CN213611736U - 一种特种瓦楞纸板的再生系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纸板回收领域,具体为一种特种瓦楞纸板的再生系统,包括有基座,所述基座的顶面连接有向上伸出的支杆,所述支杆的上方安装有输送带,所述基座顶面的中部连接有向上伸出的工作台,所述工作台的顶面安装有风机,且风机的侧面套接有向外伸出的出风管,所述顶面的上方安装有粉碎腔,所述粉碎腔左侧的下方安装有第一电机。本装置通过采用粉碎腔的设计,同时配合风机的共同使用,在装置的实际使用过程中,风机能够将裁切过程中产生的碎屑引导至粉碎腔内,并且粉碎腔可以将纸屑进行粉碎作业,从而使得碎屑能够呈粉末状,便于后续的塑形再加工作业,使得纸板加工产生的碎屑能够实现再利用,体现了本装置的实用性。

Description

一种特种瓦楞纸板的再生系统
技术领域
本实用新型涉及纸板回收领域,尤其涉及一种特种瓦楞纸板的再生系统。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。随着现代社会的不断发展,对瓦楞纸板的使用率也越来越高,针对大量瓦楞纸板的回收再利用成为了亟需解决的问题。纸板的回收是指对废旧纸板的再处理,得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸板的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源。废纸板可以多次重复利用。
现有的瓦楞纸板在生产加工过程中,常常会需要对纸板自身进行裁切作业,但是在裁切过程中,设备常常会因为结构之间的偏差而导致裁切不准确,从而导致有很多纸屑产生,这些纸屑一般都会散落在设备的四周,没有得到很好的回收再利用。
为解决上述问题,本申请中提出一种特种瓦楞纸板的再生系统。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种特种瓦楞纸板的再生系统,具有回收利用效果好的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种特种瓦楞纸板的再生系统,包括有基座,所述基座的顶面连接有向上伸出的支杆,所述支杆的上方安装有输送带,所述基座顶面的中部连接有向上伸出的工作台,所述工作台的顶面安装有风机,且风机的侧面套接有向外伸出的出风管,所述顶面的上方安装有粉碎腔,所述粉碎腔左侧的下方安装有第一电机,所述第一电机的输出轴套接有延伸至粉碎腔内腔的传动带,且传动带位于粉碎腔内腔的一侧套接有刀片,所述粉碎腔的下方连接有定位轴承,且刀片的底端套接在定位轴承的中部,所述粉碎腔顶面的右侧连接有挡板,所述挡板的顶面安装有第二电机,所述第二电机的左侧连接有传动装置,所述传动装置的下方设置有切割片。
优选的,所述传动装置包括有防护壳,所述防护壳内腔的上方安装有转盘,所述转盘的侧面铰接有长杆的一端,所述长杆的另一端铰接有伸缩杆,所述传动装置下方的中部套接有滑环,所述伸缩杆和滑环相互套接且贯穿防护壳的内外两侧。
优选的,所述基座底面的四周分别连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
优选的,所述粉碎腔的底面呈向下凸出状,所述粉碎腔底面的中部开设有出料口。
优选的,所述出风管的端头处呈倾斜状,所述出风管的端头朝向粉碎腔顶面的中部。
优选的,所述挡板的数量有两块,两块所述挡板分别连接在粉碎腔正面和背面的一侧,且挡板和输送带之间留有间隙。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本装置通过采用粉碎腔的设计,同时配合风机的共同使用,在装置的实际使用过程中,风机能够将裁切过程中产生的碎屑引导至粉碎腔内,并且粉碎腔可以将纸屑进行粉碎作业,从而使得碎屑能够呈粉末状,便于后续的塑形再加工作业,使得纸板加工产生的碎屑能够实现再利用,体现了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的传动装置结构示意图;
图3为本实用新型的传动带俯视结构示意图;
图4为本实用新型的粉碎腔内部结构示意图。
附图标记:
1、基座;2、支杆;3、输送带;4、工作台;5、风机;6、出风管;7、粉碎腔;8、第一电机;9、传动带;10、刀片;11、定位轴承;12、挡板;13、第二电机;14、传动装置;141、防护壳;142、转盘;143、长杆;144、滑环;145、伸缩杆;15、切割片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图所示,提供了一种特种瓦楞纸板的再生系统,包括有基座1,基座1的顶面连接有向上伸出的支杆2,支杆2的上方安装有输送带3,基座1顶面的中部连接有向上伸出的工作台4,工作台4的顶面安装有风机5,且风机5的侧面套接有向外伸出的出风管6,顶面的上方安装有粉碎腔7,粉碎腔7左侧的下方安装有第一电机8,第一电机8的输出轴套接有延伸至粉碎腔7内腔的传动带9,且传动带9位于粉碎腔7内腔的一侧套接有刀片10,粉碎腔7的下方连接有定位轴承11,且刀片10的底端套接在定位轴承11的中部,粉碎腔7顶面的右侧连接有挡板12,挡板12的顶面安装有第二电机13,第二电机13的左侧连接有传动装置14,传动装置14的下方设置有切割片15。上下活动的切割片15可以对纸板实现裁切的作用力,风机5可以将裁切时产生的碎屑吹动至粉碎腔7内,并且粉碎腔7自身可以将纸屑进行再加工,使得纸屑能够呈粉末状。
图2为本实用新型的传动装置结构示意图,传动装置14包括有防护壳141,防护壳141内腔的上方安装有转盘142,转盘142的侧面铰接有长杆143的一端,长杆143的另一端铰接有伸缩杆145,传动装置14下方的中部套接有滑环144,伸缩杆145和滑环144相互套接且贯穿防护壳141的内外两侧。第二电机13的输出轴是套接在转盘142中部的,当转盘142转动时,长杆143自身能够呈上下呈现往复活动的轨迹,并且能够将活动的作用力传递给切割片15,从而使得切割片15可以向下实现纸板的切割。
在本实施例中,基座1底面的四周分别连接有底座,底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。通过在基座1底面的四周分别采用底座的设计,并且四个底座的底面在同一水平面上,使得底座不仅能够给装置提供支撑的作用力,还可以确保装置自身的稳定性。
如图4所示,粉碎腔7的底面呈向下凸出状,粉碎腔7底面的中部开设有出料口。粉碎腔7内是装置对纸屑进行二次粉碎的主要腔体,通过将粉碎腔7的底面采用向下凸出的设计,使得粉碎腔7内的纸屑能够充分向外排出,达到避免在粉碎腔7内残留的效果。
需要说明的是,出风管6的端头处呈倾斜状,出风管6的端头朝向粉碎腔7顶面的中部。由于出风管6自身呈倾斜状,并且出风管6指向粉碎腔7的中部,使得出风管6能够将裁切时产生的碎屑吹动至粉碎腔7内。
在本实施例中,挡板12的数量有两块,两块挡板12分别连接在粉碎腔7正面和背面的一侧,且挡板12和输送带3之间留有间隙。两侧的挡板12主要是用来限制纸屑的活动轨迹,避免纸屑向外飞出。同时,挡板12和输送带3之间存在间隙,使得输送带3的活动不会受挡板12影响。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前先打开装置的电源,将需要裁切的纸板放置在输送带3上,输送带3自身能够将纸板不断向右侧输送,并且当纸板活动至切割片15下方时,第二电机13转动的作用力能够通过传动装置14转变为切割片15上下往复活动的作用力,在切割片15向下活动的过程中,能够对纸板实现裁切作业。在对纸板进行裁切时,风机5能够不断抽取空气且通过出风管6排出,出风管6排出的气体可以将裁切时产生的碎屑吹动,从而使得碎屑能够聚集在粉碎腔7内。第一电机8能够通过传动带9带动刀片10同步旋转,转动的刀片10可以将纸屑粉碎呈粉末状,从而便于之后的加工塑形等工作。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种特种瓦楞纸板的再生系统,包括有基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶面连接有向上伸出的支杆(2),所述支杆(2)的上方安装有输送带(3),所述基座(1)顶面的中部连接有向上伸出的工作台(4),所述工作台(4)的顶面安装有风机(5),且风机(5)的侧面套接有向外伸出的出风管(6),所述顶面的上方安装有粉碎腔(7),所述粉碎腔(7)左侧的下方安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴套接有延伸至粉碎腔(7)内腔的传动带(9),且传动带(9)位于粉碎腔(7)内腔的一侧套接有刀片(10),所述粉碎腔(7)的下方连接有定位轴承(11),且刀片(10)的底端套接在定位轴承(11)的中部,所述粉碎腔(7)顶面的右侧连接有挡板(12),所述挡板(12)的顶面安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的左侧连接有传动装置(14),所述传动装置(14)的下方设置有切割片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种特种瓦楞纸板的再生系统,其特征在于,所述传动装置(14)包括有防护壳(141),所述防护壳(141)内腔的上方安装有转盘(142),所述转盘(142)的侧面铰接有长杆(143)的一端,所述长杆(143)的另一端铰接有伸缩杆(145),所述传动装置(14)下方的中部套接有滑环(144),所述伸缩杆(145)和滑环(144)相互套接且贯穿防护壳(141)的内外两侧。
3.根据权利要求1所述的一种特种瓦楞纸板的再生系统,其特征在于,所述基座(1)底面的四周分别连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种特种瓦楞纸板的再生系统,其特征在于,所述粉碎腔(7)的底面呈向下凸出状,所述粉碎腔(7)底面的中部开设有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种特种瓦楞纸板的再生系统,其特征在于,所述出风管(6)的端头处呈倾斜状,所述出风管(6)的端头朝向粉碎腔(7)顶面的中部。
6.根据权利要求1所述的一种特种瓦楞纸板的再生系统,其特征在于,所述挡板(12)的数量有两块,两块所述挡板(12)分别连接在粉碎腔(7)正面和背面的一侧,且挡板(12)和输送带(3)之间留有间隙。
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