板内腔之间转动连接。
进一步地，所述螺纹杆两端均固接在转轮上，所述螺纹杆位于套架两侧，且所述螺纹杆与控制盒之间滑动连接，两个所述控制盒底部均固接有连接条，所述连接条之间套接有调节杆。
进一步地，所述控制盒内腔套接有齿轮，所述齿轮两侧分别固接有第三电机和打磨片，所述打磨片位于控制盒靠近套架的一侧，所述打磨片与控制盒之间转动连接，且所述打磨片的尺寸大于齿轮。
进一步地，所述齿条靠近套架的一侧固接有打磨块，所述齿条右侧与齿轮啮合，所述齿条与控制盒之间滑动连接，且所述齿条上下两端均通过横杆固接有内杆，所述内杆底端套接在外杆内部与外杆之间滑动连接，所述外杆固接在控制盒内腔。
进一步地，所述螺纹杆贯穿控制盒侧壁，所述螺纹杆位于第三电机末端上方，所述控制盒的高度小于套架。
进一步地，所述腐蚀箱一侧贯穿有排液口，所述排液口固接在排液管一端，所述排液管右端倾斜后固接在腐蚀箱右侧内壁上，所述腐蚀箱顶部开设有通孔。
进一步地，所述连接板的宽度与腐蚀箱相同，所述腐蚀箱的高度大于侧板，所述侧板一侧的风机上固接有滤网，所述滤网固接在风机靠近套架的一侧。
进一步地，所述第二电机底部两侧安装有水管，所述水管固接在顶板底部，所述水管底部固接有喷头，所述喷头位于第二电机两侧，所述喷头位于套架上方。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种带腐蚀功能且可打磨的金属挂具环保脱漆装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
图3为本申请一种实施例的齿轮结构示意图；
图4为本申请一种实施例的调节杆结构示意图；
图5为本申请一种实施例的连接板内部结构示意图。
图中：1、顶板，2、螺纹杆，3、第一电机，301、输出轴，4、连接板，5、排液口，6、连接杆，7、排液管，8、腐蚀箱，9、风机， 10、侧板，11、电动推杆，12、套架，13、第二电机，14、转轮，15、传送带，16、控制盒，17、齿条，18、外杆，1801、内杆，19、连接条，20、齿轮，21、打磨片，22、调节杆，23、第三电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-5所示，一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，包括固定板、腐蚀机构和脱漆机构，所述固定板底部固接有电动推杆11，所述电动推杆11固接在连接板4上；
所述腐蚀机构包括排液管7、腐蚀箱8和套架12，所述腐蚀箱8 固接在连接板4底部，所述腐蚀箱8内腔底部固接有排液管7，所述腐蚀箱8顶部安装有套架12，所述套架12固接在连接杆6底部，所述连接杆6固接在第二电机13上；
所述脱漆机构包括螺纹杆2、控制盒16和打磨片21，所述螺纹杆2上套接有控制盒16，所述控制盒16一侧固接有第三电机23，所述第三电机23末端固接有打磨片21，所述打磨片21两侧分别安装有齿条17和外杆18，所述外杆18内部套接有内杆1801。
所述连接板4上固接电动推杆11，所述电动推杆11两侧分别固接有侧板10和风机9，所述风机9位于连接板4靠近套架12的一侧，所述套架12呈U型，所述套架12与顶板1之间转动连接，便于套架 12在顶板1下方转动；位于左侧的所述连接板4上固接有第一电机3，所述第一电机3的输出轴301固接在转轮14上，所述转轮14共两个，两个所述转轮14均套接在连接板4内腔，两个所述转轮14之间套接有传送带15，所述转轮14与连接板4内腔之间转动连接，便于转轮14带动螺纹杆2转动；所述螺纹杆2两端均固接在转轮14上，所述螺纹杆2位于套架12两侧，且所述螺纹杆2与控制盒16之间滑动连接，两个所述控制盒16底部均固接有连接条19，所述连接条19之间套接有调节杆22，便于两个连接条19的连接；所述控制盒16内腔套接有齿轮20，所述齿轮20两侧分别固接有第三电机23和打磨片21，所述打磨片21位于控制盒16靠近套架12的一侧，所述打磨片21与控制盒16之间转动连接，且所述打磨片21的尺寸大于齿轮 20，便于打磨片21对挂具表面脱漆；所述齿条17靠近套架12的一侧固接有打磨块，所述齿条17右侧与齿轮20啮合，所述齿条17与控制盒16之间滑动连接，且所述齿条17上下两端均通过横杆固接有内杆1801，所述内杆1801底端套接在外杆18内部与外杆18之间滑动连接，所述外杆18固接在控制盒16内腔，便于外杆18的安装固定；所述螺纹杆2贯穿控制盒16侧壁，所述螺纹杆2位于第三电机 23末端上方，所述控制盒16的高度小于套架12，便于控制盒16在螺纹杆2上移动；所述腐蚀箱8一侧贯穿有排液口5，所述排液口5 固接在排液管7一端，所述排液管7右端倾斜后固接在腐蚀箱8右侧内壁上，所述腐蚀箱8顶部开设有通孔，便于对挂具腐蚀脱漆；所述连接板4的宽度与腐蚀箱8相同，所述腐蚀箱8的高度大于侧板10，所述侧板10一侧的风机9上固接有滤网，所述滤网固接在风机9靠近套架12的一侧，便于加速挂具表面风干；所述第二电机13底部两侧安装有水管，所述水管固接在顶板1底部，所述水管底部固接有喷头，所述喷头位于第二电机13两侧，所述喷头位于套架12上方，便于对挂具清洗。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将工件套接在套架12外部，将需要脱漆的挂具工件安装在连接杆6下方，电动推杆11移动，将顶板1下移，使挂具浸泡在盛放有含有二氯甲烷和二氯乙烷脱漆剂的腐蚀箱8内部，加速油漆的脱离，第一电机3带动螺纹杆2转动，控制盒16在挂具两侧移动，利用打磨片21对挂具表面打磨，第三电机23带动齿轮 20转动，齿条17和内杆1801上下移动，打磨块可扩大对挂具的打磨范围，打磨结束后，水管和喷头可对挂具清洗，风机9加速挂具表面清洁，第二电机13为伺服电机可调节连接杆6和套架12的位置和角度。
本申请的有益之处在于：
1.打磨片21和打磨块可对挂具表面打磨，齿条17和齿轮20可调节挂具脱漆的范围，螺纹杆2和第一电机3利于控制盒16的移动，腐蚀箱 8可加速油漆的腐蚀；
2.本申请结构合理，水管可对挂具脱漆后表面清洗，风机9可加速挂具表面风干，侧板10和连接板4可对电动推杆11加固，电动推杆11可调节挂具的高度；
3.转轮14和传送带15利于两个螺纹杆2的转动，套架12利于挂具的放置和加工，横杆利于齿条17和内杆1801的连接，排液管7 利于腐蚀液的排出。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：包括固定板、腐蚀机构和脱漆机构，所述固定板底部固接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)固接在连接板(4)上；
所述腐蚀机构包括排液管(7)、腐蚀箱(8)和套架(12)，所述腐蚀箱(8)固接在连接板(4)底部，所述腐蚀箱(8)内腔底部固接有排液管(7)，所述腐蚀箱(8)顶部安装有套架(12)，所述套架(12)固接在连接杆(6)底部，所述连接杆(6)固接在第二电机(13)上；
所述脱漆机构包括螺纹杆(2)、控制盒(16)和打磨片(21)，所述螺纹杆(2)上套接有控制盒(16)，所述控制盒(16)一侧固接有第三电机(23)，所述第三电机(23)末端固接有打磨片(21)，所述打磨片(21)两侧分别安装有齿条(17)和外杆(18)，所述外杆(18)内部套接有内杆(1801)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述连接板(4)上固接电动推杆(11)，所述电动推杆(11)两侧分别固接有侧板(10)和风机(9)，所述风机(9)位于连接板(4)靠近套架(12)的一侧，所述套架(12)呈U型，所述套架(12)与顶板(1)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：位于左侧的所述连接板(4)上固接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴(301)固接在转轮(14)上，所述转轮(14)共两个，两个所述转轮(14)均套接在连接板(4)内腔，两个所述转轮(14)之间套接有传送带(15)，所述转轮(14)与连接板(4)内腔之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)两端均固接在转轮(14)上，所述螺纹杆(2)位于套架(12)两侧，且所述螺纹杆(2)与控制盒(16)之间滑动连接，两个所述控制盒(16)底部均固接有连接条(19)，所述连接条(19)之间套接有调节杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述控制盒(16)内腔套接有齿轮(20)，所述齿轮(20)两侧分别固接有第三电机(23)和打磨片(21)，所述打磨片(21)位于控制盒(16)靠近套架(12)的一侧，所述打磨片(21)与控制盒(16)之间转动连接，且所述打磨片(21)的尺寸大于齿轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述齿条(17)靠近套架(12)的一侧固接有打磨块，所述齿条(17)右侧与齿轮(20)啮合，所述齿条(17)与控制盒(16)之间滑动连接，且所述齿条(17)上下两端均通过横杆固接有内杆(1801)，所述内杆(1801)底端套接在外杆(18)内部与外杆(18)之间滑动连接，所述外杆(18)固接在控制盒(16)内腔。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)贯穿控制盒(16)侧壁，所述螺纹杆(2)位于第三电机(23)末端上方，所述控制盒(16)的高度小于套架(12)。
8.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述腐蚀箱(8)一侧贯穿有排液口(5)，所述排液口(5)固接在排液管(7)一端，所述排液管(7)右端倾斜后固接在腐蚀箱(8)右侧内壁上，所述腐蚀箱(8)顶部开设有通孔。
9.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述连接板(4)的宽度与腐蚀箱(8)相同，所述腐蚀箱(8) 的高度大于侧板(10)，所述侧板(10)一侧的风机(9)上固接有滤网，所述滤网固接在风机(9)靠近套架(12)的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种喷涂金属挂具环保脱漆装置，其特征在于：所述第二电机(13)底部两侧安装有水管，所述水管固接在顶板(1)底部，所述水管底部固接有喷头，所述喷头位于第二电机(13)两侧，所述喷头位于套架(12)上方。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114473792A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 武汉劲野科技有限公司 | 一种全自动电磁线圈端子脱漆机及其方法 |
| CN116748230A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-15 | 长沙鹏海科技发展有限公司 | 一种轮毂脱漆自动毛刷设备及轮毂脱漆工艺 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022414435.4U patent/CN213624403U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |