CN213600339U - 一种弹簧生产加工用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧生产相关技术领域，具体为一种弹簧生产加工用检测设备，包括外壳、转盘、按键盘，所述外壳内侧设置有电动升降套杆，且电动升降套杆下方设置有检测头，所述检测头一侧设置有卡块，且卡块与卡槽配合安装，同时卡槽开设在外壳内侧，所述外壳内部两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽一侧设置有第一滑块，同时第一滑块一侧设置有夹持杆，所述转盘设置在外壳内侧。本实用新型，通过设置电动升降套杆，可以对该装置检测头起到有效的升降调节功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置检测头进行有效的升降处理，避免无法对其进行升降调节，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

Description

一种弹簧生产加工用检测设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产相关技术领域，具体为一种弹簧生产加工用检测设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作弹簧，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，位置检测装置主要用于闭环和半闭环系统，检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量。

但目前使用的弹簧生产加工用检测设备，不具备夹持杆的设置，在使用的过程中，不能更方便轻易的对弹簧进行固定夹持作用，导致无法对弹簧进行固定夹持的现象发生，从而降低了该装置的使用功效。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧生产加工用检测设备，具备固定夹持的功能，可有效地对内部的弹簧进行固定夹持，便于更加全面的对弹簧进行有效的固定夹持等优点，解决了目前使用的弹簧生产加工用检测设备，不具备夹持杆的设置，在使用的过程中，不能更方便轻易的对弹簧进行固定夹持作用，导致无法对弹簧进行固定夹持的现象发生，从而降低了该装置的使用功效。

(二)技术方案

为实现上述弹簧生产加工用检测设备所具备固定夹持的功能，可有效地对内部的弹簧进行固定夹持，便于更加全面的对弹簧进行有效的固定夹持作用，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产加工用检测设备，包括外壳、转盘、按键盘，所述外壳内侧设置有电动升降套杆，且电动升降套杆下方设置有检测头，所述检测头一侧设置有卡块，且卡块与卡槽配合安装，同时卡槽开设在外壳内侧，所述外壳内部两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽一侧设置有第一滑块，同时第一滑块一侧设置有夹持杆，所述转盘设置在外壳内侧，且转盘上方设置有旋转板，所述按键盘设置在外壳一侧，且按键盘一侧设置有保护罩，所述保护罩一侧设置有旋转螺栓，且保护罩通过旋转螺栓与外壳相连接，所述外壳两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽一侧设置有第二滑块，同时第二滑块内侧设置有储物槽。

优选的，所述检测头、电动升降套杆与外壳构成升降结构，且电动升降套杆与检测头为垂直分布。

优选的，所述检测头通过卡块与外壳卡合连接，且卡块为“凸”形结构。

优选的，所述夹持杆、第一滑槽与第一滑块构成滑动结构，且第一滑块与夹持杆为垂直分布。

优选的，所述旋转板、转盘与外壳构成旋转结构，且转盘为圆形结构。

优选的，所述保护罩、旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且旋转螺栓以保护罩的中轴线对称设置。

优选的，所述储物槽、第二滑槽与第二滑块构成滑动结构，且第二滑块以储物槽的中轴线对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧生产加工用检测设备，具备以下有益效果：

1、该弹簧生产加工用检测设备，通过设置第一滑槽、第一滑块与夹持杆，可以对该装置内部弹簧起到有效的固定夹持功能，在使用过程中，可以根据拉动夹持杆，使第一滑块在第一滑槽上滑动对弹簧进行固定夹持处理，避免无法对弹簧进行固定夹持，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

2、该弹簧生产加工用检测设备，通过设置卡块与卡槽，可以对该装置检测头起到有效的拆卸更换功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置检测头进行有效的拆卸更换处理，避免无法对其进行拆卸更换，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

3、该弹簧生产加工用检测设备，通过设置电动升降套杆，可以对该装置检测头起到有效的升降调节功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置检测头进行有效的升降处理，避免无法对其进行升降调节，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型卡块与卡槽连接图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、电动升降套杆；3、检测头；4、卡块；5、卡槽；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、夹持杆；9、转盘；10、旋转板；11、按键盘； 12、保护罩；13、旋转螺栓；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、储物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种弹簧生产加工用检测设备，包括外壳1、转盘9、按键盘11，外壳1内侧设置有电动升降套杆2，且电动升降套杆2下方设置有检测头3，检测头3一侧设置有卡块4，且卡块4与卡槽5配合安装，同时卡槽5开设在外壳1内侧，外壳1内部两侧均开设有第一滑槽6，且第一滑槽6 一侧设置有第一滑块7，同时第一滑块7一侧设置有夹持杆8，转盘9设置在外壳1内侧，且转盘9上方设置有旋转板10，按键盘11设置在外壳1一侧，且按键盘11一侧设置有保护罩12，保护罩12一侧设置有旋转螺栓13，且保护罩12通过旋转螺栓13与外壳1相连接，外壳1两侧均开设有第二滑槽14，且第二滑槽14一侧设置有第二滑块15，同时第二滑块15内侧设置有储物槽 16。

进一步，检测头3、电动升降套杆2与外壳1构成升降结构，且电动升降套杆2与检测头3为垂直分布，通过设置电动升降套杆2，可以对该装置检测头3起到有效的升降调节功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置检测头3进行有效的升降处理，避免无法对其进行升降调节，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步，检测头3通过卡块4与外壳1卡合连接，且卡块4为“凸”形结构，通过设置卡块4与卡槽5，可以对该装置检测头3起到有效的拆卸更换功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置检测头3进行有效的拆卸更换处理，避免无法对其进行拆卸更换，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步，夹持杆8、第一滑槽6与第一滑块7构成滑动结构，且第一滑块 7与夹持杆8为垂直分布，通过设置第一滑槽6、第一滑块7与夹持杆8，可以对该装置内部弹簧起到有效的固定夹持功能，在使用过程中，可以根据拉动夹持杆8，使第一滑块7在第一滑槽6上滑动对弹簧进行固定夹持处理，避免无法对弹簧进行固定夹持，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步，旋转板10、转盘9与外壳1构成旋转结构，且转盘9为圆形结构，通过设置转盘9，可以对该装置需要检测的弹簧起到有效的旋转调节功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置需要检测的弹簧进行有效的旋转调节处理，避免无法对其进行旋转调节，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功。

进一步，保护罩12、旋转螺栓13与外壳1构成旋转结构，且旋转螺栓 13以保护罩12的中轴线对称设置，通过设置保护罩12，可以对该装置按键盘11起到有效的保护功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置按键盘11进行有效的防护处理，避免无法对其进行防护，导致该装置按键盘11 使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功。

进一步，储物槽16、第二滑槽14与第二滑块15构成滑动结构，且第二滑块15以储物槽16的中轴线对称设置，通过设置储物槽16，可以对该装置起到有效的储存储物功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的储物处理，避免无法对其进行储物，导致该装置按键盘11使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，可先将该装置移动到合适位置，当需要使用该装置时，首先连接外部电源，当该装置需要对弹簧进行检测时，将弹簧放入该装置内侧，拉动夹持杆8，使第一滑块7在第一滑槽6上滑动进行固定夹持，避免检测时弹簧弹出造成不便，导致该装置检测不便利，当该装置需要对不同尺寸的弹簧进行检测时，发动电动升降套杆2进行升降调节，以便于对该装置进行有效的升降调节作用，当该装置需要进行旋转调节时，转动旋转板10，带动转盘9进行旋转调节，以便于对该装置进行有效的旋转调节作用，当该装置检测时，将保护罩12旋转关闭，避免该装置工作时不慎按到按键造成检测异常，以便于对该装置保护罩12有效的保护作用，当该装置需要进行储物时，将储物槽16向外拉出，使第二滑块15在第二滑槽14上滑动抽出，以便于对该装置进行有效的储物作用，其中，电动升降套杆2的型号为YS-NZ100-12A，这样就完成了该弹簧生产加工用检测设备的使用流程。

综上所述，该弹簧生产加工用检测设备，通过设置第一滑槽6、第一滑块 7与夹持杆8，可以对该装置内部弹簧起到有效的固定夹持功能，在使用过程中，可以根据拉动夹持杆8，使第一滑块7在第一滑槽6上滑动对弹簧进行固定夹持处理，避免无法对弹簧进行固定夹持，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弹簧生产加工用检测设备，包括外壳(1)、转盘(9)、按键盘(11)，其特征在于：所述外壳(1)内侧设置有电动升降套杆(2)，且电动升降套杆(2)下方设置有检测头(3)，所述检测头(3)一侧设置有卡块(4)，且卡块(4)与卡槽(5)配合安装，同时卡槽(5)开设在外壳(1)内侧，所述外壳(1)内部两侧均开设有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)一侧设置有第一滑块(7)，同时第一滑块(7)一侧设置有夹持杆(8)，所述转盘(9)设置在外壳(1)内侧，且转盘(9)上方设置有旋转板(10)，所述按键盘(11)设置在外壳(1)一侧，且按键盘(11)一侧设置有保护罩(12)，所述保护罩(12)一侧设置有旋转螺栓(13)，且保护罩(12)通过旋转螺栓(13)与外壳(1)相连接，所述外壳(1)两侧均开设有第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)一侧设置有第二滑块(15)，同时第二滑块(15)内侧设置有储物槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用检测设备，其特征在于：所述检测头(3)、电动升降套杆(2)与外壳(1)构成升降结构，且电动升降套杆(2)与检测头(3)为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用检测设备，其特征在于：所述检测头(3)通过卡块(4)与外壳(1)卡合连接，且卡块(4)为“凸”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用检测设备，其特征在于：所述夹持杆(8)、第一滑槽(6)与第一滑块(7)构成滑动结构，且第一滑块(7)与夹持杆(8)为垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用检测设备，其特征在于：所述旋转板(10)、转盘(9)与外壳(1)构成旋转结构，且转盘(9)为圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用检测设备，其特征在于：所述保护罩(12)、旋转螺栓(13)与外壳(1)构成旋转结构，且旋转螺栓(13)以保护罩(12)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用检测设备，其特征在于：所述储物槽(16)、第二滑槽(14)与第二滑块(15)构成滑动结构，且第二滑块(15)以储物槽(16)的中轴线对称设置。

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