CN213618050U - 一种塑胶模具的水循环冷却结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塑胶模具的水循环冷却结构，属于水冷装置技术领域。包括模具、散热组件、蓄水箱、水泵、进水管和出水管，所述模具内部设置有冷却管道，所述冷却管道的两端延伸至模具的外侧壁，所述冷却管道一端与蓄水箱通过出水管相连通，所述冷却管道的另一端通过进水管与蓄水箱内部相连通，所述水泵用于将蓄水箱内的水输送至冷却管道内；所述散热组件包括箱体和散热扇，所述箱体套设在出水管的外侧壁，所述箱体上设置有安装孔，所述散热扇处于安装孔内，本申请具有提高生产效率的效果。

Description

一种塑胶模具的水循环冷却结构

技术领域

本申请属于水冷装置技术领域，尤其是涉及一种塑胶模具的水循环冷却结构。

背景技术

塑胶模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，高温熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑,重复着进料、冷却、出模。

但是，随着生产过程的不断进行，模具的温度就会被塑料原料加热到接近原料刚进来时的温度，导致进去高温原料的冷却速度较慢，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决高温原料的冷却速度较慢，影响生产效率的问题，本申请提供一种塑胶模具的水循环冷却结构。

一种塑胶模具的水循环冷却结构，包括模具、散热组件、蓄水箱、水泵、进水管和出水管，所述模具内部设置有冷却管道，所述冷却管道的两端延伸至模具的外侧壁，所述冷却管道一端与蓄水箱通过出水管相连通，所述冷却管道的另一端通过进水管与蓄水箱内部相连通，所述水泵用于将蓄水箱内的水输送至冷却管道内；所述散热组包括箱体和散热扇，所述箱体套设在出水管的外侧壁，所述箱体上设置有安装孔，所述散热扇处于安装孔内。

通过采用上述技术方案，蓄水箱内的水在水泵的作用下输送至冷却管道内，冷却管道内的水在模具内进行热交换，达到对模具进行降温的效果；接着，升温后的水通过出水管进入散热组件进行散热，降低水的温度，最后再回到蓄水箱内，使得冷却后的水能够用于对模具进行降温，从而使得箱体内的水可以重复对模具进行循环冷却，从而提高模具的生产效率。

优选的，所述蓄水箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶能够搅拌蓄水箱内的水，带动水进行转动，增大水与空气的接触面积，提高水的散热速度，从而起到降低水的温度的作用，进而提高模具的冷却效率。

优选的，所述蓄水箱内设置有过滤网，所述过滤网与蓄水箱内侧壁相垂直。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置，能够避免水中杂质进入进水管内，从而防止进水管阻塞。

优选的，所述进水管与蓄水箱的连通处位于所述过滤网上端，所述蓄水箱侧壁开设有进水孔，所述进水孔位于过滤网下端，所述出水管和所述出水端连接。

通过采用上述技术方案，进水管位于出水管的上端，水进入蓄水箱的速度就会变慢，水出蓄水箱的速度也会变慢，延长水在蓄水箱内的冷却过程，提高搅拌叶对水的降温效果。

优选的，所述蓄水箱侧壁开设有除污口，所述除污口内设置有开关阀门，所述除污口位于过滤网下方。

通过采用上述技术方案，当蓄水箱内沉积有较多杂质时，打开开关阀门，杂质跟着蓄水箱内的水通过除污口排出，然后通过除污口对蓄水箱进行清洁，操作简单、方便。

优选的，所述冷却管道内设置有温度传感器，所述温度传感器用于测量冷却管道内水的温度，所述温度传感器和水泵电性连接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，温度传感器能够测量冷却管道内水的温度，当冷却管道中水的温度较低的时候，温度传感器可以控制水泵停止带动水流动；当冷却管道中水的温度较高的时候，温度传感器可以控制水泵开始带动水流动，通过温度传感器，使得水泵能够根据冷却管内水温的情况进行运转，避免资源浪费，节约生产成本。

优选的，所述冷却管道呈S形。

通过采用上述技术方案，S形设置的冷却管提高了冷却管道和模具的接触面积，同时，使得让水在模具内的停留时间更长，延长了水与模具进行热交换的时间，从而提高了水对模具的冷却效果。

优选的，所述出水管外部且位于散热箱内的部分设置有若干翅片。

通过采用上述技术方案，卷绕在出水管外部的翅片能够带走出水管内水的温度，起到降低水温的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

蓄水箱内的水在水泵的作用下输送至冷却管道内，冷却管道内的水在模具内进行热交换，达到对模具进行降温的效果；接着，升温后的水通过出水管进入散热组件进行散热，降低水的温度，最后再回到蓄水箱内，使得冷却后的水能够用于对模具进行降温，从而使得箱体内的水可以重复对模具进行循环冷却，从而提高模具的生产效率。

搅拌轴带动搅拌叶转动，使得搅拌叶能够搅拌蓄水箱内的水，带动水进行转动，增大水与空气的接触面积，提高水的散热速度，从而起到降低水的温度的作用。

蓄水箱内沉积有较多杂质时，打开开关阀门，杂质跟着蓄水箱内的水通过除污口排出，然后通过除污口对蓄水箱进行清洁，操作简单、方便。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例沿水平方向的剖视图；

图3是本申请实施例沿竖直方向的剖视图。

附图标记：1、模具；2、蓄水箱；3、水泵；4、散热组件；41、箱体；42、散热扇；5、进水管；6、出水管；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、过滤网；10、进水孔；11、除污口；12、开关阀门；13、温度传感器；14、冷却管道；15、翅片；16、安装孔；17、散热孔；18、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑胶模具的水循环冷却结构，参照图1，包括模具1、散热组件4、蓄水箱2、水泵3、进水管5和出水管6，模具1的内部铺有冷却管道14，冷却管道14平铺在模具1内，且冷却管道14的两端分别延伸到模具1的外侧壁，冷却管道14的一端与蓄水箱2通过出水管6相互连通，冷却管道14的另一端与蓄水箱2通过进水管5相连通，水泵3安装在进水管5上，水泵3用于将蓄水箱2内的水输送至冷却管道14内。

蓄水箱2的水在水泵3的作用下，将水输送到冷却管道14中，冷却管道14中的水再经散热组件4，最后将水送回蓄水箱2内，从而实现模具1内的水循环冷却，加快模具1的冷却速度，提高生产效率。

参照图2，位于模具1侧壁上安装有一个测量冷却管道14内水温的温度传感器13，温度传感器13与水泵3通过电性连接。当模具1开始工作的时候，温度传感器13能够测得出冷却管道14中水的温度，当温度较低的时候，可以通过电信号去暂停水泵3推送水的行为，当温度变高的时候，能够通过电信号去开启水泵3运输水的行为，更有效的利用水循环冷却，节约生产成本。

散热组件4包括有箱体41和散热扇42，箱体41套设在出水管6的外侧壁，在箱体41的侧壁上开有安装孔16，散热扇42安装在安装孔16内，散热扇42的正面所对于的箱体41侧壁上开设有多个散热孔17。

参照图2和图3，套设在散热箱内的出水管6呈S形，加大了出水管6与空气的接触面积，方便更好的散热，且在散热箱内的出水管6卷绕有若干翅片15，翅片15是进行热交换中导热性较好的金属片，卷绕的翅片15能够带走出水管6内的温度，起到降温的效果，配合散热扇42使用，能够使得出水管6内的水达到良好的降温效果。

参照图3，蓄水箱2的外顶端放置有电机18，蓄水箱2的内顶部转动安装有搅拌轴7，搅拌轴7与电机18的输出杆控制连接，搅拌轴7远离蓄水箱2顶部的一端上安装有两片搅拌叶8，电机控制搅拌轴7转动，搅拌轴7转动带动搅拌叶8对蓄水箱2内的水进行搅拌，搅拌的过程中，加大水与空气的接触面积，从而对蓄水箱2内的水降温。

参照图3，蓄水箱2内安装有过滤网9，过滤网9和蓄水箱2内侧壁是互相垂直的，安装的过滤网9能够避免水中杂质进入进水管5内，从而防止进水管5阻塞。

进水管5和蓄水箱2连通，连通的位置位于过滤网9的上端，蓄水箱2的侧壁开设有进水孔10，进水孔10位于过滤网9的下端，进水孔10和出水管6连接，水进入蓄水箱2的速度就会变缓，水出蓄水箱2的速度也会变慢，加长冷却过程，提高水的冷却效果。

参照图3，蓄水箱2的侧壁开设有一个除污口11，除污口11上安装有开关阀门12，当需要对蓄水箱2内的杂质进行清理时，可以打开开关阀门12，使得箱体41内的水从除污口11排出时带走杂质，从而方便对蓄水箱2内的杂质进行处理。

本申请实施例一种塑胶模具1的水循环冷却结构的实施原理为：蓄水箱2内的水在水泵3的作用下输送至冷却管道14内，冷却管道14内的水在模具1内进行热交换，达到对模具1进行降温的效果；接着，升温后的水通过出水管6进入散热组件4进行散热，降低水的温度，最后再回到蓄水箱2内，使得冷却后的水能够用于对模具1进行降温，从而使得蓄水箱2内的水可以重复对模具进行循环冷却。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶模具的水循环冷却结构,其特征在于：包括模具（1）、散热组件（4）、蓄水箱（2）、水泵（3）、进水管（5）和出水管（6），所述模具（1）内部设置有冷却管道（14），所述冷却管道（14）的两端延伸至模具（1）的外侧壁，所述冷却管道（14）一端与蓄水箱（2）通过出水管（6）相连通，所述冷却管道（14）的另一端通过进水管（5）与蓄水箱（2）内部相连通，所述水泵（3）用于将蓄水箱（2）内的水输送至冷却管道（14）内；所述散热组件（4）包括箱体（41）和散热扇（42），所述箱体（41）套设在出水管（6）的外侧壁，所述箱体（41）上设置有安装孔（16），所述散热扇（42）处于安装孔（16）内；所述蓄水箱（2）内设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）上设置有若干搅拌叶（8）；所述冷却管道（14）内设置有温度传感器（13），所述温度传感器（13）用于测量冷却管道（14）内水的温度，所述温度传感器（13）和水泵（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的水循环冷却结构，其特征在于：所述蓄水箱（2）内设置有过滤网（9），所述过滤网（9）与蓄水箱（2）内侧壁相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具的水循环冷却结构，其特征在于：所述进水管（5）与蓄水箱（2）的连通处位于所述过滤网（9）上端，所述蓄水箱（2）侧壁开设有进水孔（10），所述进水孔（10）位于过滤网（9）下端，所述进水孔（10）和所述出水管（6）连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具的水循环冷却结构，其特征在于：所述蓄水箱（2）侧壁开设有除污口（11），所述除污口（11）内设置有开关阀门（12），所述除污口（11）位于过滤网（9）下方。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的水循环冷却结构，其特征在于：所述冷却管道（14）呈S形。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的水循环冷却结构，其特征在于：所述出水管（6）外部且位于散热箱内的部分设置有若干翅片（15）。

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