CN213611811U - 一种超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品原料加工的领域，尤其是涉及一种超微粉碎机，其包括底座和粉碎仓，粉碎仓设于底座上，所述粉碎仓内设置有粉碎组件，底座上设有驱动粉碎组件工作的驱动电机，粉碎仓的侧壁上连通有进料筒，进料筒位于粉碎仓外的侧壁上连通有一端封闭的限位筒，限位筒内设置有可沿限位筒内腔移动到进料筒内腔的阻料件，阻料件远离进料筒的一端转动连接有一端位于限位筒外部的螺杆。本申请具有减少粉碎仓内物料的积存，提高破碎效率的效果。

Description

一种超微粉碎机

技术领域

本申请涉及食品原料加工的领域，尤其是涉及一种超微粉碎机。

背景技术

目前，花生蛋白质的营养价值与动物蛋白相近，其蛋白质含量比鲫鱼、瘦猪肉、鸡蛋都高，且不含胆固醇；花生蛋白中含有大量的人体必须氨基酸，天门冬氨酸含量比大米、面粉、玉米都高，其有效利用率高达98.4％。花生蛋白作为一种营养丰富的食品原料，其用途也是十分广泛，利用花生蛋白加工成的饮料和食品多种多样，并且一些高端的宠物饲料也使用花生蛋白作为原材料，这种宠物饲料同样备受市场青睐。

花生蛋白通常采用B型粉碎机来制取，通常的B型粉碎机是利用活动齿盘间的高速相对运动，使物料经齿盘冲击、磨擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，经过粉碎的物料引风机的作用下进入旋风分离器中被收集，同时旋风分离器还连接有除尘器，能够有效减少粉碎过程中产生的粉尘。但是B型粉碎机在使用时通常不能够对进料量的多少进行调节，如果进料量太多，在短时间内物料不能被完全粉碎，容易造成物料在粉碎仓中的积存进而影响粉碎机的粉碎效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有物料进量太多时，会降低粉碎机的效率的缺陷。

实用新型内容

为了解决进料太多时会降低粉碎机效率的缺陷，本申请提供一种超微粉碎机。

本申请提供的一种超微粉碎机采用如下的技术方案：

一种超微粉碎机，其包括底座和粉碎仓，粉碎仓设于底座上，所述粉碎仓内设有粉碎组件，底座上设有驱动粉碎组件工作的驱动电机，粉碎仓的侧壁上连通有进料筒，进料筒位于粉碎仓外的侧壁上连通有一端封闭的限位筒，限位筒内设置有可沿限位筒内腔移动到进料筒内腔的阻料件，阻料件远离进料筒的一端转动连接有一端位于限位筒外部的螺杆。

通过采用上述技术方案，通过移动螺杆能够带动阻料件向进料筒的内腔移动，阻料件进入进料筒的内腔，减小了内腔中可通过物料的间隙，单位时间内通过进料筒进入粉碎仓的物料量减少，减少了因进料量过多导致的粉碎仓内物料积存的几率，同时提高了破碎的效率。

可选的，所述螺杆和限位筒远离进料筒的一面侧壁螺纹旋接，螺杆位于限位筒外侧的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，螺杆和限位筒的侧壁螺纹旋接，限位筒的侧壁对螺杆和阻料件起到固定的作用，减少进料时阻料块在物料的冲击下发生偏移的几率，增强了粉碎机的稳定性。

可选的，所述粉碎仓侧壁开设有清理口，粉碎仓侧壁上铰接有可盖合在清理口上的密封盖，清理口边缘开设有凹槽，密封盖边缘设有密封圈，密封圈可卡接在凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过清理口欧可以方便的对粉碎仓的额内腔进行清理，同时，密封槽和密封圈卡接配合，减少了破碎时粉尘外泄的几率，增强了粉碎机的实用性和便利性。

可选的，所述粉碎组件包括与粉碎仓侧壁转动连接的转动盘和设于转动盘上的多个第一破碎刀，粉碎组件还包括设于密封盖内侧壁上的多个第二破碎刀，第一破碎刀设置在转动盘面向清理口的侧壁上，第一破碎刀和第二破碎刀交错设置且不接触。

通过采用上述技术方案，第一破碎刀和第二破碎刀交错设置物料在第一破碎刀和第二破碎刀之间的间隙内受到挤压破碎，交错设置的第一破碎刀和第二破碎刀不接触，减少了噪音的产生，增强了粉碎机的实用性和便利性。

可选的，所述转动盘外罩设有滤网罩，滤网罩和粉碎仓内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滤网罩能够对被粉碎组件粉碎的物料进行过滤，使得效率预设滤网直径的颗粒进入出料管，增强了所制得的花生蛋白的精细度，增强了粉碎机的实用性和易用性。

可选的，所述粉碎仓外侧壁和密封盖之间设有抵紧组件。

通过采用上述技术方案，抵紧组件能够将密封盖和粉碎仓外壁抵紧，建胡搜了在破碎时密封盖和粉碎仓分离的几率，增强了粉碎机的安全性和稳定性。

可选的，所述进料口与进料筒的连通处为斜面。

通过采用上述技术方案，进料口和进料筒的连接处为斜面，这使斜面处不易积存物料，便于下料顺畅，增强了粉碎机的实用性，减少了进料口堵塞的几率，增强了粉碎机的实用性和易用性。

可选的，所述进料筒的侧壁上连通有倾斜向上开口的稳压管。

通过采用上述技术方案，稳压管连通进料筒内外的空气，使得进料筒和外部压强保持相等，便于下料顺畅，增强了粉碎机的实用性和便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过移动螺杆能够带动阻料件向进料筒的内腔移动，阻料件进入进料筒的内腔，减小了内腔中可通过物料的间隙，单位时间内通过进料筒进入粉碎仓的物料量减少，减少了因进料量过多导致的粉碎仓内物料积存的几率，同时提高了破碎的效率；

2.滤网罩能够对被粉碎组件粉碎的物料进行过滤，使得效率预设滤网直径的颗粒进入出料管，增强了所制得的花生蛋白的精细度，增强了粉碎机的实用性和易用性；

3.进料口和进料筒的连接处呈斜面，这使斜面处不易积存物料，便于下料顺畅，增强了粉碎机的实用性，减少了进料口堵塞的几率，增强了粉碎机的实用性和易用性。

附图说明

图1是本申请实施例中粉碎机和旋风分离器的连接示意图；

图2是本申请实施例中粉碎机的整体示意图；

图3是本申请实施例中显示粉碎仓内部结构的示意图；

图4时本申请实施例中显示阻料件结构的剖面示意图。

附图标记说明：1、底座；11、驱动电机；12、主动带轮；13、从动带轮；2、粉碎仓；21、清理口；211、凹槽；222、进料口；22、密封盖；221、密封圈；23、粉碎组件；231、转动盘；232、第一破碎刀；233、第二破碎刀；24、滤网罩；25、抵紧组件；251、定位块；252、限位杆；3、进料筒；31、限位筒；32、阻料件；33、螺杆；34、手轮；35、稳压管；4、出料管；5、旋风分离器；6、除尘器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种超微粉碎机，参照图1和图2，其包括底座1和粉碎仓2，粉碎仓2焊接在底座1上，粉碎仓2内设有粉碎组件23。粉碎仓2的侧壁开设有圆形的清理口21，粉碎仓2侧壁通过铰接轴转动连接有可盖合清理口21的圆形密封盖22，密封盖22的直径大于清理口21的直径；粉碎仓2侧壁沿清理口21的外边缘开设有圆形的凹槽211，凹槽211和清理口21边缘连通，密封盖22上设有与凹槽211相同直径的密封圈221，密封圈221和凹槽211卡接配合。进料筒的侧壁上连通有倾斜向上开口的稳压管，稳压管连通进料筒内外的空气，使得进料筒和外部压强保持相等，便于下料顺畅。

参照图2和图3，粉碎仓2上远离清理口21的侧壁上设有转动轴，转动轴位于粉碎仓2外部的一端固定连接有从动带轮13，底座1上设有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定连接有主动带轮12，主动带轮12和从动带轮13之间皮带连接。粉碎仓2内设有粉碎组件23，粉碎组件23包括转动盘231，转动盘231与转动轴位于粉碎仓2内的一端固定连接。转动盘231面向清理口21的一侧设有与转动盘231侧壁垂直的多个第一破碎刀232，第一破碎刀232等间距沿转动盘231侧壁周向设置，密封盖22内侧壁上设有与密封盖22垂直的第二破碎刀233，密封盖22盖合时，第一破碎刀232与第二破碎刀233间错设置，第一破碎刀232和第二破碎刀233之间不接触。

参照图1和图3，转动盘231外罩设有滤网罩24，滤网罩24面向清理口21的一侧开设有直径大于清理口21的开口，滤网罩24和粉碎仓2内设有清理口21的内壁焊接，粉碎仓2的底部呈倒圆锥状，粉碎仓2的底部连通有出料管4，出料管4连通有旋风分离器5和引风机。

参照图2和图4，密封盖22上开设有与密封盖22同轴的进料口222，进料口222连通有进料筒3，进料筒3的侧壁上连通有与进料筒3垂直且一端封闭的限位筒31，限位筒31内设置有长方体的阻料件32，阻料件32靠近限位筒31封闭一侧转动连接有螺杆33，螺杆33和限位筒31封闭一侧的侧壁螺纹旋接，螺杆33位于限位筒31外侧一端固定连接有手轮34，阻料件32可向进料筒3的内腔方向移动。转动手轮34使得螺杆33向限位筒31内旋进，螺杆33带动阻料件32向进料筒3内腔移动，阻料件32使得进料筒3内可通过物料的间隙变窄，进而使得单位时间内通过进料筒3进入粉碎仓2的物料量减少。

参照图2，粉碎仓2的外侧壁上设有抵紧组件25，抵紧组件25包括设于粉碎仓2侧壁的定位块251和与定位块251螺纹旋接的限位杆252，限位杆252垂直粉碎仓2的外壁设立，限位杆252远离粉碎仓2的一端呈圆盘状。当密封盖22盖合时，将限位杆252旋接进定位块251内，限位杆252呈圆盘状的一端可以抵触在密封盖22的外侧壁上，使得粉碎仓2侧壁和密封盖22内侧壁之间抵紧。

本申请实施例一种超微粉碎机的实施原理为：使用时，将密封盖22盖合在清理口21上，同时将限位杆252和定位块251螺纹旋接，使得限位杆252的圆盘形一端抵触在密封盖22的外侧壁上；旋转手轮34，使得螺杆33可以旋进限位筒31内，螺杆33同时带动阻料块向进料筒3内腔移动，将进料筒3内腔可通过物料的间隙调整至适合大小，通过进料筒3加入物料，物料经过进料筒3和进料口222处的斜面进入粉碎仓2粉碎，物料在第一破碎刀232和第二破碎刀233之间的间隙内被挤压、研磨粉碎，花生物料被粉碎成花生蛋白后通过出料管4进入旋风分离器5中被收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超微粉碎机，其特征在于：包括底座(1)和粉碎仓(2)，粉碎仓(2)设于底座(1)上，所述粉碎仓(2)内设置有粉碎组件(23)，底座(1)上设有驱动粉碎组件(23)工作的驱动电机(11)，粉碎仓(2)的侧壁上连通有进料筒(3)，进料筒(3)位于粉碎仓(2)外的侧壁上连通有一端封闭的限位筒(31)，限位筒(31)内设置有可沿限位筒(31)内腔移动到进料筒(3)内腔的阻料件(32)，阻料件(32)远离进料筒(3)的一端转动连接有一端位于限位筒(31)外部的螺杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述螺杆(33)和限位筒(31)远离进料筒(3)的一面侧壁螺纹旋接，螺杆(33)位于限位筒(31)外侧的一端固定连接有手轮(34)。

3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓(2)侧壁开设有清理口(21)，粉碎仓(2)侧壁上铰接有可盖合在清理口(21)上的密封盖(22)，清理口(21)边缘开设有凹槽(211)，密封盖(22)边缘设有密封圈(221)，密封圈(221)可卡接在凹槽(211)内。

4.根据权利要求3所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件(23)包括与粉碎仓(2)侧壁转动连接的转动盘(231)和设于转动盘(231)上的多个第一破碎刀(232)，粉碎组件(23)还包括设于密封盖(22)内侧壁上的多个第二破碎刀(233)，第一破碎刀(232)设置在转动盘(231)面向清理口(21)的侧壁上，第一破碎刀(232)和第二破碎刀(233)交错设置且不接触。

5.根据权利要求4所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述转动盘(231)外罩设有滤网罩(24)，滤网罩(24)和粉碎仓(2)内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓(2)外侧壁和密封盖(22)之间设有抵紧组件(25)。

7.根据权利要求3所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述密封盖(22)上开设有与密封盖(22)同轴的进料口(222)所述进料口(222)与进料筒(3)的连通处为斜面。

8.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述进料筒(3)的侧壁上连通有倾斜向上开口的稳压管(35)。

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