CN213610773U - 双联密封过滤式饮料原浆调配设备 - Google Patents

双联密封过滤式饮料原浆调配设备 Download PDF

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本实用新型属于饮料调配设备技术领域,尤其涉及一种双联密封过滤式饮料原浆调配设备,在本实用新型双联密封过滤式饮料原浆调配设备中,通过饮料原料投放口向罐体中投入饮料原料,通过饮料原水输入口向罐体中灌输入原水,其中原水通过双联密封过滤装置进行密封式的多重过滤并直接输送至罐体中,隔绝了料液与空气接触,保证了生产得到的饮料原浆的质量。在本实用新型双联密封过滤式饮料原浆调配设备工作时,驱动机构在传动机构的联动下带动搅拌机构绕安装基座的轴中心线公转,通过搅拌机构能够更充分地针对产品的内溶物进行剪切,使产品内部颗粒较均匀,进而饮料原料与原水之间得到了充分的搅拌,提高产品稳定性。

Description

双联密封过滤式饮料原浆调配设备
技术领域
本实用新型属于饮料调配设备技术领域,尤其涉及一种双联密封过滤式饮料原浆调配设备。
背景技术
在饮料原浆生产中,水作为一种必要的原料,其作用概括起来可以分为物理作用和化学作用两大类:物理作用如溶解、乳化、粘度、质构形成等等;化学作用是指在饮料原浆的加工过程中,水分可以参与一些化学反应,如氧化、自由基反应、分子脱水等等。水的质量的好坏关系到最终饮料的味道和口感,而且水的质量还关系到饮料的保质期和健康性。因此,在饮料原浆生产环节中对水的处理至关重要,传统的饮料生产行业中水处理环节只是对自来水进行简单的过滤,虽然达到了一定的净化作用,但净化度较低;另外,过滤后的自来水在输送的过程中与空气接触,难以保证饮料原浆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双联密封过滤式饮料原浆调配设备,旨在解决现有技术在饮料原浆生产中,自来水的净化度较低以及过滤后的自来水在输送的过程中与空气接触,难以保证饮料原浆的质量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种双联密封过滤式饮料原浆调配设备,包括双联密封过滤装置和原浆搅拌调配装置;所述原浆搅拌调配装置包括罐体、安装基座、驱动机构、传动机构和搅拌机构;所述安装基座固定安装在所述罐体的顶部,所述驱动机构固定安装在所述安装基座上,所述搅拌机构转动连接于所述安装基座的底部,所述传动机构分别与所述驱动机构和所述搅拌机构相连接,以使得所述驱动机构在所述传动机构的联动下带动所述搅拌机构绕所述安装基座的轴中心线公转;其中,所述罐体的顶部分别设置有饮料原料投放口和饮料原水输入口;所述双联密封过滤装置的一端接入原水,所述双联密封过滤装置的另一端与所述饮料原水输入口相接。
可选地,所述双联密封过滤装置包括固定架、一号过滤筒和二号过滤筒;所述一号过滤筒与所述二号过滤筒分别安放在所述固定架两侧,所述一号过滤筒与所述二号过滤筒之间通过一过水连接管相连通,所述一号过滤筒与原水相接,所述二号过滤筒与所述饮料原水输入口相接。
可选地,所述一号过滤筒的底部设置有进水口,所述进水口设置有进水管,所述进水管与原水相接;所述二号过滤筒的顶部设置有出水口,所述出水口设置有出水管,所述出水管与所述饮料原水输入口相接。
可选地,所述一号过滤筒与所述二号过滤筒内均设置有过滤滤芯。
可选地,所述搅拌机构包括回转安装座、铲片式搅拌单元和侧壁刮料单元;所述回转安装座转动设置在所述安装基座的底部并与所述传动机构相连接,所述铲片式搅拌单元和所述侧壁刮料单元分别设置有两个并均匀布置于所述回转安装座的底部。
可选地,所述铲片式搅拌单元包括搅拌座、搅拌臂和搅拌铲;所述搅拌座固定安装在所述回转安装座的底部并随着该回转安装座转动,多个所述搅拌臂均匀布置于所述搅拌座上,每一个所述搅拌臂的末端均对应固定设置有一个所述搅拌铲。
可选地,所述侧壁刮料单元包括刮料座、刮料臂和刮料刀;所述刮料座固定安装在所述回转安装座的底部并随着该回转安装座转动,所述刮料臂固定安装在所述刮料座上,所述刮料刀固定安装在所述刮料臂上并设置于该刮料臂的侧面。
可选地,所述传动机构包括齿圈和行星齿轮;所述齿圈套设在所述回转安装座的顶部,所述行星齿轮固定安装在所述驱动机构的输出轴上并与所述齿圈相啮合。
可选地,所述驱动机构包括一号驱动电机和二号驱动电机;所述一号驱动电机和所述二号驱动电机安装在所述安装基座的两侧,并且所述一号驱动电机和所述二号驱动电机的结构相同且呈对称设置,所述一号驱动电机和所述二号驱动电机的输出轴上分别对应设置有所述行星齿轮。
可选地,所述罐体上开设有观察窗口,所述观察窗口上安装有封闭门,所述封闭门的一端铰接在所述罐体上,以开启或关闭所述观察窗口。
本实用新型实施例提供的双联密封过滤式饮料原浆调配设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:在本实用新型双联密封过滤式饮料原浆调配设备中,通过饮料原料投放口向罐体中投入饮料原料,通过饮料原水输入口向罐体中灌输入原水,其中原水通过双联密封过滤装置进行密封式的多重过滤并直接输送至罐体中,隔绝了料液与空气接触,保证了生产得到的饮料原浆的质量。在本实用新型双联密封过滤式饮料原浆调配设备工作时,驱动机构在传动机构的联动下带动搅拌机构绕安装基座的轴中心线公转,通过搅拌机构能够更充分地针对产品的内溶物进行剪切,使产品内部颗粒较均匀,进而饮料原料与原水之间得到了充分的搅拌,提高产品稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双联密封过滤式饮料原浆调配设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的原浆搅拌调配装置的分解示意图。
图3为本实用新型实施例提供的铲片式搅拌单元的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的侧壁刮料单元的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
100—双联密封过滤装置 110—固定架 120—一号过滤筒
121—进水口 122—进水管 130—二号过滤筒
131—出水口 132—出水管 140—过水连接管
200—原浆搅拌调配装置 300—罐体 310—饮料原料投放口
320—饮料原水输入口 330—封闭门 400—安装基座
500—驱动机构 510—一号驱动电机 520—二号驱动电机
600—传动机构 610—齿圈 620—行星齿轮
700—搅拌机构 710—回转安装座 720—铲片式搅拌单元
721—搅拌座 722—搅拌臂 723—搅拌铲
730—侧壁刮料单元 731—刮料座 732—刮料臂
733—刮料刀
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~2所示,提供一种双联密封过滤式饮料原浆调配设备,包括双联密封过滤装置100和原浆搅拌调配装置200;所述原浆搅拌调配装置200包括罐体300、安装基座400、驱动机构500、传动机构600和搅拌机构700;所述安装基座400固定安装在所述罐体300的顶部,所述驱动机构500固定安装在所述安装基座400上,所述搅拌机构700转动连接于所述安装基座400的底部,所述传动机构600分别与所述驱动机构500和所述搅拌机构700相连接,以使得所述驱动机构500在所述传动机构600的联动下带动所述搅拌机构700绕所述安装基座400的轴中心线公转;其中,所述罐体300的顶部分别设置有饮料原料投放口310和饮料原水输入口320;所述双联密封过滤装置100的一端接入原水,所述双联密封过滤装置100的另一端与所述饮料原水输入口320相接。
以下对本实用新型实施例提供的双联密封过滤式饮料原浆调配设备作进一步说明:在本实用新型双联密封过滤式饮料原浆调配设备中,通过所述饮料原料投放口310向所述罐体300中投入饮料原料,通过所述饮料原水输入口320向所述罐体300中灌输入原水,其中原水通过所述双联密封过滤装置100进行密封式的多重过滤并直接输送至所述罐体300中,隔绝了料液与空气接触,保证了生产得到的饮料原浆的质量。在本实用新型双联密封过滤式饮料原浆调配设备工作时,所述驱动机构500在所述传动机构600的联动下带动所述搅拌机构700绕所述安装基座400的轴中心线公转,通过所述搅拌机构700能够更充分地针对产品的内溶物进行剪切,使产品内部颗粒较均匀,进而饮料原料与原水之间得到了充分的搅拌,提高产品稳定性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,该双联密封过滤式饮料原浆调配设备的所述双联密封过滤装置100包括固定架110、一号过滤筒120和二号过滤筒130;所述一号过滤筒120与所述二号过滤筒130分别安放在所述固定架110两侧,所述一号过滤筒120与所述二号过滤筒130之间通过一过水连接管140相连通,所述一号过滤筒120与原水相接,所述二号过滤筒130与所述饮料原水输入口320相接。
进一步地,所述一号过滤筒120的底部设置有进水口121,所述进水口121设置有进水管122,所述进水管122与原水相接;所述二号过滤筒130的顶部设置有出水口131,所述出水口131设置有出水管132,所述出水管132与所述饮料原水输入口320相接。
更进一步地,所述一号过滤筒120与所述二号过滤筒130内均设置有过滤滤芯。
具体地,在本实施例中,所述双联密封过滤装置100在工作时,通过所述进水管122及所述进水口121将原水引入到所述一号过滤筒120中进行第一次过滤,经过所述过滤滤芯的第一次过滤后的原水由所述过水连接管140引入到所述二号过滤筒130中进行第二次过滤,经过所述过滤滤芯的第二次过滤后的原水由所述出水口131及所述出水管132将原水引入到所述罐体300中。可见,所述双联密封过滤装置100通过所述进水管122、所述一号过滤筒120、所述过水连接管140、所述二号过滤筒130和所述出水管132的相互配合,原水从源头进来经过过滤后直接进入到所述罐体300中,彻底隔绝了原水与空气之间的接触,有较好的密封性和流通能力,保证了生产得到的饮料原浆的质量。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,该双联密封过滤式饮料原浆调配设备的所述搅拌机构700包括回转安装座710、铲片式搅拌单元720和侧壁刮料单元730;所述回转安装座710转动设置在所述安装基座400的底部并与所述传动机构600相连接,所述铲片式搅拌单元720和所述侧壁刮料单元730分别设置有两个并均匀布置于所述回转安装座710的底部。
进一步地,如图3所示,所述铲片式搅拌单元720包括搅拌座721、搅拌臂722和搅拌铲723;所述搅拌座721固定安装在所述回转安装座710的底部并随着该回转安装座710转动,多个所述搅拌臂722均匀布置于所述搅拌座721上,每一个所述搅拌臂722的末端均对应固定设置有一个所述搅拌铲723。
更进一步地,如图4所示,所述侧壁刮料单元730包括刮料座731、刮料臂732和刮料刀733;所述刮料座731固定安装在所述回转安装座710的底部并随着该回转安装座710转动,所述刮料臂732固定安装在所述刮料座731上,所述刮料刀733固定安装在所述刮料臂732上并设置于该刮料臂732的侧面。
其中,如图2所示,所述传动机构600包括齿圈610和行星齿轮620;所述齿圈610套设在所述回转安装座710的顶部,所述行星齿轮620固定安装在所述驱动机构500的输出轴上并与所述齿圈610相啮合。
较佳地,如图2所示,所述驱动机构500包括一号驱动电机510和二号驱动电机520;所述一号驱动电机510和所述二号驱动电机520安装在所述安装基座400的两侧,并且所述一号驱动电机510和所述二号驱动电机520的结构相同且呈对称设置,所述一号驱动电机510和所述二号驱动电机520的输出轴上分别对应设置有所述行星齿轮620。
具体地,在本实施例中,本实用新型双联密封过滤式饮料原浆调配设备工作时,所述一号驱动电机510和所述二号驱动电机520动作,进而带动所述行星齿轮620转动,经过所述行星齿轮620与所述齿圈610的联动后,带动所述回转安装座710、所述铲片式搅拌单元720和所述侧壁刮料单元730同步转动。其中,所述铲片式搅拌单元720在搅拌时,所述搅拌铲723能够对所述罐体300底部的物料进行强力的剪切,让物料做水平圆周运动的同时把物料向上推,同时所述搅拌铲723能最大限度的减小与物料间的摩擦和冲击力,从而使物料既有水平方向运动,又有垂直方向运动;不但减小了搅拌时物料对所述搅拌铲723的摩擦和冲击力、使所述搅拌铲723磨损小,而且搅拌均匀性好、工作效率高,降低了生产成本。此外,所述侧壁刮料单元730在搅拌时,所述刮料刀733可以刮掉粘在所述罐体300内壁上的物料,使它们进入所述搅拌铲723的搅拌区域;同时所述刮料刀733可以加快卸料速度,让卸料更快速、干净,不会产生任何残留,也能辅助搅拌物料。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,该双联密封过滤式饮料原浆调配设备的所述罐体300上开设有观察窗口,所述观察窗口上安装有封闭门330,所述封闭门330的一端铰接在所述罐体300上,以开启或关闭所述观察窗口。具体地,通过所述观察窗口能够快速观察到所述罐体300内的饮料原料与原水之间的搅拌情况,进而方便操作者及时对工序进行调整,此外通过在所述观察窗口上安装有所述封闭门330,通过所述封闭门330来关闭所述观察窗口,确保所述罐体300保持密封的状态,隔绝了料液与空气接触,保证了生产得到的饮料原浆的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:包括双联密封过滤装置和原浆搅拌调配装置;所述原浆搅拌调配装置包括罐体、安装基座、驱动机构、传动机构和搅拌机构;所述安装基座固定安装在所述罐体的顶部,所述驱动机构固定安装在所述安装基座上,所述搅拌机构转动连接于所述安装基座的底部,所述传动机构分别与所述驱动机构和所述搅拌机构相连接,以使得所述驱动机构在所述传动机构的联动下带动所述搅拌机构绕所述安装基座的轴中心线公转;其中,所述罐体的顶部分别设置有饮料原料投放口和饮料原水输入口;所述双联密封过滤装置的一端接入原水,所述双联密封过滤装置的另一端与所述饮料原水输入口相接。
2.根据权利要求1所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述双联密封过滤装置包括固定架、一号过滤筒和二号过滤筒;所述一号过滤筒与所述二号过滤筒分别安放在所述固定架两侧,所述一号过滤筒与所述二号过滤筒之间通过一过水连接管相连通,所述一号过滤筒与原水相接,所述二号过滤筒与所述饮料原水输入口相接。
3.根据权利要求2所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述一号过滤筒的底部设置有进水口,所述进水口设置有进水管,所述进水管与原水相接;所述二号过滤筒的顶部设置有出水口,所述出水口设置有出水管,所述出水管与所述饮料原水输入口相接。
4.根据权利要求2所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述一号过滤筒与所述二号过滤筒内均设置有过滤滤芯。
5.根据权利要求1所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述搅拌机构包括回转安装座、铲片式搅拌单元和侧壁刮料单元;所述回转安装座转动设置在所述安装基座的底部并与所述传动机构相连接,所述铲片式搅拌单元和所述侧壁刮料单元分别设置有两个并均匀布置于所述回转安装座的底部。
6.根据权利要求5所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述铲片式搅拌单元包括搅拌座、搅拌臂和搅拌铲;所述搅拌座固定安装在所述回转安装座的底部并随着该回转安装座转动,多个所述搅拌臂均匀布置于所述搅拌座上,每一个所述搅拌臂的末端均对应固定设置有一个所述搅拌铲。
7.根据权利要求5所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述侧壁刮料单元包括刮料座、刮料臂和刮料刀;所述刮料座固定安装在所述回转安装座的底部并随着该回转安装座转动,所述刮料臂固定安装在所述刮料座上,所述刮料刀固定安装在所述刮料臂上并设置于该刮料臂的侧面。
8.根据权利要求5所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述传动机构包括齿圈和行星齿轮;所述齿圈套设在所述回转安装座的顶部,所述行星齿轮固定安装在所述驱动机构的输出轴上并与所述齿圈相啮合。
9.根据权利要求8所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述驱动机构包括一号驱动电机和二号驱动电机;所述一号驱动电机和所述二号驱动电机安装在所述安装基座的两侧,并且所述一号驱动电机和所述二号驱动电机的结构相同且呈对称设置,所述一号驱动电机和所述二号驱动电机的输出轴上分别对应设置有所述行星齿轮。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的双联密封过滤式饮料原浆调配设备,其特征在于:所述罐体上开设有观察窗口,所述观察窗口上安装有封闭门,所述封闭门的一端铰接在所述罐体上,以开启或关闭所述观察窗口。
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